CN2875702Y - 一种高效连续喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效连续喷砂机。它包括加料斗、封闭圈、封闭头、上室储料罐、下室储料罐、上室进气管、下室进气管、进气气控阀和气源球阀，在加料斗的加料口和上室储料罐到下室储料罐的进料口分别设置有限料头。本实用新型取消了物料控制器，结构简单，可靠性高，实现了自动加料，自动换气，大大提高了劳动效率。

Description

一种高效连续喷砂机

技术领域

本实用新型涉及一种钢材表面预处理的机械设备，具体涉及一种能够高效连续作业的喷砂机。

背景技术

喷砂机在工业上的应用已经越来越广泛，是钢材表面预处理的的首选工艺设备，能非常彻底地去除金属表面的氧化层及杂物，从而增强涂层附着力，提高涂层的保护性能和装饰性能，广泛应用于船舶、桥梁、矿山机械、水利工程、石油、化工、冶金、港口建设、轻工、飞机制造、机床、铁路、仪器仪表、精密制造、电子等工业领域。同时喷砂机还应用于非涂装表面的处理，有强化表面、雕刻、装饰等作用。

现有的喷砂机主要分为两种，一种是普通喷砂机，它采用一次性加入磨料，磨料使用完以后再添加使用的方式，因而劳动生产率不高；另一种是能连续使用的喷砂机，如公开号为CN2275007的中国专利“自动连续喷砂机”(专利号：CN96224165.2)公开的技术，它分为上下两个贮料罐，由物位控制器测定磨料的位置，采用继电器进行控制，达到自动连续喷砂的目的，但在生产实践中物位控制器容易损坏，其可靠性较低，使用不方便，影响喷砂效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种能可靠地控制磨料，可自动循环加料的高效连续喷砂机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：高效连续喷砂机包括加料斗、封闭圈、封闭头、上室储料罐、下室储料罐、上室进气管、下室进气管、进气气控阀和气源球阀，在加料斗的加料口和上室储料罐到下室储料罐的进料口分别设置有限料头。

限料头的形状为伞形，也可以为弧形，下端开有若干进料小孔。在储料罐外侧设置箱体，进气气控阀及其连接管路布置在箱体内，箱体上安装有用来开启气控阀的时间继电器和电磁阀，面板上设有电源开关和加料开关。上室储料罐上设有排气气控阀。加料斗上部安装有磨料输送系统或磨料储存箱。在加料斗和磨料储存箱之间安装有手动阀门。

由于本实用新型在加料斗的加料口和上室储料罐到下室储料罐的进料口分别设置有伞形或弧形限料头，可以控制磨料的流速、流量和流向，在限料头内部形成一个独立的空间，从而使进料口的封闭圈与进气管上的封闭头的密闭更为紧密，不会产生跑气现象；取消了一般喷砂机使用的物位控制器，通过时间继电器和电磁阀可以实现自动循环加料；加设箱体后，可以有效保护进气气控阀及其连接管路；加设排气气控阀，使压缩空气的排放更加方便；加料斗上部连接磨料输送系统，可以实现喷砂机的单机使用，如连接磨料储存箱或手动阀门，可以实现在生产线上使用，因而它用途十分广泛。本实用新型还具有结构简单，造价低廉的优点，可广泛应用于工业生产中。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

参见图1，本实用新型作为单机使用时配备一种磨料输送系统1，输送系统的分离器安装在高效连续喷砂机上部的加料斗2上，加料斗2的加料口设有一个伞形的限料头3，限料头3也可以为弧形或其他任何能够使磨料通过重力进入储料罐的形状，其下端开有进料小孔，使磨料能够进入储料罐。储料罐由上室储料罐9和下室储料罐12组成，上室储料罐9到下室储料罐12的进料口也设有一个伞形的限料头3。加料斗2与上室储料罐9之间的进料口上安装有封闭圈4，上室储料罐9与下室储料罐12之间的进料口上也安装有封闭圈4。上室进气管6和下室进气管11的上端都装有封闭头5，封闭头5在封闭圈4的下面。上室进气管6经过进气气控阀7与气源球阀8连接，下室进气管11直接与气源球阀8连接。上室储料罐9经过排气气控阀13与大气相通。进气气控阀7及其连接管路布置在箱体10内，箱体10上安装着用来开启气控阀的时间继电器和电磁阀，其面板上设有电源开关和加料开关。

它的工作原理是：首先开启磨料输送系统1，将新购的或使用过的磨料输送到加料斗2，磨料经过加料斗2、限料头3、上室储料罐9，进入下室储料罐12。打开气源球阀8，压缩空气经过下室进气管11进入下室储料罐12，将下面的封闭头5冲起顶紧封闭圈4，则下室储料罐12封闭，磨料只进到上室储料罐9中，而进气气控阀7处于关闭状态，压缩空气不能进入上室储料罐9。接通箱体10上的电源开关，喷砂机可以进行喷砂作业。接通箱体10上的加料开关(也可将加料开关一直接通，在工作时，只接通电源开关)，加料程序启动：在箱体10上的时间继电器和电磁阀的控制下，进气气控阀7开启，排气气控阀13关闭，压缩空气经过上室进气管6进入上室储料罐9，将上面的封闭头5冲起顶紧封闭圈4，则上室储料罐9封闭，磨料只进到加料斗2中，当上室储料罐9和下室储料罐12压力平衡时，下面的封闭头5落下，上室储料罐9的磨料进入下室储料罐12，接着在箱体10上的时间继电器的控制下，进气气控阀7被关闭，排气气控阀13被打开，上室储料罐9中的压缩空气排入大气，压力减少，下面的封闭头5冲起顶紧封闭圈4，下室储料罐12封闭；上室储料罐9的压缩空气排空后，上面的封闭头5落下，磨料进入上室储料罐9，完成一个加料循环。通过箱体10上的时间继电器和电磁阀的控制，加料程序不断进行。只有在关闭加料开关或关闭电源开关时，加料程序才停止。而在加料过程中，也不会影响喷砂作业。

参见图2，本实用新型也非常适合在生产线上使用，在加料斗2上安装磨料储存箱15，为了设备安装、调试、维修方便，可在加料斗2与磨料储存箱15之间装一个手动阀门14。

Claims (7)

1、一种高效连续喷砂机，包括加料斗(2)、封闭圈(4)、封闭头(5)、上室储料罐(9)、下室储料罐(12)、上室进气管(6)、下室进气管(11)、进气气控阀(7)和气源球阀(8)，其特征在于：在加料斗(2)的加料口和上室储料罐(9)到下室储料罐(12)的进料口分别设置有限料头(3)。

2、如权利要求1所述的高效连续喷砂机，其特征在于：所述限料头(3)的形状为伞形或弧形，下端开有若干进料小孔。

3、如权利要求1所述的高效连续喷砂机，其特征在于：在储料罐(9、12)外侧设置箱体(10)，进气气控阀(7)及其连接管路布置在箱体(10)内，箱体(10)上安装有用来开启气控阀的时间继电器和电磁阀，面板上设有电源开关和加料开关。

4、如权利要求1所述的高效连续喷砂机，其特征在于：上室储料罐(9)上设有排气气控阀(13)。

5、如权利要求1或2或3或4所述的高效连续喷砂机，其特征在于：加料斗(2)上部安装有磨料输送系统(1)。

6、如权利要求1或2或3或4所述的高效连续喷砂机，其特征在于：加料斗(2)上部安装有磨料储存箱(15)。

7、如权利要求6所述的高效连续喷砂机，其特征在于：加料斗(2)和磨料储存箱(15)之间安装有手动阀门(14)。