CN109043050A - 清香型蒲公英茶的制作方法 - Google Patents
清香型蒲公英茶的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109043050A CN109043050A CN201811134155.9A CN201811134155A CN109043050A CN 109043050 A CN109043050 A CN 109043050A CN 201811134155 A CN201811134155 A CN 201811134155A CN 109043050 A CN109043050 A CN 109043050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dandelion
- folium taraxacum
- taraxacum
- delicate fragrance
- baking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/34—Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供一种清香型蒲公英茶的制作方法,包括如下步骤:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,将叶与根进行分离;将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍,然后切成3~6cm后,晾干表面水分;将蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,杀青温度为200℃~250℃,杀青时间为3~5min;将蒲公英叶进行揉捻,控制揉捻时间为8~15min;将揉捻完成的蒲公英叶放入烘烤机中进行烘烤,控制烘烤温度为70℃~120℃,烘烤时间为2~4h,完成烘烤后晾凉得到成品清香型蒲公英。本发明制得的蒲公英叶,口感良好,且具有较好的药用价值。
Description
技术领域
本发明涉及蒲公英茶的加工制作工艺技术领域,特别涉及一种清香型蒲公英茶的制作方法。
背景技术
蒲公英,别名黄花地丁、婆婆丁、华花郎等(拉丁学名:TaraxacummongolicumHand.-Mazz.)属于菊科类植物。蒲公英属多年生草本植物,根圆锥状,表面棕褐色,皱缩,叶边缘有时具波状齿或羽状深裂,基部渐狭成叶柄,叶柄及主脉常带红紫色,花葶上部紫红色,密被蛛丝状白色长柔毛,头状花序,总苞钟状,瘦果暗褐色,长冠毛白色,花果期4~10月。菊科多年生草本植物。头状花序,种子上有白色冠毛结成的绒球,花开后随风飘到新的地方孕育新生命。
近年来,随着经济生活的不断提升,人们对自身的健康也越来越重视。各种养生茶越来越受到人们的欢迎。其中,蒲公英茶作为一种较为常见的养生茶,特别是其特有的医用功效,例如可在一定程度上至治愈感冒等功效,并且没有毒副作用等优点,受到了人们的普遍青睐。
然而,蒲公英茶在实际加工过程中,现有的加工技术,由于加工不当,有可能会造成蒲公英叶药效的缺失。
发明内容
鉴于上述状况,本发明的目的是为了解决技术中,现有的加工技术,由于加工不当,有可能会造成蒲公英药效的减弱的问题。
本发明提出一种清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述方法包括如下步骤:
原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上1~3cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗;
清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3~6cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分;
杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为200℃~250℃,杀青时间为3~5min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出;
揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为8~15min;
烘烤工艺:将揉捻完成的蒲公英叶放入烘烤机中进行烘烤,控制烘烤温度为70℃~120℃,烘烤时间为2~4h,完成烘烤后晾凉得到成品清香型蒲公英茶。
本发明提出的清香型蒲公英茶的制作方法,首先将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花以及花茎等去除,然后将蒲公英的叶与根进行分离后,对蒲公英叶进行清洗,待清洗完成后进行晾晒以晾干表面水分,然后放入到杀青机中进行杀青处理,经揉捻之后最后进行炒制得到蒲公英叶茶。本发明所提出的清香型蒲公英茶的制作方法,工艺流程较为简单,且所制得的蒲公英茶口感较好,经实验验证具有较好的杀菌药效。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述清洗控水处理的方法包括如下步骤:
将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3~6cm;
将切片后的蒲公英叶在6%~8%的盐水中浸泡2~3h后,继续用清水将蒲公英叶清洗2~3遍;
将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分的方法包括如下步骤:
将清洗后的蒲公英叶采用55℃~65℃的热风进行循环除湿干燥,直至蒲公英叶的水分含量小于12%。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分的方法包括如下步骤:
将蒲公英叶放置在晾干房内,分四个阶段进行烘干,其中第一阶段为1天,控制晾干房内风干气流的温度为25±0.5℃;第二阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为38±0.5℃;第三阶段为1天,控制晾干房内的风干气流的温度为为40±0.5℃;第四阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为为22±0.5℃。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述揉捻工艺包括如下步骤:
在将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为100℃~105℃、湿度为80%~85%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置3~5min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为4~5min;
在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为2%~5%的双氧水,继续静置4~8min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为4~10min。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述烘烤工艺包括如下步骤:
将揉捻后得到的蒲公英叶在30℃~50℃的环境温度下进行预烘3~5h,直至蒲公英叶的水分含量小于25%;
将经过预烘烤处理的蒲公英叶,在烘烤温度为70℃~120℃的环境温度下进行烘烤2~4h,完成烘烤后得到清香型蒲公英。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,在所述揉捻工艺之后,所述方法还包括:
将揉捻后得到的蒲公英叶在一密闭容器内进行堆渥,加入酵母,控制环境温度为26℃~32℃,环境湿度为75%~85%;
向堆积的蒲公英叶中间插入一导气管,以0.3~0.5m/s的气流速度通过导气管向蒲公英叶中通入氧气,并持续发酵6~8h,发酵得到液体蒲公英红茶。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述烘烤工艺包括如下步骤:
将揉捻后的蒲公英叶、与白菊花、决明子以及金银花按照预设重量比进行混合,并在烘烤机中控制烘烤温度为35℃~55℃,持续烘烤2~3h;
在进行预烘烤后的混合茶叶中通入食品级清香剂,控制烘烤温度为60℃~65℃,继续持续烘烤4~5h。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述方法还包括:
将经过烘烤处理后的混合茶叶,放入到粉碎设备中进行粉碎至55~65目,定量装入滤纸袋,经封口、杀菌包装后得到清香型蒲公英叶茶袋。
所述清香型蒲公英茶的制作方法,其中,所述蒲公英茶为碱地蒲公英、异苞蒲公英、高山蒲公英、荠叶蒲公英、红梗蒲公英、百丽花蒲公英、白花蒲公英或雾灵蒲公英中的任意一种。
附图说明
图1为本发明一实施例提出的清香型蒲公英茶的制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
蒲公英茶在实际加工过程中,现有的加工技术,由于加工不当,有可能会造成蒲公英叶药效的缺失。
为了解决这一技术问题,本发明提出一种清香型蒲公英茶的制作方法,请参阅图1,该方法包括如下步骤:
S101、原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上1~3cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗。
在本步骤中,将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花及花茎进行切除,然后将蒲公英的叶与根进行分离,最终单独得到蒲公英叶,以便于后续的清洗作业。
S102、清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3~6cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分。
具体的,在实际操作过程中,首先将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3~6cm;将切片后的蒲公英叶在6%~8%的盐水中浸泡2~3h后,继续用清水将蒲公英叶清洗2~3遍;将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
在本实施例中,对清洗后的蒲公英进行通风晾干的方法具体如下:
将蒲公英叶放置在晾干房内,分四个阶段进行烘干,其中第一阶段为1天,控制晾干房内风干气流的温度为25±0.5℃;第二阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为38±0.5℃;第三阶段为1天,控制晾干房内的风干气流的温度为为40±0.5℃;第四阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为为22±0.5℃。
S103、杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为200℃~250℃,杀青时间为3~5min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出。
S104、揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为8~15min。
在本步骤中,揉捻是分两步进行的。具体的,首先将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为100℃~105℃、湿度为80%~85%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置3~5min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为4~5min。然后,在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为2%~5%的双氧水,继续静置4~8min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为4~10min。
S105、烘烤工艺:将揉捻完成的蒲公英叶放入烘烤机中进行烘烤,控制烘烤温度为70℃~120℃,烘烤时间为2~4h,完成烘烤后晾凉得到成品清香型蒲公英茶。
在本步骤中,首先将揉捻后得到的蒲公英叶在30℃~50℃的环境温度下进行预烘3~5h,直至蒲公英叶的水分含量小于25%;然后将经过预烘烤处理的蒲公英叶,在烘烤温度为70℃~120℃的环境温度下进行烘烤2~4h,完成烘烤后得到清香型蒲公英。
在此需要补充说明的是,上述的蒲公英茶,可以为碱地蒲公英、异苞蒲公英、高山蒲公英、荠叶蒲公英、红梗蒲公英、百丽花蒲公英、白花蒲公英或雾灵蒲公英中的任意一种。
本发明提出的清香型蒲公英茶的制作方法,首先将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花以及花茎等去除,然后将蒲公英的叶与根进行分离后,对蒲公英叶进行清洗,待清洗完成后进行晾晒以晾干表面水分,然后放入到杀青机中进行杀青处理,经揉捻之后最后进行炒制得到蒲公英叶茶。本发明所提出的清香型蒲公英茶的制作方法,工艺流程较为简单,且所制得的蒲公英茶口感较好,经实验验证具有较好的杀菌药效。
下面以几个具体的实施例对本发明的技术方案进行更加详细地叙述。
实施例一
对于本发明第一实施例提出的一种清香型蒲公英茶的制作方法,该方法包括:
(1)原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上1cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗。
在本步骤中,将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花及花茎进行切除,然后将蒲公英的叶与根进行分离,最终单独得到蒲公英叶,以便于后续的清洗作业。
(2)清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗2遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分。
具体的,在实际操作过程中,首先将筛选出来的蒲公英叶清洗2遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3cm;将切片后的蒲公英叶在6%的盐水中浸泡2h后,继续用清水将蒲公英叶清洗2遍;将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
在本实施例中,对清洗后的蒲公英进行通风晾干的方法具体如下:
将蒲公英叶放置在晾干房内,分四个阶段进行烘干,其中第一阶段为1天,控制晾干房内风干气流的温度为24.5℃;第二阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为37.5℃;第三阶段为1天,控制晾干房内的风干气流的温度为为39.5℃;第四阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为为21.5℃。
(3)杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为200℃,杀青时间为3min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出。
(4)揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为8min。
在本步骤中,揉捻是分两步进行的。具体的,首先将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为100℃、湿度为80%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置3min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为4min。然后,在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为2%的双氧水,继续静置4min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为4min。
(5)烘烤工艺:将揉捻完成的蒲公英叶放入烘烤机中进行烘烤,控制烘烤温度为70℃,烘烤时间为2h,完成烘烤后晾凉得到成品清香型蒲公英茶。
在本步骤中,首先将揉捻后得到的蒲公英叶在30℃的环境温度下进行预烘3h,直至蒲公英叶的水分含量小于25%;然后将经过预烘烤处理的蒲公英叶,在烘烤温度为70℃的环境温度下进行烘烤2h,完成烘烤后得到清香型蒲公英茶。
实施例二
对于本发明第二实施例提出的一种清香型蒲公英茶的制作方法,该方法包括:
(1)原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上3cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗。
在本步骤中,将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花及花茎进行切除,然后将蒲公英的叶与根进行分离,最终单独得到蒲公英叶,以便于后续的清洗作业。
(2)清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成6cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分。
具体的,在实际操作过程中,首先将筛选出来的蒲公英叶清洗3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成6cm;将切片后的蒲公英叶在8%的盐水中浸泡3h后,继续用清水将蒲公英叶清洗3遍;将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
在本实施例中,对清洗后的蒲公英进行通风晾干的方法具体如下:
将蒲公英叶放置在晾干房内,分四个阶段进行烘干,其中第一阶段为1天,控制晾干房内风干气流的温度为25.5℃;第二阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为38.5℃;第三阶段为1天,控制晾干房内的风干气流的温度为为40.5℃;第四阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为为22.5℃。
(3)杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为250℃,杀青时间为5min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出。
(4)揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为15min。
在本步骤中,揉捻是分两步进行的。具体的,首先将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为105℃、湿度为85%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置5min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为5min。然后,在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为5%的双氧水,继续静置8min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为10min。
(5)烘烤工艺:将揉捻完成的蒲公英叶放入烘烤机中进行烘烤,控制烘烤温度为120℃,烘烤时间为4h,完成烘烤后晾凉得到成品清香型蒲公英茶。
在本步骤中,首先将揉捻后得到的蒲公英叶在50℃的环境温度下进行预烘5h,直至蒲公英叶的水分含量小于25%;然后将经过预烘烤处理的蒲公英叶,在烘烤温度为120℃的环境温度下进行烘烤4h,完成烘烤后得到清香型蒲公英茶。
实施例三
对于本发明第三实施例提出的一种清香型蒲公英茶的制作方法,该方法包括:
(1)原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上1cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗。
在本步骤中,将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花及花茎进行切除,然后将蒲公英的叶与根进行分离,最终单独得到蒲公英叶,以便于后续的清洗作业。
(2)清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗2遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分。
具体的,在实际操作过程中,首先将筛选出来的蒲公英叶清洗2遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3cm;将切片后的蒲公英叶在6%的盐水中浸泡2h后,继续用清水将蒲公英叶清洗2遍;将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
在本实施例中,对清洗后的蒲公英进行通风晾干的方法具体如下:
将清洗后的蒲公英叶采用55℃~65℃的热风进行循环除湿干燥,直至蒲公英叶的水分含量小于12%。
(3)杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为200℃,杀青时间为3min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出。
(4)揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为8min。
在本步骤中,揉捻是分两步进行的。具体的,首先将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为100℃、湿度为80%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置3min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为4min。然后,在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为2%的双氧水,继续静置4min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为4min。
(5)发酵工艺:将揉捻后得到的蒲公英叶在一密闭容器内进行堆渥,加入酵母,控制环境温度为26℃~32℃,环境湿度为75%~85%;向堆积的蒲公英叶中间插入一导气管,以0.3~0.5m/s的气流速度通过导气管向蒲公英叶中通入氧气,并持续发酵6~8h,发酵得到液体蒲公英红茶。
实施例四
对于本发明第四实施例提出的一种清香型蒲公英茶的制作方法,该方法包括:
(1)原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上1cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗。
在本步骤中,将蒲公英中多余的腐叶、蒲公英花及花茎进行切除,然后将蒲公英的叶与根进行分离,最终单独得到蒲公英叶,以便于后续的清洗作业。
(2)清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗2遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分。
具体的,在实际操作过程中,首先将筛选出来的蒲公英叶清洗2遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3cm;将切片后的蒲公英叶在6%的盐水中浸泡2h后,继续用清水将蒲公英叶清洗2遍;将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
在本实施例中,对清洗后的蒲公英进行通风晾干的方法具体如下:
将清洗后的蒲公英叶采用55℃~65℃的热风进行循环除湿干燥,直至蒲公英叶的水分含量小于12%。
(3)杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为200℃,杀青时间为3min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出。
(4)揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为8min。
在本步骤中,揉捻是分两步进行的。具体的,首先将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为100℃、湿度为80%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置3min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为4min。然后,在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为2%的双氧水,继续静置4min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为4min。
(5)烘烤工艺:将揉捻后的蒲公英叶、与白菊花、决明子以及金银花按照预设重量比进行混合,并在烘烤机中控制烘烤温度为35℃~55℃,持续烘烤2~3h;在进行预烘烤后的混合茶叶中通入食品级清香剂,控制烘烤温度为60℃~65℃,继续持续烘烤4~5h。
(6)粉碎包装工艺:将经过烘烤处理后的混合茶叶,放入到粉碎设备中进行粉碎至55~65目,定量装入滤纸袋,经封口、杀菌包装后得到清香型蒲公英叶茶袋。
本发明所制得的蒲公英茶所泡制的茶水,还对其抑菌能力进行了研究。具体的,以大肠杆菌作为实验对象进行了研究,检测在一段时间后细菌数量的变化,从而对蒲公英茶的抑菌性能进行定性评估。
实验结果如下表一所示:
从表一中可以看出,本发明所制得的蒲公英茶所泡制的茶水,对大肠杆菌具有较好的抑制能力,说明其具有一定的药用功效。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
原料筛选:将蒲公英的黄叶、腐叶、蒲公英花以及花茎进行切除之后,从根部往上1~3cm将蒲公英的叶与根进行分离以便对蒲公英叶进行清洗;
清洗控水处理:将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3~6cm后,散开放置于通风处以晾干表面水分;
杀青工艺:将晾干水分的蒲公英叶放入杀青机中进行翻炒杀青,控制杀青温度为200℃~250℃,杀青时间为3~5min,直至蒲公英叶变为深绿色时取出;
揉捻工艺:将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中进行揉捻,控制揉捻时间为8~15min;
烘烤工艺:将揉捻完成的蒲公英叶放入烘烤机中进行烘烤,控制烘烤温度为70℃~120℃,烘烤时间为2~4h,完成烘烤后晾凉得到成品清香型蒲公英。
2.根据权利要求1所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,所述清洗控水处理的方法包括如下步骤:
将筛选出来的蒲公英叶清洗2~3遍直至残留的腐叶以及泥土清洗干净,然后将清洗之后的蒲公英叶切成3~6cm;
将切片后的蒲公英叶在6%~8%的盐水中浸泡2~3h后,继续用清水将蒲公英叶清洗2~3遍;
将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分。
3.根据权利要求2所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分的方法包括如下步骤:
将清洗后的蒲公英叶采用55℃~65℃的热风进行循环除湿干燥,直至蒲公英叶的水分含量小于12%。
4.根据权利要求2所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,将清洗后的蒲公英叶放置于通风处以晾干表面水分的方法包括如下步骤:
将蒲公英叶放置在晾干房内,分四个阶段进行烘干,其中第一阶段为1天,控制晾干房内风干气流的温度为25±0.5℃;第二阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为38±0.5℃;第三阶段为1天,控制晾干房内的风干气流的温度为为40±0.5℃;第四阶段为0.5天,控制晾干房内的风干气流的温度为为22±0.5℃。
5.根据权利要求1所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,所述揉捻工艺包括如下步骤:
在将杀青完成的蒲公英叶放入揉捻机中后,向揉捻机内通入温度为100℃~105℃、湿度为80%~85%的高压蒸汽,待蒸汽通入之后,静置3~5min后进行第一次揉捻作业,其中第一次揉捻时间为4~5min;
在第一次揉捻作业完成后,向揉捻机内通入质量分数为2%~5%的双氧水,继续静置4~8min后进行第二次揉捻,其中第二次揉捻时间为4~10min。
6.根据权利要求5所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,所述烘烤工艺包括如下步骤:
将揉捻后得到的蒲公英叶在30℃~50℃的环境温度下进行预烘3~5h,直至蒲公英叶的水分含量小于25%;
将经过预烘烤处理的蒲公英叶,在烘烤温度为70℃~120℃的环境温度下进行烘烤2~4h,完成烘烤后得到清香型蒲公英。
7.根据权利要求1所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,在所述揉捻工艺之后,所述方法还包括:
将揉捻后得到的蒲公英叶在一密闭容器内进行堆渥,加入酵母,控制环境温度为26℃~32℃,环境湿度为75%~85%;
向堆积的蒲公英叶中间插入一导气管,以0.3~0.5m/s的气流速度通过导气管向蒲公英叶中通入氧气,并持续发酵6~8h,发酵得到液体蒲公英红茶。
8.根据权利要求1所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,所述烘烤工艺包括如下步骤:
将揉捻后的蒲公英叶、与白菊花、决明子以及金银花按照预设重量比进行混合,并在烘烤机中控制烘烤温度为35℃~55℃,持续烘烤2~3h;
在进行预烘烤后的混合茶叶中通入食品级清香剂,控制烘烤温度为60℃~65℃,继续持续烘烤4~5h。
9.根据权利要求8所述的清香型蒲公英茶茶的制作方法,其特征在于,所述方法还包括:
将经过烘烤处理后的混合茶叶,放入到粉碎设备中进行粉碎至55~65目,定量装入滤纸袋,经封口、杀菌包装后得到清香型蒲公英叶茶袋。
10.根据权利要求1所述的清香型蒲公英茶的制作方法,其特征在于,所述蒲公英茶为碱地蒲公英、异苞蒲公英、高山蒲公英、荠叶蒲公英、红梗蒲公英、百丽花蒲公英、白花蒲公英或雾灵蒲公英中的任意一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811134155.9A CN109043050A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 清香型蒲公英茶的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811134155.9A CN109043050A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 清香型蒲公英茶的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109043050A true CN109043050A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64766219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811134155.9A Pending CN109043050A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 清香型蒲公英茶的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109043050A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110679873A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-14 | 王俐人 | 一种蒲公英食品生产工艺及应用 |
CN111296595A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-19 | 四川农业大学 | 一种蒲公英黑茶及其制作方法 |
CN113966776A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-25 | 上海市农业科学院 | 一种蒲公英茶加工工艺 |
CN115568524A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-06 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种清香型蒲公英代用茶的制作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107549389A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-09 | 潘祖凤 | 一种蒲公英茶的制备方法 |
CN107568392A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 冯斌 | 一种蒲公英茶制造方法 |
CN107568371A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 江苏千药堂国医研究院有限公司 | 一种蒲公英保健茶及其生产方法 |
CN107751496A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-06 | 江苏千药堂国医研究院有限公司 | 一种蒲公英红茶及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201811134155.9A patent/CN109043050A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107549389A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-09 | 潘祖凤 | 一种蒲公英茶的制备方法 |
CN107568371A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 江苏千药堂国医研究院有限公司 | 一种蒲公英保健茶及其生产方法 |
CN107751496A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-06 | 江苏千药堂国医研究院有限公司 | 一种蒲公英红茶及其制备方法 |
CN107568392A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 冯斌 | 一种蒲公英茶制造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110679873A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-14 | 王俐人 | 一种蒲公英食品生产工艺及应用 |
CN111296595A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-19 | 四川农业大学 | 一种蒲公英黑茶及其制作方法 |
CN113966776A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-25 | 上海市农业科学院 | 一种蒲公英茶加工工艺 |
CN115568524A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-06 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种清香型蒲公英代用茶的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109043050A (zh) | 清香型蒲公英茶的制作方法 | |
CN104431088A (zh) | 山楂六堡茶及其制备方法 | |
CN103931827A (zh) | 一种赶黄草茶及其制备方法 | |
CN105325634A (zh) | 一种可用常温饮用水冲饮的荷花茶的制备方法 | |
CN107467227A (zh) | 一种珠形绿茶的加工方法 | |
CN103444927B (zh) | 一种松针粉保绿保鲜处理方法及松针保健茶 | |
CN106615301A (zh) | 一种超微茶粉的制备方法 | |
CN109043049A (zh) | 原味型蒲公英茶的制作方法 | |
CN104757204A (zh) | 一种薄荷茉莉花清热保健茶及其制备方法 | |
CN104782821A (zh) | 一种山楂玫瑰菊花六堡茶的制备方法 | |
CN107183246A (zh) | 一种花香安神降压茶及其制作方法 | |
CN106666670A (zh) | 一种土制麦酱及制备方法 | |
CN109043052A (zh) | 炒制型蒲公英茶的制作方法 | |
CN104663981A (zh) | 川贝雪梨清热润肺养生茶颗粒及其制备方法 | |
KR102557931B1 (ko) | 새싹 보리 식혜를 이용한 조청의 제조 방법 | |
CN104322827A (zh) | 一种薰衣草茶及其制备方法 | |
CN104256703A (zh) | 一种香辣坚果香肠及其制备方法 | |
CN109043051A (zh) | 蒲公英根茶的制作方法 | |
CN108165430A (zh) | 一种苦荞酱香酒酿造工艺 | |
CN104824244A (zh) | 一种具有清肝明目健脾功效的六堡茶的制备方法 | |
CN104824240A (zh) | 一种具有美白养颜养胃功效的六堡茶及其制备方法 | |
CN104509789A (zh) | 一种美白祛斑养生粥 | |
CN107156359A (zh) | 一种红茶饮料生产工艺 | |
CN104509788A (zh) | 一种美白祛斑养生粥的制备方法 | |
CN105901226A (zh) | 陈皮理气木棉花花茶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |