CN109023444A - 一种耐高温酸性镀锌添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温酸性镀锌添加剂,所述镀锌添加剂由1‑2份的亚甲基双萘磺酸钠、1‑2份的聚乙二醇6000、6‑16份的表面活性剂、5‑10份的苯甲酸钠、30‑40份的SQ15增溶剂、0.1‑0.5份的甲基苯乙烯基酮、130‑150份的水配制而成。同时公开了该耐高温酸性镀锌添加剂的配制方法。本发明的耐高温酸性镀锌添加剂,使用后能够使得镀层白亮,具有出光速度快、溶液浊点高、耐温性能好等优点,适合挂镀、滚镀等使用。
Description
技术领域
本发明属于添加剂技术领域,具体涉及一种耐高温酸性镀锌添加剂。
背景技术
镀锌分为碱性镀锌和酸性镀锌,其中酸性镀锌又叫氯化镀锌,具有镀层结晶细致,镀层光泽美观,分散能和深镀能力好等优点,适合于复杂零件的电镀,可直接镀在高强度钢、铸件、锻件、粉末冶金等特种材上。生产中由于镀液电阻原因,一部分电能产生热量使得镀液温度升高。温度升高有利于离子运动,减少溶差极化,但温度过高会减弱光亮剂的吸附作用,尤其是低电流区,影响十分明显。因此,镀液在20-30℃范围内处于最佳状态。但是,由于地理区域不同导致的南北温差较大,以及因季节性变化同一区域内不同时间也存在较大温差,使得镀液需要适应5-50℃的大范围温度。采用耐高温的载体光亮剂,只能保证镀液的浊点较高,并不能提高镀液低电流区的金属分布能力。因此,需要一种既能够提高镀液浊点,又能够很好的提高镀液低电流区的金属分布,改善低电流区亮度的酸性镀锌添加剂。
发明内容
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种耐高温酸性镀锌添加剂,所述镀锌添加剂由1-2份的亚甲基双萘磺酸钠、1-2份的聚乙二醇6000、6-16份的表面活性剂、5-10份的苯甲酸钠、30-40份的SQ15增溶剂、0.1-0.5份的甲基苯乙烯基酮、130-150份的水配制而成。
镀锌添加剂由1份的亚甲基双萘磺酸钠、1份的聚乙二醇6000、10份的表面活性剂、8份的苯甲酸钠、30份的SQ15增溶剂、0.2份的甲基苯乙烯基酮、150份的水配制而成。
一种耐高温酸性镀锌添加剂配制方法,包括以下步骤:
1)在加热搅拌槽内先加入2/3的水,加温至50-60℃;
2)维持温度,加入SQ15增溶剂搅拌100分钟,使其完全溶化,溶液呈澄清状;
3)依次加入苯甲酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、聚乙二醇6000搅拌均匀,最后加入甲基苯乙烯基酮搅拌30分钟;
4)加入表面活性剂搅拌10分钟;
5)补足剩余的水量,搅拌20分钟;
6)静置降至室温,即可得耐高温型酸性镀锌柔软剂;
以上操作温度都维持在50-60℃,搅拌槽内的转速控制在55r/min。
本发明中:亚甲基双萘磺酸钠(NNO)起到改善镀层均匀性和低区走位能力的作用;聚乙二醇6000(PEG6000)起到湿润剂的作用;表面活性剂主要起乳化主光亮剂、增加阴极极化使镀层结晶细致光亮的作用;苯甲酸钠主要起辅助光亮剂、改善低电流区亮度的作用;SQ15增溶剂主要起到增溶、高温载体光亮剂的作用;甲基苯乙烯基酮作为主光亮剂;水作为溶剂。
本发明的有益效果是:本发明的耐高温酸性镀锌添加剂,使用后能够使得镀层白亮,具有出光速度快、溶液浊点高(浊点能够达到65℃以上)、耐温性能好、改善低电流区亮度等优点,适合挂镀、滚镀等使用。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温酸性镀锌添加剂,所述镀锌添加剂由1份的亚甲基双萘磺酸钠、1份的聚乙二醇6000、10份的表面活性剂、8份的苯甲酸钠、30份的SQ15增溶剂、0.2份的甲基苯乙烯基酮、150份的水配制而成。
实施例2
镀锌添加剂由1份的亚甲基双萘磺酸钠、1份的聚乙二醇6000、16份的表面活性剂、10份的苯甲酸钠、40份的SQ15增溶剂、0.5份的甲基苯乙烯基酮、150份的水配制而成。
实施例3
所述镀锌添加剂由1份的亚甲基双萘磺酸钠、2份的聚乙二醇6000、6份的表面活性剂、5份的苯甲酸钠、30份的SQ15增溶剂、0.1份的甲基苯乙烯基酮、130份的水配制而成。
实施例4
一种耐高温酸性镀锌添加剂配制方法,包括以下步骤:
1)在加热搅拌槽内先加入2/3的水,加温至50℃;2)维持温度,加入SQ15增溶剂搅拌100分钟,使其完全溶化,溶液呈澄清状;3)依次加入苯甲酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、聚乙二醇6000搅拌均匀,最后加入甲基苯乙烯基酮搅拌30分钟;4)加入表面活性剂搅拌10分钟;5)补足剩余的水量,搅拌20分钟;6)静置降至室温,即可得耐高温型酸性镀锌柔软剂;以上操作温度都维持在50℃,搅拌槽内的转速控制在55r/min。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种耐高温酸性镀锌添加剂,其特征在于,所述镀锌添加剂由1-2份的亚甲基双萘磺酸钠、1-2份的聚乙二醇6000、6-16份的表面活性剂、5-10份的苯甲酸钠、30-40份的SQ15增溶剂、0.1-0.5份的甲基苯乙烯基酮、130-150份的水配制而成。
2.如权利要求1所述的耐高温酸性镀锌添加剂,其特征在于,所述镀锌添加剂由1份的亚甲基双萘磺酸钠、1份的聚乙二醇6000、10份的表面活性剂、8份的苯甲酸钠、30份的SQ15增溶剂、0.2份的甲基苯乙烯基酮、150份的水配制而成。
3.一种如权利要求1所述的耐高温酸性镀锌添加剂配制方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在加热搅拌槽内先加入2/3的水,加温至50-60℃;
2)维持温度,加入SQ15增溶剂搅拌100分钟,使其完全溶化,溶液呈澄清状;
3)依次加入苯甲酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、聚乙二醇6000搅拌均匀,最后加入甲基苯乙烯基酮搅拌30分钟;
4)加入表面活性剂搅拌10分钟;
5)补足剩余的水量,搅拌20分钟;
6)静置降至室温,即可得耐高温型酸性镀锌柔软剂;
以上操作温度都维持在50-60℃,搅拌槽内的转速控制在55r/min。
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CN111560631A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-21 | 上海涤宝科技有限公司 | 一种酸性光亮剂及其制备方法 |
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CN103225093A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-31 | 重庆科发表面处理有限责任公司 | 一种全光亮电镀锌-铬合金溶液 |
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