KR100840738B1 - 휴대폰용 컬러 키패드 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 키패드에 사용되는 기재의 전면 또는 배면에 구비되어 CIE 색도표에서 나타난 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층 및 상기 컬러필터 코팅층의 일측에 구비되어 입사되는 빛을 반사시키는 반사층을 포함하는 휴대폰용 컬러 키패드에 관한 것이다.
본 발명은 키패드 자체에 다양한 색상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라, 습식 코팅방식으로 컬러필터 코팅층을 형성하여 컬러 키패드의 제조공정을 간소화하고, 제조비용을 절감하는 효과가 있다.
휴대폰, 키패드, CIE 색도표, 컬러필터 코팅층

Description

휴대폰용 컬러 키패드 및 그 제조방법{Keypad for Cellular Phone and Preparation Method Thereof}
도 1은 본 발명에 따른 컬러 키패드를 나타내는 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 컬러 키패드의 다른 양태를 나타내는 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 컬러필터 코팅층을 형성하기 위한 롤 코팅장치의 구성을 나타내는 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2 : 기재 4 : 코팅층
6 : 코팅롤 8 : 피딩롤
10 : 닥터롤 12 : 코팅노즐
14 : 코팅액
본 발명은 휴대폰용 컬러 키패드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상 세하게는 키패드로 사용되는 기재의 배면에 CIE 색도표에 나타난 복수의 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층을 구비시키고, 상기 컬러필터 코팅층의 하단으로 입사되는 빛을 반사시키는 반사층이 구비된 컬러 키패드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 단말기, 핸드폰 등으로 지칭되는 휴대폰은 신호 발생을 위한 스위칭 장치로서 키패드(Keypad)를 구비하고 있으며, 상기 키패드는 접점을 갖는 인쇄회로기판(PCB)의 상부에 위치한 상태에서 휴대폰의 하부 하우징에 마련된 홀에 끼워져 결합되고, 숫자 또는 문자를 포함하는 인식 부호가 인쇄되거나 새겨져 있다.
이와 같은 키패드를 제조하기 위해서 강도 및 광택성 등이 우수한 금속재질이 많이 사용되었으나, 휴대폰을 경량화하고자 하는 요구로 인해 투명 또는 유색을 갖는 폴리우레탄, 실리콘, PET, PC, PMMA 등의 플라스틱 등이 주로 사용되고 있다.
최근 들어, 휴대폰 시장에서는 휴대폰의 무게를 경량화시키는 것과 함께 휴대폰의 두께를 최소화하기 위해 노력하고 있는바, 이에 따라 휴대폰에 사용되는 키패드를 얇은 필름 형태로 제조하는 것이 요구되고 있다.
한편, 종래의 키패드는 키패드의 두께와 상관없이 키패드의 색을 구현하기 위해 멀티코팅 및/또는 실크스크린인쇄방법을 사용하고 있다.
여기서, 상기 멀티코팅은 금속 또는 비금속의 작은 조각을 진공 조건에서 가열하여 그 증기를 물체면에 부착시키는 것으로서, 고진공하의 용기 속에 피복(被覆)될 물체와 피복될 물체의 표면에 부착시키려는 금속 등의 입자를 넣어 둔 뒤, 히터를 이용하여 용기를 가열하여 금속입자를 증발시킴으로써, 증발된 금속입자가 차가운 피복될 물체 표면에 응축되어 부착되는 코팅방법이다.
이때, 상기 피복될 물체의 표면에 부착시키기 위한 금속 등의 입자, 즉 산화물은 통상적으로 타겟이라고 하는데, 상기 타겟의 종류로는 크롬, 이산화규소, 산화지르코늄 등이 사용되며, 금속 및/또는 투명기재의 표면에 증착됨으로써 색상을 구현하고, 상기 타겟으로 사용되는 산화물이 일반적으로 무색투명한 레이어(layer)로 제조되므로 특정한 색을 구현하기 위해서는 레이어의 두께를 조절하거나 복수의 레이어를 적층하여 레이어 스택(layer stack)을 제조하고, 각 레이어 스택을 조합함으로써 특정파장을 반사할 수 있도록 한다.
그러나 상기 멀티코팅은 소정공간에서 수행되어야 하므로 피복될 물체의 면적이 큰 경우, 즉 대면적에는 적용을 할 수 없고, 색을 구현하기 위해 복수의 레이어를 적층해야 하므로 제조공정이 복잡하여 제조단가가 상승하며, 사용되는 산화물이 한정적이기 때문에 다양한 컬러를 구현하는 것이 곤란하다는 문제점 등이 있다.
실크스크린인쇄는 청, 적, 황, 먹(검정)색을 조색(調色)으로 하여 다양한 컬러를 구현하기 위한 것은 것으로서, 사용되는 잉크의 입자 사이즈가 수μm이상이고 불투명 또는 반투명으로서 인쇄 후 색감이 둔탁한 느낌을 주며 색순도 및 투명도가 떨어진다.
또한, 상기 실크스크린인쇄는 잉크가 메쉬(mesh)를 통과하여 기재에 도포되는바, 상기 메쉬에 따라 잉크층의 두께가 결정되므로 메쉬에 의해 형성된 실크스크린의 잉크층 두께가 두껍고, 섬세한 화선표현이 어려워 캐패드에 형성되는 실크스 크린의 균일도가 감소한다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기 잉크층이 벗겨지거나 스크레치로 인한 흠집이 용이하게 발생함으로 이를 보호하기 위한 보호층이 별도로 구비되어야 하는 문제점 등이 있다.
이에, 본 발명자들은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 지속적으로 연구하던 중 키패드, 바람직하게는 플라스틱 재질로 이루어진 얇은 키패드의 배면에 CIE 색도표에 나타난 복수의 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층을 형성시킨 후 그 코팅층 하단에 반사층을 형성시켜 컬러 키패드를 제조할 경우 키패드 자체에 다양한 색상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 제조공정을 간소화하고, 제조비용을 절감할 수 있다는 점을 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 키패드의 배면에 CIE 색도표에서 나타난 복수의 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층 및 반사층을 갖는 컬러 키패드를 제공하는 것에 기술적 과제가 있다.
본 발명은 키패드에 사용되는 기재의 전면 또는 배면에 구비되어 CIE 색도표에서 나타난 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층 및 상기 컬러필터 코팅층의 일측에 구비되어 입사되는 빛을 반사시키는 반사층을 포함하는 휴대폰용 컬러 키패드를 제공한다.
여기서, 상기 CIE 색도표는 CIE(국제조명위원회:Commission Internationale de l'Eclairage)에서 1931년 총회 때에 규정한 색상값으로서, 우리 눈이 감지 할 수 있는 색차와 색공간에서 수치로 표현한 색차를 거의 일치시킬 수 있는 색공간인 CIE LAB 색공간을 의미한다. 상기 CIE LAB에서의 색좌표는 L*,a*,b*로 표시하게 되며 L*는 명도, a*는 적색과 녹색의 정도, b*는 황색과 청색의 정도를 나타내는 입체좌표이다. 상기 명도를 나타내는 L*는 영어로는 Lightness로서 L*=100은 흰색이고 L*=0은 검은색이다. 이 공간에서 색의 차이란 구에 가까운 색공간에서의 두색의 위치간의 입체적인 거리라고 할 수 있다. CIE는 완전한 구의 형태는 아니지만 모든 색이 그 안에 포함된다.
본 발명에 따른 키패드, 바람직하게는 컬러 키패드는 휴대폰, 핸드폰, 단말기 등에 사용되어 접점을 갖는 인쇄회로기판(PCB)의 상부에 위치한 상태에서 휴대폰, 단말기 등의 하우징에 연결설치되고, 숫자 및/또는 문자를 포함하는 인식 부호가 인쇄되거나 새겨져 있는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 기재는 상기 키패드에 숫자 및/또는 문자를 포함하는 인식 부호가 인쇄되거나 새겨지는 판상의 물체, 예를 들면 시트 및/또는 필름 등을 의미하는 것으로서, 경량이고, 그 표면, 바람직하게는 배면에 색을 발현할 수 있는 물질이 코팅 될 수 있는 것이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 얇은 두께, 예컨대 0.1 내지 0.5㎜의 두께를 갖는 판상형태의 폴리우레탄, 실리콘, PET, PC, PMMA 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 투명한 재질의 판상인 PC, PMMA, PET를 사용하는 것이 좋다. 이때, 상기 기재는 압출, 캐스팅 또는 사출 등의 방법으로 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 컬러필터 코팅층은 키패드, 바람직하게는 키패드를 구성하는 기재의 전면 또는 배면에 CIE 색도표에 나타난 색광, 바람직하게는 복수의 색광 중 적어도 하나의 색광을 흡수하는 물질이 코팅된 층을 의미하는 것으로서, 이러한 목적을 달성하기 위해 사용되는 당업계의 통상적인 물질, 예를 들면 중합성 2중결합을 가진 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 에폭시 아크릴레이트 폴리에스테르 올리고머 등의 자외선 경화수지 또는 폴리우레탄 수지, 멜라민 수지, 알키드 수지, 페놀수지 등의 열경화 수지 및 컬러필터용 페이스트 혼합물을 사용하는 것이 좋다. 그러나 이러한 자외선 경화수지 또는 열경화 수지의 사용에 있어서, 안료와의 상용성이 우수한 수지를 선택적으로 사용하여야 한다.
특히, 상기 컬러필터용 페이스트는 컬러필터 코팅층의 색상 구현에 쓰이는 것으로서, 이러한 목적을 위하여 사용되는 당업계의 통상적인 컬러필터용 페이스트라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 안료의 입자 사이즈가 400nm 이하, 바람직하게는 200nm 이하로 분산된 적색(red), 황색(yellow), 녹색(green) 또는 청색(blue)을 갖는 안료 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것이 좋다.
이와 같은 구성을 갖는 컬러필터 코팅층은 기재의 표면에 컬러필터 코팅액을 코팅시켜 제조되는바, 상기 컬러필터 코팅액은 컬러필터 코팅층을 구성하는 물질의 혼합물, 예를 들면 자외선 경화수지 또는 열경화 수지 및 컬러필터용 페이스트 혼합물을 포함한다.
한편, 본 발명에 따른 컬러필터 코팅층을 기재의 전면 또는 배면에 형성시키기 위한 코팅방법은 당업계에서 통상적으로 사용되는 코팅방법이라면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 롤 코팅(roll coating), 스핀 코팅(spin coating), 플로우 코팅(flow coating), 딥 코팅(dip coating) 등의 코팅(coating)방법을 사용하는 것이 좋고, 추천하기로는 작업성 및 코팅층의 균일도가 우수한 롤 코팅방법을 사용하는 것이 좋다.
본 발명에 따른 컬러 키패드는 컬러필터 코팅층의 일측, 바람직하게는 하단에 반사층이 구비되는바, 상기 반사층은 컬러필터 코팅층을 투과하여 반사층으로 입사하는 빛을 컬러필터 코팅층으로 반사시키기 위한 것으로서, 컬러필터 코팅층을 투과하여 반사층으로 입사하는 빛이 반사됨으로써 상기 반사층 상단에 구비되는 컬러필터 코팅층에 색감을 제공하는 것이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 이러한 목적을 위하여 당업계에서 통상적으로 사용하는 반사층이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 하기의 설명은 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 하기 설명에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 컬러 키패드를 나타내는 구성도, 도 2는 본 발명에 따른 컬러 키패드의 다른 양태를 나타내는 구성도, 도 3은 본 발명에 따른 롤 코팅장치의 구성을 나타내는 구성도로서 함께 설명한다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 컬러 키패드는 기재, 바람직하게는 투명기재의 배면에 컬러필터 코팅층, 바람직하게는 CIE 색도표에서 나타난 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층 및 상기 코팅층을 투과하여 입사되는 빛을 반사시키는 반사층이 구비되어 있다.
여기서, 상기 기재는 키패드에 숫자 및/또는 문자를 포함하는 인식 부호가 인쇄되거나 새겨지는 대상물체를 의미하는 것으로서, 경량이고, 그 표면, 바람직하게는 배면에 색을 발현할 수 있는 물질이 코팅 될 수 있는 것이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 얇은 두께, 예를 들면 0.1 내지 0.5㎜의 두께를 갖는 시트 및/또는 필름 등의 판상형태인 폴리우레탄, 실리콘, PET, PC, PMMA 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋고, 보다 바람직하게는 투명한 재질의 판상인 PC, PMMA, PET를 사용하는 것이 좋다.
상기 컬러필터 코팅층은 캐패드, 바람직하게는 키패드를 구성하는 기재의 배면에 CIE 색도표에 나타난 색광, 바람직하게는 복수의 색광 중 적어도 하나의 색광을 흡수하는 물질이 코팅된 층을 의미하는 것으로서, 이러한 목적을 달성하기 위해 사용되는 당업계의 통상적인 물질, 예를 들면 중합성 2중결합을 가진 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 에폭시 아크릴레이트 폴리에스테르 올리고머 등의 자외선 경화수지 또는 폴리우레탄 수지, 멜라민 수지, 알키드 수지, 페놀수지 등의 열경화 수지 및 컬러필터용 페이스트 혼합물을 사용하는 것이 좋다. 그러나 이러한 자외선 경화수지 또는 열경화 수지의 사용에 있어서, 안료와의 상용성이 우수한 수지를 선택적으로 사용하여야 한다.
특히, 상기 컬러필터용 페이스트는 컬러필터 코팅층의 색상 구현에 쓰이는 것으로서, 이러한 목적을 위하여 사용되는 당업계의 통상적인 컬러필터용 페이스트라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 추천하기로는 안료의 입자 사이즈가 400nm 이하, 바람직하게는 200nm 이하로 분산된 적색(red), 황색(yellow), 녹색(green) 또는 청색(blue)을 갖는 안료 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것이 좋다.
전술한 구성을 갖는 컬러필터 코팅층은 기재의 표면에 컬러필터 코팅액을 코팅시켜 제조되는바, 상기 컬러필터 코팅액은 컬러필터 코팅층을 구성하는 물질의 혼합물, 예를 들면 자외선 경화수지 또는 열경화 수지 및 컬러필터용 페이스트 혼합물을 포함한다.
이와 같은 구성을 갖는 컬러필터 코팅층은 컬러필터 코팅층을 형성하기 위해 자외선 경화수지 또는 열경화 수지 및 컬러필터용 페이스트 혼합물을 포함하는 코팅액 조성물을 기재의 표면에 코팅시켜 코팅하는바, 바람직한 컬러필터 코팅액 조성물은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 전체 코팅액 조성물 중량기준으로 자외선 경화수지 또는 열경화 수지 30 내지 90중량부, 컬러필터용 페이스트 5 내지 60중량부 및 용제 20 내지 50중량부를 포함한다.
여기서, 상기 컬러필터 코팅액 조성물은 사용되는 수지가 자외선 경화수지 또는 열경화 수지인가에 따라 수지의 사용량을 달리할 수 있는바, 자외선 경화수지를 사용하여 컬러필터 코팅액 조성물을 제조하는 경우 전체 코팅액 조성물 중량기준으로 40 내지 90중량부의 자외선 경화수지를 사용하는 것이 좋고, 열경화 수지를 사용하는 경우 전체 코팅액 기준으로 30 내지 90중량부의 열경화 수지를 사용하는 것이 좋다.
이때, 상기 자외선 경화수지의 사용량이 40중량부 미만 또는 열경화 수지의 사용량이 30중량부 미만이면 코팅액의 점도가 낮고, 90중량부를 초과하면 컬러필터 코팅액의 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.
또한, 상기 자외선 경화수지를 포함하는 코팅액 조성물은 추가로 전체 코팅액 조성물 중량 기준으로 2.5 내지 5중량부의 광개시제를 포함할 수 있는바, 상기 광개시제의 사용량이 2.5중량부미만이면 경화시간이 장시간 소요되고, 5중량부를 초과하면 코팅액 조성물의 제조비용이 상승하고, 저장안정성이 감소하는 문제점이 있다.
본 발명에 따른 열경화 수지를 포함하는 코팅액 조성물은 추가로 전체 코팅액 조성물 중량 기준으로 5 내지 20중량부의 경화제를 포함할 수 있는바, 경화제의 사용량이 5중량부미만이면 경화시간이 장시간 소요되고, 20중량부를 초과하면 코팅액 조성물의 제조비용이 상승하고, 저장안정성이 감소하는 문제점이 있다.
필요에 따라, 본 발명에 따른 컬러필터 코팅액 조성물은 추가로 분산제, 소포제, 레벨링제, 슬립제 등의 첨가제를 전체 컬퍼필터 코팅액 조성물 대비 0.1 내지 2중부를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 언급된 용제, 개시제, 경화제 및 첨가제 등은 당업계에서 통상적으로 사용하는 것을 사용한다.
한편, 본 발명에 따른 컬러필터 코팅층을 배면 또는 전면에 형성하는 코팅방법은 당업계에서 통상적으로 사용되는 코팅방법이라면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 롤 코팅(roll coating), 스핀 코팅(spin coating), 플로우 코팅(flow coating), 딥 코팅(dip coating) 등의 코팅(coating)방법을 사용하는 것이 좋고, 추천하기로는 작업성 및 코팅층의 균일도가 우수한 롤 코팅방법을 사용하는 것이 좋다.
여기서, 본 발명에 따른 롤 코팅방법을 일례로 하여 컬러필터 코팅층을 형성하기 위한 코팅장치 및 코팅방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 롤 코팅장치는 화살표 방향으로 운반되는 기재(2), 바람직하게는 투명 기재(2)의 일측면에 코팅액(14)을 도포하는 코팅롤(6), 상기 코팅롤(6)의 하단에 구비된 피딩롤(8), 상기 코팅롤(6)과 이웃하도록 상기 코팅롤(6)의 외주면 축을 따라 연장되는 위치에 구비되어 코팅액(14)의 공급량을 조절하는 닥터롤(10) 및 상기 코팅롤(6)과 닥터롤(10)이 근접한 위치로부터 일정간격 이격되도록 설치되어 코팅액(14)을 공급하는 코팅노즐(12)로 구성된다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 롤 코팅장치는 상기 닥터롤(10)과 코팅롤(6) 사이의 거리 차이, 코팅롤(6)의 회전 속도 및 닥터롤(10)의 회전속도, 피딩롤(8)의 회전속도에 따라 코팅롤(6)의 회전에 의하여 기재(2)에 코팅되는 코팅층(4)의 도포량, 즉 두께를 결정하게 된다. 이때, 상기 기재의 표면에 코팅된 코 팅층의 두께, 즉 도막 두께에 따라 CIE 색좌표의 L* a* b* 값이 달라지므로 상기 도막 두께를 키패드 전체에서 균일하게 유지되도록 하는 것이 중요하다.
또한, 본 발명에 따른 롤 코팅방법은 코팅롤(6)과 닥터롤(10)이 일정 거리, 즉 갭을 유지하는 단계, 코팅롤(6)의 회전수가 제 1 회전속도까지 증가되는 제 1 회전 단계, 코팅롤(6)의 제 1 회전속도가 유지된 상태에서 닥터롤(10)의 회전수가 제 2 회전속도까지 증가되는 단계, 코팅액 투입 단계, 코팅롤(6)과 닥터롤(10)의 회전속도가 유지된 상태에서 피딩롤(8)이 제 3 회전속도까지 증가되는 단계로 이루어지는 것이 좋다.
여기서, 코팅되어 형성되는 상기 도막 두께는 3 내지 10μm가 가장 적합한바, 상기 코팅롤(6)과 닥터롤(10) 사이의 거리, 즉 갭을 1 내지 1.5mm로 유지하고, 코팅액은 약 500g/min 투입하며, 제 1 회전속도는 80 내지 100rpm 이고, 제 2 회전속도는 75 내지 100rpm 이고, 제 3 회전속도는 60 내지 80rpm인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 컬러 키패드는 컬러필터 코팅층의 하단에 반사층이 구비되는바, 상기 반사층은 컬러필터 코팅층을 투과하여 반사층으로 입사되는 빛을 컬러필터 코팅층으로 반사시키는 역할을 하는 것으로서, 컬러필터 코팅층을 투과하여 입사되는 빛이 반사되어 상기 반사층 상단에 구비되는 컬러필터 코팅층에 색감을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위하여 당업계에서 통상적으로 사용하는 방법이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 컬러 키패드는 기재의 상단, 바람직하게는 컬러필터 코팅층이 형성된 기재의 배면에 미세패턴층이 더 구비될 수 있는바, 상기 미세패턴층은 컬러 키패드의 기재 표면에 패턴, 바람직하게는 미세패턴이 형성되는 것으로서, 상기 패턴은 소비자가 요구하는 패턴, 예를 들면 헤어라인 등의 미세패턴 등을 의미한다.
본 발명에 따른 미세패턴층은 당업계의 통상적인 방법에 의하여 기재 표면에 형성되는 것이라면 어떠한 방법으로 형성되어도 무방하지만, 바람직하게는 기재에 형성시키고자 하는 패턴에 대응되는 패턴이 형성되어 있는 스탬프, 바람직하게는 원판을 자외선경화 수지 조성물이 도포된 기재를 스탬프로 스탬핑하여 상기 기재에 패턴을 형성시키는 방법을 사용하는 것이 좋다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 컬러 키패드는 키 동작시 다른 키 버튼에 영향을 미치지 않도록 슬릿을 구비할 수 있는바, 상기 슬릿은 키 동작을 수행할 경우 인접한 다른 키가 동작하거나 유동되는 것을 방지하도록 한 것으로서, 이러한 목적으로 사용되는 당업계의 통상적인 슬릿이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
이때, 상기 슬릿이 컬러 키패드에 형성됨으로써 단색의 컬러층 및 숫자나 문자를 발광하기 위해 LED를 핸드폰에 채용하는 경우 상기 LED로 인하여 숫자나 문자뿐만 아니라 슬릿에서도 발광하여 코팅층에 더욱 다양한 색감을 제공할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 컬러 키패드의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 컬러 키패드의 제조방법은 키패드를 구성하는 기재, 바람직하게는 투명 기재를 원하는 용도에 맞도록 성형하는 키패드 성형단계, 상기 키패드의 배면에 컬러필터 코팅층을 형성하는 컬러필터 코팅층 형성단계, 컬러필터 코팅층 하단에 반사층을 형성하는 반사층 형성단계로 이루어져 있다.
이때, 상기 키패드 성형단계는 액상의 투명 수지, 바람직하게는 폴리우레탄, 실리콘, PET, PC, PMMA 또는 이들의 혼합물 수지를 금형에 투입하여 판상을 갖는 투명한 재질의 기재를 사출하여 경화시킨다. 단, 금형의 어느 한 면은 키패드 모양이 성형되어야 한다.
또 다른 방법은 PC, PMMA, PET 등의 투명 기재 상에 자외선 경화수지 또는 열경화 수지를 도포한 후 키패드 모양이 새겨진 스탬프를 이용하여 스탬핑 한 후 30 내지 80℃ 온도 범위에서 1 내지 10분간 건조시켜 혼합 조성물내의 유기 용매를 완전히 제거한 뒤, 200 내지 800mJ/cm3의 자외선 광량으로 기재를 경화시키는 경화과정을 통해 투명 기재를 성형한다.
한편, 상기 컬러필터 코팅층 형성단계는 적색(red), 황색(yellow), 녹색(green) 또는 청색(blue) 등의 안료를 CIE 색도표에 나타난 원하는 L*, a*, b* 좌표에 맞게 조합한 뒤 자외선 수지 또는 열경화성 수지와 혼합하여 투명 기재의 전면 또는 배면에 코팅하는 것으로서, 상기 혼합물을 기재에 코팅하는 당업계의 통 상적인 코팅방법이라면 어떠한 것을 사용하여도 좋지만, 바람직하게는 롤 코팅(roll coating), 스핀 코팅(spin coating), 플로우 코팅(flow coating), 딥 코팅(dip coating) 등의 코팅(coating)방법을 사용하는 것이 좋고, 추천하기로는 작업성 및 코팅층의 균일도가 우수한 롤 코팅방법을 사용하는 것이 좋다.
이때, 형성된 코팅층의 두께, 즉 도막 두께에 따라 색좌표의 L* a* b* 값이 달라지므로 도막 두께를 균일하게 유지하는 것이 중요하다. 특히, 상기 도막 두께는 3 내지 10μm인 것이 가장 바람직하다. 또한, 롤 코팅은 각각의 롤의 회전속도에 따라 두께를 결정하게 된다. 코팅롤(6)의 회전속도는 80 내지 100rpm이고, 닥터롤(10)의 회전속도는 75 내지 100rpm이며, 피딩롤(8)의 회전속도는 60 내지 80rpm인 것이 바람직하다. 필요에 따라, 상기 롤의 회전속도는 코팅액의 점도에 따라 상기 언급한 범위를 벗어 날 수도 있다.
상기 롤 코팅에서 도막의 두께를 3 내지 10μm로 유지하기 위해서는 코팅액의 점도가 변수로 작용할 수 있는바, 코팅액의 점도는 10 내지 100cps가 바람직하며, 코팅액의 점도가 10cps이하면 코팅롤(6)과 닥터롤(10)의 갭을 감소시킨다고 하여도 낮은 점도로 인해 코팅액이 코팅롤(6)을 따라 흘러내리지 않고, 코팅하고자 하는 투명 기재위로 떨어지게 되며, 코팅액의 점도가 100cps 이상인 경우에는 코팅롤(6)과 닥터롤(10)의 갭을 늘려주어 코팅롤(6) 표면에 많은 양의 코팅액이 묻어 투명 기재에 형성되는 도막 두께가 10μm이상 됨으로서 키패드의 유연성이 결여되어 제조되는 재품의 색감이 좋지 않다.
한편, 투명기재에 코팅층, 즉 도막을 형성한 뒤 60 내지 80℃ 온도 범위에서 1 내지 10분간 강제 대류로 도막을 건조시켜 혼합 조성물내의 유기 용매를 완전히 제거한 후, 200 내지 800mJ/cm3의 자외선 광량으로 도막이 형성된 기재를 경화하여 코팅층이 형성된 기재를 제조한다.
본 발명에 따른 컬러 키패드는 상기 컬러필터 코팅층의 하단으로 반사층이 더 구비되는바, 상기 반사층은 기재에 컬러필터 코팅층이 형성된 후 상기 컬러필터 코팅층의 일측, 바람직하게는 하단에 반사층을 구성하는 물질을 코팅하여 제조된다.
이때, 상기 반사층을 코팅하는 방법은 당업계에서 통상적으로 사용되는 코팅방법을 사용한다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 컬러 키패드는 기재의 상단에 미세패턴층이 더 구비될 수 있는바, 상기 미세패턴층은 상기 컬러필터 코팅층 및/또는 반사층이 형성되기 전에 미리 기재의 표면에 형성시키거나, 상기 컬러필터 코팅층 및/또는 반사층이 형성된 뒤 기재의 표면에 형성시킬 수 있다. 이때, 상기 컬러필터 코팅층 및/또는 반사층은 기재를 중심으로 상기 미세패턴층의 반대 면, 즉 배면에 구비된다.
여기서, 상기 미세패턴층을 형성시키는 방법은 미세패턴층을 형성시키는 당업계의 통상적인 방법이라면 특별히 한정하는 것은 아니지만, 바람직하게는 기재에 형성시키고자 하는 패턴에 대응되는 패턴이 형성되어 있는 스탬프, 바람직하게는 원판을 자외선경화 수지 조성물이 도포된 기재를 스탬프로 스탬핑하여 상기 기재에 패턴을 형성시키는 방법을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 컬러 키패드는 키 동작시 다른 키 버튼에 영향을 미치지 않도록 슬릿을 구비할 수 있는바, 상기 컬러필터 코팅층 및/또는 반사층이 형성된 뒤 기재의 배면에 슬릿을 형성하며, 슬릿을 형성할 수 있는 당업계의 통상적인 방법을 이용하여 키패드에 상기 슬릿을 형성시킨다.
한편, 전술한 방법을 거쳐 제조되는 본 발명에 따른 컬러 키패드, 바람직하게는 휴대폰용 컬러 키패드는 회로기판 상에 위치하는 돔 스위치와 연결되어 키패드를 누를 경우 눌려진 키패드에 대응되는 위치에 구비된 돔 스위치가 작동하며 신호를 발생하는바, 추가적으로 전술한 방법의 최종 공정으로서 돔 스위치에 대응되는 위치에 돌기가 형성된 실리콘 고무를 컬러 키패드의 배면에 연결설치하여 상기 컬러 키패드를 휴대폰에 적용할 수 있도록 할 수 있다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
<실시예 1>
컬러필터 코팅층을 형성하기 위한 컬러필터 코팅액 전체 코팅액 조성물 중량기준으로 6관능기성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머[Ebecryl 1290, SK-Cytec 사, 대한민국] 25중량부, 디펜타에리스톨헥사아크릴레이트[DPHA, SK-Cytec사, 대한민국] 15중량부, 펜타에리스톨테라아크릴레이트[PETA , SK-Cytec사, 대한민국] 5중량부, 1-하이드록시-사이크로헥실-페닐 케톤[Irgacure 184, Ciba-geigy, 스위스] 5중량부, 레벨링제[Tego Glide 410, Tego Chemie Service, 독일] 0.5중량부, 프로필렌글리콜메틸이서아세테이트 10중량부, 이소부틸알콜 5중량부, 메틸셀로솔브 5중량부, 적색 분산액[CFR-5030, 엔피온, 대한민국]10중량부, 녹색 분산액[CFG-4303, 엔피온, 대한민국] 5중량부, 청색 분산액[CFB-5040, 엔피온, 대한민국] 5중량부, 황색 분산액[CFY-2030, 엔피온, 대한민국] 9.5중량부를 혼합하여 컬러필터 코팅액 조성물을 제조하였다.
<실시예 2>
도 3에 도시된 바와 같이, 롤 코팅장치를 구성한 후 코팅롤과 닥터롤의 갭, 즉 코팅롤과 닥터롤 사이의 거리를 1 내지 1.5mm로 조절하였고, 코팅롤의 회전속도를 80rpm, 닥터롤의 회전속도를 75rpm로 조절하였다.
이때, 상기 실시예 1에 따라 제조된 컬러필터 코팅액 조성물을 500g/min로 코팅노즐을 통해 투입하는 동시에 피딩롤을 60rpm으로 회전시키며 기재[Clear NF2000, Mitsubishi Engineering-Plastics Corp., 일본]를 화살표 방향으로 롤 코팅장치에 투입시켰다.
그 다음, 컬러필터 코팅액 조성물이 코팅된 기재를 70℃에서 6분간 건조시켜 컬러필터용 코팅액 조성물내에 존재하는 유기용매를 완전히 제거한 후, 고압수은자 외선 램프(200W/cm)[Eltosch사, 독일]를 800mJ/cm3의 자외선 광량으로 조사시켜 코팅층을 경화시킴으로써 컬러필터 코팅층을 형성하였다.
그 다음, 상기 컬러필터 코팅층이 형성된 투명키패드의 하단 일측에 미러잉크[Mirror Ink M1, Prㆆll사, 독일]를 경도70ㅀ Shore A의 스퀴지[Murakami, 일본]를 사용하여 인쇄한 뒤 60ㅀC로 건조시키고, 이어서 30분 동안 80ㅀC로 건조시켜 반사층을 제조함으로써 최종적인 컬러 키패드를 제조하였다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 키패드에 사용되는 기재의 전면 또는 배면에 CIE 색도표에서 나타난 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층 및 반사층이 형성됨으로써 키패드 자체에 다양한 색상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라, 습식 코팅방식으로 컬 러필터 코팅층을 형성하여 컬러 키패드의 제조공정을 간소화하고, 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 키패드에 사용되는 기재의 전면 또는 배면에 구비되어 CIE 색도표에서 나타난 색광 중 적어도 한 색광을 흡수하는 컬러필터 코팅층 및 상기 컬러필터 코팅층의 일측에 구비되어 입사되는 빛을 반사시키는 반사층을 포함하는 휴대폰용 컬러 키패드.
  2. 제 1항에 있어서,
    컬러필터 코팅층과 반사층이 형성된 기재의 일측의 배면에 미세패턴층이 더 구비된 것을 특징으로 하는 휴대폰용 컬러 키패드.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 컬러필터 코팅층이 자외선 경화수지 또는 열경화 수지 및 컬러필터용 페이스트 혼합물로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대폰용 컬러 키패드.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 컬러필터용 페이스트가 분산된 적색, 황색, 녹색 또는 청색을 갖는 안료 또는 이들의 혼합물을 포함하는 휴대폰용 컬러 키패드.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재가 폴리우레탄, 실리콘, PET, PC, PMMA 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 휴대폰용 컬러 키패드.
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