CN212493538U

CN212493538U - 一种定量喷砂装置

Info

Publication number: CN212493538U
Application number: CN202020872713.8U
Authority: CN
Inventors: 刘震; 金光林; 陈晖�
Original assignee: Dalian Insulator Fujian Co ltd
Current assignee: Dalian Insulator Fujian Co ltd
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种定量喷砂装置，包括装料斗、气流管道、进气装置及进砂装置；所述装料斗通过支撑架设于所述气流管道的上方，该装料斗的颈部设有开闭该装料斗颈部的开关；所述气流管道的一端设有喷砂嘴，所述气流管道的另一端设有所述进气装置；所述进砂装置包括进砂盒、中间带通孔的进砂台以及设于所述气流管道上的进砂管；所述进砂盒上设有重量传感器和提示器。本实用新型能可定量向工件喷出砂子，且体积小，可随身携带。还可用于多工件使用，操作简单，方便实用。

Description

一种定量喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及悬式产品装窑技术领域，具体为一种定量喷砂装置。

背景技术

悬式产品装窑时需向内孔注入少量砂子，目前操作人员徒手抓砂撒入，砂的数量往往超出标准要求，且易撒到内孔以外区域，造成落砂缺陷，还需花费时间处理落砂，花费时间成本较大。本装置可定量喷出砂子，每次按压喷出所需的砂量，且体积小，可随身携带，便于操作，不易造成落砂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量喷砂装置，以解决悬式产品装窑注砂时，需人工抓砂撒入不好控制沙的数量且会造成落砂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定量喷砂装置，包括装料斗、气流管道、进气装置及进砂装置；所述装料斗通过支撑架设于所述气流管道的上方，该装料斗的颈部设有开关；所述气流管道的一端设有喷砂嘴，所述气流管道的另一端设有所述进气装置；所述进砂装置包括进砂盒、中间带通孔的进砂台以及设于所述气流管道上的进砂管，所述进砂盒设于所述装料斗和所述气流管道之间并固定于所述支撑架上，所述进砂台设于所述进砂盒内并可抽出；所述进砂台异于抽出方向的一侧设有关闭所述通孔的挡门，所述挡门与所述进砂台转动连接并与所述通孔相适应，所述进砂台抽出后所述挡门打开，所述通孔正对下方的所述进砂管；所述进砂盒上设有重量传感器和提示器。

具体的，所述进气装置包括进气管道和球阀；所述进气管道的一端与所述气流管道连通，所述进气管道的另一端与所述球阀一端连通，所述球阀另一端连通外部加压供气。

具体的，所述进气管道与所述气流管道的连接处套设有密封用的气囊圈。

具体的，所述进气装置包括活塞、出气筒和出气管，所述活塞密封滑动套设于出气筒内，所述出气管一端与所述出气筒的出气端连接，所述出气管的另一端与所述气流管道连通。

具体的，所述的喷砂嘴为喇叭状。

具体的，所述的装料斗的侧壁上设有握柄。

具体的，所述装料斗的颈部还设有流量调节板。

具体的，所述气流管道上还设有回收口，该回收口上设有开关门。

具体的，所述开关门与所述气流管道铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可定量向工件喷出砂子，且体积小，可随身携带，便于多工件使用，还不易造成落砂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的进砂盒和进砂台的结构示意图；

图3为本实用新型的进砂台抽出后的结构示意图；

图4为本实用新型的进砂台抽出后的侧面视图；

图5为本实用新型实施例一种气囊圈与气流管道的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中进气装置的结构图。

图中：1、装料斗；2、气流管道；3、进气装置；4、进砂装置；5、喷砂嘴；6、流量调节板；7、握柄；8、回收口；9、开关门；10、气囊圈；11、支撑架；12、开关；13、重量传感器；14、提示器；31、进气管道；32、球阀；33、活塞；34、出气筒；35、出气管；41、进砂盒；42、进砂台；43、进砂管；421、通孔；422、挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种定量喷砂装置，包括装料斗1、气流管道2、进气装置3及进砂装置4；所述装料斗1通过支撑架11固定设于气流管道2的上方，该装料斗1的颈部设有开闭该装料斗1颈部的开关12，用于开关控制砂粒从装料斗1中流出；所述气流管道2的一端设有喷砂嘴5，所述气流管道2的另一端设有所述进气装置3，进气装置3采用压缩空气将下落在气流管道2中的砂粒从喷砂嘴5中喷出；所述进砂装置4设于装料斗1和气流管道2之间，用于承接装料斗1流出的砂粒，再将砂粒输送到气流管道2中，该进砂装置4上还设有重量传感器13和提示器14。其中：

所述进砂装置4包括进砂盒41、进砂台42以及进砂管43，所述进砂盒41为带有四面挡板且上方为开口的四方盒子，该进砂盒41设于装料斗1和气流管道2之间，并固定于支撑架上，所述装料斗1的出料口位于进砂盒41的上方，装料斗1中的砂粒流出落在进砂盒41；所述进砂盒41的一面挡板设有开口，所述进砂台42设于进砂盒41内，并通过进砂盒41挡板上的开口，进砂台42可在进砂盒41内抽拉；所述进砂管43设于气流管道2上并与气流管道2连通，所述进砂台42中间设有一通孔421和关闭该通孔421的挡门422，该挡门422与进砂台42转动连接并与通孔421相适应，该挡门422设于进砂台42异于抽出方向的一侧即远离挡板上开口的一侧，进砂台42置于进砂盒41内时，挡门422闭合通孔421，使进砂台42的底面呈无孔的平面状态，进砂台42从进砂盒41抽出时，该挡门422由于自身重力下转而打开通孔421，进而使通孔421正对进砂管43进口上方，进砂台42推进进砂盒41时，挡门422由于底下的进砂盒41的推挡而向上旋转，挡门422与进砂台42闭合进而关闭通孔421。装料斗1中的砂粒流出落在置于进砂盒41内的进砂台42上，抽出进砂台42，挡门422下落打开，进砂台42上的砂粒通过通孔421掉落进下方的进砂管43中再而进入气流管到2中。所述重量传感器13可设于进砂盒41上也可设于进砂台42上，本实施例具体的设于进砂盒41的内底面；所述提示器14设于进砂盒41的挡板上，该重量传感器13感应到进砂盒41中的砂粒重量达到设定值后，提示器14发出提示，则关闭装料斗1上的开关12，停止进砂，则达到定量进砂的要求，所述重量感应器13和提示器14分别连接控制器并电连接，由于该控制系统不在本实用新型的保护范围，可使用现有技术的控制系统，所以在此不在详细阐述。

实施例一：

所述的进气装置3包括进气管道31和球阀32；所述进气管道31的一端与气流管道2连通，所述进气管道31的另一端与所述球阀32一端连通, 所述球阀32另一端连通外部加压供气，打开球阀32压缩空气通过进气管道31将气流输入气流管道2中，从而将气流管道2的砂粒从喷砂嘴5中喷出。还可以通过球阀32来调节气量大小从而控制出砂量。进一步的，所述进气管道31与气流管道2的连接处套设有密封用的气囊圈10，其可以增加进气管道31与气流管道2连接的气密性，这样气流管道2的进气效果会更稳定，喷砂效果也较好。

实施例二：

所述的进气装置3包括活塞33、出气筒34和出气管35，所述活塞33密封滑动套设于出气筒34内，所述出气管35一端与出气筒34的出气端连接，所述出气管35的另一端与气流管道2连通；通过抽动出气筒34内的活塞33来压缩空气，通过出气管35将气流输出到气流管道2中，进而将气流管道2的砂粒从喷砂嘴5中喷出。

所述的喷砂嘴5为喇叭状，这样形状喷洒砂粒会比较全面和均匀。喷砂嘴5与气流管道2的连接处呈“V”型，这样插入孔中喷砂时，喷砂嘴5还可卡在孔口，不易失手将喷砂嘴5脱离孔口，造成喷砂失误。所述装料斗1的侧壁上还可设有握柄7，该握柄7可方便装置的拿取和操作。此外，装料斗1的颈部还可设有流量调节板6，该流量调节板6可控制装料斗1中的砂粒进入气流管道2的流量。

进一步的，所述气流管道2上还可设有回收口8，该回收口8可设于气流管道2新的下方，靠近喷砂嘴5的地方，该回收口8可方便倒出回收气流管道2中未喷出的砂粒。该回收口8上还设有开关门9，该开关门9可用转动式或者推拉式；本实施例具体的，所述开关门9与气流管道2之间设有铰链，二者铰链连接，以实现开关门9在气流管道2上的开关。

本实用新型具体的工作过程：将砂粒从装料斗1中装入打开开关12使砂粒流入置于进砂盒41内的进砂台42上，重量传感器13感应砂粒重量达到设定值后，提示器发出提示，关闭开关12停止砂粒进流，再抽出进砂台42，挡门422打开，进砂台42上的砂粒通过通孔421掉入下方的进砂管43进而进入气流管道2，启动进气装置3将气流管道2的砂粒从喷砂嘴5中喷出；之后将进砂台42推回，同时带动挡门422向上旋转闭合通孔421，继续进砂操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种定量喷砂装置，其特征在于：包括装料斗（1）、气流管道（2）、进气装置（3）及进砂装置（4）；所述装料斗（1）通过支撑架（11）设于所述气流管道（2）的上方，该装料斗（1）的颈部设有开闭该装料斗（1）颈部的开关（12）；所述气流管道（2）的一端设有喷砂嘴（5），所述气流管道（2）的另一端设有所述进气装置（3）；所述进砂装置（4）包括进砂盒（41）、中间带通孔（421）的进砂台（42）以及设于所述气流管道（2）上的进砂管（43），所述进砂盒（41）设于所述装料斗（1）和所述气流管道（2）之间并固定于所述支撑架（11）上，所述进砂台（42）设于所述进砂盒（41）内并可抽出；所述进砂台（42）异于抽出方向的一侧设有关闭所述通孔（421）的挡门（422），所述挡门（422）与所述进砂台（42）转动连接并与所述通孔（421）相适应，所述进砂台（42）抽出后所述挡门（422）打开，所述通孔（421）正对下方的所述进砂管（43）；所述进砂盒（41）上设有重量传感器（13）和提示器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述进气装置（3）包括进气管道（31）和球阀（32）；所述进气管道（31）的一端与所述气流管道（2）连通，所述进气管道（31）的另一端与所述球阀（32）一端连通，所述球阀（32）另一端连通外部加压供气。

3.根据权利要求2所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述进气管道（31）与所述气流管道（2）的连接处套设有密封用的气囊圈（10）。

4.根据权利要求1所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述进气装置（3）包括活塞（33）、出气筒（34）和出气管（35），所述活塞（33）密封滑动套设于出气筒（34）内，所述出气管（35）一端与所述出气筒（34）的出气端连接，所述出气管（35）的另一端与所述气流管道（2）连通。

5.根据权利要求1所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述的喷砂嘴（5）为喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述的装料斗（1）的侧壁上设有握柄（7）。

7.根据权利要求1所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述装料斗（1）的颈部还设有流量调节板（6）。

8.根据权利要求1所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述气流管道（2）上还设有回收口（8），该回收口（8）上设有开关门（9）。

9.根据权利要求8所述的一种定量喷砂装置，其特征在于：所述开关门（9）与所述气流管道（2）铰链连接。