CN109022204A - 客家米酒及其生产工艺 - Google Patents

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CN109022204A
CN109022204A CN201810959272.2A CN201810959272A CN109022204A CN 109022204 A CN109022204 A CN 109022204A CN 201810959272 A CN201810959272 A CN 201810959272A CN 109022204 A CN109022204 A CN 109022204A
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Inventor
陈岳林
竺敏
金永春
杨小妹
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Ruijin Kejiahong Brewing Co Ltd
Original Assignee
Ruijin Kejiahong Brewing Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation

Abstract

本发明属于制酒领域,具体涉及一种客家米酒及其生产工艺。生产工艺包括下述步骤:1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15‑20分钟;2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.05‑0.2‰糖化酶、0.2‑0.4‰安琪米酒酵母,及占糯米比例20‑40%的米浆水,进行糖化;3)糖化12小时后加入35‑45%的米烧白酒,进行后发酵;4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。传统米酒糖份较高,在180g/L以上,使受众较小,消费者较少。新工艺米酒糖份较传统工艺较低,糖份在70g/L左右,营养丰富,消费人群较多。

Description

客家米酒及其生产工艺
技术领域
本发明属于制酒领域,具体涉及一种客家米酒及其生产工艺。
背景技术
客家米酒是中国黄酒的一个分支,在我国黄酒行业中占有重要的一席之地,是客家地区最具代表性的特产,具有酒体甘醇、香气浓郁、鲜甜爽口、回味悠长、酒度适中、营养丰富等特点。但是,由于传统糯米酒中含糖量较高(180-220g/L),属于甜型或浓甜型黄酒,这无论从口感上,还是从健康角度看,都制约了糯米酒消费群体的增加,限制了糯米酒的销量和品牌的打造。传统糯米酒糖度过高,导致糯米酒行业普遍存在贮存过程中容易出现酸败现象,严重影响了企业的经济效益和行业的发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种客家米酒及其生产工艺。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种客家米酒的生产工艺,包括下述步骤:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;
2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.05-0.2‰糖化酶、0.2-0.4‰安琪米酒酵母,及占糯米比例20-40%的米浆水,进行糖化;
3)糖化12小时后加入35-45%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。
优选的,包括下述步骤:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;
2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.1‰糖化酶、0.3‰安琪米酒酵母,及占糯米比例30%的米浆水,进行糖化;
3)糖化12小时后加入40%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。
步骤2)中的冷却方式采用鼓风和淋水两次冷却。
步骤2)使用的米浆水为步骤1)的糯米浸泡后的用水经杀菌冷却回收得到,杀菌条件为90℃保温30分钟。
步骤1)中的浸泡时间根据天气不同控制在48-72小时之间。
本发明还包括一种客家米酒,采用所述的生产工艺制备
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
新工艺使用入缸后以固液化糖化,再放入米烧白酒后酵,相对于传统工艺的入缸固态糖化,工艺简单,容易控制发酵,所用酵母和糖化剂为工业化制作,质量稳定。
传统工艺米浆水(浸米后水)是做为污水直排,不回收利用,增加企业污水处理成本,并把米浆水中大量淀粉及微量元素无法使用。新工艺米浆水经杀菌(90℃保温30分钟)冷却和回收使用,既节约了排污压力,又不浪费米浆水中的大量有益物质。
传统米酒糖份较高,在180g/L以上,使受众较小,消费者较少。新工艺米酒糖份较传统工艺较低,糖份在70g/L左右,营养丰富,消费人群较多。
传统工艺米饭为淋饭法,既用大量冷水把米饭冷却,又增加了用水量,污染严重、成本较高。新工艺使用鼓风为主冷却,淋水冷却为次,节约大量用水,成本较低。
新工艺得到的酒液清亮透明,微黄有光泽、口感醇和爽口,有米酒特色鲜甜味,香气醇香浓郁,有糯米米酒特有的米香味,具有明星风格的客家米酒特点,酒体协调。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:一种客家米酒的生产工艺,包括下述步骤:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;浸泡时间根据天气不同控制在48-72小时之间。
2)将蒸好的米饭冷却,冷却方式采用鼓风和淋水两次冷却,加入占糯米比例为0.1‰糖化酶、0.3‰安琪米酒酵母,及占糯米比例30%的米浆水,进行糖化;米浆水为步骤1)的糯米浸泡后的用水经杀菌冷却回收得到,杀菌条件为90℃保温30分钟。
3)糖化12小时后加入40%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。米酒糖份70g/L。
实施例2:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;
2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.05‰糖化酶、0.2‰安琪米酒酵母,及占糯米比例20%的米浆水,进行糖化;
3)糖化12小时后加入35%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。米酒糖份65g/L。
实施例3:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;
2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.2‰糖化酶、0.4‰安琪米酒酵母,及占糯米比例40%的米浆水,进行糖化;
3)糖化12小时后加入45%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。米酒糖份80g/L。
新工艺使用入缸后以固液化糖化,再放入米烧白酒后酵,相对于传统工艺的入缸固态糖化,工艺简单,容易控制发酵,所用酵母和糖化剂为工业化制作,质量稳定。
传统工艺米浆水(浸米后水)是做为污水直排,不回收利用,增加企业污水处理成本,并把米浆水中大量淀粉及微量元素无法使用。新工艺米浆水经杀菌(90℃保温30分钟)冷却和回收使用,既节约了排污压力,又不浪费米浆水中的大量有益物质。
传统米酒糖份较高,在180g/L以上,使受众较小,消费者较少。新工艺米酒糖份较传统工艺较低,糖份在70g/L左右,营养丰富,消费人群较多。
传统工艺米饭为淋饭法,既用大量冷水把米饭冷却,又增加了用水量,污染严重、成本较高。新工艺使用鼓风为主冷却,淋水冷却为次,节约大量用水,成本较低。
新工艺得到的酒液清亮透明,微黄有光泽、口感醇和爽口,有米酒特色鲜甜味,香气醇香浓郁,有糯米米酒特有的米香味,具有明星风格的客家米酒特点,酒体协调。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种客家米酒的生产工艺,其特征在于,包括下述步骤:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;
2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.05-0.2‰糖化酶、0.2-0.4‰安琪米酒酵母,及占糯米比例20-40%的米浆水,进行糖化;
3)糖化12小时后加入35-45%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。
2.根据权利要求1所述的客家米酒的生产工艺,其特征在于,包括下述步骤:
1)将糯米洗净、浸泡、沥干后进行蒸饭,蒸饭时间为15-20分钟;
2)将蒸好的米饭冷却,加入占糯米比例为0.1‰糖化酶、0.3‰安琪米酒酵母,及占糯米比例30%的米浆水,进行糖化;
3)糖化12小时后加入40%的米烧白酒,进行后发酵;
4)经后酵35天后,压榨、澄清杀菌而成。
3.根据权利要求1所述的客家米酒的生产工艺,其特征在于,步骤2)中的冷却方式采用鼓风和淋水两次冷却。
4.根据权利要求1所述的客家米酒的生产工艺,其特征在于,步骤2)使用的米浆水为步骤1)的糯米浸泡后的用水经杀菌冷却回收得到,杀菌条件为90℃保温30分钟。
5.根据权利要求1所述的客家米酒的生产工艺,其特征在于,步骤1)中的浸泡时间根据天气不同控制在48-72小时之间。
6.一种客家米酒,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述的生产工艺制备。
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