CN109015012A - 一种仪表机床 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种仪表机床,该仪表机床包括导管固定装置、传送装置、机座和切割装置,所述导管固定装置设有离合器杠杆座,所述离合器杠杆座上固定在固定杆上,所述固定杆一端连接离合器压板,另一端连接主轴转轴,所述主轴转轴的另一端连接传送装置,所述传送装置的另一端设有工件夹持装置,所述传送装置外侧连接透明操作室,所述在透明操作室与传送装置的连接处装有照明装置,所述工件夹持装置远离传送装置的一侧设有切割装置,且所述导管固定装置、传送装置及切割装置都设在机座上。

Description

一种仪表机床
技术领域
本发明涉及电力仪表加工领域,尤其涉及一种仪表机床。
背景技术
电子仪表顾名思义是一种需要电能来工作或者测量从而显示数据给使用者的仪表。电子仪表的定义非常广,并且在当今这个科技飞速发展的时代中,电子仪表的种类是非常繁多的。不同的电子仪表具有不同的作用,并且其运用的领域也可以大相径庭。
仪表车床属于简单的卧式车床,一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床,多属于仪表车床。
仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业最理想的高效率设备。
由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
现有市场上的仪表车床还存在许多的不足之处,比如无法直接进行导管的固定,手动固定的导管角度不适造成的加工失败,加工过程中视线不清楚,废料的迸溅问题以及车刀的运动速度,更换都还未妥善处理。
基于此,本申请为了弥补市场空白,发明出一种可以自动固定导管、提供良好视线安全操作环境的一种仪表机床。
发明内容
本发明为解决上述问题的所提出的技术方案为:一种仪表机床,该仪表机床包括导管固定装置、传送装置、机座和切割装置,所述导管固定装置设有离合器杠杆座,所述离合器杠杆座上固定在固定杆上,所述固定杆一端连接离合器压板,另一端连接离合器圈,所述离合器圈底部连接离合器支架,所述离合器圈上设有压紧螺母,所述离合器圈远离固定杆的一端连接主轴转轴,所述主轴转轴的另一端连接传送装置,所述传送装置的另一端工件夹持装置,所述工件夹持装置远离传送装置的一侧设有切割装置,且所述导管固定装置、传送装置及切割装置都设在机座上。
优选的,所述切割装置固定在横托板上,所述横托板底部设有轨道,所述轨道一端连接传送装置,另一端连接机座远离导管固定轴的大圆盘。
优选的,所述切割装置设有刀架,所述刀架与轨道之间设有清扫装置,所述清扫装置设置为齿轮状,清扫装置外围包裹刷体,所述清扫装置通过齿轮连接切割装置,并随着切割装置的向前运动而转动。
优选的,所述切割装置设有刀架和分布在刀架四周的第一车刀、第二车刀、第三车刀和第四车刀,所述的车架设置为可旋转固定结构。
优选的,所述车刀拆卸,刀架内部设有容纳拆卸刀具的储刀室,刀具在使用时被取出,闲置时收纳入对应的储刀室,避免了寻找刀具和收纳刀具所浪费的时间空间。
优选的,所述切割装置上设有第一伸缩装置和第二伸缩装置,所述伸缩第一装置控制刀架向轨道垂直的方向运功,所述第二装置控制刀架向轨道的方向运功。
优选的,所述工件夹持装置设有拉杆,所述拉杆外围连接弹性夹套,所述弹性夹套外部包裹着衬套,所述衬套内部连接锥锻体,所述锥锻体上设有定位盲孔。
优选的,所述传送装置外部连接透明操作室,所述操作室为半封闭结构,两侧连接机座。
优选的,所述传送装置顶部设有照明装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明通过在导管固定装置中添加离合器杠杆座,让离合器杠杆座固定在固定杆上,所述固定杆一端连接离合器压板,另一端连接离合器圈,所述离合器圈底部连接离合器支架,所述离合器圈上设有压紧螺母,所述离合器圈远离固定杆的一端连接主轴转轴,设置这种结构使得待加工的元件可以有效的固定住,然后通过传送装置将其运出,使用工件夹持装置,工件夹持装置中弹性夹套和衬套保护并夹紧元件,通过定位盲孔与豁口校准及确认元件的夹持,在加工的操作区外围设置了透明的保护罩,作为操作室,传送装置外部连接透明操作室,所述操作室为半封闭结构,两侧连接机座,在透明操作室与传送装置的连接处装有照明装置,照明装置设置为可调节的支架结构,通过透明操作室和照明装置实现了操作的安全保障性,在切割装置中,通过将切割装置固定在横托板上,所述横托板底部设有轨道,所述轨道一端连接传送装置,另一端连接机座远离导管固定轴的大圆盘,所述切割装置设有刀架,所述刀架与轨道之间设有清扫装置,所述清扫装置设置为齿轮状,清扫装置外围包裹刷体,所述清扫装置通过齿轮连接切割装置,并随着切割装置的向前运动而转动,所述切割装置设有刀架和分布在刀架四周的第一车刀、第二车刀、第三车刀和第四车刀,所述的车架设置为可旋转固定结构,所述车刀拆卸,刀架内部设有容纳拆卸刀具的储刀室,刀具在使用时被取出,闲置时收纳入对应的储刀室,避免了寻找刀具和收纳刀具所浪费的时间空间,所述切割装置上设有第一伸缩装置和第二伸缩装置,所述伸缩第一装置控制刀架向轨道垂直的方向运功,所述第二装置控制刀架向轨道的方向运功,实现半自动化工作,减轻了工人的工作量。
应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本发明所欲主张的范围。
附图说明
下面的附图是本发明的说明书的一部分,其绘示了本发明的示例实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的切割装置示意图;
图3为示意图清扫装置示意图;
图4为刀架结构示意图;
图5为工件夹持装置示意图;
图6 为工件夹持装置中豁口示意图。
附图标记说明:
1-导管固定轴;11-离合器杠杆座;111-固定杆;12-离合器压板;121-压紧螺母;122-离合器圈;13-离合器支架;131-主轴转轴;2-传送装置;21-导管主轴;3-机座;31-轨道;311-轨道挡板;32-大圆盘;33-操作控制中心;4-透明操作室;5-工件夹持装置;51-弹性夹套;511-锥锻体;512-定位盲孔;52-衬套;53-拉杆;54-豁口;6-切割装置;61-清扫装置;62-第一车刀;63-第二车刀;64-第三车刀;65-第四车刀;66-储刀室;67-废料槽;68-刀架;7-横托板;8-第一伸缩装置,9-第二伸缩装置;10-照明装置。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例,请参照附图1-6,一种仪表机床,包括该仪表机床包括导管固定装置1、传送装置2、机座3和切割装置6,所述导管固定装置1设有离合器杠杆座11,所述离合器杠杆座11固定在固定杆111上,所述固定杆111一端连接离合器压板12,另一端连接离合器圈122,所述离合器圈122底部连接离合器支架13,所述离合器圈122上设有压紧螺母121,所述离合器圈122远离固定杆111的一端连接主轴转轴131,所述主轴转轴131的另一端连接传送装置2,所述传送装置2的另一端设有工件夹持装置5,所述工件夹持装置5远离传送装置(2)的一侧设有切割装置6,且所述导管固定装置1、传送装置2及切割装置6都设在机座3上。
请参照附图1,在所述透明操作室4与传送装置2的连接处装有照明装置10。
本实施例中的有益效果为:照明装置设置为可调节的支架结构,通过透明操作室和照明装置实现了操作的安全保障性。
请参照附图1-2,所述切割装置6固定在横托板7上,所述横托板7底部设有轨道31,所述轨道31一端连接传送装置2,另一端连接机座3远离导管固定轴1的大圆盘32。
请参照附图1-2,所述切割装置6上设有第一伸缩装置8和第二伸缩装置9,所述伸缩第一装置8控制刀架68向轨道31垂直的方向运功,所述第二装置9控制刀架68向轨道31的方向运功。
本实施例中的有益效果为:通过轨道与第一第二伸缩装置控制刀架的运动和位置,从而实现半自动化操作,减轻工人劳动负担。
请参照附图1-3,所述切割装置6设有刀架68,所述刀架68与轨道31之间设有清扫装置62,所述清扫装置62设置为齿轮状,清扫装置62外围包裹刷体,所述清扫装置62通过齿轮连接切割装置6,并随着切割装置6的向前运动而转动。
请参照附图3,所述轨道31两端设有轨道挡板311,且轨道31与轨道挡板311之间有空隙。
本实施例中的有益效果为:清扫装置与切割装置通过齿轮连接,切割装置工作的同时清扫装置也开始工作,这样就可以随时的清扫出切割下来的废料,机座在轨道之间设有废料室,轨道上的废料可以直接通过清扫装置清理进入废料室,而切割出去的会在透明操作室的防护下落入废料室,实现了废料的有效清理,避免废料飞溅和落入轨道影响机器的正常使用。
请参照附图1-4,所述切割装置6设有刀架68和分布在刀架68四周的第一车刀62、第二车刀63、第三车刀64和第四车刀65,所述的车架设置为可旋转固定结构。
请参照附图4,所述车刀拆卸,刀架68内部设有容纳拆卸刀具的储刀室66,刀具在使用时被取出,闲置时收纳入对应的储刀室66。
本实施中的有益效果为:一个刀架上同时设置四个车刀,不同的车刀对应的功能各不相同,每一个车刀对应在刀架内有自己的储刀室,避免了因放置不当造成刀具的损伤,也大大节省了寻找和放置的时间和空间。
请参照附图5-6,所述工件夹持装置5设有拉杆53,所述拉杆53外围连接弹性夹套51,所述弹性夹套51外部包裹着衬套52,所述衬套52内部连接锥锻体511,所述锥锻体511上设有定位盲孔512。
在需要使用本发明时,首先接用电源,将需要加工的元件放入工件夹持装置5中,通过传送装置2另一端离合器相关配件的配合将元件加紧并调整至合适的位置,其次在照明灯10 的环境下进行工作,首先在操作控制中心33的控制面板上将相关参数设置好,将刀架68上的第一伸缩装置8和第二伸缩装置9调节至合适的位置,选择要工作的刀具种类,最后启动工作按钮进行工作,切割的同时清理装置61进行清理工作,将轨道上的残留物清理掉,切割完成后只需要将废料室的垃圾清理掉即可,断电,各元件复位,结束。
综上所述,本发明通过在导管固定装置中添加离合器杠杆座及其他离合器相关配置配合着工件夹持装置完成待加工元件的固定锁紧,在加工的操作区外围设置了透明的保护罩作为操作室,传送装置外部连接透明操作室,所述操作室为半封闭结构在透明操作室与传送装置的连接处装有照明装置,实现了操作的安全保障性,在切割装置中,通过切割装置设有刀架,刀架与轨道之间设有清扫装置,清扫装置通过齿轮连接切割装置,并随着切割装置的向前运动而转动,切割装置设有刀架和四个车刀,车架设置为可旋转固定结构,车刀可拆卸,刀架内部设有容纳拆卸刀具的储刀室,避免了寻找刀具和收纳刀具所浪费的时间空间,所述切割装置上设有第一伸缩装置和第二伸缩装置,所述伸缩第一装置控制刀架向轨道垂直的方向运功,所述第二装置控制刀架向轨道的方向运功,减轻了工人的工作量。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,在不脱离本发明的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种仪表机床,包括该仪表机床包括导管固定装置(1)、传送装置(2)、机座(3)和切割装置(6),其特征在于,所述导管固定装置(1)设有离合器杠杆座(11),所述离合器杠杆座(11)固定在固定杆(111)上,所述固定杆(111)一端连接离合器压板(12),另一端连接主轴转轴(131),所述主轴转轴(131)的另一端连接传送装置(2),所述传送装置(2)的另一端设有工件夹持装置(5),所述传送装置(2)外侧连接透明操作室(4),所述在透明操作室(4)与传送装置(2)的连接处装有照明装置(10),所述工件夹持装置(5)远离传送装置(2)的一侧设有切割装置(6),且所述导管固定装置(1)、传送装置(2)及切割装置(6)都设在机座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种仪表机床,其特征在于,所述切割装置(6)固定在横托板(7)上,所述横托板(7)底部设有轨道(31),所述轨道(31)一端连接传送装置(2),另一端连接机座(3)远离导管固定轴(1)的大圆盘(32)。
3.根据权利要求1所述的一种仪表机床,其特征在于,所述切割装置(6)设有刀架(68),所述刀架(68)与轨道(31)之间设有清扫装置(62),所述清扫装置(62)设置为齿轮状,清扫装置(62)外围包裹刷体,所述清扫装置(62)通过齿轮连接切割装置(6),并随着切割装置(6)的向前运动而转动。
4.根据权利要求3所述的一种仪表机床,其特征在于,所述切割装置(6)设有刀架(68)和分布在刀架(68)四周的第一车刀(62)、第二车刀(63)、第三车刀(64)和第四车刀(65),所述的车架设置为可旋转固定结构。
5.根据权利要求4所述的一种仪表机床,其特征在于,所述车刀拆卸,刀架(68)内部设有容纳拆卸刀具的储刀室(66),刀具在使用时被取出,闲置时收纳入对应的储刀室(66),避免了寻找刀具和收纳刀具所浪费的时间空间。
6.根据权利要求4所述的一种仪表机床,其特征在于,所述切割装置(6)上设有第一伸缩装置(8)和第二伸缩装置(9),所述伸缩第一装置(8)控制刀架(68)向轨道(31)垂直的方向运功,所述第二装置(9)控制刀架(68)向轨道(31)的方向运功。
7.根据权利要求1所述的一种仪表机床,其特征在于,所述工件夹持装置(5)设有拉杆(53),所述拉杆(53)外围连接弹性夹套(51),所述弹性夹套(51)外部包裹着衬套(52),所述衬套(52)内部连接锥锻体(511),所述锥锻体(511)上设有定位盲孔(512)。
8.根据权利要求1所述的一种仪表机床,其特征在于,所述传送装置(2)外部连接透明操作室,所述操作室(2)为半封闭结构,两侧连接机座(3)。
9.根据权利要求1所述的一种仪表机床,其特征在于,所述固定杆(111)与主轴转轴(131)之间设有离合器圈(122),所述离合器圈(122)底部连接离合器支架(13),所述离合器圈(122)上设有压紧螺母(121),所述离合器圈(122)远离固定杆(111)的。
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