CN208744580U - 高压大流量水后加砂除胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压大流量水后加砂除胶机，包括送砂装置、供水装置、高压水后加砂手持枪，所述送砂装置包括空压机、罐体、以及气动砂阀，所述气动砂阀安装于所述罐体底部，所述空压机为所述气动砂阀供气；所述供水装置包括过滤器、水箱、驱动电机以及高压泵组、所述过滤器设有进水管，所述过滤器与所述水箱连通，所述高压泵组的进水口通过水管连接所述水箱，所述高压泵组由所述驱动电机驱动；所述后加砂手持枪的进水管连接所述高压泵组的出水口，所述后加砂手持枪的通砂管连接所述气动砂阀的出砂口，可解决船舶上船坞现有喷砂工艺除锈、除漆、除附着物时扬尘大、工况恶劣、能耗高、效率低的问题。

Description

高压大流量水后加砂除胶机

技术领域

本实用新型涉及除胶设备技术领域，尤其涉及一种高压大流量水后加砂除胶机。

背景技术

现阶段船舶在船坞除锈、除油漆、除附着物方面通常使用两种实用新型方法：一是船舶到船坞上用喷砂方式除锈除漆除附着物，把钢板打磨成原色然后喷油漆，使用此种方法油漆面被附着物破坏，船壳体产生锈层，影响船的使用寿命，而且打磨过程能耗大、效率低、杨尘很大污染环境，工况很恶劣；二是采用喷砂加水工艺除锈除漆除附着物后船板返锈，清除过程也同样存在能耗相对较高和效率相对低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决船舶上船坞现有喷砂工艺除锈、除漆、除附着物时扬尘大、工况恶劣、能耗高、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高压大流量水后加砂除胶机，包括送砂装置、供水装置、高压水后加砂手持枪，所述送砂装置包括空压机、罐体、以及气动砂阀，所述气动砂阀安装于所述罐体底部，所述空压机为所述气动砂阀供气；所述供水装置包括过滤器、水箱、驱动电机以及高压泵组、所述过滤器设有进水管，所述过滤器与所述水箱连通，所述高压泵组的进水口通过水管连接所述水箱，所述高压泵组由所述驱动电机驱动；所述后加砂手持枪的进水管连接所述高压泵组的出水口，所述后加砂手持枪的通砂管连接所述气动砂阀的出砂口。

作为一种改进的方式，所述罐体下部为锥形，所述罐体底部设有出料口，所述罐体的出料口安装有气动砂阀，所述罐体中部设有间隔板，所述间隔板将所述罐体分为上砂罐和下砂罐，所述间隔板中心设有下料孔并设有第一开关阀，所述罐体顶部入料口设有第二开关阀，所述第一开关阀由第一驱动气缸驱动，所述第二开关阀由第二驱动气缸驱动，所述罐体底部设有重力传感器，所述第一驱动气缸驱动和所述第二驱动气缸驱动安装于所述罐体上，所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸均与所述重力传感器连接。

作为一种改进的方式，所述第一开关阀包括第一阀芯和第一阀杆，所述第一阀芯为半球形，所述第一阀杆为实心阀杆；所述第二开关阀包括第二阀芯和第二阀杆，所述第二阀芯为半球形，所述第二阀杆为空心阀杆；所述第一阀芯通过所述第一阀杆连接所述第一驱动气缸，所述第二阀芯通过所述第二阀杆连接所述第二驱动气缸，所述第二阀杆套于所述第一阀杆外部，所述第一驱动气缸与所述第二驱动气缸为同径气缸。

作为一种改进的方式，所述高压水后加砂手持枪包括壳体，进水管，枪芯，出水管，枪杆，扳机以及后加砂射流枪头，所述进水管和所述出水管安装于所述壳体上，所述枪芯安装于所述壳体内，所述枪芯安装于所述进水管与所述出水管之间，所述扳机铰接于所述壳体上，所述枪杆与所述出水管通过一个出水接头固定连接，所述后加砂射流枪头包括枪头本体、扇形喷嘴、通砂管以及喷砂管，所述枪头本体的一端与所述枪杆的枪口端固定连接，所述枪头本体的另一端固定连接所述喷砂管，所述枪头本体的侧部连通通砂管，所述枪头本体内设有所述扇形喷嘴。

作为一种改进的方式，所述枪芯包括枪芯主体、顶帽、密封头、弹簧、空心柱、顶针，所述枪芯主体固定安装于所述壳体内，所述进水管与所述出水管分别与所述枪芯主体插接，所述枪芯主体设有内腔，所述顶帽和所述空心柱固定安装于所述枪芯主体内，所述顶帽与所述空心柱之间设有所述弹簧和所述密封头，所述弹簧将所述密封头顶压于所述空心柱上，所述顶针一端顶靠在所述扳机上，另一端顶靠在所述密封头上。

作为一种改进的方式，所述气动砂阀包括阀体，所述阀体上端为压力砂罐连接端，所述压力砂罐连接端设有锥形的进砂口，所述阀体内设有进砂管道、进气管道以及控制腔，所述进砂管道竖向设置且上端与所述进砂口相通，所述控制腔设于所述进砂管道一侧且倾斜设置，所述进砂管道的下端与所述控制腔的中部相通，所述控制腔的下端设有砂阀芯，所述控制腔内设有顶针，所述顶针的下端安装有与所述砂阀芯配合的锥形头，所述阀体上安装有驱动所述阀芯的气缸，所述进气管道横向设置于所述阀体底部，所述进气管道的一端为进气口，所述进气管道的另一端为出砂口，所述控制腔的下端与所述进气管道相通。

作为一种改进的方式，还包括控制器，所述送砂装置、供水装置以及高压水后加砂手持枪由所述控制器控制。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

高压大流量水后加砂除锈胶机采用高压水做动力，在水喷嘴出口处加入大流量砂形成磨料射流，达到清洗清除目标物的目的；解决了大流量砂水的混合技术，解决了连续供砂技术，解决远距离大流量送砂技术，解决了高精度、大流量水过滤器免换滤芯技术。本实用新型用压缩空气做动能喷砂时加水，该工艺除锈、除漆、除附着物后船板返锈积尘、清除时能耗高、效率低的问题；所以本实用新型采用高压水做动能，后加砂射流以旋转方式打击船舶表面，高效高速清除附着物。

由于所述罐体下部为锥形，所述罐体底部设有出料口，所述罐体的出料口安装有气动砂阀，所述罐体中部设有间隔板，所述间隔板将所述罐体分为上砂罐和下砂罐，所述间隔板中心设有下料孔并设有第一开关阀，所述罐体顶部入料口设有第二开关阀，所述第一开关阀由第一驱动气缸驱动，所述第二开关阀由第二驱动气缸驱动，所述罐体底部设有重力传感器，所述第一驱动气缸驱动和所述第二驱动气缸驱动安装于所述罐体上，通过可自控砂阀向清洗枪送砂，控砂阀由气缸为动力带顶针实现开关，自控砂阀下面出砂口连接小口径送砂用气孔，选定孔径、调节气压实现大砂量远距离送砂，这项实用新型小功率的空压机就实现连续不间断大砂量远距离送砂。

由于所述第一开关阀包括第一阀芯和第一阀杆，所述第一阀芯为半球形，所述第一阀杆为实心阀杆；所述第二开关阀包括第二阀芯和第二阀杆，所述第二阀芯为半球形，所述第二阀杆为空心阀杆；所述第一阀芯通过所述第一阀杆连接所述第一驱动气缸，所述第二阀芯通过所述第二阀杆连接所述第二驱动气缸，所述第二阀杆套于所述第一阀杆外部，所述第一驱动气缸与所述第二驱动气缸为同径气缸。

由于所述高压水后加砂手持枪包括壳体，进水管，枪芯，出水管，枪杆，扳机以及后加砂射流枪头，所述进水管和所述出水管安装于所述壳体上，所述枪芯安装于所述壳体内，所述枪芯安装于所述进水管与所述出水管之间，所述扳机铰接于所述壳体上，所述枪杆与所述出水管通过一个出水接头固定连接，所述后加砂射流枪头包括枪头本体、扇形喷嘴、通砂管以及喷砂管，所述枪头本体的一端与所述枪杆的枪口端固定连接，所述枪头本体的另一端固定连接所述喷砂管，所述枪头本体的侧部连通通砂管，所述枪头本体内设有所述扇形喷嘴，高压水后加砂锥形扩散射流枪头包括锥形喷嘴、锥形磨料射流喷管、无喉进砂接头等，射流面无方向性、适用于大小空间清洗清除，该防反溅手持枪通过喷射高压的水砂混合物对船舱等物体表面等进行清理，工作效率高、节省了能源，提高了工作效率。

由于所述气动砂阀包括阀体，所述阀体上端为压力砂罐连接端，所述压力砂罐连接端设有锥形的进砂口，所述阀体内设有进砂管道、进气管道以及控制腔，所述进砂管道竖向设置且上端与所述进砂口相通，所述控制腔设于所述进砂管道一侧且倾斜设置，所述进砂管道的下端与所述控制腔的中部相通，所述控制腔的下端设有砂阀芯，所述控制腔内设有顶针，所述顶针的下端安装有与所述砂阀芯配合的锥形头，所述阀体上安装有驱动所述阀芯的气缸，所述进气管道横向设置于所述阀体底部，所述进气管道的一端为进气口，所述进气管道的另一端为出砂口，所述控制腔的下端与所述进气管道相通，斜向顶针结合硬质合金圆形孔环组成阀芯解决了流道的通畅、硬质合金圆形孔环孔径可变解决了砂量调节、硬质合金圆形孔环。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高压大流量水后加砂除胶机的整机结构图；

图2是本实用新型的送砂装置的结构图；

图3是本实用新型的气动砂阀的结构图；

图4是本实用新型的高压水后加砂手持枪的结构剖视图；

图5是本实用新型的高压水后加砂手持枪的立体图；

图中，1-空压机，2-油水分离器，3-罐体，311-上砂罐，312-下砂罐，321-第一驱动气缸，322-第二驱动气缸，331-第一阀芯，332-第二阀芯，341-下料孔，342-入料口，36-泄压阀， 39-送砂管，4-高压水后加砂手持枪，41-壳体，421-进水管，422-出水管，423-枪杆，44-枪芯主体，441-枪芯顶帽，442-弹簧，443-密封头，444-空心柱，446-枪芯顶针，45-第一出水接头，461-枪头本体，462-扇形喷嘴，463-喷砂管，464-第二出水接头，47-通砂管，48-防反溅罩，481-溢流口，482-磁吸块，483-滚珠轴承，49-手柄，51-驱动电机，52-高压泵组， 53-过滤器，54-水箱，55-控制器，6-气动砂阀，61-阀体，611-进砂口，612-进砂管道，613- 控制腔，614-进气管道，62-砂阀芯，63-阀顶针，64-阀体支架，65-气缸，66-密封圈，67- 进气接头，68-无障碍接头，691-进气口，692-出砂口,7-机架。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，一种高压大流量水后加砂除胶机，包括送砂装置、供水装置、高压水后加砂手持枪4。送砂装置、供水装置、高压水后加砂手持枪4均由控制器控制。送砂装置包括安装于机架7上的空压机1、油水分离器2、罐体3以及气动砂阀6。罐体3下部为锥形，罐体3底部设有出料口，罐体3中部设有间隔板，间隔板将罐体3分为上砂罐311 和下砂罐312，间隔板中心设有下料孔341并设有第一开关阀，罐体3顶部入料口342设有第二开关阀，第一开关阀由第一驱动气缸321驱动，第二开关阀由第二驱动气缸322驱动，罐体3底部设有重力传感器，第一驱动气缸321驱动和第二驱动气缸322驱动安装于罐体3 上，第一开关阀包括第一阀芯331和第一阀杆，第一阀芯331为半球形，第一阀杆为实心阀杆；第二开关阀包括第二阀芯332和第二阀杆，第二阀芯332为半球形，第二阀杆为空心阀杆；第一阀芯331通过第一阀杆连接第一驱动气缸321，第二阀芯332通过第二阀杆连接第二驱动气缸322，第二阀杆套于第一阀杆外部，第一驱动气缸321与第二驱动气缸322为同径气缸。罐体3的出料口安装有气动砂阀6，气动砂阀6安装于罐体3底部，空压机1为气动砂阀6供气。上砂罐311和下砂罐312分别安装有泄压阀36。

如图3所示，气动砂阀6包括阀体61，阀体61上端为压力砂罐连接端，压力砂罐连接端设有锥形的进砂口611，阀体61内设有进砂管道612、进气管道614以及控制腔613，进砂管道612竖向设置且上端与进砂口611相通，控制腔613设于进砂管道612一侧且倾斜设置，进砂管道612的下端与控制腔613的中部相通，控制腔613的下端设有砂阀芯62，控制腔613内设有阀顶针63，阀顶针63的下端安装有与砂阀芯62配合的锥形头，阀体61上通过阀体支架64安装有驱动阀芯的气缸65，阀体支架61与阀体61之间设有密封圈66，进气管道614横向设置于阀体61底部，进气管道614的一端为进气口691，进气口691设有进气接头67，进气管道614的另一端为出砂口692，出砂口692无障碍接头68，出砂口692通砂管47连接，控制腔613的下端与进气管道614相通，斜向枪芯顶针446结合硬质合金圆形孔环组成阀芯解决了流道的通畅、硬质合金圆形孔环孔径可变解决了砂量调节、硬质合金圆形孔环。通过可自控砂阀向清洗枪送砂，控砂阀由气缸为动力带枪芯顶针446实现开关，自控砂阀下面出砂口连接小口径送砂用气孔，选定孔径、调节气压实现大砂量远距离送砂，这项实用新型小功率的空压机1就实现连续不间断大砂量远距离送砂。

供水装置包括过滤器53、水箱54、驱动电机51以及高压泵组52、过滤器53设有进水管421，过滤器53与水箱54连通，高压泵组52的进水口通过水管连接水箱54，高压泵组 52由驱动电机51驱动；后加砂手持枪的进水管421连接高压泵组52的出水口，后加砂手持枪的通砂管47通过送砂管39连接气动砂阀6的出砂口692。

如图4和图5共同所示，高压水后加砂手持枪4包括壳体41，进水管421，枪芯，出水管422，枪杆423，扳机以及后加砂射流枪头，进水管421和出水管422安装于壳体41上，枪芯安装于壳体41内，枪芯安装于进水管421与出水管422之间，扳机铰接于壳体41上，枪杆423与出水管422通过第一出水接头45固定连接，枪芯包括枪芯主体44、枪芯顶帽441、密封头443、弹簧442、空心柱444、枪芯顶针446，枪芯主体44固定安装于壳体41内，进水管421与出水管422分别与枪芯主体44插接，枪芯主体44设有内腔，枪芯顶帽441和空心柱444固定安装于枪芯主体44内，枪芯顶帽441与空心柱444之间设有弹簧442和密封头 443，弹簧442将密封头443顶压于空心柱444上，枪芯顶针446一端顶靠在扳机上，枪芯顶针446另一端顶靠在密封头443上。

后加砂射流枪头包括枪头本体461、扇形喷嘴462、通砂管47以及喷砂管463，枪头本体461的一端通过第二出水接头464与枪杆423的枪口端固定连接，枪头本体461的另一端固定连接喷砂管463，枪头本体461的侧部连通通砂管47，枪头本体461内设有扇形喷嘴462，后加砂射流枪头设有防反溅罩48。防反溅罩48设有溢流口481，防反溅罩48口部设有磁吸块482和滚珠轴承483，枪杆423上安装有手柄49，高压水后加砂锥形扩散射流枪头包括锥形喷嘴、锥形磨料射流喷管、无喉进砂接头等，射流面无方向性、适用于大小空间清洗清除，该防反溅手持枪通过喷射高压的水砂混合物对船舱等物体表面等进行清理，工作效率高、节省了能源，提高了工作效率。

该高压大流量水后加砂除胶机通过送砂装置和供水装置分别为高压水后加砂手持枪4供砂和供水，使高压的水砂混合物从枪口喷出对物体表面进行清理。

Claims (7)

1.一种高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于：包括送砂装置、供水装置以及高压水后加砂手持枪，

所述送砂装置包括空压机、罐体以及气动砂阀，所述气动砂阀安装于所述罐体底部，所述空压机为所述气动砂阀供气；

所述供水装置包括过滤器、水箱、驱动电机以及高压泵组、所述过滤器设有进水管，所述过滤器与所述水箱连通，所述高压泵组的进水口通过水管连接所述水箱，所述高压泵组由所述驱动电机驱动；

所述高压水后加砂手持枪的进水管连接所述高压泵组的出水口，所述高压水后加砂手持枪的通砂管连接所述气动砂阀的出砂口。

2.如权利要求1所述的高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于，所述罐体下部为锥形，所述罐体顶部设有入料口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体的出料口安装有气动砂阀，所述罐体中部设有间隔板，所述间隔板将所述罐体分为上砂罐和下砂罐，所述间隔板中心设有下料孔并设有第一开关阀，所述罐体顶部入料口设有第二开关阀，所述第一开关阀由第一驱动气缸驱动，所述第二开关阀由第二驱动气缸驱动，所述罐体底部设有重力传感器，所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸安装于所述罐体上，所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸均与所述重力传感器连接。

3.如权利要求2所述的高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于，所述第一开关阀包括第一阀芯和第一阀杆，所述第一阀芯为半球形，所述第一阀杆为实心阀杆；所述第二开关阀包括第二阀芯和第二阀杆，所述第二阀芯为半球形，所述第二阀杆为空心阀杆；所述第一阀芯通过所述第一阀杆连接所述第一驱动气缸，所述第二阀芯通过所述第二阀杆连接所述第二驱动气缸，所述第二阀杆套于所述第一阀杆外部，所述第一驱动气缸与所述第二驱动气缸为同径气缸。

4.如权利要求1所述的高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于，所述高压水后加砂手持枪包括壳体，进水管，枪芯，出水管，枪杆，扳机以及后加砂射流枪头，所述进水管和所述出水管安装于所述壳体上，所述枪芯安装于所述壳体内，所述枪芯安装于所述进水管与所述出水管之间，所述扳机铰接于所述壳体上，所述枪杆与所述出水管通过一个出水接头固定连接，所述后加砂射流枪头包括枪头本体、扇形喷嘴、通砂管以及喷砂管，所述枪头本体的一端与所述枪杆的枪口端固定连接，所述枪头本体的另一端固定连接所述喷砂管，所述枪头本体的侧部连通通砂管，所述枪头本体内设有所述扇形喷嘴。

5.如权利要求4所述的高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于，所述枪芯包括枪芯主体、顶帽、密封头、弹簧、空心柱、顶针，所述枪芯主体固定安装于所述壳体内，所述进水管与所述出水管分别与所述枪芯主体插接，所述枪芯主体设有内腔，所述顶帽和所述空心柱固定安装于所述枪芯主体内，所述顶帽与所述空心柱之间设有所述弹簧和所述密封头，所述弹簧将所述密封头顶压于所述空心柱上，所述顶针一端顶靠在所述扳机上，另一端顶靠在所述密封头上。

6.如权利要求1所述的高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于，所述气动砂阀包括阀体，所述阀体上端为压力砂罐连接端，所述压力砂罐连接端设有锥形的进砂口，所述阀体内设有进砂管道、进气管道以及控制腔，所述进砂管道竖向设置且上端与所述进砂口相通，所述控制腔设于所述进砂管道一侧且倾斜设置，所述进砂管道的下端与所述控制腔的中部相通，所述控制腔的下端设有砂阀芯，所述控制腔内设有顶针，所述顶针的下端安装有与所述砂阀芯配合的锥形头，所述阀体上安装有驱动所述阀芯的气缸，所述进气管道横向设置于所述阀体底部，所述进气管道的一端为进气口，所述进气管道的另一端为出砂口，所述控制腔的下端与所述进气管道相通。

7.如权利要求1所述的高压大流量水后加砂除胶机，其特征在于，还包括控制器，所述送砂装置、供水装置以及高压水后加砂手持枪由所述控制器控制。