CN104370121A - 一种轧盖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧盖机，包括瓶盖存放机构和震荡斗，瓶盖存放机构和震荡斗之间设置有自动上料机构，自动上料机构包括传输带、主动轴和从动轴且所述传输带套设在主动轴与从动轴上，主动轴上连接有驱动电机，传输带一端与瓶盖存放机构连接且另一端与震荡斗连接，传输带上设置有间隔布置的挡块，震荡斗内设置有盖量检测装置，驱动电机和盖量检测装置外部连接有监控装置。该轧盖机通过在瓶盖存放机构和震荡斗之间设置自动上料机构，在震荡斗内设置盖量检测装置，可以实时对震荡斗内瓶盖数量监控，在检测到震荡斗内瓶盖数量不足时，轧盖机自动上料装置实时从瓶盖存放机构往轧盖机震荡斗内输送瓶盖，即节约了人力物力成本，同时操作过程安全性也高。

Description

一种轧盖机

技术领域

本发明涉及包装机械领域，更具体地说，特别涉及一种轧盖机。

背景技术

包装机械作为现代包装工业体系的主要支柱之一具有举足轻重的作用，而作为产品包装的最后一个工序—封口，则对产品质量的影响尤为重要。轧盖机便是一种常用的封口装置，其常用来对医用输液玻璃瓶、酒类圆形玻璃瓶等圆形玻璃瓶进行轧盖封口的重要装置，在轧盖封口的过程中，首先需要在轧盖机的震荡斗内添装已消毒杀菌的铝盖，然后开启轧盖机震荡斗，使瓶盖进入轧盖机震荡斗内部的轨道，再通过调整轧盖机震荡斗震动频率与轨道的宽度、夹角、传输速度等相互之间的配合，对铝盖的开口朝向进行调整，最后再通过轨道将瓶盖整齐输出进行瓶口封装即可。由于轧盖机生产过程中轧盖速度比较快，而轧盖机震荡斗总的容量有限，震荡斗必须保持足够的铝盖，否则装置很容易堵塞和卡壳，由于现有设计中没有专门的可以及时向震荡斗内添加瓶盖的装置，因此生产时需要专门安排一个操作人员不停的往轧盖机震荡斗中添加瓶盖，如此一方面加大了人的工作强度，另一方面，也增加了生产成本。而且考虑到轧盖机安装时不能占地太大，同时也为了更方便的实现轧盖过程，轧盖机的震荡斗一般不能设计过大，而且其位置设计一般也都比较高，如此进一步加大了人体工作强度，而且由于震荡斗较高，人往震荡斗中添加瓶盖时及其不方便，也相当的不安全。

综上所述，如何提供一种能自动上料且操作安全的轧盖机成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种轧盖机，该轧盖机通过其结构设计，可以实时监控轧盖机震荡斗内的瓶盖数量并随时往轧盖机的震荡斗内补充瓶盖，使轧盖机震荡斗内的瓶盖随时保持在一定量以上，防止装置的堵塞和卡壳，同时该轧盖机操作过程比较方便，而且也非常安全。

一种轧盖机，包括瓶盖存放机构和震荡斗，所述瓶盖存放机构和震荡斗之间设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括传输带、主动轴和从动轴且所述传输带套设在主动轴与从动轴上，所述主动轴上连接有驱动电机，所述传输带一端与瓶盖存放机构连接且另一端与震荡斗连接，所述传输带上设置有间隔布置的挡块，所述震荡斗内设置有盖量检测装置，所述驱动电机和盖量检测装置分别与监控装置相连，其中，所述监控装置在检测到盖量检测装置发出的盖量不足信号时，即对驱动电机发出启动信号。

优选的，所述监控装置在检测到盖量检测装置发出的盖量已满信号时，即对驱动电机发出停止信号。

为更精确的实现对震荡斗内瓶盖数量的检测，优选的，所述盖量检测装置为光电检测开关且所述光电检测开关设置在震荡斗底部。

更进一步的，所述盖量检测装置为光电检测开关且所述光电检测开关包括第一检测开关和第二检测开关，其中所述第一检测开关设置在震荡斗底部，用于检测盖量不足状态；所述第二检测开关设置在震荡斗顶部，用于检测盖量已满状态。

为更好的将传输带上传输上来的瓶盖输送到震荡斗内，优选的，所述传输带一端与震荡斗连接具体为：所述传输带的近震荡斗端与震荡斗之间设置有瓶盖传送轨道。

为更好的实现传输过程中挡块对瓶盖的阻挡效果，优选的，所述挡块在传输带传输方向上与传输带带面之间的夹角不大于90°。

优选的，所述挡块包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块呈V形连接布置在所述传输带上且所述挡块V型面固定在所述传输面上，所述呈V形连接的第一挡块和第二挡块开口方向与传输带传输方向相同。

为更好的方便自动上料机构从瓶盖存放机构中输出瓶盖，优选的，所述瓶盖存放机构内部设置有斜坡面，所述自动上料机构设置于所述斜坡面底部。

本发明的有益效果是：该轧盖机通过在瓶盖存放机构和震荡斗之间设置自动上料机构，在震荡斗内设置盖量检测装置，可以实时对震荡斗内的瓶盖数量进行监控，在检测到震荡斗内瓶盖数量不足时，轧盖机自动上料装置可以从瓶盖存放机构内随时往轧盖机震荡斗内输送瓶盖，即节约了人力物力成本，同时操作过程安全性也高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种轧盖机整体结构示意图；

图2为本发明一种轧盖机主视图；

图3为本发明一种轧盖机俯视图；

图4为本发明一种轧盖机挡块的另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见附图，附图1至附图3提供了一种轧盖机的具体实施例。

其中附图1为该轧盖机的整体结构示意图，附图2和附图3分别为该轧盖机自动上料机构3的主视图和俯视图。

如附图所示，该轧盖机包括瓶盖存放机构1和震荡斗2，瓶盖存放机构1和震荡斗2之间设置有自动上料机构3，自动上料机构3用来将瓶盖从瓶盖存放机构1往震荡斗2内传输，震荡斗2内设置有盖量检测装置4，盖量检测装置4用来随时监测震荡斗2内瓶盖的数量。

自动上料机构3包括传输带301、主动轴302和从动轴303，其中传输带301套设在主动轴302与从动轴303上，主动轴302上连接驱动电机306，用于给自动上料机构3提供动力输出，传输带301一端与瓶盖存放机构1连接且另一端与震荡斗2连接，传输带301上设置有间隔布置的挡块304，挡块304可以防止瓶盖在传输带301往下滑落。其中，墙板305可以做为整个自动上料机构3的安装位。

本实施例中，瓶盖存放机构1可以直接放置在方便固定和装盖的地方，震荡斗2安装于轧盖机的上端，自动上料机构3一端直接放置在瓶盖存放机构1里面，另一端与震荡斗2连接。

具体实施时，传输带301一端置于瓶盖存放机构1内，另一端置于震荡斗2上方处，在主动轴302上连接驱动电机306，驱动电机306启动时，主动轴302旋转，带动传输带301和从动轴303一起旋转，同时传输带301开始从瓶盖存放机构1往震荡斗2内输送瓶盖。由于有挡块304的存在，传输带301在将瓶盖往震荡斗2传输的过程中，可以防止瓶盖从传输带301上滑落，有效提升了传输效率。

在工作过程中，震荡斗2内设置有盖量检测装置4，具体实施时，盖量检测装置4和驱动电机306都直接与外部监控装置6相连接，当外连监控装置6通过盖量检测装置4检测到震荡斗2内瓶盖的数量不足时，可以给驱动电机306输送启动指令，驱动电机306启动，驱动主动轴302，同时，带动传输带301旋转往震荡斗2内输送瓶盖，当盖量检测装置4检测到震荡斗2内瓶盖的数量达到一定量时，即将信息传输至监控装置6，监控装置6则向驱动电机306发送停止指令，停止瓶盖继续输送。

考虑到光电检测的实时性监控能力强，可以对震荡斗2内瓶盖数量进行更准确的监控，而且对数量变化响应速度更快，准确性更高。因此，为更精确的实现对震荡斗2内瓶盖数量的检测，本实施例中，盖量检测装置4优选为光电检测开关。

具体实施时，可以在震荡斗2内的底部和顶部各装一个光电检测开关，当震荡斗2底部的光电检测开关检测不到瓶盖时，说明震荡斗内的瓶盖数量不足，该光电检测开关输出开关控制信号，进而将信号反馈至外部连接的监控装置6，监控装置6就会给驱动电机发出启动命令开始瓶盖的输送，当震荡斗2顶部的光电检测开关检测到瓶盖时，说明震荡斗内瓶盖的数量充足，该光电检测开关输出开关控制信号，进而也将信号反馈至外部连接的监控装置6，监控装置6则会给驱动电机发出停止指令停止瓶盖的继续输送。

可选的，盖量监测装置4也可以为安装在震荡斗底部的重量传感器，震荡斗内的瓶盖数量越多，则该重量传感器检测到的重量值越大，当该重量传感器检测到重量值小于或等于第一阀值时，输出瓶盖数量不足信号给监控装置6，从而输出启动命令给驱动电机使驱动电机启动；当该重量传感器检测到的重量值大于或等于第二阀值时，输出瓶盖数量充足信号给监控装置6，从而输出停止指令使驱动电机以停止瓶盖的继续输送，当然，第二阀值大于第一阀值。

为更好的将传输带301上传输上来的瓶盖输送到震荡斗2内，近震荡斗端的传输带301与震荡斗2之间设置有瓶盖传送轨道5。可以有效防止瓶盖不小心掉出震荡斗2外。

在瓶盖通过传输带301往上传输的过程中，挡块304的设计可以有效防止瓶盖从传输带301上滑落下来，为更好的实现传输过程中挡块304对瓶盖的阻挡效果，挡块304与传输带301带面之间的夹角α不大于90°。

为更好的方便自动上料机构3从瓶盖存放机构1中输出瓶盖，优选的，瓶盖存放机构1内部设置有斜坡面101。具体实施时，自动上料机构3的传输带301设置在斜坡面101的底部，当自动上料机构3的传输带301旋转时，瓶盖会不停的从斜坡面101的高处倾斜到传输带301上，可以更好的保持传输过程的持续性。

附图4还提供了挡块的另外一种实施例，本实施例中，挡块304包括第一挡块3041和第二挡块3042，其中第一挡块3041和第二挡块3042呈V形连接布置在所述传输带301上，第一挡块3041和第二挡块3042之间的夹角β不大于180°。其中两挡块构成的V型面固定在传输面上，呈V形连接的第一挡块3041和第二挡块3042开口方向与传输带301传输方向相同。

本实施例中，第一挡块3041和第二挡块3042之间的夹角β为90°左右，这样，在瓶盖向上传输时，瓶盖会自动滑动到第一挡块3041和第二挡块3042夹角内，瓶盖在传输带301上既不会从上往下滑落，也不会从传输带301两侧掉出。

以上对本发明所提供的一种轧盖机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种轧盖机，其特征在于，包括瓶盖存放机构和震荡斗，所述瓶盖存放机构和震荡斗之间设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括传输带、主动轴和从动轴且所述传输带套设在主动轴与从动轴上，所述主动轴上连接有驱动电机，所述传输带一端与瓶盖存放机构连接且另一端与震荡斗连接，所述传输带上设置有间隔布置的挡块，所述震荡斗内设置有盖量检测装置，所述驱动电机和盖量检测装置分别与监控装置相连，其中，所述监控装置在检测到盖量检测装置发出的盖量不足信号时，即对驱动电机发出启动信号。

2.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述监控装置在检测到盖量检测装置发出的盖量已满信号时，即对驱动电机发出停止信号。

3.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述盖量检测装置为光电检测开关且所述光电检测开关设置在震荡斗底部。

4.根据权利要求2所述的轧盖机，其特征在于，所述盖量检测装置为光电检测开关且所述光电检测开关包括第一检测开关和第二检测开关，其中所述第一检测开关设置在震荡斗底部，用于检测盖量不足状态；所述第二检测开关设置在震荡斗顶部，用于检测盖量已满状态。

5.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述传输带一端与震荡斗连接具体为：所述传输带的近震荡斗端与震荡斗之间设置有瓶盖传送轨道。

6.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述挡块在传输带传输方向上与传输带带面之间的夹角不大于90°。

7.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述挡块包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块呈V形连接布置在所述传输带上且所述挡块V型面固定在所述传输面上，所述呈V形连接的第一挡块和第二挡块开口方向与传输带传输方向相同。

8.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述瓶盖存放机构内部设置有斜坡面，所述自动上料机构设置于所述斜坡面底部。