CN204917235U - 一种粉粒料正压输送泵 - Google Patents

一种粉粒料正压输送泵 Download PDF

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赵嘉珩
赵建纲
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ZHENGZHOU SUNDY BUILDING TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种粉粒料正压输送泵,属于建筑设备领域,包括螺旋输送机,进料口,活动盖门,壳体,出料口,进风口,风管,风机;所述的螺旋输送机设置在壳体后端上部;所述的进料口设置在壳体后端上部;所述的活动盖门安装在进料口内端部;所述的壳体为锥形或半锥形空腔体,前端设置有出料口,后端设置有进风口和进料口;所述的出料口位于壳体前端,与风送系统的输送管道连接;所述的进风口设置在后端下部,与风管连接;所述的风管一端与进风口连接,另一端与风机出风口连接,具有能够实现轻质粉粒料的风送输送,粉粒料输送可靠,效率高,节省能源的特点。

Description

一种粉粒料正压输送泵
技术领域
本发明属于建筑设备领域,特别涉及一种粉粒料正压输送泵。
背景技术
在建筑行业中,经常使用到粉状或者粒状物料,例如水泥,砂子等,这些材料需要与其他材料进行混合加工,才能够组合形成能够满足建筑工程需要的建筑或装饰材料,在输送加工过程中,以前都采用人工或者车辆进行运输,其运输成本高,输送效率低,所以,为了实现建筑施工的机械化和自动化,人们就采用风送系统对粉状或粒状物料进行输送,这种输送是利用风机产生的风,将粉状或粒状物料通过管道输送到目的地,输送效率高,且能够满足往高处输送的要求;其原理是风机产生的风在管道中形成气流,在管道上设置一个缩口,也就是在此段管道突然缩小其通风直径,在小直径处,设置粉状或粒状物料下料口,由于气流作用,在细小管道一端气流加速,对管壁周围形成一定负压,将粉状或粒状物料依靠自重从料仓出口流出,然后随气流沿管道被输送到目的地;在粉粒料采用风送过程中,当被输送的粉粒料密度较小时,特别是一些如聚苯颗粒一类的密度特别小的粉粒料物质,气流形成的负压与粉粒料自重不能克服气流对管壁的压力和粉粒料之间以及粉粒料与出料口之间的摩擦力时,气流会对粉粒料产生托浮力,此时,粉粒料就不能够依靠自重从料仓出料口流出,即使流出,其流出量也很小,严重影响风送效率,甚至不能够采用风送到达输送粉粒料的目的。
发明内容
针对现有的粉粒料风送系统针对密度较小的物质进行输送时存在的以上问题,本发明提出一种粉粒料正压输送泵,其特征在于:包括螺旋输送机,进料口,活动盖门,壳体,出料口,进风口,风管,风机;所述的螺旋输送机设置在壳体后端上部,所述的螺旋输送机出料口与进料口连接;所述的进料口设置在壳体后端上部,与螺旋输送机出料口连接;所述的进料口是有一定的长度的空腔体,其内腔呈锥形,其内端截面积小于外端截面积;所述的活动盖门安装在进料口内端部,其上端与进料口上部铰接,活动盖门的面积大于进料口截面面积,自由垂下时活动盖门能够将进料口完全覆盖;所述的活动盖门能够绕铰接处自由摆动;所述的壳体为锥形或半锥形空腔体,前端设置有出料口,后端设置有进风口和进料口,其出料口一端截面积小,进风口和进料口一端截面积大;所述的出料口位于壳体前端,与风送系统的输送管道连接;所述的进风口设置在后端下部,与风管连接;所述的风管一端与进风口连接,另一端与风机出风口连接。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够实现轻质粉粒料的风送输送,粉粒料输送可靠,效率高,节省能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
1.螺旋输送机,2.进料口,3.活动盖门,4.壳体,5.出料口,6.进风口,7.风管,8.风机。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图说明本发明的具体实施方式,如图1,选用出料口直径200毫米的本行业通用的粉粒料螺旋输送机,作为螺旋输送机1,选用厚度3毫米的钢板制成外端直径200毫米,内端直径160毫米,长度300毫米的锥形管状,作为进料口2,将其安装到壳体4的上部,在内端设置厚度5毫米,直径200毫米的盖门,盖门上部与进料口2的上部采用铰链铰接,作为活动盖门3;选用厚度3毫米的钢板,将其制成尾端直径1000毫米,前端直径500毫米,长度1000毫米的偏锥形空腔体,其下部设置为平直,上部倾斜作为壳体4;在壳体4的前端设置直径300毫米的出料口5,并与粉粒料输送管道连接;在其尾端下部与下部平齐设置直径150毫米的进风口6,并与风管7连接;选用直径150毫米的本行业通用的送风管道作为风管7,根据风机8的安装位置,选取相应的长度,将其一端与进风口6连接,另一端与风机8的出风口连接;选用本行业通用的离心风机或者罗茨风机作为风机8;将螺旋输送机1安装在壳体4尾端,其出料口与壳体4上的进料口2连接;就完成了本发明的实施;应用时,粉粒状物料从螺旋输送机1的料仓进入螺旋输送机1内,通过输送装置的作用,将其输送到进料口2内部,由于进料口2有一定的长度,且是锥形结构,粉粒料会堆积在进料口,对壳体4内的风机8输出的风起到闭风作用,相当于通用的闭风阀的作用,同时由于活动盖门3的作用,活动盖门3在进料口2内的物料推力小于壳体4内的风压加上盖门的自重时,活动盖门3会盖在进料口2的内端部对进料口2的内端部起到封闭作用,因此物料不会因风压大而形成倒流;当螺旋输送机1的输送压力大于壳体4内的风压和活动盖门3的自重时,物料将活动盖门3顶开,物料进入壳体4内,在风力作用下从出料口5被送出;由于壳体4是斜锥形,物料不会在壳体4内形成死角而堆积;这样,使用相同的风量,就能够输送更多的物料,试验证明,采用此种输送方法除了避免了轻质物料被托起不能输送的问题外,输送同样的物料,能够节省动力40%,节省了能源,提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种粉粒料正压输送泵,其特征在于:包括螺旋输送机,进料口,活动盖门,壳体,出料口,进风口,风管,风机;所述的螺旋输送机设置在壳体后端上部,所述的螺旋输送机出料口与进料口连接;所述的进料口设置在壳体后端上部,与螺旋输送机出料口连接;所述的进料口是有一定的长度的空腔体,其内腔呈锥形,其内端截面积小于外端截面积;所述的活动盖门安装在进料口内端部,其上端与进料口上部铰接,活动盖门的面积大于进料口截面面积,自由垂下时活动盖门能够将进料口完全覆盖;所述的活动盖门能够绕铰接处自由摆动;所述的壳体为锥形或半锥形空腔体,前端设置有出料口,后端设置有进风口和进料口,其出料口一端截面积小,进风口和进料口一端截面积大;所述的出料口位于壳体前端,与风送系统的输送管道连接;所述的进风口设置在后端下部,与风管连接;所述的风管一端与进风口连接,另一端与风机出风口连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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