CN108945962A - 一种成箱辅料的转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成箱辅料的转运装置，包括矩形框架、驱动机构和输送机构，驱动机构包括上齿轮、下齿轮和传动链，上齿轮和下齿轮通过传动链传动相连，传动链上沿其长度方向安装有若干移料座，移料座包括安装条以及若干水平设置的移料杆；输送机构包括上下设置的两个输送架，输送架上安装有输送端板，输送端板上均匀安装有若干输送辊，输送辊的前端与输送端板可转动相连。本发明结构紧凑，使用方便，能有效将成箱服装从低处转运到高度，大大降低了工人的劳动强度，提高了货物存放的安全性。

Description

一种成箱辅料的转运装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及到一种成箱辅料的转运装置。

背景技术

企业在生产加工的过程中需要将临时不用的成箱服装辅料进行存放。传统的方式是通过工人手工搬运到存货架上，当需要存放于高层的存货架上时需要工作举高或登高将成箱服装搬运的高处，工人的劳动强度大且存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种成箱辅料的转运装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种成箱辅料的转运装置，包括矩形框架、驱动机构和输送机构，

所述驱动机构包括上齿轮、下齿轮、传动链以及用于带动上齿轮转动的驱动电机，上齿轮和下齿轮通过架板组件可转动地架设于矩形框架上且上齿轮设于下齿轮的上方，上齿轮和下齿轮通过传动链传动相连，传动链上沿其长度方向安装有若干移料座，移料座包括安装条以及若干水平设置的移料杆，安装条设于传动链的前侧且与传动链相连，若干移料杆平行设置形成移料面，移料杆设于安装条的前侧且其一端与安装条固定相连；

所述输送机构包括两个固定于矩形框架上的输送架，两个输送架上下设置，上侧的输送架的右端以及下侧的输送架的左端均安装有输送端板，输送端板上沿其长度方向均匀安装有若干输送辊，输送辊设于传动链的前侧且设于输送端板的后侧，输送辊的前端与输送端板可转动相连。

进一步的，所述矩形框架的上下两端的内壁为弧形面，架板组件包括上横梁、下横梁、导向连接板、纵向梁以及两个倾斜连接杆，上横梁和下横梁水平设置且均固定于矩形框架的后侧，上横梁设于下横梁的上方，上横梁上固定有电机安装板，驱动电机安装于电机安装板上，纵向梁竖直设置且其两端分别与上横梁和下横梁固定相连，纵向梁设于上横梁和下横梁的前侧，上齿轮可转动地安装于纵向梁上；纵向梁的下方套设有U形插槽，U形插槽的左右两侧开设有调节长孔，调节长孔沿U形插槽的高度方向开设，纵向梁下端的左右两侧分别开设有安装孔，每个安装孔与对应侧的调节长孔通过安装螺栓相连；下齿轮与U形插槽可转动相连，纵向梁的下方的左右两侧分别设有两个调节长板，调节长板的与矩形框架固定相连，调节长板沿其高度方向开设有条形孔，条形孔中穿设有固定螺栓，两个倾斜连接杆的一端通过销轴与U形插槽可转动相连，两个倾斜连接杆的一端分别通过两个固定螺栓与对应侧的调节长板相连；导向连接板设于纵向梁的前侧且与纵向梁固定相连，传动链的内壁与导向连接板的左右两端相贴合。

进一步的，所述移料座通过导向件与传动链相连，所述导向件包括U形结构且相对设置的两块纵板，两块纵板的上下两端均安装有横板，横板的宽度小于纵板的宽度，每块纵板的两个侧耳外侧面的上下两端均可转动地安装有小滚轮，前后设置的两个小滚轮之间的距离与导向连接板的厚度相适应，横板的左右两端均安装有端块，导向连接板的一端从两块纵板的一侧伸入两块纵板之间，传动链与横板的一侧端块相连，矩形框架上安装有导向立板，导向立板与导向连接板平行设置且两者厚度相同，导向立板的一端从两块纵板的另一侧伸入两块纵板之间；安装条与前侧的纵板相连，后侧的纵板上通过端轴安装有交叉设置的第一条板和第二条板，端轴与纵板固定相连，第一条板设于第二条板的前侧，第一条板的中部和第二条板的中部均与端轴固定相连，第一条板和第二条板的两端均可转动地安装有大滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

工人无需举高或登高将成箱的辅料搁置于低处的输送辊上，传动链顺时针转动从而带动移料座转动，当移料座移动到下侧的输送辊的下方时，移料座上的移料杆分别从输送辊的间隔空隙中向上转动从而将输送辊上的成箱辅料抬起。成箱辅料随移料座的转动而向上转动，当成箱辅料被输送到传动链的最高处后在传动链的带动下移料座进行翻转，从而使该移料座上的成箱物辅料被翻转到高处的输送辊上，该移料架从上侧的输送辊间隙从穿出并向下继续转动，成箱辅料被从低处的输送辊转运到高处的输送辊上并向右送出并进入存货架上。本发明结构紧凑，使用方便，能有效将成箱服装从低处转运到高度，大大降低了工人的劳动强度，提高了货物存放的安全性。

附图说明

图1为本发明所述的成箱辅料的转运装置的结构示意图。

图2为本发明所述的图1的后视图。

图3为本发明所述的成箱辅料的转运装置的局部结构示意图。

图4为本发明所述的成箱辅料的转运装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图4，本发明所述的一种成箱辅料的转运装置，包括矩形框架10、驱动机构、输送机构和控制机构。

驱动机构包括上齿轮211、下齿轮212、传动链22以及用于带动上齿轮211转动的驱动电机23。上齿轮211和下齿轮212通过架板组件可转动地架设于矩形框架10上且上齿轮211设于下齿轮212的上方。上齿轮211和下齿轮212通过传动链22传动相连，传动链22上沿其长度方向安装有若干移料座24。移料座24包括安装条241以及若干水平设置的移料杆242。安装条241设于传动链22的前侧且与传动链22相连，若干移料杆242平行设置形成移料面。移料杆242设于安装条241的前侧且其一端与安装条241固定相连。驱动电机23的输出端与上齿轮211的中心键连接，驱动电机23带动上齿轮211转动，从而通过传动链22带动下齿轮212转动，传动链22的转动可带动移料座24随之顺时针转动。

输送机构包括两个固定于矩形框架10上的输送架30，两个输送架30上下设置。上侧的输送架30的右端以及下侧的输送架30的左端均安装有输送端板31。输送端板31上沿其长度方向均匀安装有若干输送辊32，输送辊32设于传动链22的前侧且设于输送端板31的后侧。输送辊32的前端与输送端板31可转动相连。输送端板31上沿其长度方向均匀安装有若干L形座33，L形座33的一端与输送端板31固定相连，输送辊32的两端分别可转动地架设于输送端板31以及对应的L形座33的侧耳上。相邻的两个输送辊32之间通过小传动带34传动相连。上侧的输送架30上的输送辊32通过第一电机带动转动，下侧的输送架30上的输送辊32通过第二电机带动转动。

矩形框架10的上下两端的内壁为弧形面，架板组件包括上横梁41、下横梁42、导向连接板43、纵向梁44以及两个倾斜连接杆45。上横梁41和下横梁42水平设置且均固定于矩形框架10的后侧。上横梁41设于下横梁42的上方，上横梁41上固定有电机安装板，驱动电机23安装于电机安装板上。纵向梁44竖直设置且其两端分别与上横梁41和下横梁42固定相连，纵向梁44设于上横梁41和下横梁42的前侧。上齿轮211可转动地安装于纵向梁44上。纵向梁44的下方套设有U形插槽46，U形插槽46的左右两侧开设有调节长孔461。调节长孔461沿U形插槽46的高度方向开设，纵向梁44下端的左右两侧分别开设有安装孔。每个安装孔与对应侧的调节长孔461通过安装螺栓相连。下齿轮212与U形插槽46可转动相连。纵向梁44的下方的左右两侧分别设有两个调节长板47，调节长板47的与矩形框架10固定相连。调节长板47沿其高度方向开设有条形孔，条形孔中穿设有固定螺栓。两个倾斜连接杆45的一端通过销轴与U形插槽46可转动相连，两个倾斜连接杆45的一端分别通过两个固定螺栓与对应侧的调节长板47相连。通过调节U形插槽46的高度从而可调节传动链22的张紧程度，调节时只需将U形插槽46调节到所需的高度，并通过安装螺栓固定。导向连接板43设于纵向梁44的前侧且与纵向梁44固定相连，传动链22的内壁与导向连接板43的左右两端相贴合。传动链22贴着导向连接板43的外壁转动，可防止传动链22在转动的过程中发生内凹现象。

移料座24通过导向件与传动链22相连，导向件包括U形结构且相对设置的两块纵板51。两块纵板51的上下两端均安装有横板52，横板52的宽度小于纵板51的宽度。每块纵板51的两个侧耳外侧面的上下两端均可转动地安装有小滚轮53，前后设置的两个小滚轮53之间的距离与导向连接板43的厚度相适应。横板52的左右两端均安装有端块54，导向连接板43的一端从两块纵板51的一侧伸入两块纵板51之间。传动链22与横板52的一侧端块54相连，矩形框架10上安装有导向立板，导向立板与导向连接板43平行设置且两者厚度相同。导向立板的一端从两块纵板51的另一侧伸入两块纵板51之间。安装条241与前侧的纵板51相连，后侧的纵板51上通过端轴安装有交叉设置的第一条板551和第二条板552。端轴与纵板51固定相连，第一条板551设于第二条板552的前侧，第一条板551的中部和第二条板552的中部均与端轴固定相连。第一条板551和第二条板552的两端均可转动地安装有大滚轮56，传动链22转动时可带动大滚轮56沿矩形框架10的内壁滚动。

控制机构包括安装于矩形框架10一侧的PLC控制器，PLC控制器与驱动电机23电连接。

本发明在使用时，将成箱的辅料搁置于下侧的输送辊32上，传动链22顺时针转动从而带动移料座24转动，当移料座24移动到下侧的输送辊32的下方时，移料座24上的移料杆242分别从输送辊32的间隔空隙中向上转动从而将输送辊32上的成箱辅料抬起。成箱辅料随移料座24的转动而向上转动，当成箱辅料被输送到传动链22的最高处后在传动链22的带动下移料座24进行翻转，从而使该移料座24上的成箱物辅料被翻转到高处的输送辊32上，该移料架从上侧的输送辊32间隙从穿出并向下继续转动，成箱辅料被从低处的输送辊32转运到高处的输送辊32上并向右送出并进入存货架上。也可以在矩形框架10的高度方向设置若干输送架30，或者使得矩形框架10的高度可调，从而使成箱辅料能从低处转运到所需的不同高度位置的存货架上；可以在矩形框架10的底部增加万向轮，使整个装置的移动更加方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种成箱辅料的转运装置，其特征在于：包括矩形框架、驱动机构和输送机构，

所述驱动机构包括上齿轮、下齿轮、传动链以及用于带动上齿轮转动的驱动电机，上齿轮和下齿轮通过架板组件可转动地架设于矩形框架上且上齿轮设于下齿轮的上方，上齿轮和下齿轮通过传动链传动相连，传动链上沿其长度方向安装有若干移料座，移料座包括安装条以及若干水平设置的移料杆，安装条设于传动链的前侧且与传动链相连，若干移料杆平行设置形成移料面，移料杆设于安装条的前侧且其一端与安装条固定相连；

所述输送机构包括两个固定于矩形框架上的输送架，两个输送架上下设置，上侧的输送架的右端以及下侧的输送架的左端均安装有输送端板，输送端板上沿其长度方向均匀安装有若干输送辊，输送辊设于传动链的前侧且设于输送端板的后侧，输送辊的前端与输送端板可转动相连。

2.根据权利要求1所述的成箱辅料的转运装置，其特征在于：所述矩形框架的上下两端的内壁为弧形面，架板组件包括上横梁、下横梁、导向连接板、纵向梁以及两个倾斜连接杆，上横梁和下横梁水平设置且均固定于矩形框架的后侧，上横梁设于下横梁的上方，上横梁上固定有电机安装板，驱动电机安装于电机安装板上，纵向梁竖直设置且其两端分别与上横梁和下横梁固定相连，纵向梁设于上横梁和下横梁的前侧，上齿轮可转动地安装于纵向梁上；纵向梁的下方套设有U形插槽，U形插槽的左右两侧开设有调节长孔，调节长孔沿U形插槽的高度方向开设，纵向梁下端的左右两侧分别开设有安装孔，每个安装孔与对应侧的调节长孔通过安装螺栓相连；下齿轮与U形插槽可转动相连，纵向梁的下方的左右两侧分别设有两个调节长板，调节长板的与矩形框架固定相连，调节长板沿其高度方向开设有条形孔，条形孔中穿设有固定螺栓，两个倾斜连接杆的一端通过销轴与U形插槽可转动相连，两个倾斜连接杆的一端分别通过两个固定螺栓与对应侧的调节长板相连；导向连接板设于纵向梁的前侧且与纵向梁固定相连，传动链的内壁与导向连接板的左右两端相贴合。

3.根据权利要求1所述的成箱辅料的转运装置，其特征在于：所述移料座通过导向件与传动链相连，所述导向件包括U形结构且相对设置的两块纵板，两块纵板的上下两端均安装有横板，横板的宽度小于纵板的宽度，每块纵板的两个侧耳外侧面的上下两端均可转动地安装有小滚轮，前后设置的两个小滚轮之间的距离与导向连接板的厚度相适应，横板的左右两端均安装有端块，导向连接板的一端从两块纵板的一侧伸入两块纵板之间，传动链与横板的一侧端块相连，矩形框架上安装有导向立板，导向立板与导向连接板平行设置且两者厚度相同，导向立板的一端从两块纵板的另一侧伸入两块纵板之间；安装条与前侧的纵板相连，后侧的纵板上通过端轴安装有交叉设置的第一条板和第二条板，端轴与纵板固定相连，第一条板设于第二条板的前侧，第一条板的中部和第二条板的中部均与端轴固定相连，第一条板和第二条板的两端均可转动地安装有大滚轮。