CN212974561U - 一种料库微雾除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁生产技术领域，公开了一种料库微雾除尘系统，它包括送水管和连接管，连接管安装在送水管的出水端，连接管的出水端安装有喷洒管，喷洒管上固定安装有钢丝绳，钢丝绳的另一端夹有若干块弧形钢板，夹持在钢丝绳上的弧形钢板呈锥筒状，弧形钢板紧配合安装在内腔呈锥筒状的圆筒内，圆筒远离喷洒管的一端设置有螺纹，圆筒的螺纹端安装在一端设置底板的螺纹套筒内，螺纹套筒的底板嵌入料库顶内。本实用新型的有益效果是：先通过弧形钢板将钢丝绳夹持在圆筒内，然后将圆筒拧在嵌入料库顶内的螺纹套筒内，方便喷雾管的拆装，且螺纹套筒上的底板嵌入料库顶部，增强了螺纹套筒的承重能力，安装在料库顶的喷水管更加稳固不易掉落。

Description

一种料库微雾除尘系统

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别是一种料库微雾除尘系统。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，其被广泛应用于土木工程。

由于混凝土属于粉状物，因此在商品混凝土的生产过程和堆放过程中，混凝土极易飘散到空气当中，在现有的混凝土粉尘处理当中，影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种料库微雾除尘系统，以解决现有水泥生产堆放中扬尘大的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种料库微雾除尘系统，包括送水管和连接管，所述连接管安装在所述送水管的出水端，所述连接管的出水端安装有喷洒管，所述喷洒管上固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端夹有若干块弧形钢板，夹持在所述钢丝绳上的所述弧形钢板呈锥筒状，所述弧形钢板紧配合安装在内腔呈锥筒状的圆筒内，所述圆筒远离所述喷洒管的一端设置有螺纹，所述圆筒的螺纹端安装在一端设置底板的螺纹套筒内，所述螺纹套筒的底板嵌入料库顶内。

优选地，所述喷洒管上安装有喷头，所述喷头呈一端封闭的筒状，所述喷头的敞口端固定安装在所述喷洒管内，所述喷头的侧壁上开设有若干绕所述喷头轴心线均布的喷洒口，所述喷洒口外侧壁上的端口高于其内侧壁上的端口。

优选地，所述喷头内安装有起闭所述喷洒口的活塞，所述喷头的内壁上设置有限位凸台，海绵通过所述活塞压缩安装在所述喷头的底部。

优选地，还包括缓冲管，所述送水管的出水端插入所述缓冲管内，所述送水管的外壁与所述缓冲管的内壁之间形成缓冲室，所述缓冲室靠近所述送水管进水端的一端密封，所述送水管的出水端设置有拉瓦尔喷管，所述拉瓦尔喷管的膨胀管大端的外径小于所述缓冲管的内径，所述拉瓦尔喷管的膨胀管内设置有圆锥体，所述圆锥体的外壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在所述拉瓦尔喷管的膨胀管的内壁上，所述圆锥体的外壁与所述拉瓦尔喷管的膨胀管内壁之间形成高速室，所述缓冲管的敞口端安装有蝶阀。

优选地，所述缓冲管的封闭端安装有向所述缓冲室通气的单向阀。

优选地，所述支撑杆为若干根且绕所述圆锥体的重心均布在所述圆锥体的外壁上。

本实用新型具有以下优点：

1、先通过弧形钢板将钢丝绳夹持在圆筒内，然后将圆筒拧在嵌入料库顶内的螺纹套筒内，方便喷雾管的拆装，且螺纹套筒上的底板嵌入料库顶部，增强了螺纹套筒的承重能力，安装在料库顶的喷水管更加稳固不易掉落。

2、根据斜抛运动规律设置喷洒口，令相同条件下的喷头的喷射覆盖面积最大化，从而降低了单位面积内喷头的使用数量。

3、开启喷头时通过水压推动活塞向喷头底部运动从而开始喷洒，关闭时活塞复原，海绵挤出喷洒口，防止粉尘进入导致堵塞。

4、送水管内的水流经拉瓦尔喷管的窄喉段进行加速，然后进水高速室内保持高速运动，最后高速喷射出拉瓦尔喷管的膨胀管并射向缓冲管的内壁形成水帘，高速的水帘将缓冲室内的空气和积液带走形成负压，当阀门突然关闭时，阀门与拉瓦尔喷管出水端的压力增大，拉瓦尔喷管内喷射的水在负压的吸引下反向流动进入缓冲管，从而降低对阀门的冲击，减小了水锤效应。

5、单向阀的设置避免了缓冲室内负压过大，导致缓冲管位于缓冲室的一段内外大气压差值过大，将缓冲室压扁影响缓冲室的使用效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为螺纹套筒的安装结构示意图；

图3 为喷头的结构示意图；

图4 为海绵的安装结构示意图；

图5 为缓冲管的安装结构示意图；

图6 为圆锥体的安装结构示意图；

图中，1-送水管，2-缓冲管，3-缓冲室，4-拉瓦尔喷管，5-圆锥体，6-支撑杆，7-高速室，8-蝶阀，9-单向阀，10-连接管，11-喷洒管，12-喷头，13-喷洒口，14-活塞，15-限位凸台，16-海绵，17-钢丝绳，18-弧形钢板，19-圆筒，20-螺纹套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1-6所示，一种料库微雾除尘系统，包括送水管1和连接管10，连接管10安装在送水管1的出水端，连接管10的出水端安装有喷水管11，喷水管11上固定安装有钢丝绳17，钢丝绳17的另一端夹有若干块弧形钢板18，夹持在钢丝绳17上的弧形钢板18呈锥筒状，弧形钢板18紧配合安装在内腔呈锥筒状的圆筒19内，圆筒19远离喷水管11的一端设置有螺纹，圆筒19的螺纹端安装在一端设置底板的螺纹套筒20内，螺纹套筒20的底板嵌入料库顶内，通过弧形钢板18将钢丝绳17夹持在圆筒19内，然后将圆筒19拧在嵌入料库顶内的螺纹套筒20内，方便喷雾管的拆装，且螺纹套筒20上的底板嵌入料库顶部，增强了螺纹套筒20的承重能力，安装在料库顶的喷水管11更加稳固不易掉落。

在本实施例中，如图1-6所示，喷洒管11上安装有喷头12，喷头12呈一端封闭的筒状，喷头12的敞口端固定安装在喷洒管11内，喷头12的侧壁上开设有若干绕喷头12轴心线均布的喷洒口13，喷洒口13外侧壁上的端口高于其内侧壁上的端口，根据斜抛运动规律设置喷洒口13，令相同条件下的喷头12的喷射覆盖面积最大化，从而降低了单位面积内喷头12的使用数量。

在本实施例中，如图1-6所示，喷头12内安装有起闭喷洒口13的活塞14，喷头12的内壁上设置有限位凸台15，海绵16通过活塞14压缩安装在喷头12的底部，开启喷头12时通过水压推动活塞14向喷头12底部运动从而开始喷洒，关闭时活塞14复原，海绵16挤出喷洒口13，防止粉尘进入导致堵塞。

在本实施例中，如图1-6所示，还包括缓冲管2，送水管1的出水端插入缓冲管2内，送水管1的外壁与缓冲管2的内壁之间形成缓冲室3，缓冲室3靠近送水管1进水端的一端密封，送水管1的出水端设置有拉瓦尔喷管4，拉瓦尔喷管4的膨胀管大端的外径小于缓冲管2的内径，拉瓦尔喷管4的膨胀管内设置有圆锥体5，圆锥体5的外壁上固定设置有支撑杆6，支撑杆6的另一端固定在拉瓦尔喷管4的膨胀管的内壁上，圆锥体5的外壁与拉瓦尔喷管4的膨胀管内壁之间形成高速室7，缓冲管2的敞口端安装有蝶阀8，当蝶阀8打开时，送水管1内的水流经拉瓦尔喷管4的窄喉段获得加速，高速水流进入高速室7进行保持，并高速喷向缓冲管2的内壁形成水帘，高速的水帘将缓冲室3内的空气带走，令缓冲室3形成负压，在蝶阀8突然关闭后，蝶阀8与拉瓦尔喷管4之间的水流在缓冲室3的负压作用下，反向流入缓冲室3，从而降低了因蝶阀8突然关闭水流对蝶阀8的冲击力，而当蝶阀8再次开启时，高速水帘再次喷向缓冲管2的内壁，缓冲室3内的气水混合物在高速水帘的带动下，迅速排出缓冲室3。

在本实施例中，如图1-6所示，缓冲管2的封闭端安装有向缓冲室3通气的单向阀9，单向阀9避免了缓冲室3内负压过大，导致缓冲管2位于缓冲室3的一段内外大气压差值过大，将缓冲室3压扁影响缓冲室3的使用效果。

在本实施例中，如图1-6所示，圆锥体5的大端与拉瓦尔喷管4的膨胀管的大端平齐，避免水帘因喷射距离过长，到达缓冲管2的内壁后流速降低，对缓冲室3内气水混合物的抽吸效果不佳。

在本实施例中，如图1-6所示，高速室7的体积与拉瓦尔喷管4的窄喉段的内腔体积相等，令高速室7内的水速与窄喉段保持一致。

在本实施例中，如图1-6所示，拉瓦尔喷管4的膨胀管的外径等于缓冲管2的内径的4/5，膨胀管与缓冲管2之间的间隙过大或者过小，均影响缓冲室3内气水混合物的出水量，导致出水效果不佳。

在本实施例中，如图1-6所示，蝶阀8的阀瓣与拉瓦尔喷管4的膨胀管的大端的距离为缓冲管2的内径的3/4倍至1.2倍之间，距离过小高速水帘对阀门的冲击力大蝶阀8损坏速度加快，而距离过大蝶阀8突然关闭时，高速水帘向缓冲室3内反流不及时，缓冲室3不能及时发挥效果，减轻水锤效应的作用不明显。

在本实施例中，如图1-6所示，支撑杆6为若干根且绕圆锥体5的重心均布在圆锥体5的外壁上，令圆锥体5的安装更加稳固。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种料库微雾除尘系统，包括送水管和连接管，所述连接管安装在所述送水管的出水端，所述连接管的出水端安装有喷洒管，其特征在于：所述喷洒管上固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端夹有若干块弧形钢板，夹持在所述钢丝绳上的所述弧形钢板呈锥筒状，所述弧形钢板紧配合安装在内腔呈锥筒状的圆筒内，所述圆筒远离所述喷洒管的一端设置有螺纹，所述圆筒的螺纹端安装在一端设置底板的螺纹套筒内，所述螺纹套筒的底板嵌入料库顶内。

2.根据权利要求1所述的一种料库微雾除尘系统，其特征在于：所述喷洒管上安装有喷头，所述喷头呈一端封闭的筒状，所述喷头的敞口端固定安装在所述喷洒管内，所述喷头的侧壁上开设有若干绕所述喷头轴心线均布的喷洒口，所述喷洒口外侧壁上的端口高于其内侧壁上的端口。

3.根据权利要求2所述的一种料库微雾除尘系统，其特征在于：所述喷头内安装有起闭所述喷洒口的活塞，所述喷头的内壁上设置有限位凸台，海绵通过所述活塞压缩安装在所述喷头的底部。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种料库微雾除尘系统，其特征在于：还包括缓冲管，所述送水管的出水端插入所述缓冲管内，所述送水管的外壁与所述缓冲管的内壁之间形成缓冲室，所述缓冲室靠近所述送水管进水端的一端密封，所述送水管的出水端设置有拉瓦尔喷管，所述拉瓦尔喷管的膨胀管大端的外径小于所述缓冲管的内径，所述拉瓦尔喷管的膨胀管内设置有圆锥体，所述圆锥体的外壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在所述拉瓦尔喷管的膨胀管的内壁上，所述圆锥体的外壁与所述拉瓦尔喷管的膨胀管内壁之间形成高速室，所述缓冲管的敞口端安装有蝶阀。

5.根据权利要求4所述的一种料库微雾除尘系统，其特征在于：所述缓冲管的封闭端安装有向所述缓冲室通气的单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种料库微雾除尘系统，其特征在于：所述支撑杆为若干根且绕所述圆锥体的重心均布在所述圆锥体的外壁上。

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