CN113560070A - 一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，涉及铸铁管道加工技术领域，包括滚动组件和喷粉组件，所述喷粉组件包括框架和设在框架上的滚动单元，所述滚动单元包括前后端的安装块和转轴，所述安装块内部的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽的内部均通过驱动部活动安装有滑块，所述转轴转动安装在前后端的所述滑块之间，且后端的所述滑块上设有第一电机；本发明通过转轴来放置铸铁管道，通过粉末泵将称重斗内的粉末喷向管道，在此之前，通过送料管内的送料部将料斗内粉末送入称重斗内，当重力传感器感应到需要的重量时，停止送料管送料，通过粉末泵将称重好的粉末喷到管道上，便于控制喷粉量，避免浪费。

Description

一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置
技术领域
本发明涉及铸铁管道加工技术领域，尤其涉及一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置。
背景技术
铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，劳动强度小，按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种，按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管，按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等，其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰；
铸铁管在生产的过程中，需要对表面进行喷涂粉末，使得表面抗锈抗氧化，现有技术中，一般工人手持喷粉机对管道进行喷粉，这样难以把握喷粉的量，容易造成粉末浪费，且喷粉不够均匀，因此，本发明提出一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，该铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置通过转轴来放置铸铁管道，通过粉末泵将称重斗内的粉末喷向管道，在此之前，通过送料管内的送料部将料斗内粉末送入称重斗内，当重力传感器感应到需要的重量时，停止送料管送料，通过粉末泵将称重好的粉末喷到管道上，便于控制喷粉量，避免浪费。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，包括滚动组件和喷粉组件，所述喷粉组件包括框架和设在框架上的滚动单元，所述滚动单元包括前后端的安装块和转轴，所述安装块内部的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽的内部均通过驱动部活动安装有滑块，所述转轴转动安装在前后端的所述滑块之间，且后端的所述滑块上设有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴连接，所述滚动单元内的两组所述转轴同步同向旋转；
所述框架的两侧均设有托板，所述喷粉组件活动安装在托板上，所述喷粉组件包括电动升降杆和安装杆，且安装杆设在电动升降杆内侧的上方，所述安装杆上设有料斗，所述料斗下连通有送料管，且送料管内设有送料部，所述送料管下方的一侧设有出料口，所述电动升降杆的内侧中端设有托架，且托架的内侧设有称重斗，所述称重斗的下方设有粉末泵，且称重斗和托架之间设有重力传感器。
进一步改进在于：所述称重斗的前后侧均设有支板，所述称重斗通过支板架设在所述托架上，所述重力传感器设在支板和托架之间。
进一步改进在于：所述安装杆上设有单片机，所述重力传感器的信号输出端通过导线与单片机电性连接，且单片机控制送料部和粉末泵启闭。
进一步改进在于：所述送料部包括螺旋轴和第二电机，所述螺旋轴转动安装在送料管的内部，所述第二电机设在送料管的一端，所述第二电机的输出端与所述螺旋轴连接。
进一步改进在于：所述托板的顶部设有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过电磁滑块活动安装有滑板，所述电动升降杆设在滑板上。
进一步改进在于：所述驱动部包括双向螺纹丝杆和第三电机，所述双向螺纹丝杆转动安装在安装块的内部并贯穿两侧的所述滑槽，所述第三电机设在安装块的一侧，且第三电机的输出端与双向螺纹丝杆连接，两侧的所述滑槽内的滑块分别与双向螺纹丝杆的两端螺纹相适配。
进一步改进在于：所述转轴的外侧套设有胶辊，且胶辊设有多组，所述胶辊用于增加摩擦力。
进一步改进在于：所述滚动单元、料斗和称重斗均至少设有三组，且滚动单元、料斗和称重斗在同一条垂直线上。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过转轴来放置铸铁管道，通过粉末泵将称重斗内的粉末喷向管道，在此之前，通过送料管内的送料部将料斗内粉末送入称重斗内，当重力传感器感应到需要的重量时，停止送料管送料，通过粉末泵将称重好的粉末喷到管道上，便于控制喷粉量，避免浪费。
2、本发明的重力传感器的信号输出端通过导线与单片机电性连接，通过单片机根据重量数据控制送料部和粉末泵启闭，便于自动化调节供粉量。
3、本发明通过滚动单元上的转轴来放置铸铁管道，通过第一电机的驱动，使得转轴同步同向旋转，带动管道旋转，使得受粉更均匀，同时通过电磁滑轨的作用驱动喷粉组件前后移动，便于对管道的长度方向喷粉，使得喷粉更全面，节省人力物力。
4、本发明通过第三电机可以带动双向螺纹丝杆旋转，使得滑块在滑槽内移动，便于改变滚动单元内两组转轴之间的间距，适合放置不同粗细的铸铁管道，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的滚动组件示意图；
图3为本发明的驱动部示意图；
图4为本发明的喷粉组件示意图；
图5为本发明的送料部示意图。
其中：1、框架；2、安装块；3、转轴；4、滑槽；5、滑块；6、第一电机；7、托板；8、电动升降杆；9、安装杆；10、料斗；11、送料管；12、出料口；13、托架；14、称重斗；15、粉末泵；16、重力传感器；17、支板；18、单片机；19、螺旋轴；20、第二电机；21、电磁滑轨；22、滑板；23、双向螺纹丝杆；24、第三电机；25、胶辊。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，包括滚动组件和喷粉组件，所述喷粉组件包括框架1和设在框架1上的滚动单元，所述滚动单元包括前后端的安装块2和转轴3，所述安装块2内部的两侧均设有滑槽4，且两组所述滑槽4的内部均通过驱动部活动安装有滑块5，所述转轴3转动安装在前后端的所述滑块5之间，且后端的所述滑块5上设有第一电机6，所述第一电机6的输出端与转轴3连接，所述滚动单元内的两组所述转轴3同步同向旋转；
所述框架1的两侧均设有托板7，所述喷粉组件活动安装在托板7上，所述喷粉组件包括电动升降杆8和安装杆9，且安装杆9设在电动升降杆8内侧的上方，所述安装杆9上设有料斗10，所述料斗10下连通有送料管11，且送料管11内设有送料部，所述送料管11下方的一侧设有出料口12，所述电动升降杆8的内侧中端设有托架13，且托架13的内侧设有称重斗14，所述称重斗14的下方设有粉末泵15，且称重斗14和托架13之间设有重力传感器16。使用时，通过转轴3来放置铸铁管道，通过粉末泵15将称重斗14内的粉末喷向管道，在此之前，通过送料管11内的送料部将料斗10内粉末送入称重斗14内，当重力传感器16感应到需要的重量时，停止送料管11送料，通过粉末泵15将称重好的粉末喷到管道上，同时，通过第一电机6的驱动，使得转轴3同步同向旋转，带动管道旋转，使得受粉更均匀。
所述称重斗14的前后侧均设有支板17，所述称重斗14通过支板17架设在所述托架13上，所述重力传感器16设在支板17和托架13之间。
所述安装杆9上设有单片机18，所述重力传感器16的信号输出端通过导线与单片机18电性连接，且单片机18控制送料部和粉末泵15启闭。重力传感器16的信号输出端通过导线与单片机18电性连接，通过单片机18根据重量数据控制送料部和粉末泵15启闭，便于自动化调节供粉量。
所述送料部包括螺旋轴19和第二电机20，所述螺旋轴19转动安装在送料管11的内部，所述第二电机20设在送料管11的一端，所述第二电机20的输出端与所述螺旋轴19连接。第二电机20带动螺旋轴19旋转，进行送料。
所述托板7的顶部设有电磁滑轨21，且电磁滑轨21上通过电磁滑块活动安装有滑板22，所述电动升降杆8设在滑板22上。通过电磁滑轨21的作用驱动喷粉组件前后移动，便于对管道的长度方向喷粉，使得喷粉更全面。
所述驱动部包括双向螺纹丝杆23和第三电机24，所述双向螺纹丝杆23转动安装在安装块2的内部并贯穿两侧的所述滑槽4，所述第三电机24设在安装块2的一侧，且第三电机24的输出端与双向螺纹丝杆23连接，两侧的所述滑槽4内的滑块5分别与双向螺纹丝杆23的两端螺纹相适配。通过第三电机24可以带动双向螺纹丝杆23旋转，使得滑块5在滑槽4内移动，便于改变滚动单元内两组转轴3之间的间距，适合放置不同粗细的铸铁管道。
所述滚动单元、料斗10和称重斗14均设有三组，且滚动单元、料斗10和称重斗14在同一条垂直线上。
实施例二
根据图1、2、4所示，本实施例提出了一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，包括滚动组件和喷粉组件，所述喷粉组件包括框架1和设在框架1上的滚动单元，所述滚动单元包括前后端的安装块2和转轴3，所述安装块2内部的两侧均设有滑槽4，且两组所述滑槽4的内部均通过驱动部活动安装有滑块5，所述转轴3转动安装在前后端的所述滑块5之间，且后端的所述滑块5上设有第一电机6，所述第一电机6的输出端与转轴3连接，所述滚动单元内的两组所述转轴3同步同向旋转；
所述框架1的两侧均设有托板7，所述喷粉组件活动安装在托板7上，所述喷粉组件包括电动升降杆8和安装杆9，且安装杆9设在电动升降杆8内侧的上方，所述安装杆9上设有料斗10，所述料斗10下连通有送料管11，且送料管11内设有送料部，所述送料管11下方的一侧设有出料口12，所述电动升降杆8的内侧中端设有托架13，且托架13的内侧设有称重斗14，所述称重斗14的下方设有粉末泵15，且称重斗14和托架13之间设有重力传感器16。使用时，通过转轴3来放置铸铁管道，通过粉末泵15将称重斗14内的粉末喷向管道，在此之前，通过送料管11内的送料部将料斗10内粉末送入称重斗14内，当重力传感器16感应到需要的重量时，停止送料管11送料，通过粉末泵15将称重好的粉末喷到管道上，同时，通过第一电机6的驱动，使得转轴3同步同向旋转，带动管道旋转，使得受粉更均匀。
所述转轴3的外侧套设有胶辊25，且胶辊25设有多组，所述胶辊25用于增加摩擦力。
所述滚动单元、料斗10和称重斗14均设有三组，且滚动单元、料斗10和称重斗14在同一条垂直线上。
该铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置通过转轴3来放置铸铁管道，通过粉末泵15将称重斗14内的粉末喷向管道，在此之前，通过送料管11内的送料部将料斗10内粉末送入称重斗14内，当重力传感器16感应到需要的重量时，停止送料管11送料，通过粉末泵15将称重好的粉末喷到管道上，便于控制喷粉量，避免浪费，且重力传感器16的信号输出端通过导线与单片机18电性连接，通过单片机18根据重量数据控制送料部和粉末泵15启闭，便于自动化调节供粉量，同时，通过滚动单元上的转轴3来放置铸铁管道，通过第一电机6的驱动，使得转轴3同步同向旋转，带动管道旋转，使得受粉更均匀，同时通过电磁滑轨21的作用驱动喷粉组件前后移动，便于对管道的长度方向喷粉，使得喷粉更全面，节省人力物力，另外，通过第三电机24可以带动双向螺纹丝杆23旋转，使得滑块5在滑槽4内移动，便于改变滚动单元内两组转轴3之间的间距，适合放置不同粗细的铸铁管道，适用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，包括滚动组件和喷粉组件，其特征在于：所述喷粉组件包括框架(1)和设在框架(1)上的滚动单元，所述滚动单元包括前后端的安装块(2)和转轴(3)，所述安装块(2)内部的两侧均设有滑槽(4)，且两组所述滑槽(4)的内部均通过驱动部活动安装有滑块(5)，所述转轴(3)转动安装在前后端的所述滑块(5)之间，且后端的所述滑块(5)上设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与转轴(3)连接，所述滚动单元内的两组所述转轴(3)同步同向旋转；
所述框架(1)的两侧均设有托板(7)，所述喷粉组件活动安装在托板(7)上，所述喷粉组件包括电动升降杆(8)和安装杆(9)，且安装杆(9)设在电动升降杆(8)内侧的上方，所述安装杆(9)上设有料斗(10)，所述料斗(10)下连通有送料管(11)，且送料管(11)内设有送料部，所述送料管(11)下方的一侧设有出料口(12)，所述电动升降杆(8)的内侧中端设有托架(13)，且托架(13)的内侧设有称重斗(14)，所述称重斗(14)的下方设有粉末泵(15)，且称重斗(14)和托架(13)之间设有重力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述称重斗(14)的前后侧均设有支板(17)，所述称重斗(14)通过支板(17)架设在所述托架(13)上，所述重力传感器(16)设在支板(17)和托架(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述安装杆(9)上设有单片机(18)，所述重力传感器(16)的信号输出端通过导线与单片机(18)电性连接，且单片机(18)控制送料部和粉末泵(15)启闭。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述送料部包括螺旋轴(19)和第二电机(20)，所述螺旋轴(19)转动安装在送料管(11)的内部，所述第二电机(20)设在送料管(11)的一端，所述第二电机(20)的输出端与所述螺旋轴(19)连接。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述托板(7)的顶部设有电磁滑轨(21)，且电磁滑轨(21)上通过电磁滑块活动安装有滑板(22)，所述电动升降杆(8)设在滑板(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述驱动部包括双向螺纹丝杆(23)和第三电机(24)，所述双向螺纹丝杆(23)转动安装在安装块(2)的内部并贯穿两侧的所述滑槽(4)，所述第三电机(24)设在安装块(2)的一侧，且第三电机(24)的输出端与双向螺纹丝杆(23)连接，两侧的所述滑槽(4)内的滑块(5)分别与双向螺纹丝杆(23)的两端螺纹相适配。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述转轴(3)的外侧套设有胶辊(25)，且胶辊(25)设有多组，所述胶辊(25)用于增加摩擦力。
8.根据权利要求1所述的一种铸铁管道用便于调节供粉量的喷涂装置，其特征在于：所述滚动单元、料斗(10)和称重斗(14)均至少设有三组，且滚动单元、料斗(10)和称重斗(14)在同一条垂直线上。
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