CN108997602A - 一种彩印硅胶键盘膜及其制备方法 - Google Patents

一种彩印硅胶键盘膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)在键盘膜本体上均匀喷涂打底剂并形成打底层；(2)使打底层自然干燥或在低温78℃‑82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层；(3)使硅胶涂层自然干燥或在低温78℃‑82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层；(4)使彩印图案层自然干燥后，在彩印图案层上喷涂硅胶手感油，形成油层。益效果在于：通过步骤(1)能够改善硅胶材质的表面极性，活化硅胶的表面惰性，提高硅胶的附着力，步骤(2)能够加强油墨的吸附着力，使彩印机在凹凸不平的表面印刷时，油墨附着力更强。

Description

一种彩印硅胶键盘膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及硅胶键盘膜制备领域，具体涉及一种彩印硅胶键盘膜及其制备方法。
背景技术
硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜，现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶屏幕保护膜，适用于手机.电脑.各类屏幕显示器表面保护面膜镜，面玻璃等等表面防刮防尘防辐射等保护面膜。
在加工硅胶键盘膜的过程中，现有的加工技术存在如下缺陷：
1、现有硅胶键盘保护膜全部采用传统网版丝印技术，不同尺寸不同颜色需要开不同的网版印刷，成本高，多次套印废品率高，色彩偏差大，校色复杂，一旦定版无法修改，起订量高；
2、现有的硅胶键盘保护膜只能在按键凸起表面丝印字符和纯色，传统印刷中无法印刷渐变色以及只能在平面上印刷，印刷质量低；
3、现有硅胶键盘保护膜硅胶油墨丝印高温烤入表面，油墨气味大，不环保；
4、现有硅胶键盘保护膜采用传统的300网目丝印，部分小字体和图案丝印不清晰。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩印硅胶键盘膜及其制备方法，能够实现键盘膜按键表面凹凸无障碍彩印(凹凸面落差小于定于10mm)，能够印制渐变色，提高了印刷质量。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体上均匀喷涂打底剂并形成打底层；
(2)使打底层自然干燥或在低温78℃-82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层；
(3)使硅胶涂层自然干燥或在低温78℃-82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层；
(4)使彩印图案层自然干燥后，在彩印图案层上喷涂硅胶手感油，形成油层。
上述制备方法中，步骤(1)中的打底剂采用有机硅交联剂、有机溶剂和硅氧烷聚合物按一定的配方调配，并通过喷涂加工处理，改善了硅胶材质的表面极性，活化了硅胶表面惰性，提高了硅胶的附着力；步骤(2)中打底层自然干燥或在低温78℃-82℃下烘烤10分钟，能够将打底层固化，此时喷涂硅胶涂层，使硅胶涂层能够形成固态连续膜，用于硅胶键盘膜上能够吸墨成像，加强油墨的附着力；步骤(3)中，待硅胶涂层自然干燥或在低温78℃-82℃下烘烤10分钟，采用硅胶彩印机彩印，此时，在硅胶键盘膜的凹凸表面覆盖一层图案层，由于打底层和硅胶涂层的处理，图案的整体性更加完美，提高了图案的完整性；步骤(4)中，采用硅胶手感油喷涂在彩印图案上，具有保护的作用，优选此阿勇UV油墨，附着力强，耐磨性优，手感滑爽，表面效果较亮，漆膜外观平整，用于增加键盘保护膜的表面爽滑度，并起到消光防粘灰尘的作用。
作为本发明的重要方案，所述打底剂为有机硅交联剂、有机溶剂和硅氧烷聚合物按一定比例调配而成，且所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为0.8-1：2.5-3.2：2.5-3。该三种成分的混合质量比，能够进一步改善硅胶材质的表面极性，活化硅胶的表面惰性，提高硅胶的附着力。
作为本发明的优选方案，所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为1：3：3。
进一步地，所述有机溶剂为聚丙烯酸酯。
进一步地，所述硅胶手感油为UV油墨。
一种由所述彩印硅胶键盘膜制备方法制得的硅胶键盘膜，包括键盘膜本体，该键盘膜本体上依次喷涂覆盖有打底层、硅胶涂层、彩印图案层和硅胶手感油层。
以上硅胶键盘膜的结构，打底层和硅胶涂层能够使彩印图案更加鲜明，并改善硅胶材质的表面极性，活化硅胶的表面惰性，提高硅胶的附着力，并采用硅胶手感油能够进一步的保护彩印图案。
综上，本发明的有益效果在于：通过步骤(1)能够改善硅胶材质的表面极性，活化硅胶的表面惰性，提高硅胶的附着力，步骤(2)能够加强油墨的吸附着力，使彩印机在凹凸不平的表面印刷时，油墨附着力更强，能够提高渐变色的图案的完整性；步骤(4)能够使彩印的图案外观平整，并具有对图案的保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构图。
附图标记说明如下：
1、键盘膜本体；2、打底层；3、硅胶涂层；4、彩印图案层；5、硅胶手感油层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体1上均匀喷涂打底剂并形成打底层2；打底层2能够改善硅胶材质的表面极性，活化硅胶的表面惰性，提高硅胶的附着力；
(2)使打底层2自然干燥或在低温80℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层3；该涂层吸墨成像，加强油墨的附着力；
(3)使硅胶涂层3自然干燥或在低温80℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体1的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层4；
(4)使彩印图案层4自然干燥后，在彩印图案层4上喷涂硅胶手感油，形成油层。用于增加键盘保护膜的表面爽滑度，并起到消光防粘灰尘的作用。
上述制备方法中，步骤(1)中的打底剂采用有机硅交联剂、有机溶剂和硅氧烷聚合物按一定的配方调配，并通过喷涂加工处理，改善了硅胶材质的表面极性，活化了硅胶表面惰性，提高了硅胶的附着力；步骤(2)中打底层2自然干燥或在低温78℃-82℃下烘烤10分钟，能够将打底层2固化，此时喷涂硅胶涂层3，使硅胶涂层3能够形成固态连续膜，用于硅胶键盘膜上能够吸墨成像，加强油墨的附着力；步骤(3)中，待硅胶涂层3自然干燥或在低温78℃-82℃下烘烤10分钟，采用硅胶彩印机彩印，此时，在硅胶键盘膜的凹凸表面覆盖一层图案层，由于打底层2和硅胶涂层3的处理，图案的整体性更加完美，提高了图案的完整性；步骤(4)中，采用硅胶手感油喷涂在彩印图案上，具有保护的作用，优选此阿勇UV油墨，附着力强，耐磨性优，手感滑爽，表面效果较亮，漆膜外观平整，用于增加键盘保护膜的表面爽滑度，并起到消光防粘灰尘的作用。
所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为1：3：3。所述有机溶剂为聚丙烯酸酯，所述硅胶手感油为UV油墨。该三种成分的混合质量比，能够进一步改善硅胶材质的表面极性，活化硅胶的表面惰性，提高硅胶的附着力。
实施例2：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体1上均匀喷涂打底剂并形成打底层2；
(2)使打底层2自然干燥或在低温78℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层；
(3)使硅胶涂层3自然干燥或在低温78℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体1的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层4；
(4)使彩印图案层4自然干燥后，在彩印图案层4上喷涂硅胶手感油，形成油层。
所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为0.8：3.2：3。所述有机溶剂为聚丙烯酸酯，所述硅胶手感油为UV油墨。
实施例3：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体1上均匀喷涂打底剂并形成打底层2；
(2)使打底层2自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层3；
(3)使硅胶涂层3自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体1的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层4；
(6)使彩印图案层4自然干燥后，在彩印图案层4上喷涂硅胶手感油，形成油层。
所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为1：2.5：2.5。所述有机溶剂为聚丙烯酸酯，所述硅胶手感油为UV油墨。
实施例4：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体1上均匀喷涂打底剂并形成打底层2；
(2)使打底层2自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层3；
(3)使硅胶涂层3自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体1的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层4；
(7)使彩印图案层4自然干燥后，在彩印图案层4上喷涂硅胶手感油，形成油层。
所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为1：2.5：3。所述有机溶剂为聚丙烯酸酯，所述硅胶手感油为UV油墨。
实施例5：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体1上均匀喷涂打底剂并形成打底层2；
(2)使打底层2自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层3；
(4)使硅胶涂层3自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体1的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层4；
(8)使彩印图案层4自然干燥后，在彩印图案层4上喷涂硅胶手感油，形成油层。
所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为0.8：2.5：3。所述有机溶剂为聚丙烯酸酯，所述硅胶手感油为UV油墨。
实施例6：
一种彩印硅胶键盘膜制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体1上均匀喷涂打底剂并形成打底层2；
(2)使打底层2自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层；
(5)使硅胶涂层3自然干燥或在低温82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体1的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层4；
(9)使彩印图案层4自然干燥后，在彩印图案层4上喷涂硅胶手感油，形成油层。
所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为0.8：3：2.5。所述有机溶剂为聚丙烯酸酯，所述硅胶手感油为UV油墨。
如图1所示，一种由所述彩印硅胶键盘膜制备方法制得的硅胶键盘膜，包括键盘膜本体1，该键盘膜本体1上依次喷涂覆盖有打底层2、硅胶涂层3、彩印图案层4和硅胶手感油层5。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种彩印硅胶键盘膜制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
(1)在键盘膜本体上均匀喷涂打底剂并形成打底层；
(2)使打底层自然干燥或在低温78℃-82℃下烘干10分钟，之后喷涂硅胶涂层；
(3)使硅胶涂层自然干燥或在低温78℃-82℃下烘干10分钟，之后放入硅胶彩印机彩印，在键盘膜本体的凹凸表面喷涂覆盖一彩印图案层；
(4)使彩印图案层自然干燥后，在彩印图案层上喷涂硅胶手感油，形成油层。
2.根据权利要求1所述一种彩印硅胶键盘膜制备方法，其特征在于：所述打底剂为有机硅交联剂、有机溶剂和硅氧烷聚合物按一定比例调配而成，且所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为0.8-1：2.5-3.2：2.5-3。
3.根据权利要求2所述一种彩印硅胶键盘膜制备方法，其特征在于：所述有机硅交联剂、所述有机溶剂和所述硅氧烷聚合物的混合质量比例为1：3：3。
4.根据权利要求3所述一种彩印硅胶键盘膜制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为聚丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述一种彩印硅胶键盘膜制备方法，其特征在于：所述硅胶手感油为UV油墨。
6.一种由权利要求1-5中任一所述彩印硅胶键盘膜制备方法制得的硅胶键盘膜，其特征在于：包括键盘膜本体，该键盘膜本体上依次喷涂覆盖有打底层、硅胶涂层、彩印图案层和硅胶手感油层。
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