CN201338233Y - 一种高效节能的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

用于机械工件喷砂表面处理的一种高效节能的喷砂装置，它包括进气阀、进砂口、储砂桶、出砂口，还包括拉杆、保护杆、密封橡胶圈、密封橡胶板、密封钢板、支架。在拉杆的顶端设置有保护杆，其安装方向与拉杆中心线垂直；在拉杆的底端设置有密封钢板，其法线方向与拉杆中心线成90°±5°角；而密封钢板的表面粘贴有密封橡胶板；密封钢板以及密封橡胶板的外形尺寸皆大于进砂口的直径尺寸。保护杆装配方向与拉杆的中心线成70°－90°角，并且保护杆的长度应大于进砂口的直径。进气阀安装在储砂桶的侧壁上并与桶内部相通。出砂口设置在储砂桶的底部。本装置喷射速度高，效率可提高40％，单位能耗可降低30％，可改用优质建筑细砂，仅在降低原材料上就可节约资金80％以上。

Description

一种高效节能的喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于对工件表面进行喷砂处理工艺的喷砂装置，特别是涉及一种高效节能的喷砂装置。

背景技术

目前对工件表面进行喷砂处理工艺大都采用负压吸砂方式，并且利用高压气泵的高速气流作为载体，对被加工的工件表面进行喷砂处理。目前使用的喷砂装置大都对气泵的技术指标要求很高：不仅要求气泵的压力高，输出功率大，而且需要高档的工作媒质——高级磨削料(例如，金刚砂、刚玉砂、碳化硅和碳化硼)，此外还要求粒度均匀或匹配。目前使用的喷砂装置的其它缺点是工作效率低，操作方法繁琐、复杂，设备价格高昂，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术指标高、结构简单、工作效率高、操作方便、设备价格低廉的一种高效节能喷砂装置。

本实用新型是这样构成的：它包括进气阀、进砂口、储砂桶、出砂口、此外还包括拉杆、保护杆、密封橡胶圈、密封橡胶板、密封钢板、支架。在拉杆的顶端设置有保护杆，其安装方向与拉杆中心线垂直，并且保护杆的长度应大于进砂口的直径。在拉杆的底端设置有密封钢板，其法线方向与拉杆中心线成0°±5°角；而密封钢板的表面粘贴有密封橡胶板；密封钢板以及密封橡胶板的外形尺寸皆大于进砂口的直径尺寸。进气阀安装在储砂桶的侧壁上并与桶内部相通。出砂口设置在储砂桶的底部，它与出砂管及喷砂嘴(图一中没有示出)相连。该喷砂管已申报了中国实用新型专利，正在审批中。在储砂桶的周围设置了支架，以支撑储砂桶，使其保持垂直工作状态。储砂桶内部的工作介质-建筑用细砂(例如江砂)砂粒是从进砂口进入的。

本实用新型的喷砂装置之工作机制如下：

采用可向其内部注入建筑用细砂(例如江砂)，并可对其内部吹入压缩气体，施加压力的储砂桶。当其内部装有适当数量江砂时，对其内部吹入压缩气体，使其桶内压力增大，从而导致桶内外出现了压力差。利用该桶内、外的压力差，使得密封橡胶钢板自动升起并堵住进砂口，起到密封作用。随着桶内压力的迅速增加，以及压缩气体对沙粒的冲击、混合和吹拂等作用的迭加，那么将在出砂口处产生了砂粒的喷射。

本实用新型的有益效果如下：

①在同样的工艺条件下，通常大都使用09型气泵，可是采用本实用新型的喷砂装置仅采用06型气泵就完全能够满足使用要求。此外，其工作效率高，单位能耗可降低30％以上。

②因为当压缩气体与工作介质(建筑细砂，例如江砂)在储砂桶内混合后，再与从进气阀进入的后续压缩气体发生冲击、混合和吹拂等作用的迭加，所以本实用新型的喷砂装置气体喷射压力大，工作介质的喷射速度高。

③经过增压后的工作介质(建筑细砂，例如江砂)喷射的密度剧增，因此，通常其工作效率可提高40％以上。

④在进行表面处理或其它机械加工时，特别是进行某些精密机械加工时，通常所采用的工作介质是金刚砂(碳化硅)、白钢玉砂或立方碳化硼，可是本实用新型的喷砂装置在一般机械加工情况下可改用优质建筑细砂(例如江砂)，甚至可以使用普通砂子。因此，仅在降低原材料成本上，就可节约资金80％以上。

附图说明

图一是本实用新型结构主视图的示意图；图二是本实用新型结构俯视图的示意图。在图一和图二中，相同的阿拉伯数字代表同一个部件。

具体实施方式

下面结合图一、图二说明本实用新型的实施方式。本实施方式包括进气阀(6)、进砂口(11)、储砂桶(7)、出砂口(10)、此外还包括拉杆(1)、保护杆(2)、密封橡胶圈(3)、密封橡胶板(4)、密封钢板(5)、支架(9)。

在拉杆(1)的顶端设置有保护杆(2)，其安装方向与拉杆中心线垂直，并且保护杆的长度应大于进砂口(11)的直径，保护杆(2)的长度等于进砂口(11)直径的1.2～1.8倍为最佳。在拉杆(1)的底端设置有密封钢板(5)，其法线方向与拉杆中心线成0°±5°角；而密封钢板(5)的表面粘贴有密封橡胶板(4)；密封钢板(5)以及密封橡胶板(4)的外形尺寸皆大于进砂口(11)的直径，并且密封钢板(5)以及密封橡胶板(4)的外形尺寸等于进砂口(11)的直径的1.2～1.8倍为最佳。

进气阀(6)安装在储砂桶(7)的侧壁上并与桶内部相通。出砂口(10)设置在储砂桶(7)的底部，它与出砂管及喷砂嘴(图中没有示出)相连。该喷砂管已申报了中国实用新型专利，正在审批中。在储砂桶(7)的周围设置了支架(9)，以支撑储砂桶(7)，使其保持垂直工作状态。储砂桶(7)内部的工作介质-建筑用细砂(例如江砂)砂粒(8)是从进砂口(11)进入的。

利用拉杆(1)、保护杆(2)、密封胶圈(3)、密封橡胶板(4)、密封钢板(5)等五个部件的组合实现了对进砂口(11)的自动密封和开启进砂动作进行控制和物理实施。显然，本实用新型利用简单的机械零件的配合，实现了相当于自动化科学领域的“传感器”“计算机软件”和“执行器”等高档装置才能完成的功能。

它的工作机制是：当喷砂作业停止时，桶(7)的内外压力相等，此时由于密封钢板(5)、密封橡胶板(4)和拉杆(1)、保护杆(2)的重力作用，钢板(5)落入桶(7)内，可是因为保护杆(2)的长度大于进沙口(11)的直径，所以当保护杆(1)与进砂口(11)接触时，钢板(5)仅落入桶(7)内规定的极限位置。由于保护杆(1)装配方向适宜，因此，作为工作介质的建筑用细砂(例如江砂)砂粒能够顺利地从进砂口(11)进入桶(7)内。若进气阀(6)打开，则压缩气体迅速进入桶(7)内。随着压缩气体量的增加，桶(7)内的压力迅速增大。当桶(7)内部压力p1大于桶(7)外部压力p2时，由密封钢板(5)、密封橡胶板(4)和拉杆(10构成的密封组合体迅速地堵在进砂口(11)周边的密封圈(3)上。压力越大，密封效果越佳。当压力达到设定值时，压缩气体与桶内砂子(8)的混合物在出砂口(10)处高速喷出。

保护杆(2)的功能有二：①确保密封钢板(5)进入桶(7)内设计的极限位置，以防止砂子掩埋住钢板(5)，导致钢板(5)自动密封和开启功能的失效或者落入桶7底部不易找寻。②便于手动任意地控制密封钢板(5)的密封动作的起始和终止时间。

Claims (7)

1、一种高效节能的喷砂装置，包括进气阀(6)、进砂口(11)、储砂桶(7)、出砂口(10)，其特征在于：还包括拉杆(1)、保护杆(2)、密封橡胶圈(3)、密封橡胶板(4)、密封钢板(5)、支架(9)，进气阀(6)安装在储砂桶(7)的侧壁上并与桶内部相通，进砂口(11)设置在储砂桶(7)的顶部，出砂口(10)设置在储砂桶(7)的底部，在储砂桶(7)的周围设置了支架(9)，以支撑储砂桶(7)。

2、根据权利要求1所述的一种高效节能的喷砂装置，其特征在于：在拉杆(1)的顶端置有保护杆(2)，保护杆(2)的安装方向与拉杆中心线成90°±5°角。

3、根据权利要求1所述的一种高效节能的喷砂装置，其特征在于：保护杆(2)的长度等于进砂口(11)直径的1.2～1.8倍。

4、根据权利要求1所述的一种高效节能的喷砂装置，其特征在于：在拉杆(1)的底端设置有密封钢板(5)，其法线方向与拉杆中心线成0°±5°角。

5、根据权利要求1所述的一种高效节能的喷砂装置，其特征在于：密封钢板(5)的表面粘贴有密封橡胶板(4)。

6、根据权利要求1所述的一种高效节能的喷砂装置，其特征在于：密封钢板(5)以及密封橡胶板(4)的直径尺寸皆等于进砂口(11)直径的1.2～1.8倍。

7、根据权利要求1所述的一种高效节能的喷砂装置，其特征在于：储砂桶(7)内部的工作介质-建筑用细砂砂粒(8)是从进砂口(11)进入的。

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