CN109003998A - 一种柔性显示面板和柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种柔性显示面板和柔性显示装置，涉及显示技术领域。本发明实施例提供的柔性显示面板包括：柔性基板、绝缘层、多个发光器件和封装薄膜，柔性基板包括显示区域和围绕显示区域的周边区域，绝缘层位于周边区域内，多个发光器件位于显示区域内，封装薄膜覆盖多个发光器件，绝缘层上设置有至少一个第一凹槽，第一凹槽位于封装薄膜的边缘远离显示区域的一侧，且第一凹槽的延伸方向与其所在侧的柔性基板的边缘的延伸方向相同。本发明的技术方案能够提高封装薄膜的封装能力。

Description

一种柔性显示面板和柔性显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板和柔性显示装置。

背景技术

随着平面显示技术的发展，对显示面板的要求越来越多样化，为了使显示面板的携带和使用更加方便，要求显示面板能够弯曲或者折叠，从而使得对柔性显示面板的需求越来越迫切。柔性显示面板和普通显示面板的区别主要在于采用的基板和封装方式不同，柔性显示面板采用柔性基板和采用封装薄膜进行封装。

在制作柔性显示面板的过程中，为节约制作成本，通常是在一个大的柔性基板上同时制作多个柔性显示面板，再通过激光切割成多个柔性显示面板。实际工艺中发现，使用这种方法得到的柔性显示面板的薄膜封装的边缘经常会产生裂纹，这容易出现封装失效。

发明内容

本发明实施例提供一种柔性显示面板和柔性显示装置，可以提高封装薄膜的封装能力。

第一方面，本发明实施例提供一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括：

柔性基板，所述柔性基板包括显示区域和围绕所述显示区域的周边区域；

绝缘层，所述绝缘层位于所述周边区域内；

多个发光器件，所述多个发光器件位于所述显示区域内；

封装薄膜，所述封装薄膜覆盖所述多个发光器件；

其中，所述绝缘层上设置有至少一个第一凹槽，所述第一凹槽位于所述封装薄膜的边缘远离所述显示区域的一侧，且所述第一凹槽的延伸方向与其所在侧的所述柔性基板的边缘的延伸方向相同。

可选地，所述柔性显示面板还包括集成电路，所述周边区域分为首尾相接的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，其中，所述集成电路设置于所述第一部分内，所述第二部分对应的绝缘层上设置有一个所述第一凹槽，且所述第四部分对应的绝缘层上也设置有一个所述第一凹槽。

可选地，所述第三部分对应的绝缘层上也设置有一个所述第一凹槽。

可选地，所述第一凹槽的宽度为5微米。

可选地，所述绝缘层上还设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽的一端与所述第一凹槽连接，且所述第二凹槽的延伸方向与所述第一凹槽的延伸方向之间具有一夹角，优选地，所述第二凹槽的延伸方向与所述第一凹槽的延伸方向之间的夹角为90°。

可选地，所述多个第二凹槽均延伸到所述柔性基板的边缘；

优选地，所述多个第二凹槽等间隔分布。

可选地，所述第二凹槽的宽度为5微米。

可选地，所述绝缘层为多层结构，所述绝缘层包括沿远离所述柔性基板方向依次层叠设置的栅极绝缘层、层间绝缘层和平坦化层；所述第一凹槽的深度h满足：d2+d3≤h<d1+d2+d3，其中，d1为所述栅极绝缘层的厚度，d2为所述层间绝缘层的厚度，d3为所述平坦化层的厚度。

可选地，所述柔性显示面板还包括外堤坝和内堤坝，所述外堤坝和所述内堤坝位于所述绝缘层远离所述柔性基板一侧，且所述外堤坝和所述内堤坝均沿所述柔性基板的周向延伸，且所述内堤坝位于所述外堤坝靠近所述显示区域的一侧，所述封装薄膜包括沿远离所述柔性基板方向依次层叠设置的第一无机层、有机层和第二无机层；所述第一无机层和所述第二无机层的边缘均位于所述外堤坝远离所述显示区域的一侧，所述有机层的边缘位于所述内堤坝靠近所述显示区域的一侧。

第二方面，本发明实施例提供一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括以上任一项所述的柔性显示面板。

本发明实施例提供了一种柔性显示面板和柔性显示装置，其中，柔性显示面板包括柔性基板、绝缘层、多个发光器件和封装薄膜，绝缘层位于柔性基板的周边区域内，且绝缘层上设置有至少一个第一凹槽，第一凹槽位于封装薄膜的边缘远离显示区域的一侧，且第一凹槽的延伸方向与其所在侧的柔性基板的边缘的延伸方向相同。在一个大的柔性基板上同时制作多个柔性显示面板之后，通过激光切割成多个柔性显示面板时，第一凹槽可以有效隔绝激光的热量，防止该部分热量到达封装薄膜对封装薄膜产生不良影响，使得封装薄膜不容易产生裂纹，封装能力较好，弯折时封装薄膜不容易出现封装失效的问题，可以有效保证柔性显示面板的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的柔性显示面板的俯视图；

图2为本发明实施例提供的图1沿AA’的截面示意图；

图3为本发明实施例提供的柔性显示面板的俯视图二；

图4为本发明实施例提供的第一凹槽和的第二凹槽位置关系示意图；

图5为本发明实施例提供的绝缘层的截面示意图；

图6为本发明实施例提供的显示区域的截面示意图；

图7为本发明实施例提供的柔性基板的截面示意图；

图8为本发明实施例提供的有机发光二极管的截面示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种柔性显示面板，如图1和图2所示，图1为本发明实施例提供的柔性显示面板的俯视图一，图2为本发明实施例提供的图1沿AA’的截面示意图。柔性显示面板包括柔性基板1、绝缘层2、多个发光器件3和封装薄膜4，封装薄膜4覆盖多个发光器件3。柔性基板1包括显示区域(图1中虚线框内部区域)和围绕显示区域的周边区域(图1中虚线框外部区域)，绝缘层2位于周边区域内，多个发光器件3位于显示区域内。

绝缘层2上设置有至少一个第一凹槽5，第一凹槽5位于封装薄膜4的边缘远离显示区域的一侧，且第一凹槽5的延伸方向与其所在侧的柔性基板1的边缘的延伸方向相同。为了清楚示出第一凹槽5和封装薄膜4的位置关系，图1中未示出绝缘层，但图1所示的柔性显示面板必然包括绝缘层。

柔性基板1可用于承载发光器件3。发光器件3用于发射光线，使柔性显示面板能够显示画面。封装薄膜4用于对发光器件3进行封装，防止因水氧接触发光器件3而造成发光器件3失效。

由于本发明实施例提供的柔性显示面板具有如上所述的结构，从而使得在一个大的柔性基板上同时制作多个柔性显示面板，然后通过切割得到多个独立的柔性显示面板。在一个实施例中，可使用激光切割。意外发现，通过激光切割成多个柔性显示面板时，第一凹槽5可以有效隔绝激光的热量，防止该热量到达封装薄膜4而对封装薄膜4产生不良影响，使得封装薄膜4不容易产生裂纹，从而使所得到的柔性显示面板的封装层保持良好的封装能力，即使在弯折时封装薄膜4也不容易出现封装失效的问题。

为了使本领域技术人员更加直观清楚地了解和实现上述第一凹槽5对封装薄膜4的封装能力的提升的效果，下面本发明实施例对第一凹槽5的具体设置方式进行举例说明。

在图1所示的实施例中，柔性显示面板还包括集成电路6。周边区域分为首尾相接的第一部分1A、第二部分1B、第三部分1C和第四部分1D，第二部分1B和第四部分1D沿x方向延伸，第一部分1A和第三部分1C沿y方向延伸。可选地，柔性基板1为长方形，第二部分1B和第四部分1D的长度均大于第一部分1A和第三部分1C的长度，集成电路6设置于第一部分1A内。发明人意外发现，在第二部分1B对应的绝缘层上设置了第一凹槽5(如图1所示)，且第四部分1D对应的绝缘层上也设置了第一凹槽5后，在柔性显示面板的使用过程中，主要发生的沿x方向的弯折(即，折痕大体平行于y方向)，不容易再导致封装薄膜4在其长边位置处(即第二部分1B和第四部分1D内)的部分出现封装失效的问题。

当然，在图3所示的实施例中，图3为本发明实施例提供的柔性显示面板的俯视图二，本发明实施例中第三部分1C对应的绝缘层2上也设置有第一凹槽5，以进一步通过该第一凹槽5隔绝激光的热量对在第三部分1C内的封装薄膜4的不良影响。需要强调的是，由于第一部分1A内设置有集成电路6，进而使得第一部分1A内还会设置有用于将集成电路中的信号引出的多条走线，若第一部分1A内也设置有第一凹槽，则会影响走线的设置，例如，增加走线的电阻，或者，增加走线断线的风险，不利于柔性显示面板的正常显示，因此，本发明实施例中选择如图3所示第一部分1A对应的绝缘层上不设置第一凹槽。为了清楚示出第一凹槽5和封装薄膜4的位置关系，图3中未示出绝缘层，但图3所示的柔性显示面板必然包括绝缘层。

发明人在制作第一凹槽5的过程中发现，若第一凹槽5的宽度较大，则会增加柔性显示面板的边框的宽度，不利于实现窄边框，若第一凹槽5的宽度较小，则不允许工艺出现较大误差，对工艺精度要求增加。在综合考虑二者之后，本发明实施例选择第一凹槽5的宽度小于10微米，且大于3微米，例如，第一凹槽5的宽度为5微米。

上述第一凹槽5的设置为通过隔绝激光热量的方式使得封装薄膜4不容易产生裂纹，提升封装薄膜4的封装能力。发明人还发现封装薄膜4中裂纹也可以是在弯折过程中产生的，因此，本发明实施例还可以通过在弯折时及时释放应力的方式使得封装薄膜4不容易产生裂纹，提升封装薄膜4的封装能力。

在弯折时及时释放应力的具体实现方式可以有多种，可选地，如图1、图3和图4所示(图4为本发明实施例提供的第一凹槽和的第二凹槽位置关系示意图)，绝缘层2上还设置有多个第二凹槽7，第二凹槽7的一端与第一凹槽5连接，且第二凹槽7的延伸方向与第一凹槽5的延伸方向之间具有一夹角θ。这样，在弯折柔性显示面板时，第二凹槽7可以及时释放应力，防止封装薄膜4中的应力集中，使得封装薄膜4不容易产生裂纹，提升封装薄膜4的封装能力。

发明人发现，在柔性显示面板的弯折过程中，沿垂直于其边缘的方向的弯折次数较多，及时释放此时产生的应力具有十分明显的作用。由于第一凹槽5的延伸方向与其所在侧的柔性基板1的边缘的延伸方向相同，基于此，如图4所示，本发明实施例中选择第二凹槽7的延伸方向与第一凹槽5的延伸方向之间的夹角θ为90°，以使得第二凹槽7的设置可以更加充分地释放应力，防止封装薄膜4中的应力集中，使得封装薄膜4不容易产生裂纹，提升封装薄膜4的封装能力。

进一步地，若第二凹槽7的宽度较大，则会使得可制作的第二凹槽7的数量较少，对应力的释放效果不理想，若第二凹槽7的宽度较小，则不允许工艺出现较大误差，对工艺精度要求增加。在综合考虑二者之后，本发明实施例选择第二凹槽7的宽度为5微米。另外，可选地，如图1和图3所示，第二凹槽7的另一端延伸至柔性基板1边缘，以使得一方面在将多个柔性显示面板切割开之前，相邻的柔性显示面板的第二凹槽7是连在一起，可以同时制作，有利于简化柔性显示面板的制作工艺，另一方面，可以将应力释放至柔性显示面板外部，应力释放效果好。

可选地，如图1、图3和图4所示，多个第二凹槽7均延伸到柔性基板1的边缘，多个第二凹槽7等间隔分布，以使得柔性显示面板的均一性好。

另外，由于第一凹槽5是设置在绝缘层2上的，因此，第一凹槽5的设置方式可以根据绝缘层2的结构的不同而不同。例如，如图5所示，图5为本发明实施例提供的绝缘层的截面示意图，绝缘层2为多层结构，绝缘层2包括沿远离柔性基板1方向依次层叠设置的栅极绝缘层2a、层间绝缘层2b和平坦化层2c，则第一凹槽5的深度可以为平坦化层2c的厚度，也可以为平坦化层2c和层间绝缘层2b的总厚度，也可以为栅极绝缘层2a、层间绝缘层2b和平坦化层2c的总厚度，也可以介于上述各厚度之间。发明人发现，第一凹槽5的深度越大，第一凹槽5隔绝激光的热量的效果越好，但当第一凹槽5的深度接近或等于栅极绝缘层2a、层间绝缘层2b和平坦化层2c的总厚度时，在刻蚀形成第一凹槽过程中容易刻蚀到柔性基板，通常柔性基板中包含有机物，容易造成有机物污染，基于此，本发明实施例中选择，如图5所示，绝缘层2为多层结构，绝缘层2包括沿远离柔性基板1方向依次层叠设置的栅极绝缘层2a、层间绝缘层2b和平坦化层2c时，第一凹槽5的深度h满足：d2+d3≤h<d1+d2+d3，其中，d1为栅极绝缘层2a的厚度，d2为层间绝缘层2b的厚度，d3为平坦化层2c的厚度。当然，以上栅极绝缘层2a、层间绝缘层2b和平坦化层2c也可以为多层或者单层结构，本发明实施例对此不进行限定。

可选地，绝缘层2具有以上结构时，柔性显示面板的显示区域内的具体膜层结构如图6所示，图6为本发明实施例提供的显示区域的截面示意图，显示区域内沿远离柔性基板1的方向依次设置有多晶硅层、栅极绝缘层、栅极金属层、层间绝缘层、源漏极金属层和平坦化层。可选地，栅极绝缘层为氧化硅层，层间绝缘层为氮化硅层和氧化硅层的叠层。周边区域内设置的绝缘层2包括的栅极绝缘层2a与显示区域内设置的栅极绝缘层同一膜层制备，绝缘层2包括的层间绝缘层2b与显示区域内设置的层间绝缘层同一膜层制备，绝缘层2包括的平坦化层2c与显示区域内设置的平坦化层同一膜层制备，以简化柔性显示面板的制作工艺，降低制作成本。

可选地，如图6所示，柔性显示面板还包括像素定义层8，像素定义层8位于平坦化层上，像素定义层8具有多个像素开口，每个像素开口内设置有至少一个发光器件3。

下面本发明实施例对柔性显示面板包括的其他结构进行说明。

如图7所示，图7为本发明实施例提供的柔性基板的截面示意图，柔性基板1包括相互层叠设置的第一有机层1a、第一无机层1b和第二有机层1c，其中第一有机层1a和第二有机层1c的作用在于使柔性基板1具有较好的柔性，第一无机层1b的作用在于阻隔水氧。上述第一有机层1a和第二有机层1c的材质可以为聚酰亚胺，第一无机层1b的材质可以为氧化硅。

可选地，柔性显示面板包括用于发射多种颜色的光线的发光器件3。可选地，发光器件3为具有自发光、高亮度、广视角、快速反应等优良特性的有机发光二极管(OrganicLight Emitting Display，简称OLED)，发光颜色可以为红色、绿色或蓝色。

进一步地，如图8所示，图8为本发明实施例提供的有机发光二极管的截面示意图，有机发光二极管包括沿远离柔性基板1方向依次层叠设置的阳极31、有机发光功能层32和阴极33。有机发光功能层32包括沿远离柔性基板1方向依次层叠设置的空穴注入层32a、空穴传输层32b、发光层32c、电子传输层32d和电子注入层32e。可选地，所有有机发光二极管的阴极33为一整层结构，以使得柔性显示面板的结构简单，驱动方便。

具体地，有机发光二极管工作过程中，阴极33产生电子，阳极31产生空穴，在阴极33和阳极31之间的电场作用下，空穴经过空穴注入层32a和空穴传输层32b向发光层32c移动，电子经过电子注入层32e和电子传输层32d向发光层32c移动，当空穴和电子在发光层32c中相遇后，二者复合释放能量，从而使该有机发光二极管发出光线。

可选地，如图1、图2和图3所示，柔性显示面板还包括外堤坝10和内堤坝11，外堤坝10和内堤坝11位于绝缘层2远离柔性基板1一侧，且外堤坝10和内堤坝11均沿柔性基板1的周向延伸，且内堤坝11位于外堤坝10靠近显示区域的一侧。外堤坝10和内堤坝11可以进一步防止水氧从柔性显示面板侧面进入柔性显示面板内部，保证发光器件3的正常发光。可选地，外堤坝10和内堤坝11的间距为40～50微米，外堤坝10的宽度为50微米左右，内堤坝11的宽度为40微米左右。

外堤坝10和内堤坝11的材质可以有多种，优选地，使用柔性显示面板中包括的不同膜层堆叠形成。示例性地，当显示区域内设置有平坦化层、像素定义层和支撑柱时，内堤坝11可由像素定义层对应膜层和支撑柱对应膜层堆叠形成，外堤坝10可由平坦化层对应膜层、像素定义层对应膜层和支撑柱对应膜层堆叠形成，以降低柔性显示面板的制作难度和成本。

可选地，如图2所示，封装薄膜4包括沿远离柔性基板1方向依次层叠设置的第二无机层4a、第三有机层4b和第三无机层4c。第二无机层4a和第三无机层4c的边缘均位于外堤坝10远离显示区域的一侧，第三有机层4b的边缘位于内堤坝11靠近显示区域的一侧。内堤坝11可以有效阻挡第三有机层4b外溢，外堤坝10可防止切割过程中产生的裂纹在第二无机层4a和第三无机层4c中的扩展。

封装薄膜4中第二无机层4a和第三无机层4c的作用在于阻隔水氧，第三有机层4b的作用在于缓解弯折应力。可选地，第二无机层4a和第三无机层4c的材质为氧化硅或者氮化硅，可以采用镀膜(例如，PECVD)的方式形成；第三有机层4b的材质为聚酰亚胺。

此外，本发明实施例提供一种柔性显示装置，柔性显示装置包括以上任一项所述的柔性显示面板。以上柔性显示装置可以为例如智能手机、可穿戴式智能手表、智能眼镜、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载显示器、电子书等任何柔性且具有显示功能的产品或部件。

本发明实施例提供了一种柔性显示面板和柔性显示装置，其中，柔性显示面板包括柔性基板1、绝缘层2、多个发光器件3和封装薄膜4，绝缘层2位于柔性基板1的周边区域内，且绝缘层2上设置有至少一个第一凹槽5，第一凹槽5位于封装薄膜4的边缘远离显示区域的一侧，且第一凹槽5的延伸方向与其所在侧的柔性基板1的边缘的延伸方向相同。在一个大的柔性基板上同时制作多个柔性显示面板之后，通过激光切割成多个柔性显示面板时，第一凹槽5可以有效隔绝激光的热量，防止该部分热量到达封装薄膜4对封装薄膜4产生不良影响，使得封装薄膜4不容易产生裂纹，封装能力较好，弯折时封装薄膜4不容易出现封装失效的问题，可以有效保证柔性显示面板的显示效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：

柔性基板，所述柔性基板包括显示区域和围绕所述显示区域的周边区域；

绝缘层，所述绝缘层位于所述周边区域内；

多个发光器件，所述多个发光器件位于所述显示区域内；

封装薄膜，所述封装薄膜覆盖所述多个发光器件；

其中，所述绝缘层上设置有至少一个第一凹槽，所述第一凹槽位于所述封装薄膜的边缘远离所述显示区域的一侧，且所述第一凹槽的延伸方向与其所在侧的所述柔性基板的边缘的延伸方向相同。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括集成电路，所述周边区域分为首尾相接的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，

其中，所述集成电路设置于所述第一部分内，所述第二部分对应的绝缘层上设置有一个所述第一凹槽，且所述第四部分对应的绝缘层上也设置有一个所述第一凹槽。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第三部分对应的绝缘层上也设置有一个所述第一凹槽。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第一凹槽的宽度为5微米。

5.根据权利要求1～4任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述绝缘层上还设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽的一端与所述第一凹槽连接，且所述第二凹槽的延伸方向与所述第一凹槽的延伸方向之间具有一夹角，

优选地，所述第二凹槽的延伸方向与所述第一凹槽的延伸方向之间的夹角为90°。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，所述多个第二凹槽均延伸到所述柔性基板的边缘；

优选地，所述多个第二凹槽等间隔分布。

7.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第二凹槽的宽度为5微米。

8.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述绝缘层为多层结构，所述绝缘层包括沿远离所述柔性基板方向依次层叠设置的栅极绝缘层、层间绝缘层和平坦化层；所述第一凹槽的深度h满足：d2+d3≤h<d1+d2+d3，其中，d1为所述栅极绝缘层的厚度，d2为所述层间绝缘层的厚度，d3为所述平坦化层的厚度。

9.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括外堤坝和内堤坝，所述外堤坝和所述内堤坝位于所述绝缘层远离所述柔性基板一侧，且所述外堤坝和所述内堤坝均沿所述柔性基板的周向延伸，且所述内堤坝位于所述外堤坝靠近所述显示区域的一侧，

所述封装薄膜包括沿远离所述柔性基板方向依次层叠设置的第一无机层、有机层和第二无机层；所述第一无机层和所述第二无机层的边缘均位于所述外堤坝远离所述显示区域的一侧，所述有机层的边缘位于所述内堤坝靠近所述显示区域的一侧。

10.一种柔性显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的柔性显示面板。