一种喷砂机
技术领域
本发明涉及一种喷砂机。
背景技术
喷砂机是利用加速的磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,从而使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。现有的喷砂机结构较为复杂,喷设压力和喷砂量不稳定并且较难调节
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的旨在于提供一种喷砂机,其结构较为简单,喷设压力和喷砂量较为稳定并且较易调节。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种喷砂机,包括:
用于容纳磨料的砂缸,该砂缸的下端设有出料口;
设于砂缸下方并沿砂缸的径向方向延伸的料管,该料管的上侧与出料口连通,该料管的一端设有管口;
送料螺旋杆,可转动地安装于料管内部,该送料螺旋杆沿料管的长度方向延伸,该送料螺旋杆的两端部分别位于出料口的相对两侧上;
气动马达,用于驱动送料螺旋杆转动并将磨料输送至管口处;
气源;
第一调压阀,该第一调压阀的进气口连接气源、该第一调压阀的出气口连通于砂缸内侧的上部;
第二调压阀,该第二调压阀的进气口连接气源、该第二调压阀的出气口连接于气动马达的进气口;
喷砂枪,该喷砂枪上设有出料孔,该出料孔一端连接于该管口、另一端连接外部。
气源和第二调压阀之间还设有气控阀,该气控阀的进气口连接气源、出气口连接于第二调压阀的进气口,该喷砂枪上还设有由按钮带动的第一开关,气源通过第一开关后连接于该气控阀的气控端。
第一开关和气控阀的气控端之间还设有急停开关。
喷砂机还包括快速排气阀,该快速排气阀的进气口连接气控阀的出气口、该快速排气阀的出气口连接砂缸内部、该快速排气阀的排气口连接大气。
砂缸内部还安装有搅拌组件以及用于驱动该搅拌组件转动的旋转气缸,喷砂机还包括气控二位五通阀以及气动延时阀,该气控二位五通阀的进气口连接第二调压阀的出气口、该气控二位五通阀的第一出气口连接该旋转气缸的第一通气端、该气控二位五通阀的第二出气口连接该旋转气缸的第二通气端、该气控二位五通阀的第一排气口和第二排气口连接大气;气动延时阀的进气口连接第二调压阀的出气口、气动延时阀的出气口连接气控二位五通阀的气控端,该气控二位五通阀的第一出气口和旋转气缸的第一通气端均连接于气动延时阀的气控端。
搅拌组件包括转轴、多个搅拌杆和多个链条,多个搅拌杆固设于转轴上并沿该转轴的周向间隔分布,链条的一端固设于搅拌杆的自由端上、另一端固设转轴上并位于搅拌杆下方。
砂缸的上端设有进料口,砂缸内部设有沿该砂缸的高度方向延伸的通气管,该通气管的下端连通于第一调压阀的出气口,该通气管的上端设有出气管口,该砂缸内部还设有堵塞件,该堵塞件包括开口向下的套筒和用于堵塞进料口的堵头,该堵头固设于套筒上方,该套筒套设于通气管的上端。
本发明的有益效果在于:
相比于现有技术,本发明的气源通过第一调压阀后连通于砂缸内侧上部,压力气体进入砂缸内侧后从出料口吹出,达到料管内部后从管口到达喷砂枪,并从出料孔喷出,这样可以将砂缸内侧的磨料从出料孔带出,通过调节第一调压阀,可以调整喷砂枪喷出气体压力的大小;气源通过第二调压阀后连接于气动马达的进气口,用于为气动马达供气,并使气动马达带动送料螺旋杆转动,将料管内的磨料输送至管口处,通过调节第二调压阀,可以调整气动马达转动速度的快慢,从而调整送料螺旋杆送料的快慢,这样,便可以调整喷砂枪的出料量的大小,本发明的结构较为简单,喷砂枪的喷设压力和喷砂量较为稳定且较易调整;再者,本发明采用全气动的驱动方式,较为环保,驱动速度较快,无需利用较为复杂的电气驱动装置,大大减轻了设备的成本和重量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图(显示出砂缸的内部结构);
图3为图1的右视图;
图4为图1的背视示意图;
图5为本发明的气路图;
其中:10、砂缸;11、出料口;12、进料口;13、通气管;14、堵塞件;1401、套筒;1402、堵头;20、料管;21、管口;30、气源;40、气动马达;50、第一调压阀;51、进气口;52、出气口;60、第二调压阀;61、进气口;62、出气口;70、机架;80、第一调节装置;90、第二调节装置;100、气控阀;101、进气口;102、出气口;103、气控端;110、急停开关;120、快速排气阀;121、进气口;122、出气口;123、排气口;130、搅拌组件;131、转轴;132、搅拌杆;133、链条;140、旋转气缸;141、第一通气端;142、第二通气端;150、气控二位五通阀;151、进气口;153、第一出气口;154、第二出气口;155、第一排气口;156、第二排气口;157、气控端;160、气动延时阀;161、进气口;162、出气口;163、气控端;170、过滤器;180、第一开关。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1至图5所示,本发明的喷砂机包括用于容纳磨料的砂缸10、料管20、送料螺旋杆(图中未示出)、气源30、气动马达40、第一调压阀50、第二调压阀60和喷砂枪(图中未示出)。该砂缸10的下端设有出料口11;料管20设于砂缸10下方并沿砂缸10的径向方向延伸,该料管20的上侧与出料口11连通,该料管20的一端设有管口21;送料螺旋杆可转动地安装于料管20内部,该送料螺旋杆沿料管20的长度方向延伸,该送料螺旋杆的两端部分别位于出料口11的相对两侧上;气动马达40用于驱动送料螺旋杆转动并将磨料输送至管口21处;该第一调压阀50的进气口51连接气源30、该第一调压阀50的出气口52连通于砂缸10内侧上部;该第二调压阀60的进气口61连接气源30、该第二调压阀60的出气口62连接于气动马达40的进气口;该喷砂枪上设有出料孔,该出料孔一端连接于该管口21、另一端连接外部。
本发明的气源30通过第一调压阀50后连通于砂缸10内侧上部,压力气体进入砂缸10内侧后从出料口11吹出,达到料管20内部后从管口21到达喷砂枪,并从出料孔喷出,这样可以将砂缸10内侧的磨料从出料孔带出,通过调节第一调压阀50,可以调整喷砂枪喷出气体压力的大小;气源30通过第二调压阀60后连接于气动马达40的进气口,用于为气动马达40供气,并使气动马达40带动送料螺旋杆转动,将料管20内的磨料输送至管口21处,通过调节第二调压阀60,可以调整气动马达40转动速度的快慢,从而调整送料螺旋杆送料的快慢,这样,便可以调整喷砂枪的出料量的大小,本发明的结构较为简单,喷砂枪的喷设压力和喷砂量较为稳定且较易调整;再者,本发明采用全气动的驱动方式,较为环保,驱动速度较快,无需利用较为复杂的电气驱动装置,大大减轻了设备的成本和重量。
进一步地,该喷砂机的机架70上设有第一调节装置80,第一调节装置80用于调节第一调压阀50的输出压力。进一步地,该喷砂机的机架70上设有第二调节装置90,该第二调节装置90用于调节第二调压阀60的输出压力。
进一步地,气源30的输出端还设有过滤器170,用于过滤气源30中的水分和油。
进一步地,气源30和第二调压阀60之间还设有气控阀100,该气控阀100的进气口101连接气源30、出气口102连接于第二调压阀60的进气口61,该喷砂枪上还设有由按钮带动的第一开关180,气源30通过第一开关180后连接于该气控阀100的气控端103,当该喷砂枪的按钮没有被按住时,第一开关180断开,气控阀100的气控端103没有通气,气控阀100的进气口101和出气口102断开;当喷砂枪的按钮被按住时,第一开关180闭合,气源30依次经过第二调压阀60的进气口61、出气口62后,达到气控阀100的气控端103,带动气控阀100的阀芯运动,从而使气控阀100的进气口101和出气口102导通。
进一步地,第一开关180和气控阀100的气控端103之间还设有急停开关110,当急停开关110断开时,即使喷砂枪的按钮被按住时气源30也不会达到第二调压阀60,这样可以对喷砂机起到保护的作用。
进一步地,喷砂机还包括快速排气阀120,该快速排气阀120的进气口121连接气控阀100的出气口102、该快速排气阀120的出气口122连接砂缸10内部、该快速排气阀120的排气口123连接大气,当有压力气体输入快速排气阀120的进气口121时,进气口121与出气口122连通,压力气体进入砂缸10内部,当没有有压力气体输入快速排气阀120的进气口121时,进气口121与出气口122断开,并且出气口122与排气口123连接,这样砂缸10内部的气体便可以通过快速排气阀120排出于大气中,这样可以在喷砂机停止工作时为砂缸10内部卸压。
进一步地,砂缸10内部还安装有搅拌组件130以及用于驱动该搅拌组件130转动的旋转气缸140,喷砂机还包括气控二位五通阀150以及气动延时阀160,该气控二位五通阀150的进气口151连接第二调压阀60的出气口62、该气控二位五通阀150的第一出气口153连接该旋转气缸140的第一通气端141、该气控二位五通阀150的第二出气口154连接该旋转气缸140的第二通气端142、该气控二位五通阀150的第一排气口155和第二排气口156连接大气;气动延时阀160的进气口161连接第二调压阀60的出气口62、气动延时阀160的出气口162连接气控二位五通阀150的气控端157,该气控二位五通阀150的第一出气口153和旋转气缸140的第一通气端141均连接于气动延时阀160的气控端163。在初始状态时,气控二位五通阀150的气控端157未通气,气控二位五通阀150的进气口151和第一出气口153导通,第二出气口154与第二排气口156导通,压力气体依次经过进气口151、第一出气口153后,进入第一通气端141驱动旋转气缸140往一个方向转动,同时从第一出气口153出来的气体也开设为气动延时阀160的气控端163供气,气体从第二通气端142出来后再依次经过第二出气口154和第二排气口156从大气排出;当气动延时阀160的气控端163供气达到一定时间时,气动延时阀160的阀芯便开设动作,使进气口161和出气口162导通,气体经过气动延时阀160后输入气控二位五通阀150的气控端157,使气控二位五通阀150的阀芯动作,这时,气控二位五通阀150的进气口151和第二出气口154导通,第一出气口153与第一排气口155导通,气体依次经过进气口151、第二出气口154后,进入第二通气端142从而驱动旋转气缸140往另一个方向转动。这样,通过气控二位五通阀150和气动延时阀160便可以控制旋转气缸140往顺时针和逆时针来回转动,从而带动搅拌组件130来回转动,与搅拌组件130往一个方向转动相比,搅拌组件130来回转动可以均匀地搅拌砂缸10内部的磨料,而且可以使砂缸10内部的磨料更快地掉落到出料口11中。而且,搅拌组件130仍然通过气动驱动,符合本发明全气动的驱动方式。
进一步地,搅拌组件130包括转轴131、多个搅拌杆132和多个链条133,多个搅拌杆132固设于转轴131上并沿该转轴131的周向间隔分布,链条133的一端固设于搅拌杆132的自由端上、另一端固设转轴131上并位于搅拌杆132下方,这样,通过搅拌杆132和链条133的设置可以更均匀地搅拌砂缸10内部的磨料。
进一步地,砂缸10的上端设有进料口12,砂缸10内部设有沿该砂缸10的高度方向延伸的通气管13,该通气管13的下端连通于第一调压阀50的出气口52,该通气管13的上端设有出气管口,该砂缸10内部还设有堵塞件14,该堵塞件14包括开口向下的套筒1401和用于堵塞进料口12的堵头1402,该堵头1402固设于套筒1401上方,该套筒1401套设于通气管13的上端,当气体未进入通气管13时,套筒1401支撑于通气管13上,堵头1402位于进料口12下方并打开该进料口12,当气体进入通气管13后,经过通气管13从出气管口吹出,将套筒1401向上吹起,并带动堵头1402向上运动堵住进料口12,套筒1401被向上吹起后与出气管口形成一定的间距,风从出气管口向上吹出后被套筒1401的内侧阻挡,形成向下的气流,这样该砂缸10可以在喷砂机不工作时打开进料口12,在喷砂机工作时自动密封进料口12,而且可以形成向下的气流,将磨料从出料口11带出。
当然,第一调压阀50的出气口52还可以用其他的形式连接于砂缸10内部,只要可以形成将砂缸10内部的磨料从出料口11带出的气流即可。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。