CN107373016A - 一种龟蛋白多肽的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种龟蛋白多肽的制备方法。主要解决通常酶切工艺中酶制剂含量偏高的问题并简化了加工工艺。本发明采用了蛋白液逐级酶激活和适当提高酶解温度的方法;所有酶制剂含量只占龟板龟肉总质量的0.2%,酶切温度则提高到68—72℃,取得了理想的酶解效果,本发明的优点在于:选用单一的中性蛋白酶,酶解工艺简单可控、酶含量少,所得最终产品保留了原有产品的风味、口感颇佳,可以直接服用,本发明工艺及生产设备简单,产品利用率高,适合规模化生产。

Description

一种龟蛋白多肽的制备方法
技术领域
本发明涉及龟板和龟肉的深加工技术,具体的指是一种利用酶切技术将龟板胶或龟肉制备成龟蛋白多肽的方法。
背景技术
龟是一味名贵的中药材,具有益肾健骨、滋阴潜阳、固经止血、补血养心等功效,已经具有2000多年的食用和药用历史。近年来,利用酶切技术将龟板胶制成易消化、吸收率高的龟板多肽的方法,亦常有报道,如CN1584044A公开的《鹿角多肽或龟板多肽的制备方法》中,就有具体的工艺方法。但不足的是:1. 该工艺方法过程比较繁琐复杂;2.其最终产品中酶的含量比较高,通常要再增除酶工艺。
发明内容
本发明的目的是要改进龟板胶和龟肉蛋白多肽的制备工艺,提供一种更为简易可行的酶切技术,同时大大降低了最终产品的酶值含量,满足了国家相关技术标准《GB2760-2011》的规定要求。
为实现上述目的,本发明的技术方案中,龟采用四年以上的老龟 一只都有一公斤以上,一公斤的龟最后制成一点五公斤的龟肽露,制作过程中蒸发了多少水就要补充多少水。
所设计的龟蛋白多肽的制备方法依次包括如下步骤:
1、将活龟宰杀后煮沸2小时,将龟肉取出加水经高速搅拌后再沸煮1小时过300目滤网得滤液Ⅰ备用;
2、将龟板龟壳粉碎机打碎后再过研磨机加工至40目粉状,加水煮沸3小时后过300目滤网得滤液Ⅱ备用;
3、将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混合,再加上第一次煮龟时留下的浓液配制成龟蛋白液,按1kg的龟,配制成1.5kg的龟蛋白液;
4、将上述龟蛋白液煮沸后冷却至68 – 72℃,PH值6–8 ,分成三等份;
5、按龟的总质量的0.2%比例秤出中性蛋白酶(规格10万u/g),用常温水将酶稀释成1%的浓度;
6、将上述5的酶溶液加入上述4的三分之一龟蛋白液中并适当搅拌,温控68– 72℃,使酶被激活,保温40分钟;
7、再将上述4的三分之一龟蛋白液加入上述6的溶液中并适当搅拌,温控68– 72℃,继续使酶被激活,保温40分钟;
8、同样将上述4余下的三分之一龟蛋白液加入上述7的溶液中适当搅拌,温控68 – 72℃,酶解3— 4小时;
9、将上述8的酶解液煮沸10分钟灭中性蛋白酶的活性。
上述步骤5中的中性蛋白酶比例应为龟板、龟肉总质量的0.2%(规格10万 u/g)并在加入前用常温水稀释成1%的浓度,以满足酶制剂国家标准用量的要求(GB2760-2011)。
上述步骤6、步骤7和步骤8中的酶解最适宜温度应该始终维持在70℃; 在此温度中酶解活力较强,并可缩短酶解时间。
本发明的酶解过程为:因所用酶制剂含量少,若一次性投入全部蛋白液中,则酶解很难被激活,所以以适合的酶制剂浓度先激活三分之一的蛋白液,然后在较高温的反应条件下,第二次、第三次再加蛋白液同样会使酶解过程顺利进行。
本发明的优点在于:选用单一的中性蛋白酶,酶解工艺简单可控、酶含量少,所得最终产品保留了原有产品的风味、口感颇佳,可以直接服用。省去了后加工的环节,并且本发明的制备方法工艺及其生产设备简单,适合规模化生产,产品利用率高。
具体实施方式
将活龟宰杀后取出内脏,摘除龟肉中的脂肪团,用沸水加生姜、料酒飞水。然后将龟沸煮2小时,将龟肉取出加水经高速搅拌,再沸煮1小时过300目滤网得滤液Ⅰ备用;将龟板、龟壳经粉碎机打碎后再过研磨机加工至40目粉状,加水沸煮3小时后过300目滤网得滤液Ⅱ备用;将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混合,再加上第一次煮龟时留下的浓液,配制成料液质量比为1:1.5的龟蛋白液(即1kg的龟可配制成1.5kg的龟蛋白液),将龟蛋白液煮沸后冷却至68 – 72℃,分成三等份,按龟板、龟肉总质量的0.2%比例秤出中性蛋白酶(规格10万 u/g),用常温水将酶稀释成1%的浓度加入其中三分之一的龟蛋白液中,龟蛋白液在带低速搅拌的68 – 72℃的恒温水浴锅中反应40分钟将酶激活,同样把第二次、第三次的龟蛋白液加入其中,全部龟蛋白液加进后,68 – 72℃酶解3小时,最后将酶解液煮沸10分钟灭酶并作适当调味即成。亦可将酶解液经过过滤、浓缩、真空干燥,最后研磨成为龟蛋白多肽粉末。

Claims (3)

1.一种龟蛋白多肽的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、将活龟宰杀后煮沸2小时,将龟肉取出加水经高速搅拌后再沸煮1小时过300目滤网得滤液Ⅰ备用;
(2)、将龟板龟壳粉碎机打碎后再过研磨机加工至40目粉状,加水煮沸3小时后过300目滤网得滤液Ⅱ备用;
(3)、将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混合,再加上第一次煮龟时留下的浓液配制成龟蛋白液,按1kg的龟,配制成1.5kg的龟蛋白液;
(4)、将上述龟蛋白液煮沸后冷却至68 – 72℃,PH值6–8 ,分成三等份;
(5)、按龟的总质量的0.2%比例秤出中性蛋白酶,用常温水将酶稀释成1%的浓度;
(6)、将上述5的酶溶液加入步骤(4)的三分之一龟蛋白液中并适当搅拌,温控68 – 72℃,使酶被激活,保温40分钟;
(7)、再将步骤(4)的三分之一龟蛋白液加入步骤(6)的溶液中并适当搅拌,温控68 –72℃,继续使酶被激活,保温40分钟;
(8)、同样将步骤(4)余下的三分之一龟蛋白液加入步骤(7)的溶液中适当搅拌,温控68– 72℃,酶解3— 4小时;
(9)、将步骤(8)的酶解液煮沸10分钟灭中性蛋白酶的活性。
2.根据权利要求1所述的龟蛋白多肽的制备方法,其特征在于:所说的步骤(5)中的中性蛋白酶用量为龟板、龟肉总质量的0.2%。
3.根据权利要求1或2所述的龟蛋白多肽的制备方法,其特征在于:所说的步骤(4)、步骤(5)和步骤(6)中酶解的温度始终维持在70℃。
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