CN108997506A - 一种香蕉淀粉的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种香蕉淀粉的生产方法，涉及食品加工技术领域。所述生产方法为：将新鲜香蕉去皮、切片，置于亚硫酸氢钠溶液中浸泡15‑25min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，将浆汁pH调整为3‑5，加入所述浆汁重量0.1‑0.3％的果胶酶，于40‑50℃下水浴酶解，接着将pH调整为4‑6，加入所述浆汁重量0.05‑0.1％的纤维素酶，于45‑55℃下水浴酶解，离心，弃去上层液，加水，继续离心，弃去上层液，向下层液中加入氢氧化钠溶液，搅拌，于50‑60℃下水浴1‑2h，离心，弃去上层液，向沉淀中加水继续离心，重复加水离心3‑5次，取沉淀干燥，即得。本发明通过优化生产方法，有效提高了香蕉淀粉的提取率和纯度，使用本发明方法提取率高达65.30‑70.01％，制备得到的香蕉淀粉中，淀粉含量高达90.06‑91.39％。

Description

一种香蕉淀粉的生产方法
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种香蕉淀粉的生产方法。
【背景技术】
我国香蕉产量位居世界前列，但香蕉是呼吸跃变型水果，不易保鲜，不耐储运，容易变质。因此，香蕉深加工产品的生产、研究十分必要。目前香蕉深加工产品主要有香蕉果脯、香蕉酱、香蕉罐头、香蕉酒、香蕉汁、香蕉果干、香蕉粉、香蕉淀粉等。其中，香蕉淀粉具有防便秘、盲肠炎、痔疮的功效，也可改善糖尿病症状，减少热量摄入，控制体重，广泛用于各种食品中，是近年来香蕉产品开发的热点。目前，香蕉淀粉加工过程中存在的问题提取率低、纯度低的问题，需进一步改进。
【发明内容】
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种香蕉淀粉的生产方法，该方法通过优化制备方法，有效提高了香蕉淀粉的提取率和纯度。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种香蕉淀粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)将新鲜香蕉去皮、切片，置于亚硫酸氢钠溶液中浸泡15-25min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，备用；
(2)将上述浆汁pH调整为3-5，加入所述浆汁重量0.1-0.3％的果胶酶，于40-50℃下水浴酶解2-4h，接着将pH调整为4-6，加入所述浆汁重量0.05-0.1％的纤维素酶，于45-55℃下水浴酶解1-2h，离心，弃去上层液后，加水，继续离心，取下层液备用；
(3)向上述下层液中加入氢氧化钠溶液，搅拌8-10min，并于50-60℃下水浴反应1-2h，离心，弃去上层液，并向沉淀中加水继续离心，重复加水离心3-5次，取沉淀干燥，即得所述香蕉淀粉。
进一步地，步骤(1)中，所述新鲜香蕉为6-8成熟的香蕉。
进一步地，步骤(1)中，所述亚硫酸氢钠溶液的浓度为0.1-0.2％。
进一步地，步骤(3)中，所述氢氧化钠溶液浓度为0.1-0.3％。
进一步地，步骤(3)中，所述氢氧化钠溶液加入量为所述下层液重量的0.5-1％。
进一步地，步骤(3)中，所述干燥温度为45-55℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过优化生产方法，有效提高了香蕉淀粉的提取率和纯度。经试验，使用本发明方法提取率高达65.30％-70.01％，制备得到的香蕉淀粉中，淀粉含量高达90.06％-91.39％。采用酶解法结合碱解来去除杂质，果胶酶可去除果胶，纤维素酶可去除纤维素，而氢氧化钠可脱除果肉中的蛋白质，进而提高了纯度。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1
本实施例一种香蕉淀粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)将6成熟的新鲜香蕉去皮、切片，置于浓度为0.1％的亚硫酸氢钠溶液中浸泡15min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，备用；
(2)将上述浆汁pH调整为3，加入所述浆汁重量0.1％的果胶酶，于40℃下水浴酶解2h，接着将pH调整为4，加入所述浆汁重量0.05％的纤维素酶，于45℃下水浴酶解1h，离心，弃去上层液后，加水，继续离心，取下层液备用；
(3)向上述下层液中加入所述下层液重量的0.5％的浓度为0.1％的氢氧化钠溶液，搅拌8min，并于50℃下水浴反应1h，离心，弃去上层液，并向沉淀中加水继续离心，重复加水离心3次，取沉淀于45℃下干燥，即得所述香蕉淀粉。
实施例2
本实施例一种香蕉淀粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)将8成熟的新鲜香蕉去皮、切片，置于浓度为0.2％的亚硫酸氢钠溶液中浸泡25min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，备用；
(2)将上述浆汁pH调整为5，加入所述浆汁重量0.3％的果胶酶，于50℃下水浴酶解4h，接着将pH调整为6，加入所述浆汁重量0.1％的纤维素酶，于55℃下水浴酶解2h，离心，弃去上层液后，加水，继续离心，取下层液备用；
(3)向上述下层液中加入所述下层液重量的1％的浓度为0.3％的氢氧化钠溶液，搅拌10min，并于60℃下水浴反应2h，离心，弃去上层液，并向沉淀中加水继续离心，重复加水离心5次，取沉淀于55℃下干燥，即得所述香蕉淀粉。
实施例3
本实施例一种香蕉淀粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)将7成熟的新鲜香蕉去皮、切片，置于浓度为0.15％的亚硫酸氢钠溶液中浸泡20min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，备用；
(2)将上述浆汁pH调整为4，加入所述浆汁重量0.2％的果胶酶，于45℃下水浴酶解3h，接着将pH调整为5，加入所述浆汁重量0.07％的纤维素酶，于50℃下水浴酶解1.5h，离心，弃去上层液后，加水，继续离心，取下层液备用；
(3)向上述下层液中加入所述下层液重量的0.8％的浓度为0.2％的氢氧化钠溶液，搅拌9min，并于55℃下水浴反应1.5h，离心，弃去上层液，并向沉淀中加水继续离心，重复加水离心4次，取沉淀于50℃下干燥，即得所述香蕉淀粉。
实施例4
本实施例一种香蕉淀粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)将6成熟的新鲜香蕉去皮、切片，置于浓度为0.15％的亚硫酸氢钠溶液中浸泡18min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，备用；
(2)将上述浆汁pH调整为3.5，加入所述浆汁重量0.15％的果胶酶，于48℃下水浴酶解4h，接着将pH调整为4.5，加入所述浆汁重量0.06％的纤维素酶，于53℃下水浴酶解2h，离心，弃去上层液后，加水，继续离心，取下层液备用；
(3)向上述下层液中加入所述下层液重量的0.9％的浓度为0.15％的氢氧化钠溶液，搅拌8min，并于58℃下水浴反应1h，离心，弃去上层液，并向沉淀中加水继续离心，重复加水离心5次，取沉淀于55℃下干燥，即得所述香蕉淀粉。
对比实验：
组1、组2、组3、组4分别用实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的方法生产香蕉淀粉；
对比组1：步骤(2)未用果胶酶处理，其他步骤均与实施例3相同。
对比组2：步骤(2)未用纤维素酶处理，其他步骤均与实施例3相同。
对比组3：步骤(3)未用氢氧化钠溶液处理，其他步骤均与实施例3相同。
统计各组淀粉提取率和纯度。结果为：
(1)组1、组2、组3、组4中淀粉提取率分别为68.12％、65.30％、70.01％、69.16％，对比组1淀粉提取率为49.12％，对比组2淀粉提取率为51.55％，对比组3淀粉提取率为50.46，因此，本发明制备方法提高了淀粉提取率。
(2)组1、组2、组3、组4淀粉含量分别为90.06％、90.15％、91.39％、91.11％，对比组1淀粉含量为62.44％，对比组2淀粉含量为60.02％，对比组3淀粉含量为60.19％。因此，本发明制备方法纯度较高。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种香蕉淀粉的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将新鲜香蕉去皮、切片，置于亚硫酸氢钠溶液中浸泡15-25min后，与亚硫酸氢钠溶液一同打成浆汁，备用；
(2)将上述浆汁pH调整为3-5，加入所述浆汁重量0.1-0.3％的果胶酶，于40-50℃下水浴酶解2-4h，接着将pH调整为4-6，加入所述浆汁重量0.05-0.1％的纤维素酶，于45-55℃下水浴酶解1-2h，离心，弃去上层液后，加水，继续离心，取下层液备用；
(3)向上述下层液中加入氢氧化钠溶液，搅拌8-10min，并于50-60℃下水浴反应1-2h，离心，弃去上层液，并向沉淀中加水继续离心，重复加水离心3-5次，取沉淀干燥，即得所述香蕉淀粉。
2.根据权利要求1所述的一种香蕉淀粉的生产方法，其特征在于：步骤(1)中，所述新鲜香蕉为6-8成熟的香蕉。
3.根据权利要求1所述的一种香蕉淀粉的生产方法，其特征在于：步骤(1)中，所述亚硫酸氢钠溶液的浓度为0.1-0.2％。
4.根据权利要求1所述的一种香蕉淀粉的生产方法，其特征在于：步骤(3)中，所述氢氧化钠溶液浓度为0.1-0.3％。
5.根据权利要求1所述的一种香蕉淀粉的生产方法，其特征在于：步骤(3)中，所述氢氧化钠溶液加入量为所述下层液重量的0.5-1％。
6.根据权利要求1所述的一种香蕉淀粉的生产方法，其特征在于：步骤(3)中，所述干燥温度为45-55℃。
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