CN206446816U - 一种自动灌装称量封口装置 - Google Patents

Abstract

一种自动灌装称量封口装置，属于自动灌装生产技术领域，其包括底座、称量装置、进料装置、封口装置和通风装置；底座上固定设置有称重传感器，称重传感器和控制器相连，底座上还设有滚动轴，滚动轴上放置有装料罐，装料罐下放置有底盘；进料装置设有进料管、伸缩杆，进料管下部设有出料口，出料口上设置有气动阀，气动阀和控制器相连；通风装置包括通风罩、排风口、电机和开关，通风罩固定在底座上；封口装置设置有自动压盖装置、红外传感器、恢复弹簧和旋盖头。本实用新型自动灌装称量封口装置工作过程均在通风装置中进行，提高了称量精度和工作效率结构简单，降低了对人员的伤害和环境的污染。

Description

一种自动灌装称量封口装置

技术领域

本实用新型属于灌装称量技术领域，具体涉及一种自动灌装称量封口装置。

背景技术

现有的化学药品的包装容器多为小口径瓶子，这类包装瓶口小，不易灌装，因此现有的灌装和称重工艺，都是靠人工进行，一瓶一瓶通过人工灌装和手工称来完成，人工灌装不容易控制重量，经常会出现或多或少的现象，无法做到精确定量，就必须把内容物反复灌入倒出，容易造成药品污染，易造成产品浪费和污染容器外壁；且人工灌装效率低，影响产品品质。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动灌装称量封口装置，既能实现产品自动灌装，同时又能对灌装到容器中的灌装产品进行称重、封口，提高工作效率，并降低对人员造成的伤害。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动灌装称量封口装置，包括底座、称量装置、进料装置、封口装置和通风装置；所述的底座上固定设置有称重传感器，所述的称重传感器和控制器相连，所述的底座上还设有滚动轴，滚动轴上放置有装料罐，所述的装料罐下放置有底盘；所述的进料装置设有进料管、伸缩杆，所述的进料管下部设有出料口，所述的出料口上设置有气动阀，所述的气动阀和控制器相连；所述的通风装置包括通风罩、排风口、电机和开关，所述的通风罩固定在底座上；封口装置设置有自动压盖装置、恢复弹簧和旋盖头，所述的自动压盖装置上设置有红外传感器。

优选地，所述的滚动轴、称重传感器、气动阀分别通过导线与控制器相连接。

优选地，所述的红外传感器通过导线与控制器相连接。

本实用新型所具有的有益效果是：

通过滚动轴的转动，将装料罐传送到称重传感器上方，称重传感器将信号反馈到控制器，控制器控制气动阀打开，进行装料，称重传感器对灌装产品进行自动称重，并通过控制器显示出来，当达到设定的灌装重量时，关闭气动阀，滚动轴将装料罐传送到自动压盖装置下方；红外传感器感应到装料罐到达自动压盖装置下方，通过控制器控制滚动轴停止，对装料罐进行旋盖封口。实现了自动称量灌装、自动旋盖，提高了称量精度和工作效率。装料罐下设置有底盘，避免了在装料时物料外漏，污染滚动轴和称重台，同时避免了在滚动轴传送过程中装料罐的侧翻。由于化学药品大多含有刺激性气味，整个过程均在通风装置中进行，避免了对工作人员的身体伤害和对工作场所的污染。通过伸缩杆的设置，可以对不同高度的装料罐调节出料口的高度，使其满足装料的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、底座，2、控制器，3、称重传感器，4、滚动轴，5、底盘， 6、气动阀，7、进料管，8、伸缩杆，9、通风罩，10、出料口，11、装料罐， 12、自动压盖装置，13、恢复弹簧，14、旋盖头，15、排风口，16、电机，17、开关，18、红外传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种自动灌装称量封口装置，包括底座1、称量装置、进料装置、封口装置和通风装置；所述的底座1上固定设置有称重传感器3，所述的称重传感器3和控制器2相连，所述的底座1 上还设有滚动轴4，滚动轴4上放置有装料罐11，所述的装料罐11下放置有底盘5；所述的进料装置设有进料管7、伸缩杆8，所述的进料管7下部设有出料口10，所述的出料口10上设置有气动阀6，所述的气动阀6和控制器2相连；所述的通风装置包括通风罩9、排风口15、电机16和开关17，所述的通风罩9 固定在底座1上；封口装置设置有自动压盖装置12、恢复弹簧13和旋盖头14，所述的自动压盖装置12上设置有红外传感器18。所述的滚动轴4、称重传感器3、气动阀6分别通过导线与控制器2相连接。所述的红外传感器18通过导线与控制器2相连接。

本实用新型的工作原理为，在整个装置运行之前，首先根据装料罐11的大小调节伸缩杆8，使出料口10位于装料罐11上方；然后打开通风装置的开关 17。将装料罐11放置在滚动轴4上方，控制器2控制滚动轴4转动，滚动轴4 原地转动，将装料罐11向前输送，当装料罐11被输送到称重传感器3上方，即出料口10下端时，控制器2控制滚动轴4停止转动，同时控制器2控制气动阀6打开，物料进入装料罐11，称重传感器3根据装料罐11里面物料的重量，将信息反馈给控制器2，当装料罐里物料达到设定的重量值时，控制器2控制气动阀6关闭。然后控制器2控制滚动轴4转动，将装有物料的装料罐11输送到自动压盖装置8下方；当红外传感器18感应到装料罐11时，将信息反馈到控制器2，控制器2控制滚动轴4停止转动，自动旋盖装置12通过恢复弹簧13将旋盖头14上的盖子密封固定在装料罐口，然后控制器2控制滚动轴4，继续将封盖后的料管输送出去。装料罐11下设置有底盘5，避免了在装料时物料外漏，污染滚动轴4和称重台，同时避免了在滚动轴4传送过程中装料罐11的侧翻。本装置实现了自动称量灌装、自动旋盖，提高了称量精度和工作效率。整个装料封盖过程全部在通风装置内完成，避免了对工作人员的身体伤害和对工作场所的污染。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种自动灌装称量封口装置，其特征在于：包括底座、称量装置、进料装置、封口装置和通风装置；所述的底座上固定设置有称重传感器，所述的称重传感器和控制器相连，所述的底座上还设有滚动轴，滚动轴上放置有装料罐，所述的装料罐下放置有底盘；所述的进料装置设有进料管、伸缩杆，所述的进料管下部设有出料口，所述的出料口上设置有气动阀，所述的气动阀和控制器相连；所述的通风装置包括通风罩、排风口、电机和开关，所述的通风罩固定在底座上；封口装置设置有自动压盖装置、恢复弹簧和旋盖头，所述的自动压盖装置上设置有红外传感器。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌装称量封口装置，其特征在于，所述的滚动轴、称重传感器、气动阀分别通过导线与控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌装称量封口装置，其特征在于，所述的红外传感器通过导线与控制器相连接。