CN108942832A - 一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台 - Google Patents

一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，包括安装底板，安装底板的顶部一侧通过转动件转动连接有固定底板，固定底板的顶部一侧固定连接有第一箱体，第一箱体的内壁转动连接有第一转轴，固定底板的顶部通过固定架固定连接有旋转油缸，固定底板的顶部远离第一箱体的一侧固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑动底座，滑动底座的顶部依次固定连接有第二箱体、推板，第二箱体的内壁转动连接有第二转轴，本发明涉及汽车加工设备技术领域。该种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，解决了由于一些金属配件的外形呈不规则状，在加工中较为繁琐，需要进行多次装夹变换加工位置，导致最终的零件精度难以控制，同时加工的效率较低的问题。

Description

一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台
技术领域
本发明涉及汽车加工设备技术领域，具体为一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，一些汽车配件为金属件，需要在加工中心进行加工，但由于一些金属配件的外形呈不规则状，在加工中较为繁琐，需要进行多次装夹变换加工位置，导致最终的零件精度难以控制，同时加工的效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，解决了由于一些金属配件的外形呈不规则状，在加工中较为繁琐，需要进行多次装夹变换加工位置，导致最终的零件精度难以控制，同时加工的效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，包括安装底板，所述安装底板的顶部一侧通过转动件转动连接有固定底板，所述固定底板的顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内壁转动连接有第一转轴，所述固定底板的顶部且靠近第一箱体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的中心固定连接有旋转油缸，所述第一转轴的两端均贯穿第一箱体内壁并延伸至第一箱体的外部，所述旋转油缸的输出轴端通过联轴器与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴远离联轴器的一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的表面固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的表面固定连接有第一卡盘，所述固定底板的顶部远离第一箱体的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的顶部依次固定连接有第二箱体、推板，所述第二箱体的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿第二箱体内壁并延伸至第二箱体的外部，所述第二转轴延伸至第二箱体外部的一端固定连接有第二法兰，所述第二法兰的表面固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的表面固定连接有第二卡盘，所述第一卡盘与第二卡盘相对的两侧之间固定连接有夹具固定板。
优选的，所述固定底板的顶部靠近滑轨的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的工作端与推板的一侧固定连接，所述固定底板的顶部一侧固定连接有液压泵站。
优选的，所述第二箱体的内壁且位于第二转轴相对应位置固定连接有锁紧装置，所述第二箱体内壁的顶部与底部均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的工作端与锁紧装置一侧转动连接。
优选的，所述安装底板的顶部远离转动件的一侧固定连接有调整装置。
优选的，所述锁紧装置包括第一固定座，所述第一固定座的中心通过转销转动连接有卡环，所述卡环的一侧固定连接有摩擦片，所述卡环的一侧开设有滑孔。
优选的，所述调整装置包括第二固定座和第三固定座，所述第二固定座和第三固定座的中心依次转动连接有第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆的一端转动连接有连接块，所述连接块相对的两侧之间固定连接有第三液压杆，所述第三固定座的顶部固定连接有球形块。
优选的，所述第一卡盘包括矩形板，所述矩形板表面中心固定连接有固定圆柱，所述矩形板表面固定连接有限位块，所述限位块组成十字形，所述第一固定盘、第二固定盘的表面分别开设有与第一卡盘、第二卡盘适配的安装槽。
优选的，所述夹具固定板的顶部四角处固定连接有固定钩，所述夹具固定板的顶部开设有T型固定槽。
优选的，所述滑动底座的底部开设有与滑轨适配的凹槽。
优选的，所述第一转轴通过轴承与第一箱体转动连接，所述第二转轴通过轴承与第二箱体转动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台。具备以下有益效果：
(1)、该种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，通过安装底板的顶部一侧通过转动件转动连接有固定底板，安装底板的顶部远离转动件的一侧固定连接有调整装置，在加工过程中能通过调整装置调节固定底板与安装底板之间的夹角，便于对汽车金属件进行复杂形貌的加工，提高加工效率。
(2)、该种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，通过固定底板的顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内壁转动连接有第一转轴，所述固定底板的顶部且靠近第一箱体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的中心固定连接有旋转油缸，所述第一转轴的两端均贯穿第一箱体内壁并延伸至第一箱体的外部，所述旋转油缸的输出轴端通过联轴器与第一转轴的一端固定连接，利用旋转油缸带动第一转轴转动，从而带动夹具固定板转动，可实现对汽车金属件进行侧面加工，避免了多次装夹，提高了加工精度和工作效率。
(3)、该种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，通过滑轨的表面滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的顶部依次固定连接有第二箱体、推板，所述固定底板的顶部靠近滑轨的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的工作端与推板的一侧固定连接，利用调整第一固定盘与第二固定盘间的距离对夹具固定板进行固定，加工时在另一夹具固定板固定汽车金属件，随后替换夹具固定板进行下一个汽车金属件加工，减少了装夹时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一卡盘的结构示意图；
图3为本发明夹具固定板的结构示意图；
图4为本发明锁紧装置结构示意图；
图5为本发明调整装置结构示意图。
图中：1-安装底板、2-转动件、3-固定底板、4-第一箱体、5-第一转轴、6-固定架、7-旋转油缸、8-联轴器、9-第一法兰、10-第一固定盘、11-第一卡盘、111-矩形板、112-固定圆柱、113-限位块、12-滑轨、13-滑动底座、14-第二箱体、15-推板、16-第二转轴、17-第二法兰、18-第二固定盘、19-第二卡盘、20-夹具固定板、21-支撑板、22-第一液压杆、23-液压泵站、24-锁紧装置、241-第一固定座、242-转销、243-卡环、244-摩擦片、245-滑孔、25-第二液压杆、26-调整装置、261-第二固定座、262-第三固定座、263-第一连杆、264-第二连杆、265-连接块、266-第三液压杆、267-球形块、27-固定钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，包括安装底板1，安装底板1的顶部一侧通过转动件2转动连接有固定底板3，固定底板3的顶部一侧固定连接有第一箱体4，第一箱体4的内壁转动连接有第一转轴5，固定底板3的顶部且靠近第一箱体4的一侧固定连接有固定架6，固定架6的中心固定连接有旋转油缸7，第一转轴5的两端均贯穿第一箱体4内壁并延伸至第一箱体4的外部，旋转油缸7的输出轴端通过联轴器8与第一转轴5的一端固定连接，利用旋转油缸7带动第一转轴5转动，第一转轴5远离联轴器8的一端固定连接有第一法兰9，第一法兰9的表面固定连接有第一固定盘10，第一固定盘10的表面固定连接有第一卡盘11，固定底板3的顶部远离第一箱体4的一侧固定连接有滑轨12，滑轨12的表面滑动连接有滑动底座13，滑动底座13的顶部依次固定连接有第二箱体14、推板15，第二箱体14的内壁转动连接有第二转轴16，第二转轴16的一端贯穿第二箱体14内壁并延伸至第二箱体14的外部，第二转轴16延伸至第二箱体14外部的一端固定连接有第二法兰17，第二法兰17的表面固定连接有第二固定盘18，第二固定盘18的表面固定连接有第二卡盘19，第一卡盘11与第二卡盘19相对的两侧之间固定连接有夹具固定板20。
固定底板3的顶部靠近滑轨12的一侧固定连接有支撑板21，支撑板21的一侧固定连接有第一液压杆22，第一液压杆22的工作端与推板15的一侧固定连接，固定底板3的顶部一侧固定连接有液压泵站23，带动第二箱体14的移动，从而固定夹具固定板20。
第二箱体14的内壁且位于第二转轴16相对应位置固定连接有锁紧装置24，第二箱体14内壁的顶部与底部均固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的工作端与锁紧装置24一侧转动连接，实现对第二转轴16进行锁紧，保证在加工中夹具固定板20的稳定性。
安装底板1的顶部远离转动件2的一侧固定连接有调整装置26，便于调节安装底板1与固定底板3间的角度，便于顶部复杂形貌的加工。
锁紧装置24包括第一固定座241，第一固定座241的中心通过转销242转动连接有卡环243，卡环243的一侧固定连接有摩擦片244，卡环243的一侧开设有滑孔245，利用摩擦片244提高了与第二转轴16间的摩擦力，保证了加工的稳定性。
调整装置26包括第二固定座261和第三固定座262，第二固定座261和第三固定座262的中心依次转动连接有第一连杆263、第二连杆264，第一连杆263、第二连杆264的一端转动连接有连接块265，连接块265相对的两侧之间固定连接有第三液压杆266，所述第三固定座262的顶部固定连接有球形块267，通过第三液压杆266调整连接块265间的距离，从而调节安装底板1与固定底板3间的角度。
第一卡盘11包括矩形板111，矩形板111表面中心固定连接有固定圆柱112，矩形板111表面固定连接有限位块113，限位块113组成十字形，第一固定盘10、第二固定盘18的表面分别开设有与第一卡盘11、第二卡盘19适配的安装槽，便于第一卡盘11的快速定位安装。
夹具固定板20的顶部四角处固定连接有固定钩27，夹具固定板20的顶部开设有T型固定槽，便于夹具固定板20的移动，同时在夹具固定板20顶部可固定汽车金属件。
滑动底座13的底部开设有与滑轨12适配的凹槽。
第一转轴5通过轴承与第一箱体4转动连接，第二转轴16通过轴承与第二箱体14转动连接。
安装时，将安装底板1固定在加工中心工作台上，工作时，在夹具固定板20的顶部利用压块固定汽车金属件，通过固定钩27将夹具固定板20吊起，第一卡盘11插入第一固定盘10内，随后第一液压杆22带动第二箱体14移动，使得第二卡盘插入第二固定盘18内，实现夹具固定板20固定，对侧面进行加工时，通过旋转油缸7带动第一转轴5转动需要角度，从而夹具固定板20转动，同时还可通过调整装置26调节安装底板1与固定底板3间的角度，对零件进行复杂形貌的加工，提高了加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部一侧通过转动件(2)转动连接有固定底板(3)，所述固定底板(3)的顶部一侧固定连接有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)的内壁转动连接有第一转轴(5)，所述固定底板(3)的顶部且靠近第一箱体(4)的一侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的中心固定连接有旋转油缸(7)，所述第一转轴(5)的两端均贯穿第一箱体(4)内壁并延伸至第一箱体(4)的外部，所述旋转油缸(7)的输出轴端通过联轴器(8)与第一转轴(5)的一端固定连接，所述第一转轴(5)远离联轴器(8)的一端固定连接有第一法兰(9)，所述第一法兰(9)的表面固定连接有第一固定盘(10)，所述第一固定盘(10)的表面固定连接有第一卡盘(11)，所述固定底板(3)的顶部远离第一箱体(4)的一侧固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的表面滑动连接有滑动底座(13)，所述滑动底座(13)的顶部依次固定连接有第二箱体(14)、推板(15)，所述第二箱体(14)的内壁转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端贯穿第二箱体(14)内壁并延伸至第二箱体(14)的外部，所述第二转轴(16)延伸至第二箱体(14)外部的一端固定连接有第二法兰(17)，所述第二法兰(17)的表面固定连接有第二固定盘(18)，所述第二固定盘(18)的表面固定连接有第二卡盘(19)，所述第一卡盘(11)与第二卡盘(19)相对的两侧之间固定连接有夹具固定板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述固定底板(3)的顶部靠近滑轨(12)的一侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧固定连接有第一液压杆(22)，所述第一液压杆(22)的工作端与推板(15)的一侧固定连接，所述固定底板(3)的顶部一侧固定连接有液压泵站(23)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述第二箱体(14)的内壁且位于第二转轴(16)相对应位置固定连接有锁紧装置(24)，所述第二箱体(14)内壁的顶部与底部均固定连接有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)的工作端与锁紧装置(24)一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部远离转动件(2)的一侧固定连接有调整装置(26)。
5.根据权利要求3所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述锁紧装置(24)包括第一固定座(241)，所述第一固定座(241)的中心通过转销(242)转动连接有卡环(243)，所述卡环(243)的一侧固定连接有摩擦片(244)，所述卡环(243)的一侧开设有滑孔(245)。
6.根据权利要求4所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述调整装置(26)包括第二固定座(261)和第三固定座(262)，所述第二固定座(261)和第三固定座(262)的中心依次转动连接有第一连杆(263)、第二连杆(264)，所述第一连杆(263)、第二连杆(264)的一端转动连接有连接块(265)，所述连接块(265)相对的两侧之间固定连接有第三液压杆(266)，所述第三固定座(262)的顶部固定连接有球形块(267)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述第一卡盘(11)包括矩形板(111)，所述矩形板(111)表面中心固定连接有固定圆柱(112)，所述矩形板(111)表面固定连接有限位块(113)，所述限位块(113)组成十字形，所述第一固定盘(10)、第二固定盘(18)的表面分别开设有与第一卡盘(11)、第二卡盘(19)适配的安装槽。
8.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述夹具固定板(20)的顶部四角处固定连接有固定钩(27)，所述夹具固定板(20)的顶部开设有T型固定槽。
9.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述滑动底座(13)的底部开设有与滑轨(12)适配的凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种汽车金属件加工中心液压旋转加工台，其特征在于：所述第一转轴(5)通过轴承与第一箱体(4)转动连接，所述第二转轴(16)通过轴承与第二箱体(14)转动连接。
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