CN109013954A - 一种管状件旋压设备用旋转送进装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种管状件旋压设备用旋转送进装置,包括工作台、弧形罩、旋转送进机构和提升机构;弧形罩的中轴线水平布置,弧形罩底端固定在工作台上,弧形罩顶端设有条形进料口,条形进料口的长度方向与弧形罩的轴向一致,弧形罩两端均设有安装板;旋转送进机构设置在弧形罩内用于将工件送进至提升机构,旋转送进机构包括旋转轴和第一驱动机构,旋转轴设置在弧形罩中心位置,旋转轴两端转动安装在安装板上,旋转轴外部设有旋转送进组件,旋转送进组件包括多个围绕旋转轴呈圆周分布的送进板,送进板的长度方向与旋转轴的轴向一致,任意相邻两个送进板之间形成管状件夹道。本发明实现了自动化生产,降低了成本,提高了产品品质,提高了工作效率。

Description

一种管状件旋压设备用旋转送进装置
技术领域
本发明涉及旋压设备技术领域,尤其涉及一种管状件旋压设备用旋转送进装置。
背景技术
旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环扎、横轧和滚压等工艺特点的少、无切削加工工艺,利用旋压工具对旋转坯料施加压力,使之产生连续的局部塑性变形而成形所需回转体零件的塑性加工方法。现有旋压机在生产中大多是通过人工手动将原料送入旋压机进行加工,该种生产方式倚靠人工进行上料作业,生产效率较低且存在较大的安全风险,同时该种生产方式也不便于多台立式旋压机设备的连线统一生产管理。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种管状件旋压设备用旋转送进装置。
本发明提出的一种管状件旋压设备用旋转送进装置,包括工作台、弧形罩、旋转送进机构和提升机构;弧形罩的中轴线水平布置,弧形罩底端固定在工作台上,弧形罩顶端设有条形进料口,条形进料口的长度方向与弧形罩的轴向一致,弧形罩两端均设有安装板;旋转送进机构设置在弧形罩内用于将工件送进至提升机构,旋转送进机构包括旋转轴和第一驱动机构,旋转轴设置在弧形罩中心位置,旋转轴两端转动安装在安装板上,旋转轴外部设有旋转送进组件,旋转送进组件包括多个围绕旋转轴呈圆周分布的送进板,送进板的长度方向与旋转轴的轴向一致,任意相邻两个送进板之间形成管状件夹道。
优选的,提升机构包括第一立架、第二立架、第二驱动机构、第一驱动辊、第二驱动辊和传送带,第一立架、第二立架平行间隔安装在工作台上且第一立架的高度高于第二立架的高度,且第一立架设置在第二立架远离旋转送进机构一侧,第一驱动辊、第二驱动辊平行布置,第一驱动辊转动安装在第一立架顶端,第二驱动辊转动安装在第二立架顶端,第二驱动机构与第一驱动辊、第二驱动辊连接用于驱动第一驱动辊、第二驱动辊同步同向转动,传送带安装在第一驱动辊、第二驱动辊外部,传送带上间隔设有多个用于支撑管状件的提升板。
优选的,提升板的承重面为内凹的弧面。
优选的,旋转送进组件设有多个,多个旋转送进组件沿旋转轴的轴向间隔布置。
优选的,还包括相对布置的第一进料板、第二进料板,第一进料板、第二进料板均竖直布置,第一进料板、第二进料板位于进料口长度方向两侧,第一进料板、第二进料板均固定在弧形罩顶端,第一进料板、第二进料板之间形成与进料口连通的进料通道。
优选的,第二进料板远离第一进料板一侧安装有多个倾斜板,多个倾斜板在竖直方向间隔布置,倾斜板靠近第二进料板一端的高度低于其远离第二进料板一端的高度,任意相邻两个倾斜板之间形成上料通道,第二进料板上设有多个上料口,多个上料口分别连通多个上料通道与进料通道。
优选的,工作台上固定有竖直布置的安装架,多个倾斜板均与安装架连接。
本发明提出的一种管状件旋压设备用旋转送进装置,在使用时,将待加工的管状件上料至多个上料通道内,管状件沿着上料通道移动至进料通道,并从进料口落入管状件夹道,管状件随着旋转轴的转动而转动,当管状件转动至弧形罩底部时,管状件在送进板的推动下滚动至传送带的提升板上,管状件随着传送带移动至旋压设备。本发明结构简单,使用方便,实现了自动化生产,降低了成本,提高了产品品质,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种管状件旋压设备用旋转送进装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种管状件旋压设备用旋转送进装置中旋转送进机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,图1为本发明提出的一种管状件旋压设备用旋转送进装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种管状件旋压设备用旋转送进装置中旋转送进机构的结构示意图。
参照图1、图2,本发明提出一种管状件旋压设备用旋转送进装置,包括工作台1、弧形罩2、第一进料板13、第二进料板14、旋转送进机构和提升机构;其中:
弧形罩2的中轴线水平布置,弧形罩2底端固定在工作台1上,弧形罩2顶端设有条形进料口3,条形进料口3的长度方向与弧形罩2的轴向一致,弧形罩2两端均设有安装板4。
第一进料板13与第二进料板14相对布置,第一进料板13、第二进料板14均竖直布置,第一进料板13、第二进料板14位于进料口3长度方向两侧,第一进料板13、第二进料板14均固定在弧形罩2顶端,第一进料板13、第二进料板14之间形成与进料口连通的进料通道15。第二进料板14远离第一进料板13一侧安装有多个倾斜板16,工作台1上固定有竖直布置的安装架19,多个倾斜板16均与安装架19连接,多个倾斜板16在竖直方向间隔布置,倾斜板16靠近第二进料板14一端的高度低于其远离第二进料板14一端的高度,任意相邻两个倾斜板16之间形成上料通道18,第二进料板14上设有多个上料口17,多个上料口17分别连通多个上料通道18与进料通道15。
旋转送进机构设置在弧形罩2内用于将工件送进至提升机构,旋转送进机构包括旋转轴5和第一驱动机构,旋转轴5设置在弧形罩2中心位置,旋转轴5两端转动安装在安装板4上,旋转轴5外部设有多个沿旋转轴5的轴向间隔布置的旋转送进组件,旋转送进组件包括多个围绕旋转轴5呈圆周分布的送进板6,送进板6的长度方向与旋转轴5的轴向一致,任意相邻两个送进板6之间形成管状件夹道。
提升机构包括第一立架7、第二立架8、第二驱动机构、第一驱动辊9、第二驱动辊10和传送带11,第一立架7、第二立架8平行间隔安装在工作台1上且第一立架7的高度高于第二立架8的高度,且第一立架7设置在第二立架8远离旋转送进机构一侧,第一驱动辊9、第二驱动辊10平行布置,第一驱动辊9转动安装在第一立架7顶端,第二驱动辊10转动安装在第二立架8顶端,第二驱动机构与第一驱动辊9、第二驱动辊10连接用于驱动第一驱动辊9、第二驱动辊10同步同向转动,传送带11安装在第一驱动辊9、第二驱动辊10外部,传送带11上间隔设有多个用于支撑管状件的提升板12,提升板12的承重面为内凹的弧面。
本发明在使用时,将待加工的管状件上料至多个上料通道18内,管状件沿着上料通道18移动至进料通道15,并从进料口3落入管状件夹道,管状件随着旋转轴5的转动而转动,当管状件转动至弧形罩2底部时,管状件在送进板6的推动下滚动至传送带11的提升板12上,管状件随着传送带11移动至旋压设备。本发明结构简单,使用方便,实现了自动化生产,降低了成本,提高了产品品质,提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,包括工作台(1)、弧形罩(2)、旋转送进机构和提升机构;弧形罩(2)的中轴线水平布置,弧形罩(2)底端固定在工作台(1)上,弧形罩(2)顶端设有条形进料口(3),条形进料口(3)的长度方向与弧形罩(2)的轴向一致,弧形罩(2)两端均设有安装板(4);旋转送进机构设置在弧形罩(2)内用于将工件送进至提升机构,旋转送进机构包括旋转轴(5)和第一驱动机构,旋转轴(5)设置在弧形罩(2)中心位置,旋转轴(5)两端转动安装在安装板(4)上,旋转轴(5)外部设有旋转送进组件,旋转送进组件包括多个围绕旋转轴(5)呈圆周分布的送进板(6),送进板(6)的长度方向与旋转轴(5)的轴向一致,任意相邻两个送进板(6)之间形成管状件夹道。
2.根据权利要求1所述的管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,提升机构包括第一立架(7)、第二立架(8)、第二驱动机构、第一驱动辊(9)、第二驱动辊(10)和传送带(11),第一立架(7)、第二立架(8)平行间隔安装在工作台(1)上且第一立架(7)的高度高于第二立架(8)的高度,且第一立架(7)设置在第二立架(8)远离旋转送进机构一侧,第一驱动辊(9)、第二驱动辊(10)平行布置,第一驱动辊(9)转动安装在第一立架(7)顶端,第二驱动辊(10)转动安装在第二立架(8)顶端,第二驱动机构与第一驱动辊(9)、第二驱动辊(10)连接用于驱动第一驱动辊(9)、第二驱动辊(10)同步同向转动,传送带(11)安装在第一驱动辊(9)、第二驱动辊(10)外部,传送带(11)上间隔设有多个用于支撑管状件的提升板(12)。
3.根据权利要求2所述的管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,提升板(12)的承重面为内凹的弧面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,旋转送进组件设有多个,多个旋转送进组件沿旋转轴(5)的轴向间隔布置。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,还包括相对布置的第一进料板(13)、第二进料板(14),第一进料板(13)、第二进料板(14)均竖直布置,第一进料板(13)、第二进料板(14)位于进料口(3)长度方向两侧,第一进料板(13)、第二进料板(14)均固定在弧形罩(2)顶端,第一进料板(13)、第二进料板(14)之间形成与进料口连通的进料通道(15)。
6.根据权利要求5所述的管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,第二进料板(14)远离第一进料板(13)一侧安装有多个倾斜板(16),多个倾斜板(16)在竖直方向间隔布置,倾斜板(16)靠近第二进料板(14)一端的高度低于其远离第二进料板(14)一端的高度,任意相邻两个倾斜板(16)之间形成上料通道(18),第二进料板(14)上设有多个上料口(17),多个上料口(17)分别连通多个上料通道(18)与进料通道(15)。
7.根据权利要求6所述的管状件旋压设备用旋转送进装置,其特征在于,工作台(1)上固定有竖直布置的安装架(19),多个倾斜板(16)均与安装架(19)连接。
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