CN112264935A - 一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构，包括喷砂枪管，喷砂枪管的前端设有喷嘴，底部设有压缩空气进口，顶部设有进砂筒，进砂筒内设有进砂门，进砂门由固定板和活动板的拼接实现进砂筒的封闭，活动板铰接在进砂筒内壁上，活动板的下方通过复位弹簧支撑，活动板顶部垂直设有充磁铁芯，充磁铁芯缠绕线圈，充磁铁芯上方设有固定磁块，固定磁块下端磁极与充磁铁芯充磁后的上端磁极相反。该机构每间隔相同的一段时间，就可以向喷砂枪管内供给等量的砂子，从而使供砂量保持稳定，保证对铝合金管材的喷砂处理效果，并且通过调节线圈电流大小，可以调节活动板收到的拉力，从而调节活动板能承受的砂子最大重力，达到调节单次供砂量的效果。

Description

一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构
技术领域
本发明涉及喷砂设备领域，具体涉及一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，用于改善物体表面质量的设备。喷砂机工作时，合适的给砂量以及合适的风量和风压是决定砂粒流动效果的关键因素，特别是对铝合金管材这类质地偏软的材料进行喷砂处理时，给砂量控制不当将对铝合金管材的处理效果产生较大影响。，
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构，包括：
喷砂枪管，其为封闭的筒状结构，前端设有喷嘴，底部设有压缩空气进口；
压缩空气输入管，其连接在所述压缩空气进口上，用于向所述喷砂枪管内部输入压缩空气；
进砂筒，其竖立设置在所述喷砂枪管的顶部，其底部与所述喷砂枪管内部连通，所述进砂筒内设有进砂门，所述进砂门由固定板和活动板共同组成，通过所述固定板和活动板拼接到一起将所述进砂筒内部封闭，所述固定板位置固定，所述活动板远离所述固定板的一端过铰链活动铰接在所述进砂筒的内壁上；
复位弹簧，其位于所述活动板下方，一端固定在所述进砂筒的内壁上，另一端固定在所述活动板底部的中间位置，为所述活动板提供斜向支撑；
固定磁块，其通过位于所述进砂筒内壁上的支架固定在所述活动板的上方；
充磁铁芯，其垂直固定在所述活动板的顶面上，且位于所述固定磁块的正下方，所述充磁铁芯上缠绕有为其充磁的线圈，且其充磁后顶部磁极与所述固定磁块的底部磁极相反。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述进砂筒的底部位于所述压缩空气进口的正上方。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述压缩空气输入管上设有阀门
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述固定板倾斜固定在所述进砂筒的内壁上，其较低的一端与所述活动板拼接用于实现对所述进砂筒内部的封闭。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述充磁铁芯的外部设有将其和所述线圈共同包围在内的磁轭套筒。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述充磁铁芯的高度小于其底部到所述活动板拼接端的距离。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述喷砂枪管内设有可沿其轴向自由活动的稳压阀板，通过所述稳压阀板将所述喷砂枪管内部隔分为前端的喷砂腔室和后端的泄压腔室，所述压缩空气进口和进砂筒均设在所述喷砂腔室上，所述泄压腔室的内壁上沿环向设有多个支撑块，所述支撑块与所述稳压阀板之间均连接有稳压弹簧，所述泄压腔室的内壁上在贴近所述稳压阀板位置开设有一泄压口，所述泄压口内设有用于防止砂子流出的第一纱网。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述喷砂腔室的顶部设有一调压筒，所述调压筒下端与所述喷砂腔室内部连通，上端封闭，所述调压筒内设有可沿其轴向自由活动的调压阀板，所述调压阀板的顶部连接一竖直的提拉杆，所述提拉杆的上端自所述调压筒的顶部穿出，所述调压筒的内顶部设有一调节块，所述调节块上开有供所述提拉杆穿过的内螺纹孔，所述提拉杆的上部设有与所述内螺纹孔相匹配的外螺纹。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述提拉杆的上端设有便于握持的把手，所述把手上垂直连接有一转动手柄。
优选的，对于所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，所述调压筒的下口处设有用于防止砂子流出的第二纱网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其喷砂枪管顶部的进砂筒内设置的进砂门可对进砂量进行控制，具体的，进砂门的固定板和活动板拼接到一起时，进砂筒被完全封闭，此时加入到进砂筒内的砂子会先堆积在活动板上，而活动板由底部的复位弹簧对其提供支撑力(该支撑力固定不变)，同时充磁铁芯经线圈通电充磁后，与上方磁块的吸合作用对其产生拉力(该拉力可调节，通过调节线圈通过的电流大小调节充磁铁芯的磁场强度，从而调整充磁铁芯与上方磁块的吸力，该吸力即为所述拉力)，当活动板上堆积的砂子重力超过上述支撑力和拉力的总和时，活动板沿其铰接点向下旋转，断开与固定板的拼接，将砂子倒入喷砂枪管内，通过这种结构，每间隔相同的一段时间，就可以向喷砂枪管内供给等量的砂子，从而使供砂量保持稳定，保证对铝合金管材的喷砂处理效果，而常规的连续进砂方式则难以保证供砂量稳定，喷砂处理效果不及本发明提供的方式。另外，通过调节线圈电流大小，可以调节活动板收到的拉力，从而调节活动板能承受的砂子最大重力，达到调节单次供砂量的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中进砂门由关闭到打开状态的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构，包括：
喷砂枪管1，其为封闭的筒状结构，前端设有喷嘴2，底部设有压缩空气进口3；
压缩空气输入管4，其连接在所述压缩空气进口3上，用于向所述喷砂枪管1内部输入压缩空气；
进砂筒5，其竖立设置在所述喷砂枪管1的顶部，其底部与所述喷砂枪管1内部连通，所述进砂筒5内设有进砂门6，所述进砂门6由固定板61和活动板62共同组成，通过所述固定板61和活动板62拼接到一起将所述进砂筒5内部封闭，所述固定板61位置固定，所述活动板62远离所述固定板61的一端过铰链活动铰接在所述进砂筒2的内壁上；
复位弹簧7，其位于所述活动板62下方，一端固定在所述进砂筒5的内壁上，另一端固定在所述活动板62底部的中间位置，为所述活动板62提供斜向支撑；
固定磁块8，其通过位于所述进砂筒5内壁上的支架固定在所述活动板62的上方；
充磁铁芯9，其垂直固定在所述活动板62的顶面上，且位于所述固定磁块8的正下方，所述充磁铁芯9上缠绕有为其充磁的线圈10，且其充磁后顶部磁极与所述固定磁块5的底部磁极相反。
在上述结构中，进砂门6的固定板61和活动板62拼接到一起时，进砂筒5被完全封闭，此时加入到进砂筒5内的砂子会先堆积在活动板62上，而活动板62由底部的复位弹簧7对其提供支撑力(该支撑力固定不变)，同时充磁铁芯9经线圈10通电充磁后，与上方固定磁块8的吸合作用对其产生拉力(该拉力可调节，通过调节线圈10通过的电流大小调节充磁铁芯6的磁场强度，从而调整充磁铁芯6与上方固定磁块8的吸力，该吸力即为所述拉力)，当活动板62上堆积的砂子重力超过上述支撑力和拉力的总和时，活动板62沿其铰接点向下旋转，断开与固定板61的拼接，将砂子倒入喷砂枪管1内，此后再在支撑弹簧7的作用回到与固定板61的拼接位置，具体请参照图2。通过这种结构，每间隔相同的一段时间，就可以向喷砂枪管1内供给等量的砂子，从而使供砂量保持稳定，保证对铝合金管材的喷砂处理效果，而常规的连续进砂方式则难以保证供砂量稳定，喷砂处理效果不及本发明提供的方式。另外，通过调节线圈10电流大小，可以调节活动板62受到的拉力，从而调节活动板62能承受的砂子最大重力，达到调节单次供砂量的效果。
另一种实施例中，所述进砂筒5的底部位于所述压缩空气进口3的正上方。这种实施例中，砂子进入喷砂枪管1时正好与压缩空气输入管4输入的压缩空气对冲，加强压缩空气对砂粒的初始作用。
另一种实施例中，所述压缩空气输入管4上设有阀门11。
另一种实施例中，所述固定板61倾斜固定在所述进砂筒5的内壁上，其较低的一端与所述活动板62拼接用于实现对所述进砂筒5内部的封闭。这种实施例中，砂粒不会一直堆积在固定板61上，在活动板62打开时，固定板61上的砂粒也可滚入喷砂枪管1中(量极少，不影响供砂量)。
另一种实施例中，所述充磁铁芯9的外部设有将其和所述线圈10共同包围在内的磁轭套筒12。这种实施例中，磁轭套筒12可锁定充磁铁芯9的磁场，从而保证改变线圈10电流时，对充磁铁芯9的磁场强度调节作用更精确。
另一种实施例中，所述充磁铁芯9的高度小于其底部到所述活动板62拼接端的距离。这种实施例中，活动板62向下打开时不会因充磁铁芯9与固定板62发生抵触而停止，大可最大限度打开，从而使砂粒全部倒出。
另一种实施例中，所述喷砂枪管1内设有可沿其轴向自由活动的稳压阀板13，通过所述稳压阀板13将所述喷砂枪管1内部隔分为前端的喷砂腔室和后端的泄压腔室，所述压缩空气进口3和进砂筒5均设在所述喷砂腔室上，所述泄压腔室的内壁上沿环向设有多个支撑块14，所述支撑块14与所述稳压阀板13之间均连接有稳压弹簧15，所述泄压腔室的内壁上在贴近所述稳压阀板13位置开设有一泄压口16，所述泄压口16内设有用于防止砂子流出的第一纱网17。这种实施例中，稳压弹簧14对稳压阀板13提供固定不变的支撑力，喷砂腔室内的压力始终与稳压弹簧14的弹力达成平衡，而一旦压缩空气输入管4输入的压缩空气量增多，使喷砂腔室内的压力增大时，就会使稳压弹簧14收缩，稳压阀板13则往后露出泄压口16，压缩空气少量排出，使喷砂腔室内的压力恢复稳定，同理，当输入的压缩空气减少时，稳压弹簧14则推动稳压阀板13向前移动少许，使喷砂腔室内的压力趋于稳定。该结构可根据压缩空气输入管的进气量进行自适应调节，使喷砂腔室内的风压始终保持稳定。
另一种实施例中，所述喷砂腔室的顶部设有一调压筒18，所述调压筒18下端与所述喷砂腔室内部连通，上端封闭，所述调压筒18内设有可沿其轴向自由活动的调压阀板19，所述调压阀板19的顶部连接一竖直的提拉杆20，所述提拉杆20的上端自所述调压筒18的顶部穿出，所述调压筒18的内顶部设有一调节块21，所述调节块21上开有供所述提拉杆20穿过的内螺纹孔，所述提拉杆20的上部设有与所述内螺纹孔相匹配的外螺纹。这种实施例中，通过提拉杆20改变调压阀板19在调压筒18内的位置，从而调节喷砂腔室内部总体积，达到调节初始风压的作用。
另一种实施例中，所述提拉杆20的上端设有便于握持的把手22，所述把手22上垂直连接有一转动手柄23。
另一种实施例中，所述调压筒18的下口处设有用于防止砂子流出的第二纱网24。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，包括：
喷砂枪管，其为封闭的筒状结构，前端设有喷嘴，底部设有压缩空气进口；
压缩空气输入管，其连接在所述压缩空气进口上，用于向所述喷砂枪管内部输入压缩空气；
进砂筒，其竖立设置在所述喷砂枪管的顶部，其底部与所述喷砂枪管内部连通，所述进砂筒内设有进砂门，所述进砂门由固定板和活动板共同组成，通过所述固定板和活动板拼接到一起将所述进砂筒内部封闭，所述固定板位置固定，所述活动板远离所述固定板的一端过铰链活动铰接在所述进砂筒的内壁上；
复位弹簧，其位于所述活动板下方，一端固定在所述进砂筒的内壁上，另一端固定在所述活动板底部的中间位置，为所述活动板提供斜向支撑；
固定磁块，其通过位于所述进砂筒内壁上的支架固定在所述活动板的上方；
充磁铁芯，其垂直固定在所述活动板的顶面上，且位于所述固定磁块的正下方，所述充磁铁芯上缠绕有为其充磁的线圈，且其充磁后顶部磁极与所述固定磁块的底部磁极相反。
2.根据权利要求1所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述进砂筒的底部位于所述压缩空气进口的正上方。
3.根据权利要求1所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述压缩空气输入管上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述固定板倾斜固定在所述进砂筒的内壁上，其较低的一端与所述活动板拼接用于实现对所述进砂筒内部的封闭。
5.根据权利要求1所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述充磁铁芯的外部设有将其和所述线圈共同包围在内的磁轭套筒。
6.根据权利要求1所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述充磁铁芯的高度小于其底部到所述活动板拼接端的距离。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述喷砂枪管内设有可沿其轴向自由活动的稳压阀板，通过所述稳压阀板将所述喷砂枪管内部隔分为前端的喷砂腔室和后端的泄压腔室，所述压缩空气进口和进砂筒均设在所述喷砂腔室上，所述泄压腔室的内壁上沿环向设有多个支撑块，所述支撑块与所述稳压阀板之间均连接有稳压弹簧，所述泄压腔室的内壁上在贴近所述稳压阀板位置开设有一泄压口，所述泄压口内设有用于防止砂子流出的第一纱网。
8.根据权利要求7所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述喷砂腔室的顶部设有一调压筒，所述调压筒下端与所述喷砂腔室内部连通，上端封闭，所述调压筒内设有可沿其轴向自由活动的调压阀板，所述调压阀板的顶部连接一竖直的提拉杆，所述提拉杆的上端自所述调压筒的顶部穿出，所述调压筒的内顶部设有一调节块，所述调节块上开有供所述提拉杆穿过的内螺纹孔，所述提拉杆的上部设有与所述内螺纹孔相匹配的外螺纹。
9.根据权利要求8所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述提拉杆的上端设有便于握持的把手，所述把手上垂直连接有一转动手柄。
10.根据权利要求8所述的铝合金管材喷砂机的喷砂机构，其特征在于，所述调压筒的下口处设有用于防止砂子流出的第二纱网。
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