CN106348021A - 粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明于真空输送领域,尤其涉及粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,在线称重机构设置在储料料斗下,真空输送罐体架设在输送结构上,吸料管线连接储料料斗和真空输送罐体,真空输送罐体内设置过滤器,真空输送罐体底部设有出料口,出料口下设翻盖,翻盖与出料气缸连接,抽气管线和吹气管线与鼓风机连接,抽气管线和吹气管线上设置电磁阀,输送结构通过回收料板连接储料料斗结构。本发明的有益效果:真空式鼓风机通过抽气管线将真空输送罐体抽真空,试验粉料通过吸料管线进入真空输送罐体,出料气缸带动翻板定时开启,试验粉料掉落到输送结构上,输送结构向储料料斗方向运行,输送结构上的试验粉料通过回收料板返回述储料料斗进行循环试验演示。
Description
技术领域
本发明于真空输送领域,尤其涉及粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机。
背景技术
真空吸料机是一种借助于真空压力来输送颗粒和粉末状物料的设备。适用于粉末、颗粒等物料在各工位间的密闭输送,可减少污染,提高洁净度。学校、培训机构和设备生产厂家需为方便学生、学院和客户介绍真空吸料机的运行过程,以方便学生、学员和客户直观了解真空吸料机运行原理,但没有系统完善的的演示粉料真空输过程的送试验机。为方便老师、培训师和厂家演示真空输送设备的运行步骤设计了专门的粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机。
发明内容
为要解决的上述问题,本发明提供粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机。
本发明的技术方案:粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,包括架体、在线称重机构、储料料斗、吸料管线、真空输送罐体、抽气管线、吹气管线、气动调节阀、输送结构、鼓风机和PLC控制器,其特征在于,所述在线称重机构、所述储料料斗、所述输送结构、所述真空输送罐体、所述鼓风机和所述PLC控制器均设置在架体上,所述在线称重机构设置在所述储料料斗下,所述真空输送罐体架设在所述输送结构上,所述吸料管线连接所述储料料斗和所述真空输送罐体,所述气动调节阀设置在所述吸料管线上,所述真空输送罐体顶部设置真空压力传感器,所述真空输送罐体内设置过滤器,所述真空输送罐体底部设有出料口,所述出料口下设翻盖,所述翻盖与出料气缸连接,所述抽气管线和所述吹气管线与所述鼓风机连接,所述抽气管线和所述吹气管线上设置电磁阀,所述输送结构向所述储料料斗方向运行,所述输送结构通过回收料板连接所述储料料斗结构,所述储料料斗内设置试验粉料,所述在线称重机构、所述电磁阀、所述气动调节阀和所述出料气缸均与所述PLC控制器连接,所述架体下设可调节地脚。
所述真空输送罐体通过底板和底座架设在所述输送结构上,所述底板设置出料孔,所述出料孔设置在所述出料口下方,所述出料气缸通过摆动支架和气缸板架设在所述底板上,所述翻板与立杆铰连接,所述立杆也设置所述底板上,所述出料气缸的活塞杆通过连接件与所述翻板连接;
所述真空输送罐体包括过滤盖、料仓和半球底仓,所述过滤盖、所述料仓和所述半球底仓依次连接,所述过滤器设置在所述过滤盖和所述料仓的连接处,所述过滤盖、料仓和半球底仓和底座均由有机玻璃制成;
所述储料料斗包括料斗、料斗半圆形底仓和料斗底座,所述料斗底座、所述料斗半圆形底仓和所述料斗通过螺钉连接,所述料斗和所述料斗半圆形底仓设置密封圈,所述料斗底座、所述料斗半圆形底仓和所述料斗均由有机玻璃制成;
所述过滤器包括滤芯和滤芯盖,所述滤芯设置在滤芯盖内,所述料仓的顶板设置开口,所述滤芯盖与所述开口螺纹连接;
所述鼓风机采用真空式鼓风机。
所述输送结构为皮带机,所述皮带机与步进电机连接。
所述过滤盖、所述料仓和所述半球底仓依次通过螺钉或卡箍快拆结构连接。
所述过滤盖、所述料仓和所述半球底仓间均设置密封圈。
本发明有益效果是:设计合理,真空式鼓风机通过抽气管线将真空输送罐体抽真空,真空输送罐体和储料料斗存在压力差,试验粉料通过吸料管线进入真空输送罐体,真空输送罐体顶部设置真空压力传感器实时监测真空输送罐体内的压力变化情况,出料气缸带动翻板定时开启,试验粉料掉落到输送结构上,输送结构向储料料斗方向运行,输送结构上的试验粉料通过回收料板返回述储料料斗进行循环试验演示,同时定期开启吹气管线,吹落吸附在过滤器的试验粉料,确保物料平衡。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
附图中,1.架体,2.在线称重机构,3.储料料斗,4.吸料管线,5.真空输送罐体,6.抽气管线,7.吹气管线,8.气动调节阀,9.输送结构,10.鼓风机,11.真空压力传感器,12.过滤器,13.翻盖,14.出料气缸,15.电磁阀,16.回收料板,17.底板,18.底座,19.摆动支架,20.气缸板,21.立杆,22.活塞杆,23.过滤盖,24.料仓,25.半球底仓,26.料斗,27.料斗半圆形底仓,28.料斗底座,29.皮带机,30.步进电机,31.调节地脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出说明。
附图中,1.架体,2.在线称重机构,3.储料料斗,4.吸料管线,5.真空输送罐体,6.抽气管线,7.吹气管线,8.气动调节阀,9.输送结构,10.鼓风机,11.真空压力传感器,12.过滤器,13.翻盖,14.出料气缸,15.电磁阀,16.回收料板,17.底板,18.底座,19.摆动支架,20.气缸板,21.立杆,22.活塞杆,23.过滤盖,24.料仓,25.半球底仓,26.料斗,27.料斗半圆形底仓,28.料斗底座,29.皮带机,30.步进电机,31.调节地脚。
本发明涉及粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,包括架体、在线称重机构、储料料斗、吸料管线、真空输送罐体、抽气管线、吹气管线、气动调节阀、输送结构、鼓风机和PLC控制器,在线称重机构、储料料斗、输送结构、真空输送罐体、鼓风机和PLC控制器均设置在架体上,在线称重机构设置在储料料斗下,储料料斗内设置试验粉料,在线称重机构的设置能够精确控制实验粉料的重量,真空输送罐体架设在输送结构上,吸料管线连接储料料斗和真空输送罐体,气动调节阀设置在吸料管线上,调节物料的输送速度,保持上料平稳,减少抽气管线和吹气管线开启和关闭的影响,真空输送罐体顶部设置真空压力传感器,实时监测真空输送罐体内的压力变化情况,真空输送罐体内设置过滤器,防止物料吸入鼓风机中造成不必要的损失,真空输送罐体底部设有出料口,出料口下设翻盖,翻盖与出料气缸连接,方便控制翻盖的开启和关闭,进而控制物料的输出,抽气管线和吹气管线与鼓风机连接,实现抽真空功能和吹落吸附在过滤器上的粉料,抽气管线和吹气管线上设置电磁阀,执行抽真空功能和吹落吸附在过滤器上的粉料,输送结构向储料料斗方向运行,输送结构通过回收料板连接储料料斗结构,输送结构上的试验粉料通过回收料板返回述储料料斗进行循环试验演示,在线称重机构、电磁阀、气动调节阀、出料气缸均与PLC控制器连接,能够协调和调整设备整体运行,架体下设可调节地脚,适应低洼不平的地面保持设备稳定。
真空输送罐体通过底板和底座架设在输送结构上,底板设置出料孔,出料孔设置在出料口下方,物料从真空输送罐体的出料口出来通过出料孔进入输送结构,出料气缸通过摆动支架和气缸板架设在底板上,翻板与立杆铰连接,立杆也设置底板上,出料气缸的活塞杆通过连接件与翻板连接,实现翻板的开启和关闭;
真空输送罐体包括过滤盖、料仓和半球底仓,过滤盖、料仓和半球底仓依次连接,过滤器设置在过滤盖和料仓的连接处,过滤盖、料仓和半球底仓和底座均由有机玻璃制成,放便学生、学员和客户直观了解真空吸料机运行原理,同时也方便老师、培训师和厂家演示真空输送设备的运行步骤;
储料料斗包括料斗、料斗半圆形底仓和料斗底座,料斗底座、料斗半圆形底仓和料斗通过螺钉连接,料斗和料斗半圆形底仓设置密封圈,料斗底座、料斗半圆形底仓和料斗均由有机玻璃制成;
过滤器包括滤芯和滤芯盖,滤芯设置在滤芯盖内,料仓的顶板设置开口,滤芯盖与开口螺纹连接,方便更换滤芯;
鼓风机采用真空式鼓风机,具有吹吸双功能,一机两用,可以吸风抽真空,也可以用于吹风;
输送结构为皮带机,皮带机与步进电机连接,结构简单,与翻板放料量相匹配。
过滤盖、料仓和半球底仓依次通过螺钉或卡箍快拆结构连接,方便检修和刚换。
过滤盖、料仓和半球底仓间均设置密封圈,防止漏气影响设备整体运行。
使用例:真空式鼓风机通过抽气管线将真空输送罐体抽真空,真空输送罐体和储料料斗存在压力差,试验粉料通过吸料管线进入真空输送罐体,真空输送罐体顶部设置真空压力传感器实时监测真空输送罐体内的压力变化情况,出料气缸带动翻板定时开启,试验粉料掉落到输送结构上,输送结构向储料料斗方向运行,输送结构上的试验粉料通过回收料板返回述储料料斗进行循环试验演示,同时定期开启吹气管线,吹落吸附在过滤器的试验粉料,确保物料平衡。
以上对本发明的一个实例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,包括架体、在线称重机构、储料料斗、吸料管线、真空输送罐体、抽气管线、吹气管线、气动调节阀、输送结构、鼓风机和PLC控制器,其特征在于,所述在线称重机构、所述储料料斗、所述输送结构、所述真空输送罐体、所述鼓风机和所述PLC控制器均设置在架体上,所述在线称重机构设置在所述储料料斗下,所述真空输送罐体架设在所述输送结构上,所述吸料管线连接所述储料料斗和所述真空输送罐体,所述气动调节阀设置在所述吸料管线上,所述真空输送罐体顶部设置真空压力传感器,所述真空输送罐体内设置过滤器,所述真空输送罐体底部设有出料口,所述出料口下设翻盖,所述翻盖与出料气缸连接,所述抽气管线和所述吹气管线与所述鼓风机连接,所述抽气管线和所述吹气管线上设置电磁阀,所述输送结构向所述储料料斗方向运行,所述输送结构通过回收料板连接所述储料料斗结构,所述储料料斗内设置试验粉料,所述在线称重机构、所述电磁阀、所述气动调节阀和所述出料气缸均均与所述PLC控制器连接,所述架体下设可调节地脚。
2.根据权利要求1的粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,其特征在于,所述真空输送罐体通过底板和底座架设在所述输送结构上,所述底板设置出料孔,所述出料孔设置在所述出料口下方,所述出料气缸通过摆动支架和气缸板架设在所述底板上,所述翻板与立杆铰连接,所述立杆也设置所述底板上,所述出料气缸的活塞杆通过连接件与所述翻板连接;
所述真空输送罐体包括过滤盖、料仓和半球底仓,所述过滤盖、所述料仓和所述半球底仓依次连接,所述过滤器设置在所述过滤盖和所述料仓的连接处,所述过滤盖、料仓和半球底仓和底座均有有机玻璃制成;
所述储料料斗包括料斗、料斗半圆形底仓和料斗底座,所述料斗底座、所述料斗半圆形底仓和所述料斗通过螺钉连接,所述料斗和所述料斗半圆形底仓设置密封圈,所述料斗底座、所述料斗半圆形底仓和所述料斗均由有机玻璃制成;
所述过滤器包括滤芯和滤芯盖,所述滤芯设置在滤芯盖内,所述料仓的顶板设置开口,所述滤芯盖与所述开口螺纹连接;
所述鼓风机采用真空式鼓风机;
所述输送结构为皮带机,所述皮带机与步进电机连接。
3.根据权利要求2所述的粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,其特征在于,所述过滤盖、所述料仓和所述半球底仓依次通过螺钉或卡箍快拆结构连接。
4.根据权利要求2所述的粉料和颗粒料通用真空输送仿真试验机,其特征在于,所述过滤盖、所述料仓和所述半球底仓间均设置密封圈。
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