CN104416472A - 移动式吹砂机 - Google Patents

移动式吹砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN104416472A
CN104416472A CN201310406725.6A CN201310406725A CN104416472A CN 104416472 A CN104416472 A CN 104416472A CN 201310406725 A CN201310406725 A CN 201310406725A CN 104416472 A CN104416472 A CN 104416472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
valve
casing
butterfly
blowing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310406725.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310406725.6A priority Critical patent/CN104416472A/zh
Publication of CN104416472A publication Critical patent/CN104416472A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了移动式吹砂机，包括箱体、喷砂管和喷嘴，所述箱体上设置有进气控制阀和排气控制阀，箱体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，喷砂管的一端通过进气控制阀与箱体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在箱体底部的两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角形分布。加厚出砂三通与蝶形调砂阀单独设置，并且对其改进增加底部壁厚，增加磨损时间，同时把三通内落沙口由原来的90度垂直改为45度斜角，目的是与后面来的气流形成一个同向的气流路径，增加砂阀内粒子的有效动力，减少磨料在砂阀底部的反弹和回旋，减少对出砂三通和喷砂管的磨损，增强设备的使用率。

Description

移动式吹砂机
技术领域
本发明涉及机械生产领域，具体是指移动式吹砂机。 
背景技术
喷砂机的结构原理是利用了压缩空气把砂粉颗粒从设备的储砂罐里输送到待喷砂抛光的物体的表面，这个处理过程就称之为喷砂，主要作用是改善物体表面的粗糙状态。决定喷砂机喷砂效果的关键重点是：合适的砂流量以及合适的压缩空气流量。压缩空气的大小决定了管内流速大小应该大于喷砂机最大磨料流动过程的沉降速度，空气动力足以控制管路内磨料的摩擦损耗和阻力总和，就能保障喷砂机管内砂料顺畅流动；如果管路过长，砂流量过大，压缩碰运气压力就会下降，气流速度慢下来，磨料就会出现悬浮的不均匀状态，甚至会出现部分砂料沉积管路底部的情况，一旦磨料堵住管路，直接导致喷砂机无法继续工作。 
发明内容
本发明通过设置移动式吹砂机，解决传统磨料容易堵住喷砂管的问题，来达到提高喷砂抛光效率的目的。 
本发明的目的通过以下技术方案来达到： 
本发明包括箱体、喷砂管和喷嘴，所述箱体上设置有进气控制阀和排气控制阀，箱体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，喷砂管的一端通过进气控制阀与箱体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在箱体底部的两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角形分布。根据三角形的稳定性，在抛光工序进行时，脚轮与支脚的组合可提供稳定的支撑和固定功能；移动时，只需将箱体一端倾斜，推动箱体，即可在脚轮的滚动下快速移动喷砂机，降低了工人的工作强度；外部的气源连接到进气控制阀上，开始向箱体内通气，当箱内气压达到一定程度时，同时打开箱体底部的蝶形调砂阀，使得箱内的磨料在压力大的作用下通过加厚出砂三通流向喷砂管，在气体的带动下从喷头喷出，作用于工件上；传统的箱体底部没设置有调砂阀或是调砂阀与出砂三通之间整体相连，由于磨料过细或是设备长时间不使用造成的调砂阀内胶芯硬化的现象，很容易导致喷砂管堵塞；
通过在箱体底部的出砂口处设置蝶形调砂阀，蝶形阀采用倾斜出砂，克服普通砂阀垂直落砂带来的阻力，喷砂管容易堵砂的特点，适合细砂的使用；箱内的磨料在气压的推动下，通过倾斜的蝶形调砂阀的内部结构到达加厚出砂三通，加厚出砂三通与蝶形调砂阀单独设置，并且对其改进增加底部壁厚,增加磨损时间,同时把三通内落沙口由原来的90度垂直改为45度斜角,目的是与后面来的气流形成一个同向的气流路径,增加砂阀内粒子的有效动力,减少磨料在砂阀底部的反弹和回旋,减少对出砂三通和喷砂管的磨损，增强设备的使用率。
进一步地，所述喷嘴与喷砂管之间还设有喷嘴接头。根据工件的抛光面积的大小差异，可采用不同喷砂功率的喷嘴进行处理，但一般的设备中，喷嘴与喷砂管整体设置，只能以固定的喷砂效率来进行工件抛光处理，无法满足需求；通过设置喷嘴接头，喷嘴接头固定连接在喷砂管上，喷嘴接头与喷砂管螺纹连接，可根据实际情况随时更换喷嘴，提高了实用性。 
进一步地，所述进气控制阀与外部气源的连接处还设有过滤器。在外界空气进入到箱体内时，空气内夹杂有大量的水汽或颗粒物等杂质，在通过各个阀体和喷砂管时容易引起阀体腐蚀生锈或是喷砂管内壁破损；设置的过滤器能在杂质进入到进气控制阀之前将其隔离清理干净，保证气源的干燥以及喷砂过程的有效进行。 
进一步地，所述箱体顶部设有推把，箱体顶部的两端对称安装有吊耳。箱体顶部的推把可配合箱体底部的脚轮使用，以提高工作效率；设置的吊耳可方便喷砂机的吊装使用，使喷砂机应用于各类工作场地。 
进一步地，还包括设置在箱体中部的观察口，所述观察口上安装有钢化玻璃。箱体内的磨料在长时间的使用中会急剧减少，操作人员在未停止抛光来检查磨料量是否充足时，容易在抛光过程中出现无砂或是少砂的情况，此种情况的发生往往会导致设备的空转，降低工作效率；在箱体的中下部设置一观察口，可供操作人员随时查看磨料的剩余量，方便及时添加磨料，保证喷砂效率。 
进一步地，作为优选，所述蝶形调砂阀为手动型调砂阀。根据实际的喷砂情况，可手动调节调砂阀，来灵活控制磨料的排除。 
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果： 
1、本发明包括箱体、喷砂管和喷嘴，所述箱体上设置有进气控制阀和排气控制阀，箱体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，喷砂管的一端通过进气控制阀与箱体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在箱体底部的两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角形分布。移动时，只需将箱体一端倾斜，推动箱体，即可在脚轮的滚动下快速移动喷砂机，降低了工人的工作强度。
2、本发明的箱体顶部设有推把，箱体顶部的两端对称安装有吊耳。箱体顶部的推把可配合箱体底部的脚轮使用，以提高工作效率；设置的吊耳可方便喷砂机的吊装使用，使喷砂机应用于各类工作场地。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-箱体、2-喷砂管、3-喷嘴、4-进气控制阀、5-排气控制阀、6-蝶形调砂阀、7-加厚出砂三通、8-观察口。
具体实施方式
实施例1 
如图1所示，本实施例包括箱体1、喷砂管2和喷嘴3，所述箱体1上设置有进气控制阀4和排气控制阀5，箱体1底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀6，喷砂管2的一端通过进气控制阀4与箱体1连接，另一端通过加厚出砂三通7分别与蝶形调砂阀6、喷嘴3连接，还包括设置在箱体1底部的两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角形分布。根据三角形的稳定性，在抛光工序进行时，脚轮与支脚的组合可提供稳定的支撑和固定功能；移动时，只需将箱体1一端倾斜，推动箱体1，即可在脚轮的滚动下快速移动喷砂机，降低了工人的工作强度；
外界的气源在过滤器的过滤作用下通过进气控制阀4分别进入到箱体1和喷砂管2中，随着箱体1内的气压增大，箱体1内的磨料在大气压力的推动下到达蝶形调砂阀6，调节蝶形调砂阀6，倾斜设置的调砂阀内部可减少磨料垂直下落产生的阻力，避免磨料在阀体内堵塞；与蝶形调砂阀6螺纹连接的加厚出砂三通7，加厚出砂三通7与蝶形调砂阀6单独设置，并且对其改进增加底部壁厚,增加磨损时间,同时把三通内落砂口由原来的90度垂直改为45度斜角,目的是与后面来的气流形成一个同向的气流路径,增加加厚出砂三通7内粒子的有效动力,减少磨料在加厚出砂三通7底部的反弹和回旋,减少对加厚出砂三通7和喷砂管2的磨损，增强设备的使用率。
实施例2 
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在箱体1中部的观察口8，所述观察口8上安装有钢化玻璃。在箱体1的中下部设置一观察口8，可供操作人员随时查看磨料的剩余量，方便及时添加磨料，保证喷砂效率；高强度的钢化玻璃的安装，可在方便观察的同时避免磨料对观察口8不断冲击而导致玻璃破损。

Claims (6)

1.移动式吹砂机，包括箱体（1）、喷砂管（2）和喷嘴（3），其特征在于：所述箱体（1）上设置有进气控制阀（4）和排气控制阀（5），箱体（1）底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀（6），喷砂管（2）的一端通过进气控制阀（4）与箱体（1）连接，另一端通过加厚出砂三通（7）分别与蝶形调砂阀（6）、喷嘴（3）连接，还包括设置在箱体（1）底部的两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角形分布。
2.根据权利要求1所述的移动式吹砂机，其特征在于：所述喷嘴（3）与喷砂管（2）之间还设有喷嘴接头。
3.根据权利要求2所述的移动式吹砂机，其特征在于：所述进气控制阀（4）与外部气源的连接处还设有过滤器。
4.根据权利要求1所述的移动式吹砂机，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有推把，箱体（1）顶部的两端对称安装有吊耳。
5.根据权利要求1所述的移动式吹砂机，其特征在于：还包括设置在箱体（1）中部的观察口（8），所述观察口（8）上安装有钢化玻璃。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的移动式吹砂机，其特征在于：所述蝶形调砂阀（6）为手动型调砂阀。
CN201310406725.6A 2013-09-10 2013-09-10 移动式吹砂机 Pending CN104416472A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310406725.6A CN104416472A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 移动式吹砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310406725.6A CN104416472A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 移动式吹砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104416472A true CN104416472A (zh) 2015-03-18

Family

ID=52967167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310406725.6A Pending CN104416472A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 移动式吹砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104416472A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014551A (zh) * 2015-07-31 2015-11-04 王锐斌 一种喷砂机
CN108044523A (zh) * 2018-01-10 2018-05-18 沈娟英 湿式无尘喷砂机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014551A (zh) * 2015-07-31 2015-11-04 王锐斌 一种喷砂机
CN105014551B (zh) * 2015-07-31 2017-12-29 王锐斌 一种喷砂机
CN108044523A (zh) * 2018-01-10 2018-05-18 沈娟英 湿式无尘喷砂机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203779339U (zh) 移动式喷砂装置
CN205685198U (zh) 喷砂清洗生产线
CN104416472A (zh) 移动式吹砂机
CN104416469A (zh) 一种可移动的喷砂机
CN104416470A (zh) 一种喷砂机
CN105619263A (zh) 一种移动式吹砂抛光机的实现方法
CN104416471A (zh) 吹砂机
CN205950513U (zh) 一种离合器盘连续通过式抛丸机
CN106799680A (zh) 一种自由移动的喷砂机的使用方法
CN203993577U (zh) 一种丸砂分离器
CN208034453U (zh) 一种新型的挂钩类零件喷砂挂架
CN204686673U (zh) 一种喷砂机
CN204999075U (zh) 粉料防积料仓
CN201921977U (zh) 一种v法造型用的真空抽气系统
CN209110865U (zh) 一种主盖板加工用多粒度喷砂加工装置
CN204502664U (zh) 一种湿式除尘装置
CN204487297U (zh) 一种管材抛光机
CN204053808U (zh) 一种多功能喷砂打磨机
CN204868570U (zh) 一种除尘喷砂机
CN204053813U (zh) 一种自动喷砂装置
CN207900859U (zh) 一种工业机器人打磨工艺实训装置
CN102390041A (zh) 重力落料式喷砂机
CN208713720U (zh) 一种精密铸件打砂吸铁系统
CN204952531U (zh) 一种用于工业的高效除尘器
CN208375078U (zh) 一种缸底积淤少的水雾磨料混合缸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150318