CN216072121U - 一种生产塑料管材用真空上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料管材生产领域的一种生产塑料管材用真空上料装置,包括工作台,工作台内部设置有限位环,限位环内部安装有气囊,气囊上端设置有气孔,气孔上端安装有皮塞,气囊中部设置有卡槽,卡槽内部安装有进料管,进料管与气囊活动连接,进料管下端安装有吸料盘,通过工作台内部设置限位环,限位环内安装气囊,气囊上端设置有气孔,气孔上端安装有皮塞,将进料管插入气囊内部的卡槽内,然后将进料管的底部接触盛放原料的装置底部,然后将气囊内充气,使气囊将进料管限位,通过气囊限位,可防止进料管表面产生磨损,有利于对进料管的维护,使进料管可自动吸料上料,减少了人工成本,有效提高了真空上料装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材生产领域,具体是一种生产塑料管材用真空上料装置。
背景技术
真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备,是气力输送的一种,真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送,我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
现有的技术中,真空上料机在使用时,需要工作人员手动拿住进料管,将进料管插入管材原料内,使原料进入进料管,使上料装置的使用不便,降低上料装置的实用性和便利性;且进料管在吸管材原料时,当进料管下端接触盛放原料的装置底部时,会导致原料无法吸入,且进料管下端未安装过滤装置,导致原料的吸入不通畅,且吸入的原料大小和质量不均,降低塑料管材的生产质量,使真空上料装置无法满足消费者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产塑料管材用真空上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产塑料管材用真空上料装置,包括工作台,所述工作台内部设置有限位环,所述限位环内部安装有气囊,所述气囊上端设置有气孔,所述气孔上端安装有皮塞,所述气囊中部设置有卡槽,所述卡槽内部安装有进料管,所述进料管与气囊活动连接,所述进料管下端安装有吸料盘,所述吸料盘侧端设置有多个凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台内部安装有上料桶,所述上料桶与工作台固定连接,所述工作台下端四角均安装有支架,通过支架将工作台支撑起来,避免工作台上端受潮,有利于对工作台的维护,使下料更加方便,通过上料桶的安装,可便于原料的存放,使原料吸入上料桶后可均匀落下,实现均匀的下料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料桶前端安装有控制面板,所述控制面板通过螺母与上料桶固定连接,所述上料桶上端安装有真空发生器,所述真空发生器与控制面板电连接,可调节控制面板,启动真空发生器,通过真空发生器将上料桶内部的空气排出,使上料桶内保持真空。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料桶上端安装有连接件,所述连接件上端安装有第二电源线,所述连接件通过第二电源线与真空发生器电连接,启动真空发生器,通过连接件将上料桶内实现真空。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料桶左侧中部安装有翻转阀,所述翻转阀上端安装有第一电源线,所述翻转阀通过第一电源线与真空发生器电连接,启动真空发生器,可将真空发生器给翻转阀传输信号,将翻转阀打开。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料桶下端安装有出料口,所述出料口与上料桶内部连通,原料从出料口流出,可实现可控均匀下料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过工作台内部设置限位环,限位环内安装气囊,气囊上端设置有气孔,气孔上端安装有皮塞,将进料管插入气囊内部的卡槽内,然后将进料管的底部接触盛放原料的装置底部,然后将气囊内充气,使气囊将进料管限位,通过气囊限位,可防止进料管表面产生磨损,有利于对进料管的维护,使进料管可自动吸料上料,减少了人工成本,有效提高了真空上料装置的实用性。
本实用新型中,通过进料管底部安装吸料盘,吸料盘侧端设置有多个凹槽,吸料盘呈锥形,原料可通过凹槽进入进料管内部,可防止进料管底部堵塞,且通过凹槽的设置,可完成原料的过滤,防止大颗粒物料进入进料管,将进料管内部堵塞,便于塑料管材的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中气孔的结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大图。
图中:1、工作台;2、支架;3、气囊;4、皮塞;5、进料管;6、上料桶;7、翻转阀;8、第一电源线;9、真空发生器;10、控制面板;11、连接件;12、第二电源线;13、出料口;14、吸料盘;15、凹槽;16、限位环;17、气孔;18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种生产塑料管材用真空上料装置,包括工作台1,工作台1内部设置有限位环16,限位环16内部安装有气囊3,气囊3上端设置有气孔17,气孔17上端安装有皮塞4,气囊3中部设置有卡槽18,卡槽18内部安装有进料管5,进料管5与气囊3活动连接,进料管5下端安装有吸料盘14,吸料盘14侧端设置有多个凹槽15。
其中,工作台1内部安装有上料桶6,上料桶6与工作台1固定连接,工作台1下端四角均安装有支架2,使用时,通过支架2将工作台1支撑起来,避免工作台1上端受潮,有利于对工作台1的维护,使下料更加方便,通过上料桶6的安装,可便于原料的存放,使原料吸入上料桶6后可均匀落下,实现均匀的下料,提高塑料管材的生产质量。
上料桶6前端安装有控制面板10,控制面板10通过螺母与上料桶6固定连接,上料桶6上端安装有真空发生器9,真空发生器9与控制面板10电连接,使用时,可调节控制面板10,启动真空发生器9,通过真空发生器9将上料桶6内部的空气排出,使上料桶6内保持真空,便于原料的吸入。
上料桶6上端安装有连接件11,连接件11上端安装有第二电源线12,连接件11通过第二电源线12与真空发生器9电连接,使用时,启动真空发生器9,通过连接件11将上料桶6内实现真空。
上料桶6左侧中部安装有翻转阀7,翻转阀7上端安装有第一电源线8,翻转阀7通过第一电源线8与真空发生器9电连接,使用时,启动真空发生器9,可将真空发生器9给翻转阀7传输信号,将翻转阀7打开,使上料桶6内部完成下料。
上料桶6下端安装有出料口13,出料口13与上料桶6内部连通,使用时,原料从出料口13流出,可实现可控均匀下料。
本实用新型的工作原理是:首先将工作台1移动到需要加工的位置,将盛放原料的装置搬到进料管5的下端,且将吸料盘14接触盛放原料的装置底部,然后将气囊3内部充气,将进料管5进行限位,然后使用皮塞4将气孔17堵住,防止气体泄露,将真空上料装置连接电源,启动控制面板10,操控控制面板10可启动真空发生器9,启动真空发生器9,真空发生器9通过第二电源线12与连接件11电连接,通过连接件11使上料桶6内部真空,使上料桶6内部产生负压,从而通过进料管5将原料吸入上料桶6内部,实现原料的真空上料,且进料管5下端安装有吸料盘14侧端设置有多个凹槽15,通过凹槽15可对原料进行过滤,保证原料的质量,通过控制面板10打开翻转阀7,可将上料桶6内的原料下到出料口13,从出料口13内排出,使原料进行下一步操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产塑料管材用真空上料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部设置有限位环(16),所述限位环(16)内部安装有气囊(3),所述气囊(3)上端设置有气孔(17),所述气孔(17)上端安装有皮塞(4),所述气囊(3)中部设置有卡槽(18),所述卡槽(18)内部安装有进料管(5),所述进料管(5)与气囊(3)活动连接,所述进料管(5)下端安装有吸料盘(14),所述吸料盘(14)侧端设置有多个凹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑料管材用真空上料装置,其特征在于:所述工作台(1)内部安装有上料桶(6),所述上料桶(6)与工作台(1)固定连接,所述工作台(1)下端四角均安装有支架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种生产塑料管材用真空上料装置,其特征在于:所述上料桶(6)前端安装有控制面板(10),所述控制面板(10)通过螺母与上料桶(6)固定连接,所述上料桶(6)上端安装有真空发生器(9),所述真空发生器(9)与控制面板(10)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种生产塑料管材用真空上料装置,其特征在于:所述上料桶(6)上端安装有连接件(11),所述连接件(11)上端安装有第二电源线(12),所述连接件(11)通过第二电源线(12)与真空发生器(9)电连接。
5.根据权利要求2所述的一种生产塑料管材用真空上料装置,其特征在于:所述上料桶(6)左侧中部安装有翻转阀(7),所述翻转阀(7)上端安装有第一电源线(8),所述翻转阀(7)通过第一电源线(8)与真空发生器(9)电连接。
6.根据权利要求2所述的一种生产塑料管材用真空上料装置,其特征在于:所述上料桶(6)下端安装有出料口(13),所述出料口(13)与上料桶(6)内部连通。
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