CN108977979A - 一种马赛克布及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种马赛克布，它包括经线和纬线，其特征在于，经线包括网格经线和若干种不同颜色的腈纶经线，纬线包括网格纬线和若干种不同颜色的腈纶纬线，所述的网格经线与网格纬线编织成网格布，相邻两个网格经线之间具有两根相同颜色的腈纶经线，相邻两个网格纬线之间具有两根相同颜色的腈纶纬线，腈纶纬线与腈纶经线、网格经线交织在一起，腈纶经线与网格纬线、腈纶纬线交织在一起。该马赛克布上具有不同颜色的腈纶纬线和不同颜色的腈纶经线，腈纶纬线和腈纶经线编织在网格布上，编制出颜色不同的方格子，泾渭分明，美观性高。

Description

一种马赛克布及其制造工艺
技术领域
本发明属于纺织工艺技术领域，尤其是涉及一种马赛克布及其制造工艺。
背景技术
马赛克布是一种网格布，由不同颜色的纱线织成多个方格，主要用于沙发或窗帘的装饰面料。如中国专利公布的一种双色网格布的制作方法，其申请号为201710323849.6，其步骤如下：第一步，基布由放卷装置放卷，进入含浸槽中浸轧高分子溶液；第二步，将含浸高分子溶液后的基布，进入烘箱加热烘干，使溶液固化，即完成基布制备成网布格的工序；第三步，将上述定型后的网格布任一表面设置一层保护膜，通过加热复合的方式紧密贴合，所述加热复合温度为110～130℃；第四步，在单色网格布未贴保护膜的表面，通过喷枪喷涂油墨，然后取下所贴的保护膜，再对油墨进行加热烘干，所述烘干温度为100～140℃，烘干时间为4～6分钟，待油墨冷却后对网格布收卷。该网格布为双色，颜色单一，不美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种马赛克布及其制造工艺，该马赛克布上具有不同颜色的腈纶纬线和不同颜色的腈纶经线，腈纶纬线和腈纶经线编织在网格布上，编制出颜色不同的方格子，泾渭分明，美观性高。
本发明的技术方案是：一种马赛克布，它包括经线和纬线，其特征在于，经线包括网格经线和若干种不同颜色的腈纶经线，纬线包括网格纬线和若干种不同颜色的腈纶纬线，所述的网格经线与网格纬线编织成网格布，相邻两个网格经线之间具有两根相同颜色的腈纶经线，相邻两个网格纬线之间具有两根相同颜色的腈纶纬线，腈纶纬线与腈纶经线、网格经线交织在一起，腈纶经线与网格纬线、腈纶纬线交织在一起。
首先，通过网格经线与网格纬线编织成网格布，再将腈纶纬线与腈纶经线、网格经线交织在一起，腈纶经线与网格纬线、腈纶纬线交织在一起，相邻两个网格经线之间具有两根相同颜色的腈纶经线，相邻两个网格纬线之间具有两根相同颜色的腈纶纬线，从而织出一个个颜色不同的方格子，形成马赛克布，美观性高。
进一步的，所述的腈纶纬线具有六种，腈纶经线具有六种。
进一步的，所述的经密为17根/cm，纬密为19根/cm。
一种马赛克布的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)经纱加工：采用75D加捻涤丝通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到网格经线，采用6种不同颜色7S/3腈纶，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到锦纶经线；
(2)纬纱加工：采用75D加捻涤丝，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到网格纬线，采用6种不同颜色7S/3腈纶，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到腈纶纬线；
(3)上机织造：将网格经线、锦纶经线、网格纬线和腈纶纬线装入纺织机，网格经线、锦纶经线采用双轴张力控制罗拉喂入，后轴轮通过网格经线张力控制在65±50％N，前轴通过锦纶经线张力控制范围109±50％N，转速控制400r/min，网格经线、锦纶经线、网格纬线和腈纶纬线采用正常交叉编织，网格经线与网格纬线织成网格布，每个网格内各编织有两根颜色相同的锦纶经线与腈纶纬线，得到半成品布料；
(4)定型工序：对半成品布料进行定型，加入一定量的蓬松柔软剂、冰凉整理剂、爽滑硅油，控制温度；
(5)汽蒸预缩：将定型后的半成品布料放入汽蒸预缩机，机械速度为45-50m/min，饱和蒸汽1-2Bar，压缩空气7Bar，得到成品布料。
进一步的，在上述步骤(3)中：所述的网格经线与锦纶经线采用2∶2排列且锦纶经线位于两网格经线之间，网格纬线与腈纶纬线采用2∶2排列且腈纶纬线位于两网格纬线之间。
进一步的，在上述步骤(4)中：所述的蓬松柔软剂为45～65g/L，冰凉整理剂为55～65g/L，爽滑硅油为140～160g/L，后处理温度为140～170℃，超喂25m/min。
本马赛克布及其制造工艺的优点有：
1.采用双轴织造更好的掌控每组经纱的张力，是使网格经线和锦纶经线可以拥有均匀的张力。7S/3腈纶是一种特殊的具有抗起毛起球的腈纶原材料，布面上采用细纱和粗纱2:2排列，通过组织和花纹，以及腈纶纬线和锦纶经线各采用了6种不同颜色的7s/3的腈纶绞织出不同颜色的方格子，形成多彩的马赛克布。
2.腈纶纬线和腈纶经线编织在网格布上，使制成的马赛克布牢固度提升。
附图说明
图1是马赛克布及其制造工艺示意图。
图中：1、网格经线；2、网格纬线；3、腈纶纬线；4、腈纶经线。
具体实施方式
如图1所示，本发明的技术方案为一种马赛克布，它包括经线和纬线，其特征在于，经线包括网格经线1和若干种不同颜色的腈纶经线4，纬线包括网格纬线2和若干种不同颜色的腈纶纬线3，所述的网格经线1与网格纬线2编织成网格布，相邻两个网格经线1之间具有两根相同颜色的腈纶经线4，相邻两个网格纬线2之间具有两根相同颜色的腈纶纬线3，腈纶纬线3与腈纶经线4、网格经线1交织在一起，腈纶经线4与网格纬线2、腈纶纬线3交织在一起。
所述的腈纶纬线3具有六种，腈纶经线4具有六种。
所述的经密为17根/cm，纬密为19根/cm。
一种马赛克布的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)经纱加工：采用75D加捻涤丝通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到网格经线1，采用6种不同颜色7S/3腈纶，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到腈纶经线4；
(2)纬纱加工：采用75D加捻涤丝，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到网格纬线2，采用6种不同颜色7S/3腈纶，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到腈纶纬线3；
(3)上机织造：将网格经线1、腈纶经线4、网格纬线2和腈纶纬线3装入纺织机，网格经线1、腈纶经线4采用双轴张力控制罗拉喂入，后轴轮通过网格经线1张力控制在65±50％N，前轴通过腈纶经线4张力控制范围109±50％N，转速控制400
r/min，网格经线1、腈纶经线4、网格纬线2和腈纶纬线3采用正常交叉编织，网格经线1与网格纬线2织成网格布，每个网格内各编织有两根颜色相同的腈纶经线4与腈纶纬线3，得到半成品布料；
(4)定型工序：对半成品布料进行定型，加入一定量的蓬松柔软剂、冰凉整理剂、爽滑硅油，控制温度；
(5)汽蒸预缩：将定型后的半成品布料放入汽蒸预缩机，机械速度为45-50m/min，饱和蒸汽1-2Bar，压缩空气7Bar，得到成品布料。
在上述步骤(3)中：所述的网格经线1与腈纶经线4采用2∶2排列且腈纶经线4位于两网格经线1之间，网格纬线2与腈纶纬线3采用2∶2排列且腈纶纬线3位于两网格纬线2之间。
在上述步骤(4)中：所述的蓬松柔软剂为45～65g/L，冰凉整理剂为55～65g/L，爽滑硅油为140～160g/L，后处理温度为140～170℃，超喂25m/min。
采用双轴织造更好的掌控每组经纱的张力，是使网格经线1和腈纶经线4可以拥有均匀的张力。7S/3腈纶是一种特殊的具有抗起毛起球的腈纶原材料，布面上采用细纱和粗纱2:2排列，通过组织和花纹，以及腈纶纬线3和腈纶经线4各采用了6种不同颜色的7s/3的腈纶绞织出不同颜色的方格子，形成多彩的马赛克布。
腈纶纬线3和腈纶经线4编织在网格布上，使制成的马赛克布牢固度提升。
该马赛克布上具有不同颜色的腈纶纬线3和不同颜色的腈纶经线4，腈纶纬线3和腈纶经线4编织在网格布上，编制出颜色不同的方格子，泾渭分明，美观性高。
首先，通过网格经线1与网格纬线2编织成网格布，再将腈纶纬线3与腈纶经线4、网格经线1交织在一起，腈纶经线4与网格纬线2、腈纶纬线3交织在一起，相邻两个网格经线1之间具有两根相同颜色的腈纶经线4，相邻两个网格纬线2之间具有两根相同颜色的腈纶纬线3，从而织出一个个颜色不同的方格子，形成马赛克布，美观性高。

Claims (6)

1.一种马赛克布，它包括经线和纬线，其特征在于，经线包括网格经线和若干种不同颜色的腈纶经线，纬线包括网格纬线和若干种不同颜色的腈纶纬线，所述的网格经线与网格纬线编织成网格布，相邻两个网格经线之间具有两根相同颜色的腈纶经线，相邻两个网格纬线之间具有两根相同颜色的腈纶纬线，腈纶纬线与腈纶经线、网格经线交织在一起，腈纶经线与网格纬线、腈纶纬线交织在一起。
2.根据权利要求1所述的一种马赛克布，其特征在于，所述的腈纶纬线具有六种，腈纶经线具有六种。
3.根据权利要求1所述的一种马赛克布，其特征在于，所述的经密为17根/cm，纬密为19根/cm。
4.一种马赛克布的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)经纱加工：采用75D加捻涤丝通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到网格经线，采用6种不同颜色7S/3腈纶，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到腈纶经线；
(2)纬纱加工：采用75D加捻涤丝，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到网格纬线，采用6种不同颜色7S/3腈纶，通过抗起毛起球、染色、整经工序，得到腈纶纬线；
(3)上机织造：将网格经线、腈纶经线、网格纬线和腈纶纬线装入纺织机，网格经线、腈纶经线采用双轴张力控制罗拉喂入，后轴轮通过网格经线张力控制在65±50％N，前轴通过腈纶经线张力控制范围109±50％N，转速控制400r/min，网格经线、腈纶经线、网格纬线和腈纶纬线采用正常交叉编织，网格经线与网格纬线织成网格布，每个网格内各编织有两根颜色相同的腈纶经线与腈纶纬线，得到半成品布料；
(4)定型工序：对半成品布料进行定心，加入一定量的蓬松柔软剂、冰凉整理剂、爽滑硅油，控制温度；
(5)汽蒸预缩：将定型后的半成品布料放入汽蒸预缩机，机械速度为45-50m/min，饱和蒸汽1-2Bar，压缩空气7Bar，得到成品布料。
5.根据权利要求4所述的一种马赛克布的制造工艺，其特征在于，在上述步骤(3)中：所述的网格经线与腈纶经线采用2∶2排列且腈纶经线位于两网格经线之间，网格纬线与腈纶纬线采用2∶2排列且腈纶纬线位于两网格纬线之间。
6.根据权利要求4所述的一种马赛克布的制造工艺，其特征在于，在上述步骤(4)中：所述的蓬松柔软剂为45～65g/L，冰凉整理剂为55～65g/L，爽滑硅油为140～160g/L，后处理温度为140～170℃，超喂25m/min。
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