CN102499407B - 猕猴桃饮料及其制备方法 - Google Patents

猕猴桃饮料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102499407B
CN102499407B CN 201110361471 CN201110361471A CN102499407B CN 102499407 B CN102499407 B CN 102499407B CN 201110361471 CN201110361471 CN 201110361471 CN 201110361471 A CN201110361471 A CN 201110361471A CN 102499407 B CN102499407 B CN 102499407B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kiwi berry
actinidia
tremella polysaccharides
tremella
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110361471
Other languages
English (en)
Other versions
CN102499407A (zh
Inventor
严成
单煜芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beichuan Fengyu Food Comprehensive Processing Import & Export Co Ltd
Original Assignee
Beichuan Fengyu Food Comprehensive Processing Import & Export Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beichuan Fengyu Food Comprehensive Processing Import & Export Co Ltd filed Critical Beichuan Fengyu Food Comprehensive Processing Import & Export Co Ltd
Priority to CN 201110361471 priority Critical patent/CN102499407B/zh
Publication of CN102499407A publication Critical patent/CN102499407A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102499407B publication Critical patent/CN102499407B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开了一种猕猴桃饮料及其制备方法,由下列重量百分比原料组分制成:猕猴桃原浆11.5~15.5%,银耳多糖0.53~0.88%,糖浆3~8%,酸味剂2.1~3.2%,和余量的纯净水。本发明采用特殊提取制备工艺,强化了营养成分,提高猕猴桃饮料的营养价值和保健功能,添加了抗辐射功能活性物质银耳多糖,具有生物抗辐射功能活性物质和猕猴桃多糖的抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗凝血、抗血栓、抗溃疡、抗突变以及抗衰老、抗氧化多种营养保健功能。

Description

猕猴桃饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种果汁饮料,特别是一种猕猴桃饮料及其制备方法。
背景技术
猕猴桃果味鲜美,营养丰富,富含多种营养成分,特别是含有丰富的维生素C,被称为“水果金矿” 、“果中珍品” 、“维生素C之王”等。全世界猕猴桃产量迅速增长,猕猴桃加工产品日益丰富,但大多数的加工产品均以猕猴桃为单一原料,产品并无更多的功能性。
目前已有的关于猕猴桃饮料的生产工艺,主要以猕猴桃为原料,制备成单一的猕猴桃果汁饮料。
发明内容
为了克服现有猕猴桃果汁饮料营养成分单一的不足,本发明提供一种猕猴桃饮料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种猕猴桃饮料,由下列重量百分比原料组分制成:猕猴桃原浆11.5~15.5%,银耳多糖0.53~0.88%,糖浆3~8%,酸味剂2.1~3.2%,和余量的纯净水。
更进一步,以下两种具体的重量百分比原料组分制成:猕猴桃原浆11.9%,银耳多糖0.53%,糖浆3.6%,酸味剂2.2%,纯净水81.77%。
猕猴桃原浆13.6%,银耳多糖0.62%,糖浆4.6%,酸味剂2.8%,纯净水78.38%。
猕猴桃饮料的制备方法,通过以下工艺方法制备:A.猕猴桃原料制浆工序;B.银耳多糖的制备工序;C.均质混合工序;D.杀菌工序。
A.猕猴桃原料制浆工序:将猕猴桃清洗后破碎、压榨制成猕猴桃浆汁;将猕猴桃浆汁立刻加热至83~96℃,保持15s进行护色处理;将护色后的猕猴桃浆汁采用离心机2000r/min离心分离,然后每吨加入5~10g的果胶酶,温度保持在48~52℃,混合18~25 min,进行猕猴桃汁澄清
B.银耳多糖的制备工序包括以下步骤:
银耳原料的预处理:银耳子实体干品复水,粉碎;
超声波处理:微波功率为644.5W,加热温度60~65℃,加热时间20~25min;将微波提取后的样品导入烧杯中,继续加入水,在75~85℃水浴中振荡提取2h;
碱、热水浸提:加入胰酶搅拌均匀,控制 pH值为7.5~8.5,温度36℃~39℃保温,酶解1~2 h,从酶解液中移出酶解后的银耳置于pH值为9~10的碱性溶液中浸泡10~22 min后,开始加温至90℃保持恒温1.5~2h;
离心上清液浓缩、醇析、洗涤、干燥:上清液通过80.5℃的水浴浓缩至原积的1/3,然后加入3.5倍量95%乙醇,搅拌均匀后,采用3000r/min,离心机离心15min;沉淀物用无水乙醇洗涤2次,乙醚洗涤一次,采用Sevag法除去蛋白,乙醇沉淀,真空干燥后即得银耳多糖。
C.均质混合工序:将提取的猕猴桃原浆、银耳多糖和糖浆、酸味剂、纯净水按比例搅拌混合均质。
D.杀菌工序:将均质混合后的猕猴桃混合物加热至温度85℃~95℃,保持3~5min杀菌,即制成本猕猴桃饮料。
本发明采用特殊的杀菌、浸提工艺,猕猴桃的营养损失小,添加了抗辐射功能活性物质银耳多糖,具有了生物抗辐射功能活性物质。
本发明的有益效果是,采用特殊提取制备工艺,强化了营养成分,提高猕猴桃饮料的营养价值和保健功能,具有抗辐射功能,加入了活性物质银耳多糖,具有抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗凝血、抗血栓、抗溃疡、抗突变以及抗衰老、抗氧化多种营养保健功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例一
猕猴桃饮料,原料采用下列重量百分比原料组分:猕猴桃原浆11.9%,银耳多糖0.53%,糖浆3.6%,酸味剂2.2%,纯净水81.77%。
通过以下工艺步骤制备:
A.猕猴桃原料制浆工序:将猕猴桃清洗后破碎、压榨制成猕猴桃浆汁;将猕猴桃浆汁立刻加热至83℃,保持15s进行护色处理;将护色后的猕猴桃浆汁采用离心机2000r/min离心分离,然后每吨加入5~10g的果胶酶,温度保持在48~52℃,混合18~25 min,进行猕猴桃汁澄清
B.银耳多糖的制备工序包括以下步骤:
银耳原料的预处理:银耳子实体干品复水,粉碎;
超声波处理:微波功率为644.5W,加热温度61℃,加热时间20~25min;将微波提取后的样品导入烧杯中,继续加入水,在75℃水浴中振荡提取2h;
碱、热水浸提:加入胰酶搅拌均匀,控制 pH值为7.5~8.5,温度35℃~38℃保温,酶解1~2 h,从酶解液中移出酶解后的银耳置于pH值为9~l0的碱性溶液中浸泡10~22 min后,开始加温至90℃保持恒温1.5~2 h;
离心上清液浓缩、醇析、洗涤、干燥:上清液于80.5℃水浴浓缩至原积的1/3,然后加入3.5倍量95%乙醇,搅拌均匀后,采用3000r/min,离心机离心15min;沉淀物用无水乙醇洗涤2次,乙醚洗涤一次,采用Sevag法除去蛋白,乙醇沉淀,真空干燥后即得银耳多糖。
C.均质混合工序:将提取的猕猴桃浆汁、银耳多糖和糖浆、酸味剂、纯净水按比例搅拌混合均质。
D.杀菌工序:将均质混合后的猕猴桃混合物加热至温度89℃,保持3.5min杀菌,即制成猕猴桃饮料。
实施例二
猕猴桃饮料,原料采用下列重量百分比原料组分:猕猴桃原浆13.6%,银耳多糖0.62%,糖浆4.6%,酸味剂2.8%,纯净水78.38%。
通过以下工艺步骤制备:
A.猕猴桃原料制浆工序:将猕猴桃清洗后破碎、压榨制成猕猴桃浆汁;将猕猴桃浆汁立刻加热至96℃,保持15s进行护色处理;将护色后的猕猴桃浆汁采用离心机2000r/min离心分离,然后每吨加入5~10g的果胶酶,温度保持在48~52℃,混合18~25 min,进行猕猴桃汁澄清
B.银耳多糖的制备工序包括以下步骤:
银耳原料的预处理:银耳子实体干品复水,粉碎;
超声波处理:微波功率为644.5W,加热温度65℃,加热时间25min;将微波提取后的样品导入烧杯中,继续加入水,在85℃水浴中振荡提取2h;
碱、热水浸提:加入胰酶搅拌均匀,控制 pH值为7.5~8.5,温度38℃保温,酶解1.2 h,从酶解液中移出酶解后的银耳置于pH值为9~l0的碱性溶液中浸泡22 min后,开始加温至90℃保持恒温1.5~2 h;
离心上清液浓缩、醇析、洗涤、干燥:上清液于80.5℃水浴浓缩至原积的1/3,然后加入3.5倍量95%乙醇,搅拌均匀后,采用3000r/min,离心机离心15min;沉淀物用无水乙醇洗涤2次,乙醚洗涤一次,采用Sevag法除去蛋白,乙醇沉淀,真空干燥后即得银耳多糖。
C.均质混合工序:将提取的猕猴桃浆汁、银耳多糖和糖浆、酸味剂、纯净水按比例搅拌混合均质。
D.杀菌工序:将均质混合后的猕猴桃混合物加热至温度95℃,保持5min杀菌,即制成猕猴桃饮料。
实施例三
猕猴桃饮料,原料采用下列重量百分比原料组分:猕猴桃原浆12.5%,银耳多糖0.68%,糖浆7.2%,酸味剂3.2%,纯净水76.42%。
通过以下工艺步骤制备:
 A.猕猴桃原料制浆工序:将猕猴桃清洗后破碎、压榨制成猕猴桃浆汁;将猕猴桃浆汁立刻加热至86℃,保持15s进行护色处理;将护色后的猕猴桃浆汁采用离心机2000r/min离心分离,然后每吨加入5~10g的果胶酶,温度保持在48~52℃,混合18~25 min,进行猕猴桃汁澄清
B.银耳多糖的制备工序包括以下步骤:
银耳原料的预处理:银耳子实体干品复水,粉碎;
超声波处理:微波功率为644.5W,加热温度62.5℃,加热时间23min。将微波提取后的样品导入烧杯中,继续加入水,在78℃水浴中振荡提取2h;
碱、热水浸提:加入胰酶搅拌均匀,控制 pH值为7.5~8.5,温度37℃保温,酶解1.6 h,从酶解液中移出酶解后的银耳置于pH值为9~lO的碱性溶液中浸泡16 min后,开始加温至90℃保持恒温1.7h;
离心上清液、浓缩、醇析、洗涤、干燥:上清液于80.5℃水浴浓缩至原积的1/3,然后加入3.5倍量95%乙醇,搅拌均匀后,采3000r/min,15min离心机离心;沉淀物用无水乙醇洗涤2次,乙醚洗涤一次,采用Sevag法除去蛋白,乙醇沉淀,真空干燥后即得银耳多糖。
C.均质混合工序:将提取的猕猴桃浆汁、银耳多糖和糖浆、酸味剂、纯净水按比例搅拌混合均质。
D.杀菌工序:将均质混合后的猕猴桃混合物加热至温度88℃,保持4.1min杀菌,即制成猕猴桃饮料。
实施例四
猕猴桃饮料,原料采用下列重量百分比原料组分:猕猴桃原浆13.5%,银耳多糖0.8%,糖浆5.5%,酸味剂3.0%,纯净水77.2%。
通过以下工艺步骤制备:
A.猕猴桃原料制浆工序:将猕猴桃清洗后破碎、压榨制成猕猴桃浆汁;将猕猴桃浆汁立刻加热至92℃,保持15s进行护色处理;将护色后的猕猴桃浆汁采用离心机2000r/min离心分离,然后每吨加入5~10g的果胶酶,温度保持在48~52℃,混合18~25 min,进行猕猴桃汁澄清
B.银耳多糖的制备工序包括以下步骤:
银耳原料的预处理:银耳子实体干品复水,粉碎;
超声波处理:微波功率为644.5W,加热温度64℃,加热时间22min;将微波提取后的样品导入烧杯中,继续加入水,在82℃水浴中振荡提取2h;
碱、热水浸提:加入胰酶搅拌均匀,控制 pH值为7.5~8.5,温度37.5℃保温,酶解1.9h,从酶解液中移出酶解后的银耳置于pH值为9~l0的碱性溶液中浸泡18min后,开始加温至90℃保持恒温1.9h;
离心上清液浓缩、醇析、洗涤、干燥:上清液于80℃水浴浓缩至原积的1/3,然后加入3.5倍量95%乙醇,搅拌均匀后,采用3000r/min,离心机离心15min;沉淀物用无水乙醇洗涤2次,乙醚洗涤一次,采用Sevag法除去蛋白,乙醇沉淀,真空干燥后即得银耳多糖。
C.均质混合工序:将提取的银耳多糖添加到猕猴桃汁中和糖浆、酸味剂、纯净水按比例搅拌混合均质。
D.杀菌工序:将均质混合后的猕猴桃混合物加热至温度87℃,保持4.7min杀菌,即制成猕猴桃饮料。
以上实施例的成品技术指标均达到:可溶性固形物(20℃,折光计法)≥5.8%;总酸(以柠檬酸计)≤0.4g/100ml;总糖(以蔗糖计)≥5.2g/100ml;致病菌:沙门氏菌,志贺氏菌,金黄色葡萄球菌等未检出。
本发明采用特殊提取制备工艺,强化了营养成分,提高猕猴桃饮料的营养价值和保健功能,添加了抗辐射功能活性物质银耳多糖,具有生物抗辐射功能活性物质和猕猴桃多糖的抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗凝血、抗血栓、抗溃疡、抗突变以及抗衰老、抗氧化多种营养保健功能。

Claims (3)

1.一种猕猴桃饮料,其特征在于,由下列重量百分比原料组分制成:猕猴桃原浆11.5~15.5%,银耳多糖0.53~0.88%,糖浆3~8%,酸味剂2.1~3.2%,和余量的纯净水,通过以下工艺方法制备:
A.猕猴桃原料制浆工序:将猕猴桃清洗后破碎、压榨制成猕猴桃浆汁;将猕猴桃浆汁立刻加热至83~96℃,保持15s 进行护色处理;将护色后的猕猴桃浆汁采用离心机2000r/min 离心分离,然后每吨加入5~10g 的果胶酶,温度保持在48~52℃,混合18~25 min,进行猕猴桃汁澄清;
B.银耳多糖的制备工序,银耳原料的预处理:银耳子实体干品复水,粉碎;超声波处理:微波功率为644.5W,加热温度60~65℃,加热时间20~25min;将微波提取后的样品导入烧杯中,继续加入水,在75~85℃水浴中振荡提取2h;碱、热水浸提:加入胰酶搅拌均匀,控制 pH 值为7.5~8.5,温度36℃~39℃保温,酶解1~2 h,从酶解液中移出酶解后的银耳置于pH 值为9~10 的碱性溶液中浸泡10~22 min后,开始加温至90℃保持恒温1.5~2h;离心上清液浓缩、醇析、洗涤、干燥:上清液通过80.5℃的水浴浓缩至原积的1/3,然后加入3.5 倍量95%乙醇,搅拌均匀后,采用3000r/min,离心机离心15min;沉淀物用无水乙醇洗涤2 次,乙醚洗涤一次,采用Sevag 法除去蛋白,乙醇沉淀,真空干燥后即得银耳多糖;
C.均质混合工序:将提取的猕猴桃原浆、银耳多糖和糖浆、酸味剂、纯净水按比例搅拌混合均质;
D.杀菌工序:将均质混合后的猕猴桃混合物加热至温度85℃~95℃,保持3~5min 杀菌后制成本猕猴桃饮料。
2.根据权利要求1 所述的猕猴桃饮料,其特征在于,由下列重量百分比原料组分制成:猕猴桃原浆11.9%,银耳多糖0.53%,糖浆3.6%,酸味剂2.2%,纯净水81.77%。
3.根据权利要求1 所述的猕猴桃饮料,其特征在于,由下列重量百分比原料组分制成:猕猴桃原浆13.6%,银耳多糖0.62%,糖浆4.6%,酸味剂2.8%,纯净水78.38%。
CN 201110361471 2011-11-15 2011-11-15 猕猴桃饮料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102499407B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110361471 CN102499407B (zh) 2011-11-15 2011-11-15 猕猴桃饮料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110361471 CN102499407B (zh) 2011-11-15 2011-11-15 猕猴桃饮料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102499407A CN102499407A (zh) 2012-06-20
CN102499407B true CN102499407B (zh) 2013-02-13

Family

ID=46211588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110361471 Expired - Fee Related CN102499407B (zh) 2011-11-15 2011-11-15 猕猴桃饮料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102499407B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104926953A (zh) * 2015-06-17 2015-09-23 重庆市中药研究院 银耳多糖的制备方法
CN105249066B (zh) * 2015-10-30 2018-07-31 厦门沃丰食品有限公司 一种紫菜银耳饮料的制备方法
CN107173812A (zh) * 2017-07-14 2017-09-19 贵州省苑博生态农业开发有限公司 一种猕猴桃保健品及其制备方法
CN107668425A (zh) * 2017-09-08 2018-02-09 安徽阜南常晖食品有限公司 一种银耳多糖柠檬果汁饮料的加工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1268237C (zh) * 2004-01-19 2006-08-09 贵阳海日食品生物工程有限公司 猕猴桃、芦荟鲜饮料的制备方法
CN100490821C (zh) * 2005-09-16 2009-05-27 上海市新文达生物科技有限公司 银耳杂多糖或其提取物的用途
CN101305823A (zh) * 2007-05-17 2008-11-19 沙纯荣 百合银耳饮料
CN101288493A (zh) * 2008-05-28 2008-10-22 林伟锋 一种猕猴桃全果原浆及其生产方法
CN101601484A (zh) * 2009-07-01 2009-12-16 张蕊 一种具有润肠通便作用的猕猴桃灭菌原浆的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102499407A (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101703195A (zh) 一种利用香蕉同时制备两种香蕉粉的方法
CN102138687B (zh) 葡萄皮保健饮料的生产方法
CN102499407B (zh) 猕猴桃饮料及其制备方法
CN101891839B (zh) 一种苹果渣中果胶的提取、分离方法
CN107793390A (zh) 一种蓝莓花青素提取工艺及蓝莓果浆制备方法
CN107012190A (zh) 一种辣木籽蛋白多肽制备方法
CN104921217A (zh) 一种黑果枸杞、山楂、柠檬复合饮料的制备方法
CN108341891A (zh) 一种猴头菇多糖的提取方法
CN101530232A (zh) 生物酶法从蚕蛹中提取复合氨基酸的方法
CN109170922B (zh) 一种麦麸可溶性膳食纤维的制备方法
CN105294868A (zh) 一种菌菇多糖的提取方法及重菇高汤精制备方法
CN104087410B (zh) 一种湿法从椰子种皮中提取椰子油的加工方法
CN1509625A (zh) 酶解技术生产改性植物蛋白
CN105063149B (zh) 一种酶法辅助制备棉籽蛋白的方法
CN106243242A (zh) 一种利用降解增溶技术从红枣枣渣中提取制备红枣果胶的方法
CN108887392A (zh) 一种黑豆酶解浓缩液的制作方法
CN105454935A (zh) 一种猕猴桃果汁的制备方法
CN108713763A (zh) 一种高品质柠檬膳食纤维复合酶制备方法
CN100462442C (zh) 一种从黄酒糟中提取蛋白质的方法
CN103518943A (zh) 一种利用多频超声波从菜籽饼提取蛋白的方法
CN101695320A (zh) 一种花生奶及制备方法
RU2409966C1 (ru) Способ получения молочно-растительного экстракта топинамбура
CN110279046A (zh) 一种文冠果抗氧化肽保健饮品及其制备方法
CN105639349A (zh) 一种高色价浓缩紫薯清汁的制备方法
CN103173430B (zh) 一种用于红枣加工的复合酶及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130213

Termination date: 20191115

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee