CN207361239U - 一种输瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输瓶装置，包括进瓶件、出瓶网带和缓冲网带，所述进瓶件、出瓶网带和缓冲网带的输送面均位于同一平面上，所述出瓶网带和缓冲网带呈直线布置且所述出瓶网带的输入端与所述缓冲网带对接，所述进瓶件的输出端在所述出瓶网带与缓冲网带结合处的一侧同时与所述出瓶网带和缓冲网带对接，所述缓冲网带具有正向和反向输送模式，本实用新型的输瓶装置具有简单可靠、输送效率高且可有效防止倒瓶和碎瓶等优点。

Description

一种输瓶装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，尤其涉及一种输瓶装置。

背景技术

在灭菌生产线中，灭菌完成后需通过伺服电缸将瓶子从灭菌盘中推出；在推瓶过程中依靠输送轨道上的瓶子对推出的瓶子进行保护，避免倒瓶，但在推瓶过程中，如果下游设备出现停机，推出的瓶子不能及时通过输送带离开推瓶口位置，此时如果停止推瓶，输瓶轨道上会出现缝隙，容易倒瓶，同时影响推瓶效率，如果继续推瓶则会使输送轨道上的瓶子与输送带的栏栅碰撞而发生碎瓶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单可靠、输送效率高且可有效防止倒瓶和碎瓶的输瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种输瓶装置，包括进瓶件、出瓶网带和缓冲网带，所述进瓶件、出瓶网带和缓冲网带的输送面均位于同一平面上，所述出瓶网带和缓冲网带呈直线布置且所述出瓶网带的输入端与所述缓冲网带对接，所述进瓶件的输出端在所述出瓶网带与缓冲网带结合处的一侧同时与所述出瓶网带和缓冲网带对接，所述缓冲网带具有正向和反向输送模式。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述出瓶网带的输出端设有可检测所述出瓶网带上瓶体输送状态的感应检测件。

所述输瓶装置还包括第三输瓶网带，所述第三输瓶网带对接在所述出瓶网带输出端的一侧，所述第三输瓶网带与所述出瓶网带的输瓶方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的输瓶装置，进瓶件的输出端同时与出瓶网带和缓冲网带对接，缓冲网带具有正向和反向输送模式，在正常输瓶时，缓冲网带正向输送，即出瓶网带和缓冲网带的输送方向一致，进瓶件的输出端将瓶体输送至出瓶网带和缓冲网带的对接处，出瓶网带和缓冲网带同步输送，瓶体向出瓶网带的出瓶端移动，若出瓶网带下游工位的设备出现故障或停机，导致瓶体不能顺利从出瓶网带输出时，进瓶件可以继续输瓶，并开启缓冲网带正向和反向输送模式，并使反向输送的时间稍长于正向输送时间，反向输送时将瓶体向缓冲网带的缓存区域带动，避免瓶体在出瓶网带上出现挤瓶碎瓶，正向输送时使松散的瓶体相互靠紧，避免瓶体之间产生缝隙而出现倒瓶，既能保证进瓶件正常输送，不影响输瓶效率，又能避免出现挤瓶、碎瓶和倒瓶现象。

附图说明

图1是本实用新型输瓶装置的结构示意图。

图2是本实用新型输瓶装置的缓冲输送件反转时的示意图。

图3是本实用新型输瓶装置的缓冲输送件正转时的示意图。

图中各标号表示：

1、进瓶件；2、出瓶网带；3、缓冲网带；4、感应检测件；5、第三输瓶网带。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型输瓶装置的一种实施例，该输瓶装置包括进瓶件1、出瓶网带2和缓冲网带3，进瓶件1、出瓶网带2和缓冲网带3的输送面均位于同一平面上，出瓶网带2和缓冲网带3呈直线布置且出瓶网带2的输入端与缓冲网带3对接，进瓶件1的输出端在出瓶网带2与缓冲网带3结合处的一侧同时与出瓶网带2和缓冲网带3对接，缓冲网带3具有正向和反向输送模式，进瓶件1的输出端同时与出瓶网带2和缓冲网带3对接，在正常输瓶时，缓冲网带3正向输送，即出瓶网带3和缓冲网带3的输送方向一致，进瓶件1的输出端将瓶体输送至出瓶网带2和缓冲网带3的对接处，出瓶网带2和缓冲网带3同步输送，瓶体向出瓶网带2的出瓶端移动，若出瓶网带2下游工位的设备出现故障或停机，导致瓶体不能顺利从出瓶网带2输出时，进瓶件1可以继续输瓶，并开启缓冲网带3正向和反向输送模式，并使反向输送的时间稍长于正向输送时间，反向输送时将瓶体向缓冲网带3的缓存区域带动，避免瓶体在出瓶网带2上堆积出现挤瓶碎瓶，正向输送时使松散的瓶体相互靠紧，避免瓶体之间产生缝隙而出现倒瓶，既能保证进瓶件1正常输送，不影响输瓶效果，又能避免出现挤瓶、碎瓶和倒瓶现象。

本实施例中，出瓶网带2的输出端设有可检测出瓶网带2上瓶体输送状态的感应检测件4，通过感应检测件4检测出瓶网带2输出端的瓶体状态，当下游故障或停机无法正常输瓶时，控制器自动启动缓冲网带3正向和反向输送模式，具体而言，当感应检测件4检测到出瓶网带2的出瓶端发生拥挤，则反馈挤瓶信号至控制件，启动缓冲网带3反向输送模式，如图2所示，此时，进瓶件1仍正常进瓶，新进入出瓶网带2和缓冲网带3的对接处的瓶体将导致挤瓶现象不会立即解除，而随着缓冲网带3将更多的瓶体朝远离出瓶网带2的缓冲区输送，进瓶件1新输入的瓶体无法填补出瓶网带2和缓冲网带3对接处的瓶体间隙，出瓶网带2上的挤瓶现象消失，感应检测件4反馈挤瓶解除信号至控制件，启动缓冲网带3正向输送模式，如图3所示，使松散的瓶体相互靠紧，避免瓶体之间产生缝隙而出现倒瓶。

本实施例中，输瓶装置还包括第三输瓶网带5，第三输瓶网带5对接在出瓶网带2输出端的一侧，第三输瓶网带5与出瓶网带2的输瓶方向垂直。

本实施例中，进瓶件1为可从卸盘区推送瓶体的推瓶件，推瓶方向与出瓶网带2的输瓶方向垂直。

本实用新型中所述的正向是指与出瓶网带2输送方向相同的方向，反向是指与出瓶网带2输送方向相反的方向。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种输瓶装置，其特征在于：包括进瓶件（1）、出瓶网带（2）和缓冲网带（3），所述进瓶件（1）、出瓶网带（2）和缓冲网带（3）的输送面均位于同一平面上，所述出瓶网带（2）和缓冲网带（3）呈直线布置且所述出瓶网带（2）的输入端与所述缓冲网带（3）对接，所述进瓶件（1）的输出端在所述出瓶网带（2）与缓冲网带（3）结合处的一侧同时与所述出瓶网带（2）和缓冲网带（3）对接，所述缓冲网带（3）具有正向和反向输送模式。

2.根据权利要求1所述的输瓶装置，其特征在于：所述出瓶网带（2）的输出端设有可检测所述出瓶网带（2）上瓶体输送状态的感应检测件（4）。

3.根据权利要求1或2所述的输瓶装置，其特征在于：所述输瓶装置还包括第三输瓶网带（5），所述第三输瓶网带（5）对接在所述出瓶网带（2）输出端的一侧，所述第三输瓶网带（5）与所述出瓶网带（2）的输瓶方向垂直。