CN102618895A - 一种无氰型电镀液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无氰型电镀液及其制备方法，属于电镀液领域。本发明的溶剂为水，起组成为：氧化锌8-15g/L，氢氧化钠80-150g/L，光亮剂6-10mL/L，走位剂1-2mL/L，除杂剂1-2mL/L，调整剂5-10mL/L。利用本发明所述组分和方法制备的电镀液镀层均匀，走位好，光泽好，环保无污染。

Description

一种无氰型电镀液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种电镀液及其制备方法，尤其是涉及一种无氰型电镀液及其制备方法。

背景技术

镀锌液中氰化物镀锌的溶液的分散能力和覆盖能力在所有镀锌溶液中是最好的，且氰化钠和氢氧化钠还有除油作用。氰化物是强络合剂，它能使镀锌结晶十分细腻，但是氰化物是剧毒品，电镀过程产生的碱雾对操作者有害，它的废水处理也很麻烦。因此，无氰型电镀液是很多企业研发的目标。

发明内容

本发明提供一种无氰型电镀液及其制备方法。

为实现上述的发明目的，本发明采取的实施方式如下：

一种无氰型电镀液，溶剂为水，其组成为：

氧化锌8-15g/L

氢氧化钠80-150g/L

光亮剂6-10mL/L

走位剂1-2mL/L

除杂剂1-2mL/L

调整剂5-10mL/L。

优选的，所述的光亮剂包括N，N，N‘，N’-四甲基-1，4苯二胺，甲醇和N，N’-双脲。

优选的，所述的走位剂包括1，4二氯丁烷和N，N-二甲基-1，4苯二胺。

优选的，所述的除杂剂包括酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠盐。

优选的，所述的调整剂包括腐植酸和吲哚化合物。

上述任一项所述电镀液的制备方法，包括以下步骤：

(1)清洗镀锌槽，加入1/3的水；

(2)清洗溶锌槽，加入1/4的水，之后按照5mL/L的标准加入硬水软化剂，应该保证氢氧化钠溶液的浓度能溶解氧化锌；

(3)将所需的氧化锌用冷水调成糊状边搅拌边加热，的弄的氢氧化钠溶液中去，直至氧化锌全部溶解或者将所需要的高纯度锌锭装在钢阳极篮中放入溶锌槽溶解完全；

(4)稍作冷却后，将溶解好的镀锌打到镀锌槽中去，重复2和3步骤，分批进行。加入水稀释，但应保留添加剂体积的余量，搅拌均匀后，冷却到室温下取镀液测量浓度；

(5)加入所需量的光亮剂、走位剂、除杂剂和调整剂，开过滤机开始循环，并用小电流密度电解处理镀液4-12小时，直至低电流密度区镀层颜色由黑色变为浅灰色。

本发明的有益效果是：

1、该工艺可以获得厚度分布均匀的镀层，所得镀层可以进行蓝色，彩色，绿色，黑色钝化处理。

2、镀层延展性好，无脆性，可以使用高电流密度电镀。

3、同时适用于挂镀和滚镀，镀液稳定性好，不存在分解产物问题。

4、镀层走位好，适用于电镀形状复杂的工件。

5、镀层的耐蚀性好，适合于钝化液可达到的多种耐蚀指标。

6、不含强络合剂，废水处理简单，属于环保型电镀。

具体实施方式

以下结合实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：

实施例1

一种无氰型电镀液，溶剂为水，其组成为：

氧化锌10g/L

氢氧化钠120g/L

光亮剂9mL/L

走位剂2mL/L

除杂剂2mL/L

调整剂8mL/L。

其中，所述的光亮剂包括N，N，N‘，N’-四甲基-1，4苯二胺，甲醇和N，N’-双脲；所述的走位剂包括1，4二氯丁烷和N，N-二甲基-1，4苯二胺；所述的除杂剂包括酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠盐；所述的调整剂包括腐植酸和吲哚化合物。

实施例2

按照实施例1部分提供的组分，进行电镀液的配制。

(1)清洗镀锌槽，加入1/3的水；

(2)清洗溶锌槽，加入1/4的水，之后按照5mL/L的标准加入硬水软化剂，应该保证氢氧化钠溶液的浓度能溶解氧化锌；

(3)将所需的氧化锌用冷水调成糊状边搅拌边加热，的弄的氢氧化钠溶液中去，直至氧化锌全部溶解或者将所需要的高纯度锌锭装在钢阳极篮中放入溶锌槽溶解完全；

(4)稍作冷却后，将溶解好的镀锌打到镀锌槽中去，重复2和3步骤，分批进行。加入水稀释，但应保留添加剂体积的余量，搅拌均匀后，冷却到室温下取镀液测量浓度；

(5)加入所需量的光亮剂、走位剂、除杂剂和调整剂，开过滤机开始循环，并用小电流密度电解处理镀液4-12小时，直至低电流密度区镀层颜色由黑色变为浅灰色。

采用氢氧化钠作为络合剂兼导电盐，靠有机添加剂增加阴极极化。镀层细致有光泽，镀液的分散能力好，镀液成分简单，操作简单，但大量的有机物夹杂，使镀层脆性增加，对杂质敏感。本光亮剂中附带一种调整剂，可以大大减轻有机物和水质中钙，镁等其他离子的干扰，从而得到完整的镀层。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种无氰型电镀液，溶剂为水，其组成为：

氧化锌8-15g/L

氢氧化钠80-150g/L

光亮剂6-10mL/L

走位剂1-2mL/L

除杂剂1-2mL/L

调整剂5-10mL/L。

2.据权利要求1所述的无氰型电镀液，其特征在于：所述的光亮剂包括N，N，N‘，N’-四甲基-1，4苯二胺，甲醇和N，N’-双脲。

3.据权利要求2所述的无氰型电镀液，其特征在于：所述的走位剂包括1，4二氯丁烷和N，N-二甲基-1，4苯二胺。

4.据权利要求3所述的无氰型电镀液，其特征在于：所述的除杂剂包括酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠盐。

5.据权利要求4所述的无氰型电镀液，其特征在于：所述的调整剂包括腐植酸和吲哚化合物。

6.权利要求1-5任一项所述电镀液的制备方法，包括以下步骤：

(1)清洗镀锌槽，加入1/3的水；

(2)清洗溶锌槽，加入1/4的水，之后按照5mL/L的标准加入硬水软化剂，应该保证氢氧化钠溶液的浓度能溶解氧化锌；

(3)将所需的氧化锌用冷水调成糊状边搅拌边加热，的弄的氢氧化钠溶液中去，直至氧化锌全部溶解或者将所需要的高纯度锌锭装在钢阳极篮中放入溶锌槽溶解完全；

(4)稍作冷却后，将溶解好的镀锌打到镀锌槽中去，重复2和3步骤，分批进行。加入水稀释，但应保留添加剂体积的余量，搅拌均匀后，冷却到室温下取镀液测量浓度；

(5)加入所需量的光亮剂、走位剂、除杂剂和调整剂，开过滤机开始循环，并用小电流密度电解处理镀液4-12小时，直至低电流密度区镀层颜色由黑色变为浅灰色。