CN206854595U - 供砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供砂装置，用于为淋砂机提供砂粒，该供砂装置包括：用于生成压缩空气的空气压缩机、连接空气压缩机且与压缩空气形成负压以便于输送砂粒的空气放大器、及一端与空气放大器连接且另外一端与淋砂机连接的用于输送砂粒的输送管道。通过将空气放大器与压缩空气机连接，使空气压缩机产生的压缩空气带动空气放大器内的空气形成负压，然后将砂粒通过输送管道吸入淋砂机中，该供砂装置简单、方便，成本低，另外，砂粒是经供砂装置实时提供给淋砂机的，从而避免了浆料滴落及其他外来物的污染，有效的保证了砂粒的清洁度。

Description

供砂装置

技术领域

本实用新型涉及砂粒输送领域，特别地，涉及一种供砂装置。

背景技术

在精密铸造工序中，自动制壳线制壳淋砂目前常用的供砂方式有两种，第一种方式是直接将整袋砂放置于淋砂机过滤网中备用；第二种是通过漏斗将砂放置于淋砂机过滤网中。

而针对第一种方法，虽操作简单，但供砂量和供砂速度无法控制。

第二种方法，虽可控制供砂量和供砂速度，但由于漏斗口需置于高处，人工供砂费时费力，如果采用升降设备，对设备密封性要求高，会造成成本增加。

因此，设计一种既控制供砂量和供砂速度又省力且成本低的供砂装置是一个凾待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种供砂装置，以解决目前的供砂装置费时费力且成本高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种供砂装置，用于为淋砂机提供砂粒，该装置包括：用于生成压缩空气的空气压缩机、连接空气压缩机且与压缩空气形成负压以便于输送砂粒的空气放大器、及一端与空气放大器连接且另外一端与淋砂机连接的用于输送砂粒的输送管道。

进一步地，空气压缩机连接有用于控制压缩空气的压力和流量的电磁阀。

进一步地，空气放大器包括：外壳体、与外壳体通过螺纹连接的内壳体，外壳体和内壳体之间形成环形腔，外壳体上设有用于输入压缩空气的气管接口，环形腔上设有用于喷射压缩空气的环形喷嘴。

进一步地，内壳体呈锥形，小径端与砂粒连接，大径端与输送管道连接。

进一步地，大径端上设有防止输送管道移出大径端的挡圈，输送管道上对应设有与挡圈匹配的限位槽。

进一步地，环形腔靠近气管接口的一侧设置有密封环。

进一步地，气管接口连接有气管接头，气管接头经输气管连接空气压缩机。

进一步地，淋砂机上设有与用于为输送管道输送的砂粒提供入口的进料口。

进一步地，进料口处设有用于防止输送管道移出的限位件。

进一步地，空气放大器上设有用于将其固定在放置砂粒的盛料装置上的限位机构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的供砂装置，通过将空气放大器与空气压缩机连接，使空气压缩机产生的压缩空气带动空气放大器内的空气形成负压，然后将砂粒通过输送管道吸入淋砂机中，该供砂装置简单、方便，成本低，另外，砂粒是经供砂装置实时提供给淋砂机的，从而避免了浆料滴落及其他外来物的污染，有效的保证了砂粒的清洁度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的供砂装置的结构示意图。

附图标号说明：

10、砂粒；20、压缩空气；21、电磁阀；30、空气放大器；31、气管接口；40、输送管道；50、淋砂机；60、盛料装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种供砂装置，该供砂装置包括：用于生成压缩空气20的空气压缩机，连接空气压缩机连接且与压缩空气20形成负压的空气放大器30、及一端与空气放大器30连接且另外一端与淋砂机50连接的用于输送砂粒10的输送管道40。

在本实施例中，空气放大器30的进气口放入砂粒10中，出气口连接输送管道40，打开空气压缩机生成压缩空气20，压缩空气20带动空气放大器30内的空气形成负压，将低处的砂粒10通过气动输送管道40吸入淋砂机50中。本实施例的供砂装置简单、方便，成本又低，另外，砂粒10是经供砂装置实时提供给淋砂机50的，从而避免了浆料滴落及其他外来物的污染，有效的保证了砂粒10的清洁度。

优选地，空气压缩机连接有用于控制输出压缩空气20的压力和流量的电磁阀21。在本实施例中，通过电磁阀21控制压缩空气20的压力和流量，以进一步控制供砂量和供砂速度，具体地，根据供砂量和供砂速度调整输送管道40的管径。

优选地，空气放大器30包括：外壳体、与外壳体通过螺纹连接的内壳体，外壳体和内壳体之间形成环形腔，外壳体上设有用于输入压缩空气20的气管接口31，环形腔上设有用于喷射压缩空气20的环形喷嘴。

在本实施例中，砂粒10放置在盛料装置60内，空气放大器30的一端插入砂粒10中，另外一端与输送管道40连接，具体地，压缩空气20经气管接口31流入环形腔，经环形喷嘴最终进入内壳体的空腔内，压缩空气20带动空腔内的空气形成负压，然后带动盛料装置60内低处的砂粒10经输送管道40最终被输送到淋砂机50内。

优选地，空气放大器30上设有用于将其固定在放置砂粒10的盛料装置60上的限位机构。在本实施例中，盛料装置60为开口向上的圆柱形容器，该限位机构为夹持件，将空气放大器30夹持在圆柱形容器的侧壁上，防止空气放大器30在工作时松动。

可选地，所述内壳体呈锥形，小径端与所述砂粒10连接，大径端与所述输送管道40连接。

在本实施例中，内壳体的小径端与砂粒10连接，便于砂粒10在高速气流带动下进入输送管道40。在其他实施例中，内壳体呈圆柱形。

可选地，大径端上设有防止输送管道40移出大径端的挡圈，输送管道40上对应设有与挡圈匹配的限位槽，以使大径端与输送管道40紧密连接。

优选地，环形腔靠近气管接口31的一侧设置有密封环。

在本实施例中，在环形腔内靠近气管接口31的一侧设置密封环，以防止压缩空气20泄漏。

可选地，气管接口31连接有气管接头，气管接头经输气管连接空气压缩机。

在本实施例中，气管接口31连接有气管接头，气管接头经输气管与电磁阀21连接。

优选地，淋砂机50上设有与用于为输送管道40输送的砂粒10提供入口的进料口。在本实施例中，淋砂机50的外壳设置有一进料口，以便于与输送管道40连接，使砂粒10进入淋砂机50。

可选地，进料口处设有防止输送管道40移出的限位件，在本实施例中，限位件为设置在进料口处的卡环，以防止输送管道40在输送砂粒10等外力作用下脱离进料口。在其他实施例中，限位件也可以是设置在进料口处的挡块。

从以上的描述可以得知：本实用新型的供砂装置，通过将空气放大器与压缩空气连接，使压缩空气带动空气放大器内的空气形成负压，然后将砂粒通过输送管道吸入淋砂机中，该方法简单、方便，成本又低；并且，通过在空气压缩机上设置电磁阀以控制压缩空气的压力和流量，进一步控制供砂量和供砂速度；另外，砂粒是经供砂装置实时提供给淋砂机的，从而避免了浆料滴落及其他外来物的污染，有效的保证了砂粒的清洁度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种供砂装置，用于为淋砂机提供砂粒，其特征在于，该装置包括：用于生成压缩空气(20)的空气压缩机、连接所述空气压缩机且与所述压缩空气(20)形成负压以便于输送砂粒的空气放大器(30)、及一端与所述空气放大器(30)连接且另外一端与所述淋砂机(50)连接的用于输送砂粒的输送管道(40)。

2.根据权利要求1所述的供砂装置，其特征在于，

所述空气压缩机连接有用于控制所述压缩空气(20)的压力和流量的电磁阀(21)。

3.根据权利要求1所述的供砂装置，其特征在于，

所述空气放大器(30)包括：外壳体、与所述外壳体通过螺纹连接的内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成环形腔，所述外壳体上设有用于输入所述压缩空气(20)的气管接口(31)，所述环形腔上设有用于喷射所述压缩空气(20)的环形喷嘴。

4.根据权利要求3所述的供砂装置，其特征在于，

所述内壳体呈锥形，小径端与所述砂粒连接，大径端与所述输送管道(40)连接。

5.根据权利要求4所述的供砂装置，其特征在于，

所述大径端上设有防止所述输送管道(40)移出大径端的挡圈，所述输送管道(40)上对应设有与所述挡圈匹配的限位槽。

6.根据权利要求3所述的供砂装置，其特征在于，

所述环形腔靠近所述气管接口(31)的一侧设置有密封环。

7.根据权利要求3所述的供砂装置，其特征在于，

所述气管接口(31)连接有气管接头，所述气管接头经输气管连接所述空气压缩机。

8.根据权利要求1至7任一所述的供砂装置，其特征在于，

所述淋砂机(50)上设有与用于为所述输送管道(40)输送的砂粒提供入口的进料口。

9.根据权利要求8所述的供砂装置，其特征在于，

所述进料口处设有用于防止所述输送管道(40)移出的限位件。

10.根据权利要求8所述的供砂装置，其特征在于，

所述空气放大器(30)上设有用于将其固定在放置所述砂粒(10)的盛料装置(60)上的限位机构。