CN109050142A - 一种鲜花精深加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鲜花精深加工方法,包括:鲜花的修剪与预保水处理;脱水;软化和漂白;塑形;填充介质、染色及固色:用含有PEG200、PEG400、PPG600、乙醇、苯甲酸、食品色素、平平加o‑25均染剂、无醛固色剂TS‑102的溶液对经过塑形的鲜花,进行填充介质、染色及固色处理;清洗和干燥包装。本发明提供的方法适用于大自然界中85%以上的鲜叶材、75%鲜花材、25%果实的精深加工,而且本发明的处理方法,能在提高鲜花保存时间的同时,保持鲜花良好的形态和光泽度。
Description
技术领域
本发明涉及装饰品领域,尤其涉及一种鲜花精深加工技术领域。
背景技术
永生花,又称保鲜花、生态花、永不凋谢的鲜花,它是用玫瑰、康乃馨、茶花、洋桔梗、牡丹花、绣球花、各种叶片等品类的鲜切花,采用高科技手段,经过脱水、脱色、软化、固形、染色、烘干等一系列复杂工序加工而成的干花,一般能够保存2-3年时间,甚至5-8年。永生花改变了以往的鲜切花瓶插寿命短、观赏期短的缺点,大大延长了花卉的观赏寿命。由于永生花新颖,观赏价值极高,适用于室内装修、家居陈列、婚礼现场、送亲友与恋人表达情谊等,深受消费者喜欢。
永生花产品自上世纪在德国出现后,就一直受到西方国家白领阶层和上流消费者们的追捧,2012年至今,日本市场上“永生花”非常畅销,每年至少需求1亿朵以上,且价格不菲,用两朵永生玫瑰、少量草花和丝袋制作成的花艺作品,在日本市场每件售价约280元人民币以上。
目前永生花的制作有以下几种:一、化学溶液浸泡法:利用液剂对水分的替代和保持作用,制成的干花;缺点:在高温环境中易出现液剂渗出和花材霉变、色彩较暗等现象。二、自然干燥法:通过空气的自然流通来除去植物材料中水分的方法,它是最原始、最简易的一种干燥方法;缺点:需时较长,适用于纤维多、水量低、花型小、茎短的植物材料。三、真空冷冻干燥法:真空冷冻干燥法原理是真空冷冻干燥机(简称冻干机)将鲜花里面水分预先冻结,然后将鲜花水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法,经过冷冻干燥机处理的鲜花保形保色易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性;缺点:不可暴露于空气中,一旦暴露于空气中,就会吸收空气中的水分而使原来的鲜花形状改变,失去观赏效果。
永生花和鲜花相比,在合适的条件下存放期可以达到5年以上。并且这种花一朵最多能卖到100元以上。寻花郎(福建)农业开发有限公司是以鲜切花生产为主的企业,主要生产绣球花,鲜切花生产在每年的5-9月是盛花期,也是鲜花市场萧条期,每年花期,花农们需要修剪过剩的花朵,而这些花朵却正是做永生花的好原料。正常的切花花期,花农都把盛开的花扔掉,扔掉就浪费了,因此永生花为花农致富拓宽了新路,现在花农又多了一个创收的途径,即把多余的鲜花加工成永生花。鲜花深加工既可以带动鲜花种植面积,增加农民收入,又符合国家提出的农村一二三产业融合的乡村产业振兴政策。但是,受技术条件的限制,目前中国国内永生花的生产大都属于“小作坊”式生产,其生产技术处于摸索阶段,产品供应量也极少。
中国专利公布CN106739752A公开了一种玫瑰永生花的制作方法,通过固定、漂洗、脱水、脱色、染及护形、干燥等一系列工艺,制作得到玫瑰永生花,具有方法简便、护形效果明显、色彩均匀、不易褪色、效果逼真的优势,但是,该发明在制备永生花的过程中,没有采取相应的措施提高永生花的柔嫩度,减少其在生产过程中的损坏损耗。由于鲜花本身比较脆弱,在生产过程中的机械步骤往往会对其造成破坏或损坏,无可避免地增加了原料损耗进而增加了生产成本,本方法对花瓣比较薄的洋桔梗,以及花瓣水含水量较多的洋兰花的加工效果比较差。
中国专利公布CN105660610A公开了一种永生月季花的加工方法,主要包括月季花的预处理、脱水脱色、渗透、染色和干燥。该方法操作简单易行,所得月季永生花可以长久地保持色泽、性状和手感,但该方法中将脱水和脱色反应同时进行,脱出的水分易影响脱水脱色液的浓度,不利于脱色反应的充分进行,本方法对花瓣比较薄的洋桔梗,以及花瓣水含水量较多的洋兰花的加工效果比较差。
所以,目前需要研发一种能够快速有效脱水、脱色、软化、固形、固色的永生花的制备方法,又能适合于大自然界中绝大部分的鲜叶材、鲜花材,部分果实制备方法。
发明内容
本发明提供了一种鲜花精深加工的方法,即制备永生花的方法,该方法能够保证脱水、脱色反应的充分快速进行;而且获得的永生花具有花形、花色良好,柔韧度高的特点;同时适用于大自然界中85%以上的鲜叶材、75%鲜花材、25%果实的精深加工。
本发明提供了一种鲜花精深加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜花的修剪与预保水处理;
(2)脱水;
(3)软化和漂白;
(4)塑形;
(5)填充介质、染色及固色:用含有PEG200、PEG400、PPG600、乙醇、苯甲酸、食品色素、平平加o-25均染剂、无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;
(7)干燥包装。
所述的鲜花精深加工方法,具体包括以下步骤:
(1)鲜花的修剪与预保水处理:去除枯萎和残缺的花瓣,并进行预保水处理;
(2)脱水:对步骤(1)所得的鲜花进行真空冻干脱水;
(3)软化和漂白:将经过步骤(2)处理的鲜花浸泡于体积比为1:2的乙醇-过氧化氢混合液中,同时按照12-20mL/朵的量向乙醇-过氧化氢混合液中加入乙酸;
(4)塑形:将步骤(3)得到的花朵浸泡在固定液中,静置20小时;
(5)填充介质、染色及固色:用含有体积分数为5-10%的PEG200、体积分数为10-20%的PEG400、体积分数为5-10%的PPG600、体积分数为65-80%的乙醇、质量体积比为10-20g/L的苯甲酸、质量体积比为10-50g/L的食品色素、体积分数为0.2-1‰的平平加o-25均染剂、体积分数为0.2-1‰的无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;用体积分数为60%乙醇水溶液清洗2-3遍,每次清洗不要超出5min;
(7)干燥包装:将步骤(6)所得的花朵进行真空干燥,得到永生花,并密封包装。
所述步骤(1)中使用24小时之内采摘的鲜花。
所述步骤(1)中的预保水处理是指将鲜花插在水中吸水,使花瓣的含水量保持在90-95%。
所述步骤(2)中将鲜花放入冻干机内,关闭密封门,打开真空泵开关及冷冻干燥器开关,抽真空至15kPa-25kPa,同时启动制冷,在2-4小时内将真空冷冻干燥机内的温度降至-40℃--65℃,并保持0.5-2小时,之后,在9-30小时内将冻干机内温度升至0-15℃,使鲜花干燥。
所述步骤(3)中浸泡时间为12-20小时。
所述步骤(4)中的固定液含有体积分数为90%的乙醇溶液、体积分数为5%的冰醋酸和体积分数为5%的甲醇。
所述步骤(4)乙醇溶液中乙醇的体积分数为50%。
所述步骤(5)中填充介质、染色及固色处理时间为24-36小时。
所述步骤(7)采用间歇真空干燥法进行干燥,先在26-36kPa的真空度下停留30-60min,然后在46-56kPa的真空度下停留30-60min,之后在71-81kPa的真空度下停留2-6小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明使用乙醇+过氧化氢作为漂白液对花朵进行漂白,可使花朵漂白至白色,增强后续步骤制备的永生花的色泽鲜艳度,同时意外发现在过氧化氢漂白鲜花的过程中加入乙醇,能够减轻过氧化氢漂白带来的鲜花造型损坏。
(2)本发明出乎意料的发现,通过在鲜花软化和漂白的过程中添加乙酸,且在填充介质、染色及固色的过程中添加PEG200和PPG400,能够在提高永生花柔韧度的同时,增强鲜花花朵的附着力,防止花朵在存放过程中发生凋落。
(3)本发明出乎意料的发现,在填充介质、染色及固色同时进行时,处理液中同时含有PEG400和平平加o-25均染剂时,能够增强鲜花制品的机械强度。
(4)本发明提供的鲜花精深加工的方法,适用于大自然界中85%以上的鲜叶材、75%鲜花材、25%果实精深加工。
(5)在生产过程中,所有的液体可循环利用,不产生废气、废液,是一种环保的花卉精加工的方法。
具体实施方式
说明:本发明中各实验均采用生长状态相同的牡丹品种“洛阳红”。
实施例1一种鲜花精深加工方法
(1)鲜花的修剪与预保水处理:取24小时之内采摘的鲜花,去除枯萎和残缺的花瓣,插在水中吸水,使花瓣的含水量保持在90%;
(2)脱水:将步骤(1)所得的鲜花放入冻干机内,关闭密封门,打开真空泵开关及冷冻干燥器开关,抽真空至15kPa,同时启动制冷,在2小时内将真空冷冻干燥机内的温度降至-40℃,并保持2小时,之后,在30小时内将冻干机内温度升至15℃,使鲜花干燥;
(3)软化和漂白:将经过步骤(2)处理的鲜花浸泡于体积比为1:2的乙醇-过氧化氢混合液中,同时按照12mL/朵的量向乙醇-过氧化氢混合液中加入乙酸,浸泡时间为20小时;
(4)塑形:将步骤(3)得到的花朵浸泡在固定液中,静置20小时,其中,固定液含有体积分数为90%的乙醇溶液、体积分数为5%的冰醋酸和体积分数为5%的甲醇;
(5)填充介质、染色及固色:用含有体积分数为5%的PEG200、体积分数为10%的PEG400、体积分数为5%的PPG600、体积分数为79.96%的乙醇、质量体积比为10g/L的苯甲酸、质量体积比为10g/L的食品色素、体积分数为0.2‰的平平加o-25均染剂、体积分数为0.2‰的无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行36小时的填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;用体积分数为60%乙醇水溶液清洗2-3遍,每次清洗不要超出5min;
(7)干燥包装:将步骤(6)所得的花朵进行真空干燥,先在36kPa的真空度下停留60min,然后在56kPa的真空度下停留60min,之后在81kPa的真空度下停留2小时,最后进行密封包装。
实施例2一种鲜花精深加工方法
(1)鲜花的修剪与预保水处理:取24小时之内采摘的鲜花,去除枯萎和残缺的花瓣,插在水中吸水,使花瓣的含水量保持在95%;
(2)将步骤(1)所得的鲜花放入冻干机内,关闭密封门,打开真空泵开关及冷冻干燥器开关,抽真空至25kPa,同时启动制冷,在4小时内将真空冷冻干燥机内的温度降至-65℃,并保持0.5小时,之后,在9小时内将冻干机内温度升至0℃,使鲜花干燥;
(3)软化和漂白:将经过步骤(2)处理的鲜花浸泡于体积比为1:2的乙醇-过氧化氢混合液中,同时按照20mL/朵的量向乙醇-过氧化氢混合液中加入乙酸,浸泡时间为12小时;
(4)将步骤(3)得到的花朵浸泡在固定液中,静置20小时,其中,固定液含有体积分数为90%的乙醇溶液、体积分数为5%的冰醋酸和体积分数为5%的甲醇;
(5)填充介质、染色及固色:用含有体积分数为10%的PEG200、体积分数为10%的PEG400、体积分数为10%的PPG600、体积分数为69.8%的乙醇、质量体积比为20g/L的苯甲酸、质量体积比为50g/L的食品色素、体积分数为1‰的平平加o-25均染剂、体积分数为1‰的无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行24小时的填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;用体积分数为60%乙醇水溶液清洗2-3遍,每次清洗不要超出5min;
(7)干燥包装:将步骤(6)所得的花朵进行真空干燥,先在26kPa的真空度下停留30min,然后在46kPa的真空度下停留30min,之后在71kPa的真空度下停留6小时,最后进行密封包装。
实施例3一种鲜花精深加工方法
(1)鲜花的修剪与预保水处理:取24小时之内采摘的鲜花,去除枯萎和残缺的花瓣,插在水中吸水,使花瓣的含水量保持在93%;
(2)将步骤(1)所得的鲜花放入冻干机内,关闭密封门,打开真空泵开关及冷冻干燥器开关,抽真空至20kPa,同时启动制冷,在3小时内将真空冷冻干燥机内的温度降至-50℃,并保持1小时,之后,在20小时内将冻干机内温度升至10℃,使鲜花干燥;
(3)软化和漂白:将经过步骤(2)处理的鲜花浸泡于体积比为1:2的乙醇-过氧化氢混合液中,同时按照15mL/朵的量向乙醇-过氧化氢混合液中加入乙酸,浸泡时间为16小时;
(4)将步骤(3)得到的花朵浸泡在固定液中,静置20小时,其中,固定液含有体积分数为90%的乙醇溶液、体积分数为5%的冰醋酸和体积分数为5%的甲醇;
(5)填充介质、染色及固色:用含有体积分数为8%的PEG200、体积分数为15%的PEG400、体积分数为8%的PPG600、体积分数为68.9%的乙醇、质量体积比为15g/L的苯甲酸、质量体积比为20g/L的食品色素、体积分数为0.5‰的平平加o-25均染剂、体积分数为0.5‰的无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行30小时的填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;用体积分数为60%乙醇水溶液清洗2-3遍,每次清洗不要超出5min;
(7)干燥包装:将步骤(6)所得的花朵进行真空干燥,先在30kPa的真空度下停留40min,然后在50kPa的真空度下停留40min,之后在76kPa的真空度下停留3小时,最后进行密封包装。
对比1一种鲜花精深加工方法
和实施例3的加工方法基本相同,区别仅在于,在步骤(3)软化和漂白的过程中,将1:2的乙醇-过氧化氢混合液换成等体积的液体过氧化氢。
对比2一种鲜花精深加工方法
和实施例3的加工方法基本相同,区别仅在于,在步骤(3)软化和漂白的过程中,省略乙酸的添加。
对比例3一种鲜花精深加工方法
和实施例3的加工方法基本相同,区别仅在于,在步骤(5)填充介质、染色及固色的过程中将平平加o-25均染剂换成等量的均染剂821。
对比例4一种鲜花精深加工方法
采用中国专利公布CN105660610A实施例3的方法,对24小时之内采摘的鲜花进行处理。
实验例1软化和漂白过程中乙醇的添加,对处理后鲜花形状的影响
将经过实施例1-3和对比例1所述方法处理的鲜花分别与其处理之前的状态进行比对,主要对比内容为花朵整体的开放程度、花瓣的卷曲程度和花朵整体的挺拔度。
表1中的实验数据显示,在过氧化氢漂白鲜花的过程中加入乙醇,能够减轻过氧化氢漂白带来的鲜花造型的损坏。
表1
实验例2软化和漂白过程中乙酸的添加,对处理后鲜花柔韧性的影响
将实施例1-3和对比例2制备的鲜花进行柔韧性实验:将外层花瓣切割为40mm×6mm的长条,用螺旋测微仪测定花瓣的厚度(分别测量花瓣的5个不同部位,取平均值),利用质构仪测定花瓣的最大应力,拉伸速度为1mm/s,拉伸强度Ps值由最大拉力除以截面积计算。
Ps=Fm/(Lw×b)
其中,Ps为拉伸强度,MPa;Fm为作用在膜两端的最大拉力,N;Lw为膜的宽度,mm;b为膜的厚度,由螺旋测微仪测出,mm。
表2中的实验数据显示,在使用乙醇-过氧化氢混合液对鲜花漂白的同时,添加乙酸对鲜花进行软化,能够有效增强处理后鲜花的柔韧性。
表2
拉伸强度/Mpa | |
实施例1 | 16.0 |
实施例2 | 15.8 |
实施例3 | 16.2 |
对比例2 | 13.7 |
实验例3填充介质、染色及固色过程中平平加o-25的添加对处理后鲜花机械强度的影响
将实施例1-3和对比例3-4制备的鲜花,进行穿刺强度测试实验:将处理后的外层花瓣置于质构仪中,测定其穿刺时的最大应力。利用公式计算花瓣的穿刺强度,穿刺强度值Ps’由最大应力除以花瓣的厚度算得:
Ps’=Fp/b
其中,Ps’为穿刺强度,N/mm;Fp为作用在膜上的最大应力,N;b为膜的厚度,由螺旋测微仪测出,mm。
表3中的实验数据显示,填充介质、染色及固色处理液中含有的平平加o-25均染剂,不仅能够保证鲜花染色均匀性,还能增强鲜花制品的穿刺强度。
表3
穿刺强度/(N/mm) | |
实施例1 | 46 |
实施例2 | 45 |
实施例3 | 48 |
对比例3 | 40 |
对比例4 | 41 |
Claims (10)
1.一种鲜花精深加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)鲜花的修剪与预保水处理;
(2)脱水;
(3)软化和漂白;
(4)塑形;
(5)填充介质、染色及固色:用含有PEG200、PEG400、PPG600、乙醇、苯甲酸、食品色素、平平加o-25均染剂、无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;
(7)干燥包装。
2.根据权利要求1所述的鲜花精深加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)鲜花的修剪与预保水处理:去除枯萎和残缺的花瓣,并进行预保水处理;
(2)脱水:对步骤(1)所得的鲜花进行真空冻干脱水;
(3)软化和漂白:将经过步骤(2)处理的鲜花浸泡于体积比为1:2的乙醇-过氧化氢混合液中,同时按照12-20mL/朵的量向乙醇-过氧化氢混合液中加入乙酸;
(4)塑形:将步骤(3)得到的花朵浸泡在固定液中,静置20小时;
(5)填充介质、染色及固色:用含有体积分数为5-10%的PEG200、体积分数为10-20%的PEG400、体积分数为5-10%的PPG600、体积分数为65-80%的乙醇、质量体积比为10-20g/L的苯甲酸、质量体积比为10-50g/L的食品色素、体积分数为0.2-1‰的平平加o-25均染剂、体积分数为0.2-1‰的无醛固色剂TS-102的溶液对步骤(4)得到的鲜花,进行填充介质、染色及固色处理;
(6)清洗;用体积分数为60%乙醇水溶液清洗2-3遍,每次清洗不要超出5min;
(7)干燥包装:将步骤(6)所得的花朵进行真空干燥,得到永生花,并密封包装。
3.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中使用24小时之内采摘的鲜花。
4.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中的预保水处理是指将鲜花插在水中吸水,使花瓣的含水量保持在90-95%。
5.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中的真空冻干脱水是指将鲜花放入冻干机内,关闭密封门,打开真空泵开关及冷冻干燥器开关,抽真空至15kPa-25kPa,同时启动制冷,在2-4小时内将真空冷冻干燥机内的温度降至-40℃--65℃,并保持0.5-2小时,之后,在9-30小时内将冻干机内温度升至0-15℃,使鲜花干燥。
6.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(3)中浸泡时间为12-20小时。
7.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(4)中的固定液含有体积分数为90%的乙醇溶液、体积分数为5%的冰醋酸和体积分数为5%的甲醇。
8.根据权利要求7所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述固定液使用的乙醇溶液中乙醇的体积分数为50%。
9.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(5)中填充介质、染色及固色处理时间为24-36小时。
10.根据权利要求2所述的鲜花精深加工方法,其特征在于:所述步骤(7)采用间歇真空干燥法进行干燥,先在26-36kPa的真空度下停留30-60min,然后在46-56kPa的真空度下停留30-60min,之后在71-81kPa的真空度下停留2-6小时。
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