CN206494492U - 一种自动装盒机的药盒翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动装盒机的药盒翻转装置,包括架体,架体上转动连接有呈水平设置且用于输送药盒的第一传输带,位于第一传输带末端的架体两侧设置有安装架,两侧的安装架上均转动连接有呈竖直设置的第二传输带,两侧的第二传输带之间形成有供药盒抵触时穿过的间隙,两个安装架上对称设置有位于两个第二传输带之间且呈“L”形的翻转块,翻转块远离安装架的一端靠近第一传输带,翻转块突出安装架上端面的高度等于药盒的两个最大端面之间的厚度。通过翻转块和两侧的第二传输带,使得药盒能够翻转,当药盒翻转到竖直状态时,药盒的下端也刚好和翻转块脱离,使得药盒翻转90°后进行运输,多个药盒排列在一起,方便放入纸盒内进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品包装技术领域,特别涉及一种自动装盒机的药盒翻转装置。
背景技术
装盒机是包装机械的一种,有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作,部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
目前,授权公告号为CN203358930U,授权公告日为2013年12月25日的中国专利公开了一种设有同步输送装置的自动装盒机,包括机架、输送皮带、凸轮机构、摆杆机构和送盒机构,凸轮机构连接摆杆机构,摆杆机构连接送盒机构,凸轮机构、摆杆机构和送盒机构均设置于机架内,还包括同步送料机构,同步送料机构的进料端连接输送皮带,同步送料机构的出料口设置于纸盒进料口处。
这种自动装盒机能够将药品包装到药盒内,但是药盒在包装后传出时,为了药盒传输的稳定性,药盒面积最大的端面会抵触在传输带上进行传输,从而再将药盒放入纸箱内,但是因药盒最大的端面抵触在传输带上进行传输,在将药盒摆放到纸箱内时需要一盒盒的将药盒放入,在操作中非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动装盒机的药盒翻转装置,通过对药盒进行翻转,使得多个药盒最大的端面能够抵触在一起,从而能够一次性拿取多个药盒放入到纸箱中。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动装盒机的药盒翻转装置,包括架体,所述架体上转动连接有呈水平设置且用于输送药盒的第一传输带,位于所述第一传输带末端的所述架体两侧设置有安装架,两侧所述的安装架上均转动连接有呈竖直设置的第二传输带,两侧所述的第二传输带之间形成有供药盒抵触时穿过的间隙,两个所述安装架上对称设置有位于两个所述第二传输带之间且呈“L”形的翻转块,所述翻转块远离所述安装架的一端靠近所述第一传输带,所述翻转块突出所述安装架上端面的高度等于药盒的两个最大端面之间的厚度。
通过采用上述方案,通过第一传输带能够用于传输包装有药品的药盒,药盒最大的一端面抵触在第一传输带上进行传输,当药盒在传输的过程中进入到两个竖直设置的第二传输带之间时,因药盒的一端面会抵触到翻转块上,使得药盒不能继续向前传输,但是药盒的两侧端面是和两侧的第二传输带相抵触,药盒在第二传输带的摩擦力的作用下会进行翻转,使得药盒立起来,在翻转的过程中,所述翻转块突出安装架上端面的高度等于药盒的两个最大端面之间的厚度,当药盒翻转到竖直状态时,药盒的下端也刚好和翻转块相脱离,使得药盒的两侧抵触在两侧的第二传输带上以竖直的状态进行传输,最终使得多个药盒以竖直的方式排列,方便放入纸盒内进行安装。
本实用新型的进一步设置为:所述翻转块包括有用于连接在所述安装架上的连接端、固定在所述连接端靠近第一传输带一端且垂直于所述第一传输带上端面的翻转端,所述安装架上倾斜设置且用于连接所述连接端的连接板,所述连接端的下端面抵触在连接板的上端面,所述连接板上开设有腰型槽,所述连接端上开设有连接孔,所述连接板与所述连接端之间设置有穿过所述腰型槽、所述连接孔的螺栓,所述螺栓上螺纹连接有用于固定所述连接板与所述连接端的螺母。
通过采用上述方案,翻转块包括有连接端和翻转端,连接端通过螺栓和螺母固定在安装架的连接板上,因连接板是倾斜设置的,且连接板上开设有腰型槽,当连接端固定在连接板的不同位置时,能够对垂直于第一传输带的翻转端的高度进行调节,从而适用于不同高度的药盒进行翻转。
本实用新型的进一步设置为:两个所述安装架上对称设置有一端靠近第一传输带且另一端靠近第二传输带的导向板。
通过采用上述方案,导向板能够方便药盒传输进入到两侧的第二传输带之间,从而能够翻转块使得药盒的翻转,多个药盒在传出第二传输带时,能够以竖直状均匀的排列在一起,方便拿取到纸箱内进行包装。
本实用新型的进一步设置为:位于架体上设置有多个垂直于所述第一传输带传输方向的限位轴,一侧所述的安装架滑移设置在多个限位轴上,另一侧所述的安装架固定连接在所述架体上,两侧所述安装架上还设置有用于驱动两个安装架相对靠近或者相对远离的驱动件。
通过采用上述方案,驱动件能够驱动两个安装架相对靠近或者相对远离,从而能够调节第二传输带队纸盒抵触时的作用力,同时也能够通过调节适用不同宽度的药盒进行传输。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动件为轴向固定且周向转动连接在固定于所述架体上的所述安装架上的螺杆、设置在滑移连接在所述限位轴上的所述安装架上的螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述方案,通过转动周向转动连接在架体上的螺杆,使得两侧的安装架能够朝向相对靠近或者相对远离的方向进行移动,从而调节两个第二传输带之间的间距。
本实用新型的进一步设置为:所述螺杆的穿过所述螺纹孔的一侧固定连接有转盘。
通过采用上述方案,在螺杆上的转盘能够方便转动双向螺杆,从而调节两个安装架上的第二传输带之间的间距。
本实用新型的进一步设置为:位于所述第一传输带两侧的架体上均设置有用于防止药盒掉落的挡架。
通过采用上述方案,在第一传输带两次的档架能够避免药盒在传输的过程中掉落,且能够对药盒进行限位,避免药盒在第一传输带上传输的过程中位置发生偏转,使得翻转块难以对药盒进行翻转。
本实用新型的进一步设置为:位于所述第一传输带与所述第二传输带之间的所述架体上设置有上表面呈弧面形的过渡板。
通过采用上述方案,过渡板能够使得药盒能够从第一传输带良好的传输到两个第二传输处进行翻转,继而仪垂直的状态进行传输。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过第一传输带能够用于传输包装有药品的药盒,药盒最大的一端面抵触在第一传输带上进行传输,当药盒在传输的过程中进入到两个竖直设置的第二传输带之间时,因药盒的一端面会抵触到翻转块上,使得药盒不能继续向前传输,但是药盒的两侧端面是和两侧的第二传输带相抵触,药盒在第二传输带的摩擦力的作用下会进行翻转,使得药盒立起来,在翻转的过程中,因药盒的两个最大端面的间距等于翻转块的高度,当药盒翻转到竖直状态时,药盒的下端也刚好和翻转块相脱离,使得药盒的两侧抵触在两侧的第二传输带上以竖直的状态进行传输,最终使得多个药盒以竖直的方式排列,方便放入纸盒内进行安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二;
图3是图2中位于A处的局部放大图;
图4是图3中位于B处的局部放大图。
图中:1、架体;2、第一传输带;3、安装架;31、腰型槽;32、螺栓;33、螺母;34、导向板;35、连接板;4、第二传输带;5、翻转块;51、连接端;511、连接孔;52、翻转端;6、限位轴;7、驱动件;71、螺杆;711、转盘;72、螺纹孔;8、挡架;9、过渡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种自动装盒机的药盒翻转装置,如图1所示,包括架体1,在架体1的一端安装有通过电机驱动的第一传输带2,在第一传输带2两侧的架体1上安装有挡架8,能够避免药盒在第一传输带2上传输时掉落。在架体1的另一侧固定连接有两个限位轴6,两个限位轴6相互平行且两个限位轴6形成的平面与所述第一传输带2的上端面相平面,同时两个限位轴6的长度方向垂直于第一传输架的运输方向。
如图1到图3所示,在架体1上设置有两个安装架3,一侧的安装架3是固定连接在架体1上的,另一侧的安装架3滑移连接在两个限位轴6上,两个安装架3位于第一传输带2的两侧,同时在两个安装架3之间设置有用于驱动两侧的安装架3相对靠近或者相对远离的驱动件7,驱动件7包括有螺杆71、位于滑移设置在两个限位轴6上的安装架3上的螺纹孔72,螺杆71通过轴承转动连接在固定于架体1上的安装架3上,同时螺杆71螺纹连接在螺纹孔72内,螺杆71穿过螺纹孔72且在穿过螺纹孔72的一侧固定连接有一个转盘711,能够方便转动双向螺杆7171从而调节两个安装架3之间的间距。两个安装架3之间的间距小于药盒的长度,药盒从第一传输带2上传出时,需要在两个安装架3的上端面进行传输。
如图2到图4所示,在第一传输带2末端的架体1上固定有靠近两侧的安装架3的过渡板9,过渡板9的上端面呈弧面形,使得药盒过渡到安装架3的上端面进行传输。
在两侧的安装架3上均设置有有电机驱动的第二输送带,两个第二输送带垂直设置,同时位于两个第二传输带4之间的两个安装架3上端面留有一部分,在两个第二传输带4之间形成有供药盒的两侧抵触的间隙。在两侧安装架3的上端面形成有一块呈倾斜设置的连接板35,在两侧的连接板35上均开设有腰型槽31,同时在两侧的连接板35上连接有一个呈“L”翻转块5。
翻转块5包括有抵触在连接板35上端面的连接端51,还包括有一体固定在连接端51靠近第一传输带2的一端且垂直于安装架3上端面的翻转端52,在连接端51上开设有一个连接孔511,连接板35和连接端51之间通过螺栓32和螺母33进行固定,螺栓32穿过腰型槽31和连接孔511后,通过螺母33拧紧,能够将连接端51固定在不同处的连接板35上。同时在需调节翻转端52的最上端到安装架3上端面的距离等于药盒两个最大端面之间的厚度。
在两个安装架3上对称设置有一端靠近第一传输带2且另一端靠近第二传输带4的导向板34,导向板34是焊接在安装架3上的。
操作过程,药盒在第一传输带2上传输时,为了保证传输的平稳性,药盒的最大端面会抵触在第一传输带2上进行传动,当药盒进入到安装架3一端时,因药盒的远离第一传输带2的端面抵触在翻转块5的翻转端52上,同时药盒的两侧均抵触在两侧的第二传输带4上,在第二传输带4和翻转块5的作用下,药盒在两个第二传输带4之间会进行翻转,同时因翻转端52最上端到安装架3上端面的距离等于药盒两个最大端面之间的厚度,使得药盒翻转90°时,药盒和翻转块5相脱离,从而药盒能够竖直的状态在两侧的第二传输带4之间传输。因药盒在通过第二传输带4和翻转块5的作用下,药盒从第二传输带4上传出时,药盒以竖直的状态并排的排列在一起,能够一次性拿取多个药盒,将多个药盒放置到纸箱内进行包装。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种自动装盒机的药盒翻转装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)上转动连接有呈水平设置且用于输送药盒的第一传输带(2),位于所述第一传输带(2)末端的所述架体(1)两侧设置有安装架(3),两侧所述的安装架(3)上均转动连接有呈竖直设置的第二传输带(4),两侧所述的第二传输带(4)之间形成有供药盒抵触时穿过的间隙,两个所述安装架(3)上对称设置有位于两个所述第二传输带(4)之间且呈“L”形的翻转块(5),所述翻转块(5)远离所述安装架(3)的一端靠近所述第一传输带(2),所述翻转块(5)突出所述安装架(3)上端面的高度等于药盒的两个最大端面之间的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:所述翻转块(5)包括有用于连接在所述安装架(3)上的连接端(51)、固定在所述连接端(51)靠近第一传输带(2)一端且垂直于所述第一传输带(2)上端面的翻转端(52),所述安装架(3)上倾斜设置且用于连接所述连接端(51)的连接板(35),所述连接端(51)的下端面抵触在连接板(35)的上端面,所述连接板(35)上开设有腰型槽(31),所述连接端(51)上开设有连接孔(511),所述连接板(35)与所述连接端(51)之间设置有穿过所述腰型槽(31)、所述连接孔(511)的螺栓(32),所述螺栓(32)上螺纹连接有用于固定所述连接板(35)与所述连接端(51)的螺母(33)。
3.根据权利要求2所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:两个所述安装架(3)上对称设置有一端靠近第一传输带(2)且另一端靠近第二传输带(4)的导向板(34)。
4.根据权利要求3所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:位于架体(1)上设置有多个垂直于所述第一传输带(2)传输方向的限位轴(6),一侧所述的安装架(3)滑移设置在多个限位轴(6)上,另一侧所述的安装架(3)固定连接在所述架体(1)上,两侧所述安装架(3)上还设置有用于驱动两个安装架(3)相对靠近或者相对远离的驱动件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:所述驱动件(7)为轴向固定且周向转动连接在固定于所述架体(1)上的所述安装架(3)上的螺杆(71)、设置在滑移连接在所述限位轴(6)上的所述安装架(3)上的螺纹孔(72),所述螺杆(71)与所述螺纹孔(72)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:所述螺杆(71)的穿过所述螺纹孔(72)的一侧固定连接有转盘(711)。
7.根据权利要求1所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:位于所述第一传输带(2)两侧的架体(1)上均设置有用于防止药盒掉落的挡架(8)。
8.根据权利要求1所述的一种自动装盒机的药盒翻转装置,其特征在于:位于所述第一传输带(2)与所述第二传输带(4)之间的所述架体(1)上设置有上表面呈弧面形的过渡板(9)。
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CN108454949A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-28 | 天津树达科技发展有限公司 | 包装生产线用打包转向设备 |
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