CN219171199U - 一种人防门门体的制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人防门门体的制造装置，属于人防门制造技术领域，其包括模具，模具内设置有呈升降布置的顶板，模具位于顶板下方的区域为浇筑区，顶板上设置有浇筑管道与气管道，浇筑管道的输入端与混凝土供应设备连通，气管道的输入端与空气压缩机连通，空气压缩机用于通过气管道向浇筑区内输送空气并使浇筑区处于正压状态，对浇筑区内的混凝土上表面施加一个压力，使混凝土在浇筑区填充充实且表面平整，提高浇筑质量，使成型后的人防门门体内部无空隙且表面平整。

Description

一种人防门门体的制造装置

技术领域

本实用新型涉及人防门领域，具体涉及人防门制造领域，特别涉及一种人防门门体的制造装置。

背景技术

人防门是人民防护工程出入口的门，现有人防门的门体大多是将混凝土浇灌入模具后等待凝固而成，混凝土的流动性较差，混凝土浇筑过程中，混凝土是否在模具内填充充实以及是否在模具内均匀分布是影响人防门门体质量的重要因素，填充时不充实，留有空隙，会影响人防门的整体强度，在模具内分布不均匀，会导致凝固好的板体表面出来凸起，影响后期的安装，申请人经过检索发现申请号为202023016190.6的专利文献公开了一种用于制造人防门门体的装置，其记载了：由于混凝土流动性较差，在静止状态下，混凝土的表面难以做到平整，导致凝固好的板体表面会有各种不规则的凸起，影响后期的安装，由此可知，上述问题是真实存在的，基于此，本实用新型提出了一种人防门门体的制造装置。

实用新型内容

为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种人防门门体的制造装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种人防门门体的制造装置，其包括模具，模具内设置有呈升降布置的顶板，模具位于顶板下方的区域为浇筑区，顶板上设置有浇筑管道与气管道，浇筑管道的输入端与混凝土供应设备连通，气管道的输入端与空气压缩机连通，空气压缩机用于通过气管道向浇筑区内输送空气并使浇筑区处于正压状态。

进一步的，顶板的上端面延伸有支架，支架的顶端伸出模具并连接有丝杆与导柱，丝杆与导柱的延伸方向均平行于模具的延伸方向，丝杆与支架螺纹连接，导柱与支架滑动连接，丝杆的输入端动力连接有电机。

进一步的，顶板的上端面设置有排气管一，排气管一上设置有稳压阀。

进一步的，顶板的上端面设置有排气管二，排气管二上设置有控制阀。

进一步的，浇筑管道包括浇筑主管与浇筑分管，浇筑分管沿顶板的长度方向阵列设置有多组，多组浇筑分管之间通过浇筑主管实现相互连通，浇筑主管与混凝土供应设备之间设置有用于实现两者连通的连接管道。

进一步的，气管道包括气主管与气分管，气分管沿顶板的长度方向阵列设置有多组，多组气分管之间通过气主管实现相互连通，气主管与空气压缩机之间设置有用于实现两者连通的连接气管。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本方案的浇筑过程中，浇筑区内的压强保持在正压状态，正压状态下，对浇筑区内的混凝土上表面施加一个压力，使混凝土在浇筑区填充充实且表面平整，向模具内输送了预设量的混凝土后，混凝土供应设备停止运行，而空气压缩机再持续运行预设时间，对混凝土继续施加预设时间的压力后再停止运行，使混凝土充分被压实且表面平整，提高浇筑质量，使成型后的人防门门体内部无空隙且表面平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为顶板以及设置在顶板上的零部件的示意图一；

图4为顶板以及设置在顶板上的零部件的示意图二。

附图中的标号为：

1、模具；2、电机；3、丝杆；4、导柱；5、顶板；6、浇筑区；7、支架；8、浇筑管道；9、气管道；10、稳压阀；11、控制阀。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图4所示，一种人防门门体的制造装置，其包括模具1以及设置在模具1内部并呈升降布置的顶板5，模具1位于顶板5下方的区域为浇筑区6，顶板5上设置有浇筑管道8，浇筑管道8的输入端与混凝土供应设备连通，混凝土供应设备可以为利用绞龙或推料螺杆向浇筑管道8持续输送混凝土的技术，也可以为混凝土输送泵技术，其均为现有常规技术手段可实现，此处不作赘述。

顶板5上还设置有气管道9，气管道9的输入端与空气压缩机连通，空气压缩机用于通过气管道9向浇筑区6内输送空气。

使用时，混凝土供应设备与空气压缩机同时启动，前者向浇筑区6内输送混凝土，后者向浇筑区6输送空气，由于顶板5与模具1之间的间隙以及空气可以通过浇筑管道8流通，故而后者持续向浇筑区6内输送空气，向浇筑区6输送的空气与通过间隙排走的空气之间形成一个平衡，使浇筑区6内的压强保持在正压状态，正压状态下，对浇筑区6内的混凝土上表面施加一个压力，使混凝土在浇筑区6填充充实且表面平整，与此同时，顶板5以恒速速度缓慢上移，如此进行，完成混凝土在模具1内的浇筑成型，即制造处人防门的门体，制造出来的人防门门体在压力作用下，内部填充充实，无空隙，表面平整，制造出来的人防门质量更高，向模具1内输送了预设量的混凝土后，混凝土供应设备停止运行，而空气压缩机再持续运行预设时间，对混凝土继续施加预设时间的压力后再停止运行，使混凝土充分被压实且表面平整，然后等待混凝土凝固后，顶板5上移，并将成型后的人防门门体从模具1内取出，模具1以及从模具1内取出人防门门体均为现有技术手段可实现，此处不作赘述。

混凝土供应设备与空气压缩机在图中未示意。

优选的实施例，如图1-图3所示，顶板5的上端面延伸有支架7，支架7的顶端伸出模具1并连接有丝杆3与导柱4，丝杆3与导柱4的延伸方向均平行于模具1的延伸方向，丝杆3与支架7螺纹连接，导柱4与支架7滑动连接，丝杆3的输入端动力连接有电机2；电机2运行驱使丝杆3旋转，丝杆3旋转带着支架7与顶板5一起沿导柱4的引导方向，即沿模具1的延伸方向发生移动，而且由于丝杆3与支架7之间的螺纹连接自带自锁性，当电机2不运行时，顶板5不受浇筑区6内的正压影响而发生移动，即浇筑区6内的正压与顶板5的移动之间不产生干扰。

优选的实施例，向浇筑区6输送的空气与通过间隙排走的空气之间形成一个平衡，使浇筑区6内的压强保持在正压状态，正压会使浇筑区6内的混凝土内部填实且表面平整，但是通过间隙排走的空气受到多方面影响，每次取走模具1内已成型的门体时，都会导致间隙的大小发生一些改变，虽然改变幅度较小，但对通过间隙排走的空气的量影响较大，进而导致浇筑区6内的正压状态发生一个改变，因此，如图4所示，顶板5的上端面设置有排气管一，排气管一上设置有稳压阀10，稳压阀10为现有技术手段可实现，其能够使浇筑区6内的压强大于预设值时主动触发进行空气排出，故而浇筑过程中，可以加大空气压缩机的功率，进而加大向浇筑区6内输送的空气的量，使流向浇筑区6内的空气大于构成平衡所需的空气的量，同时由于稳压阀10的存在，故而多余的空气会被稳压阀10排走，使浇筑区6内的压强保持在一个恒定预设值上，实现浇筑区6内的空气受到的正压压力大小恒定的目的，提高浇筑质量，若不如此，浇筑过程中，浇筑区6内的正压状态不断发生变化，混凝土受到正压压力忽大忽小，严重影响混凝土内部的填实状态与表面平整，使浇筑质量受到影响。

优选的实施例，如图4所示，顶板5的上端面设置有排气管二，排气管二上设置有控制阀11，用于通知排气管二的打开或关闭，控制阀11为现有技术手段可实现；其意义在于，控制阀11打开，浇筑区6内的空气通过排气管二排走，恢复常压状态，而若无排气管二和控制阀11，而是单纯通过间隙排出空气使浇筑区6恢复常压，则花费的时间较长，若直接将顶板5从模具1内移走，则浇筑区6的上端敞开，正压状态下，空气一瞬间排走，会产生较大气流，对附近的工作人员的安全性造成影响，而且还会吹动周围的灰尘，影响工作环境，并且空气一瞬间排走，会产生巨大的噪音。

优选的实施例，如图4所示，浇筑管道8包括浇筑主管与浇筑分管，其中，浇筑分管沿顶板5的长度方向阵列设置有多组，多组浇筑分管之间通过浇筑主管实现相互连通，而浇筑主管与混凝土供应设备之间设置有用于实现两者连通的连接管道。

气管道9包括气主管与气分管，其中，气分管沿顶板5的长度方向阵列设置有多组，多组气分管之间通过气主管实现相互连通，而气主管与空气压缩机之间设置有用于实现两者连通的连接气管，其意义在于，使混凝土或空气向浇筑区6内输送时分布更加均匀，进一步提高浇筑质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种人防门门体的制造装置，其包括模具(1)，其特征在于：模具(1)内设置有呈升降布置的顶板(5)，模具(1)位于顶板(5)下方的区域为浇筑区(6)，顶板(5)上设置有浇筑管道(8)与气管道(9)，浇筑管道(8)的输入端与混凝土供应设备连通，气管道(9)的输入端与空气压缩机连通，空气压缩机用于通过气管道(9)向浇筑区(6)内输送空气并使浇筑区(6)处于正压状态。

2.根据权利要求1所述的一种人防门门体的制造装置，其特征在于：顶板(5)的上端面延伸有支架(7)，支架(7)的顶端伸出模具(1)并连接有丝杆(3)与导柱(4)，丝杆(3)与导柱(4)的延伸方向均平行于模具(1)的延伸方向，丝杆(3)与支架(7)螺纹连接，导柱(4)与支架(7)滑动连接，丝杆(3)的输入端动力连接有电机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种人防门门体的制造装置，其特征在于：顶板(5)的上端面设置有排气管一，排气管一上设置有稳压阀(10)。

4.根据权利要求2所述的一种人防门门体的制造装置，其特征在于：顶板(5)的上端面设置有排气管二，排气管二上设置有控制阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种人防门门体的制造装置，其特征在于：浇筑管道(8)包括浇筑主管与浇筑分管，浇筑分管沿顶板(5)的长度方向阵列设置有多组，多组浇筑分管之间通过浇筑主管实现相互连通，浇筑主管与混凝土供应设备之间设置有用于实现两者连通的连接管道。

6.根据权利要求1所述的一种人防门门体的制造装置，其特征在于：气管道(9)包括气主管与气分管，气分管沿顶板(5)的长度方向阵列设置有多组，多组气分管之间通过气主管实现相互连通，气主管与空气压缩机之间设置有用于实现两者连通的连接气管。

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