CN108946623A - 一种液体自动灌装封盖的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体自动灌装封盖的控制系统，包括用于传送瓶子的传送带，所述的传送带的转动轴与一转动驱动机构动力连接，其中，在所述传送带旁设有第一光电传感器，在与所述的第一光电传感器位置相对应的传送带下方设有称重传感器，在所述的传送带上方沿其传送方向依次设有灌装机构和封装机构，所述灌装机构的出料口位于称重传感器正上方，所述的出料口上还设有出料开关阀门，所述封装机构下方的传送带一侧设有第二光电传感器，还包括控制器。本发明的一种液体自动灌装封盖的控制系统能够自动完成液体灌装封盖，具有控制方便、工作效率高、计算准确的特点。
Description
技术领域
本发明涉及产品加工包装领域，更具体地说，尤其涉及一种液体自动灌装封盖的控制系统。
背景技术
近年包装品所占市场份额越来越大，对于灌装机械的需求也变大，使用灌装机器进行液体灌装替代传统的人工灌装，能够减少人力成本投入。目前，国外灌装机械设备已经成熟，但我国目前灌装机械设计和生产水平、设备灌装性能和控制系统性能与国外相比存在差距，国内外灌装流水线大部分是：通过机械臂将空瓶放置并固定在钢槽中，此时空瓶对准了上方的液体真空机，对空瓶进行抽真空处理后再灌装，利用电控制或者气控制的阀门开关控制液体真空机的流出或停止以实现灌装，灌装完成后再对瓶子进行封盖。而对于不同的物料或者不同材料的空瓶完成灌装后的封盖处理是不同的，但我国目前的封装系统只能针对同一种原料并且使用某一种指定材料的空瓶进行灌装并封盖，同一个封装系统不能实现对不同原料以及使用不同材料的空瓶进行灌装并封盖，整个灌装封盖过程的工作流程一旦确定后不能针对某些工序的具体处理方式进行修改，也不能对完成了灌装封盖的瓶数进行统计，使用不太方便。因此，亟待发明一种控制方便、工作效率高的液体自动灌装封盖的控制系统，以满足国内生产过程中对液体灌装行业的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体自动灌装封盖的控制系统，该控制系统能够自动完成液体灌装封盖，具有控制方便、工作效率高、计算准确的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种液体自动灌装封盖的控制系统，包括用于传送瓶子的传送带，所述的传送带的转动轴与一转动驱动机构动力连接，其中，在所述传送带旁设有第一光电传感器，在与所述的第一光电传感器位置相对应的传送带下方设有称重传感器，在所述的传送带上方沿其传送方向依次设有灌装机构和封装机构，所述灌装机构的出料口位于称重传感器正上方，所述的出料口上还设有出料开关阀门，所述封装机构下方的传送带一侧设有第二光电传感器，还包括控制器，所述的控制器的信号输入端分别连接第一光电传感器的信号输出端、称重传感器的信号输出端以及第二光电传感器的信号输出端，所述的控制器的信号输出端分别连接转动驱动机构、出料开关阀门的信号输入端以及封装机构。
进一步的，还包括设置在控制器旁的控制显示屏，所述的控制显示屏与控制器连接。
进一步的，在所述的传送带的输入端设有用于送入瓶子的送瓶结构，所述的送瓶结构包括传送轨道，所述传送轨道的送出端与传送带的输入端连接，所述传送轨道的送入端高于送出端，在所述传送轨道的送出端沿其传送方向依次设有第二传送闸门和第一传送闸门，所述第二传送闸门向第一传送闸门侧设有第三光电传感器，所述第三光电传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述的第二传送闸门和第一传送闸门上均设有用于将其打开的门扇驱动结构。
进一步的，在所述的传送带两侧设有防护栏，所述防护栏内侧设有定位垫。
进一步的，在所述传送轨道的两侧设有防护栏，所述防护栏内侧设有定位垫。
进一步的，所述的定位垫内侧面均匀设有多个凹槽，所述的凹槽截面为圆弧形。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的一种液体自动灌装封盖的控制系统，包括用于传送瓶子的传送带，所述的传送带的转动轴与一转动驱动机构动力连接，其中，在所述传送带旁设有第一光电传感器，在与所述的第一光电传感器位置相对应的传送带下方设有称重传感器，在所述的传送带上方沿其传送方向依次设有灌装机构和封装机构，所述灌装机构的出料口位于称重传感器正上方，所述的出料口上还设有出料开关阀门，所述封装机构下方的传送带一侧设有第二光电传感器，还包括控制器，所述的控制器的信号输入端分别连接第一光电传感器的信号输出端、称重传感器的信号输出端以及第二光电传感器的信号输出端，所述的控制器的信号输出端分别连接转动驱动机构、出料开关阀门的信号输入端以及封装机构。利用传送带将瓶子传递到称重传感器上方，称重传感器旁的第一光电传感器感应到有瓶子位于这个位置后，控制器控制出料开关阀门打开，需要原料从灌装机构灌装至瓶中，称重传感器测量到瓶中原料液体灌装达标，控制器控制出料开关阀门关闭，停止灌装，传送带将瓶子传递到封装机构将其封盖，本发明的一种液体自动灌装封盖的控制系统能够自动完成液体灌装封盖，具有控制方便、工作效率高、计算准确的特点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中定位垫内侧截面图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
参照图1和图2所示，本发明的一种液体自动灌装封盖的控制系统，包括用于传送瓶子的传送带1，所述的传送带1的转动轴与一转动驱动机构2动力连接，其中，在所述传送带1旁设有第一光电传感器3，利用第一光电传感器3监测是否有瓶子经过，在与所述的第一光电传感器3位置相对应的传送带1下方设有称重传感器4，称重传感器4是固定在传送带1下方的，与传送带1的底面相接触，但不会随着传送带1的运动而运动，利用称重传感器4对进行灌装的瓶子监测所灌注原料的重量。在所述的传送带1上方沿其传送方向依次设有灌装机构5和封装机构6，所述灌装机构5的出料口51位于称重传感器4正上方，所述的出料口51上还设有出料开关阀门52，利用出料开关阀门52可以使对灌装机构5中的原料流出或者截断。所述封装机构6下方的传送带1一侧设有第二光电传感器7，利用第二光电传感器7监测是否有瓶子经过。还包括控制器8，所述的控制器8的信号输入端分别连接第一光电传感器3的信号输出端、称重传感器4的信号输出端以及第二光电传感器7的信号输出端，第一光电传感器和第二光电传感器7会将感应到的信号以及称重传感器4的称重信息发送至控制器8，所述的控制器8的信号输出端分别连接转动驱动机构2、出料开关阀门52的信号输入端以及封装机构6，控制器8能够发送控制信号给驱动机构2控制传送带1的运动或者停止，也能够控制出料开关阀门52的打开和关闭，还能够控制封装机构6对完成灌装的瓶子封盖。利用传送带将瓶子传递到称重传感器上方，称重传感器旁的第一光电传感器感应到有瓶子位于这个位置后，控制器控制出料开关阀门打开，需要原料从灌装机构灌装至瓶中，称重传感器测量到瓶中原料液体灌装达标，控制器控制出料开关阀门关闭，停止灌装，传送带将瓶子传递到封装机构将其封盖，本发明的一种液体自动灌装封盖的控制系统能够自动完成液体灌装封盖，具有控制方便、工作效率高、计算准确的特点。
还包括设置在控制器8旁的控制显示屏9，所述的控制显示屏9与控制器8连接，通过控制显示屏9可以设定灌装到瓶子中液体的重量、接收到光电感应器或者称重传感器4的反馈信息后的控制延迟时间以及显示统计所灌装瓶子的数量等信息，以实现人际交互，使控制更方便。
在所述的传送带1的输入端设有用于送入瓶子的送瓶结构，所述的送瓶结构包括传送轨道10，所述传送轨道10的送出端与传送带1的输入端连接，所述传送轨道10的送入端高于送出端，在所述传送轨道10的送出端沿其传送方向依次设有第二传送闸门11和第一传送闸门12，所述第二传送闸门11向第一传送闸门12侧设有第三光电传感器13，所述第三光电传感器13的信号输出端连接控制器8的信号输入端，所述的第二传送闸门11和第一传送闸门12上均设有用于将其打开的门扇驱动结构，门扇驱动结构的信号输出端连接控制器8的信号输出端。利用送瓶结构实现对传送带1传送瓶子，瓶子沿传送轨道10逐个传送至第二传送闸门11位置，当传送带1需要有瓶子送入时，控制器8会控制与第二传送闸门11连接的门扇驱动结构将其打开，一个瓶子从打开第二传送闸门11往前传送，第三光电传感器13检测到当前位置有瓶子经过后，发送检测信号至控制器8，控制器8控制与第二传送闸门11连接的门扇驱动结构将其关闭，进入的一个瓶子送至第一传送闸门12位置，此时，控制器8会控制与第一传送闸门12连接的门扇驱动结构将其打开，让瓶子送入传送带1中，以实现将瓶子按需求逐个送入传送带1中。
在所述的传送带1两侧设有防护栏14，防护栏14能够保护传送中的瓶子不会掉出传送带1，所述防护栏14内侧设有定位垫15，定位垫15能够保护瓶子不被防护栏14刮花。
在所述传送轨道10的两侧设有防护栏14，防护栏14能够保护传送中的瓶子不会掉出传送带1，所述防护栏14内侧设有定位垫15，定位垫15能够保护瓶子不被防护栏14刮花。
所述的定位垫15内侧面均匀设有多个凹槽16，所述的凹槽16截面为圆弧形，圆弧形的凹槽16更适合瓶子的放置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体自动灌装封盖的控制系统，包括用于传送瓶子的传送带(1)，所述的传送带(1)的转动轴与一转动驱动机构(2)动力连接，其特征在于，在所述传送带(1)旁设有第一光电传感器(3)，在与所述的第一光电传感器(3)位置相对应的传送带(1)下方设有称重传感器(4)，在所述的传送带(1)上方沿其传送方向依次设有灌装机构(5)和封装机构(6)，所述灌装机构(5)的出料口(51)位于称重传感器(4)正上方，所述的出料口(51)上还设有出料开关阀门(52)，所述封装机构(6)下方的传送带(1)一侧设有第二光电传感器(7)，还包括控制器(8)，所述的控制器(8)的信号输入端分别连接第一光电传感器(3)的信号输出端、称重传感器(4)的信号输出端以及第二光电传感器(7)的信号输出端，所述的控制器(8)的信号输出端分别连接转动驱动机构(2)、出料开关阀门(52)的信号输入端以及封装机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装封盖的控制系统，其特征在于，还包括设置在控制器(8)旁的控制显示屏(9)，所述的控制显示屏(9)与控制器(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种液体自动灌装封盖的控制系统，其特征在于，在所述的传送带(1)的输入端设有用于送入瓶子的送瓶结构，所述的送瓶结构包括传送轨道(10)，所述传送轨道(10)的送出端与传送带(1)的输入端连接，所述传送轨道(10)的送入端高于送出端，在所述传送轨道(10)的送出端沿其传送方向依次设有第二传送闸门(11)和第一传送闸门(12)，所述第二传送闸门(11)向第一传送闸门(12)侧设有第三光电传感器(13)，所述第三光电传感器(13)的信号输出端连接控制器(8)的信号输入端，所述的第二传送闸门(11)和第一传送闸门(12)上均设有用于将其打开的门扇驱动结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装封盖的控制系统，其特征在于，在所述的传送带(1)两侧设有防护栏(14)，所述防护栏(14)内侧设有定位垫(15)。
5.根据权利要求3所述的一种液体自动灌装封盖的控制系统，其特征在于，在所述传送轨道(10)的两侧设有防护栏(14)，所述防护栏(14)内侧设有定位垫(15)。
6.根据权利要求4或5所述的一种液体自动灌装封盖的控制系统，其特征在于，所述的定位垫(15)内侧面均匀设有多个凹槽(16)，所述的凹槽(16)截面为圆弧形。
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