CN220839717U - 一种增压式手动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增压式手动喷砂机，包括喷砂机支架，喷砂机支架上安装有加工仓和下料斗，下料斗下端安装有增压机构，增压机构包括增压罐、调压阀、进气管道、进气开关组件、第一增压管道、第二增压管道；增压罐上端设有连通口，下端设有下料口，连通口连通下料斗；调压阀的输入端设有进气口，调压阀的输出端连通进气管道，进气管道的输出端分别连通第一增压管道的输入端和第二增压管道的输入端；第一增压管道的输出端伸入增压罐内部并朝向连通口弯折，连通口处设有密封圈，第一增压管道内设有密封堵头；第二增压管道的输出端分别连通下料口和喷枪管道，喷枪管道连通有喷砂枪。本实用新型提升了对高硬度工件的喷砂效率。

Description

一种增压式手动喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种增压式手动喷砂机。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面的设备。现有技术中的喷砂机在对中小型模具、铸造件，异形工件等硬度较高的工件的进行喷砂加工时，经常因为工件表面硬度过高导致需要反复喷砂，严重影响喷砂作业效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增压式手动喷砂机，用于提升对高硬度工件的喷砂效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种增压式手动喷砂机，包括喷砂机支架，所述喷砂机支架上安装有加工仓和下料斗，所述加工仓位于所述下料斗上端，所述加工仓连通所述下料斗，所述下料斗下端安装有增压机构，所述增压机构包括增压罐、调压阀、进气管道、进气开关组件、第一增压管道、第二增压管道；

所述增压罐位于所述下料斗下端，所述增压罐上端设有连通口，下端设有下料口，所述连通口连通所述下料斗；

所述调压阀的输入端设有进气口，所述调压阀的输出端连通所述进气管道，所述调压阀用于通过进气口引入外部供气装置提供的压缩气体，所述进气开关组件设置在所述进气管道上，用于控制所述进气管道内的气流通断，所述进气管道的输出端分别连通所述第一增压管道的输入端和所述第二增压管道的输入端；

所述第一增压管道的输出端伸入所述增压罐内部并朝向所述连通口弯折，所述连通口处设有密封圈，所述第一增压管道内设有密封堵头；

所述第二增压管道的输出端分别连通所述下料口和喷枪管道，所述喷枪管道连通有喷砂枪；

流入所述第一增压管道的所述压缩气体压迫所述密封堵头顶起与所述密封圈密封接触，所述压缩气体流入所述增压罐以压迫砂料从所述下料口流出，流入所述第二增压管道的所述压缩气体混合所述砂料流入所述喷枪管道以从所述喷砂枪喷出。

进一步地，所述增压罐的侧端设有排气阀，所述排气阀连通所述增压罐内部，用于在喷砂完毕排出所述增压罐内的所述压缩气体。

进一步地，所述进气开关组件包括电磁阀和脚踏开关，所述脚踏开关电连接所述电磁阀，所述电磁阀用于控制所述进气管道内的气流通断。

进一步地，所述电磁阀下端设有四通接头，所述四通接头包括第一接头、第二接头、第三接头和第四接头，所述第一接头、所述第二接头、所述第三接头和所述第四接头内部连通，所述第一接头密封，所述第二接头连通所述电磁阀，所述第三接头连通所述第一增压管道的输入端，所述第四接头连通所述第二增压管道的输入端。

进一步地，所述第二增压管道的输入端设有气流调节阀，所述气流调节阀用于调节流入所述第二增压管道的所述压缩气体的流量。

进一步地，所述下料斗下端设有三通接头，所述三通接头包括第五接头、第六接头和第七接头，所述第五接头连通所述第一增压管道的输出端，所述第六接头连通所述下料口，所述第七接头连通所述喷枪管道。

进一步地，还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘风机、除尘箱和吸尘管，所述吸尘管分别连通所述除尘箱和所述加工仓，所述除尘风机的进风端连通所述除尘箱，用于通过所述吸尘管抽取所述加工仓内的砂尘至所述除尘箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用调压阀引入外部供气装置提供的压缩气体，进而压缩气体流入第一增压管道顶起密封堵头以密封连通口，使得压缩气体流入增压罐以压迫砂料从下料口流出，同时流入第二增压管道的压缩气体与砂料混合后经喷枪管道从喷砂枪喷出，由于砂料混合了压缩气体，因此砂料的喷射流速得到极大提升，可以实现对高硬度工件的增压喷砂，有效提升了对高硬度工件的喷砂效率，同时降低了对高硬度工件的加工难度，减少砂料的损耗，降低加工成本，清洁环保。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的正面结构示意图。

附图标记：1、喷砂机支架；2、加工仓；3、下料斗；4、增压机构；41、增压罐；42、调压阀；43、进气管道；44、第一增压管道；45、第二增压管道；46、密封堵头；47、电磁阀；48、脚踏开关；5、排气阀；6、四通接头；7、气流调节阀；8、三通接头；9、除尘风机；10、除尘箱；11、吸尘管；12、喷枪管道；13、喷砂枪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图3所示，本实施例的一种增压式手动喷砂机，包括喷砂机支架1，喷砂机支架1上安装有加工仓2和下料斗3，加工仓2位于下料斗3上端，加工仓2连通下料斗3，下料斗3下端安装有增压机构4，增压机构4包括增压罐41、调压阀42、进气管道43、进气开关组件、第一增压管道44、第二增压管道45；

增压罐41位于下料斗3下端，增压罐41上端设有连通口，下端设有下料口，连通口连通下料斗3；

调压阀42的输入端设有进气口，调压阀42的输出端连通进气管道43，调压阀42用于通过进气口引入外部供气装置提供的压缩气体，进气开关组件设置在进气管道43上，用于控制进气管道43内的气流通断，进气管道43的输出端分别连通第一增压管道44的输入端和第二增压管道45的输入端；

第一增压管道44的输出端伸入增压罐41内部并朝向连通口弯折，连通口处设有密封圈，第一增压管道44内设有密封堵头46；

第二增压管道45的输出端分别连通下料口和喷枪管道12，喷枪管道12连通有喷砂枪13；

流入第一增压管道44的压缩气体压迫密封堵头46顶起与密封圈密封接触，压缩气体流入增压罐41以压迫砂料从下料口流出，流入第二增压管道45的压缩气体混合砂料流入喷枪管道12以从喷砂枪13喷出。

具体地，本实施例中，加工仓2的侧端可转动地设置有仓门，仓门上开设有手套圈，操作人员可以通过开闭仓门对加工仓2内部进行加砂。喷枪设置在加工仓2内，操作人员的手穿过手套圈伸入加工仓2内。仓门上还开设有视窗，用于供操作人员查看加工仓2内的工件喷射情况。优选的，还包括除尘组件，除尘组件包括除尘风机9、除尘箱10和吸尘管11，吸尘管11分别连通除尘箱10和加工仓2，除尘风机9的进风端连通除尘箱10，用于通过吸尘管11抽取加工仓2内的砂尘至除尘箱10。加工仓2上还设有除尘启动开关，除尘启动开关电连接除尘风机9，在对高硬度工件喷砂作业之前，需要打开除尘启动开关，开启除尘风机9，对加工仓2内进行除尘。

优选的，进气开关组件包括电磁阀47和脚踏开关48，脚踏开关48电连接电磁阀47，电磁阀47用于控制进气管道43内的气流通断。

具体地，本实施例中，脚踏开关48踩下的时候电磁阀47开启，进气管道43内的气体流通。

操作人员将需要高硬度工件放入工作仓内，关闭仓门，双手伸入加工仓2内手持喷枪对准高硬度工件，踩下脚踏开关48，增压罐41开始工作，调压阀42引入外部供气装置提供的压缩气体，进而压缩气体流入第一增压管道44顶起密封堵头46以密封连通口，使得压缩气体流入增压罐41，增压罐41内存有从下料斗3中流下来的砂料。增压罐41内气压增大后压迫砂料从下料口流出，同时流入第二增压管道45的压缩气体与砂料混合后经喷枪管道12从喷砂枪13喷出，由于砂料混合了压缩气体，因此砂料的喷射流速得到极大提升，可以实现对高硬度工件的增压喷砂，有效提升了对高硬度工件的喷砂效率，同时降低了对高硬度工件的加工难度，减少砂料的损耗，降低加工成本，清洁环保。

优选的，增压罐41的侧端设有排气阀5，排气阀5连通增压罐41内部，用于在喷砂完毕排出增压罐41内的压缩气体。

具体地，本实施例中，通过设置排气阀5，实现了在喷砂完毕后排出增压罐41内的压缩气体，避免增压罐41中长期储存压缩气体导致安全隐患，同时提升了增压罐41的耐用性。

优选的，电磁阀47下端设有四通接头6，四通接头6包括第一接头、第二接头、第三接头和第四接头，第一接头、第二接头、第三接头和第四接头内部连通，第一接头密封，第二接头连通电磁阀47，第三接头连通第一增压管道44的输入端，第四接头连通第二增压管道45的输入端。

具体地，本实施例中，通过设置四通接头6，提升了电磁阀47、第一增压管道44和第二连接管道45的连接稳定性和气密性，可以避免压缩气体外泄影响增压效果。

优选的，第二增压管道45的输入端设有气流调节阀7，气流调节阀7用于调节流入第二增压管道45的压缩气体的流量。

优选的，下料斗3下端设有三通接头8，三通接头8包括第五接头、第六接头和第七接头，第五接头连通第一增压管道44的输出端，第六接头连通下料口，第七接头连通喷枪管道12。

具体地，本实施例中，通过设置三通接头8，提升了增压罐41、第一增压管道44和喷枪管道12的连接稳定性和气密性，可以避免压缩气体外泄影响对砂料的增压喷射效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种增压式手动喷砂机，包括喷砂机支架(1)，所述喷砂机支架(1)上安装有加工仓(2)和下料斗(3)，所述加工仓(2)位于所述下料斗(3)上端，所述加工仓(2)连通所述下料斗(3)，其特征在于，所述下料斗(3)下端安装有增压机构(4)，所述增压机构(4)包括增压罐(41)、调压阀(42)、进气管道(43)、进气开关组件、第一增压管道(44)、第二增压管道(45)；

所述增压罐(41)位于所述下料斗(3)下端，所述增压罐(41)上端设有连通口，下端设有下料口，所述连通口连通所述下料斗(3)；

所述调压阀(42)的输入端设有进气口，所述调压阀(42)的输出端连通所述进气管道(43)，所述调压阀(42)用于通过进气口引入外部供气装置提供的压缩气体，所述进气开关组件设置在所述进气管道(43)上，用于控制所述进气管道(43)内的气流通断，所述进气管道(43)的输出端分别连通所述第一增压管道(44)的输入端和所述第二增压管道(45)的输入端；

所述第一增压管道(44)的输出端伸入所述增压罐(41)内部并朝向所述连通口弯折，所述连通口处设有密封圈，所述第一增压管道(44)内设有密封堵头(46)；

所述第二增压管道(45)的输出端分别连通所述下料口和喷枪管道(12)，所述喷枪管道(12)连通有喷砂枪(13)，所述喷砂枪(13)朝向位于所述加工仓(2)内的高硬度工件；

流入所述第一增压管道(44)的所述压缩气体压迫所述密封堵头(46)顶起与所述密封圈密封接触，所述压缩气体流入所述增压罐(41)以压迫砂料从所述下料口流出，流入所述第二增压管道(45)的所述压缩气体混合所述砂料流入所述喷枪管道(12)以从所述喷砂枪(13)喷出。

2.根据权利要求1所述的增压式手动喷砂机，其特征在于：所述增压罐(41)的侧端设有排气阀(5)，所述排气阀(5)连通所述增压罐(41)内部，用于在喷砂完毕排出所述增压罐(41)内的所述压缩气体。

3.根据权利要求1所述的增压式手动喷砂机，其特征在于：所述进气开关组件包括电磁阀(47)和脚踏开关(48)，所述脚踏开关(48)电连接所述电磁阀(47)，所述电磁阀(47)用于控制所述进气管道(43)内的气流通断。

4.根据权利要求3所述的增压式手动喷砂机，其特征在于：所述电磁阀(47)下端设有四通接头(6)，所述四通接头(6)包括第一接头、第二接头、第三接头和第四接头，所述第一接头、所述第二接头、所述第三接头和所述第四接头内部连通，所述第一接头密封，所述第二接头连通所述电磁阀(47)，所述第三接头连通所述第一增压管道(44)的输入端，所述第四接头连通所述第二增压管道(45)的输入端。

5.根据权利要求1所述的增压式手动喷砂机，其特征在于：所述第二增压管道(45)的输入端设有气流调节阀(7)，所述气流调节阀(7)用于调节流入所述第二增压管道(45)的所述压缩气体的流量。

6.根据权利要求5所述的增压式手动喷砂机，其特征在于：所述下料斗(3)下端设有三通接头(8)，所述三通接头(8)包括第五接头、第六接头和第七接头，所述第五接头连通所述第一增压管道(44)的输出端，所述第六接头连通所述下料口，所述第七接头连通所述喷枪管道(12)。

7.根据权利要求1所述的增压式手动喷砂机，其特征在于：还包括除尘组件，所述除尘组件包括除尘风机(9)、除尘箱(10)和吸尘管(11)，所述吸尘管(11)分别连通所述除尘箱(10)和所述加工仓(2)，所述除尘风机(9)的进风端连通所述除尘箱(10)，用于通过所述吸尘管(11)抽取所述加工仓(2)内的砂尘至所述除尘箱(10)。