CN109176180A - 一种轴承加工用轴承外表面打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端固定连接有滑槽板，两个滑槽板之间固定连接有支撑板，支撑板底部的两侧均开设有第一滑槽，涉及轴承加工设备技术领域。该轴承加工用轴承外表面打磨设备，可以对轴承先进行粗磨再进行细磨，很大程度上提高了轴承打磨的质量，操作人员能非常方便的切换粗细磨盘，很大程度上提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，能对待加工的轴承工件进行水平位置调节以及旋转，能对打磨设备进行高度调节，从而能对轴承进行全方位打磨，对待加工的轴承工件进行了很好的固定，可以对大小不同轴承工件进行固定。

Description

一种轴承加工用轴承外表面打磨设备
技术领域
本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，经常需要对轴承外框进行打磨和抛光。
传统的轴承加工用轴承外表面打磨设备，一般没有对轴承工件先进行粗磨再进行细磨，操作人员不能非常方便的切换粗细磨盘，很大程度上降低了工作效率，同时也降低了轴承打磨的质量，不能非常方便的对待加工的轴承工件进行水平位置调节以及旋转，不能非常方便的对打磨设备进行高度调节，从而不能对轴承工件进行全方位打磨，没有对待加工的轴承工件进行很好的固定，不可以对大小不同轴承工件进行固定。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，解决了轴承加工用轴承外表面打磨设备不能非常方便切换粗细磨盘，不能对轴承工件进行全方位打磨的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板之间固定连接有支撑板，并且支撑板底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第二液压伸缩杆，并且第二液压伸缩杆的底端固定连接有联动块，所述滑槽板的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆远离第一滑块的一端与联动块的一侧固定连接，所述联动块的另一侧通过连接块固定连接有转动件，所述转动件的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有凹件，所述支撑板的底部且位于两个第一滑槽之间固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与凹件相配合使用的凸件，两个所述转动杆的底端分别固定连接有粗磨盘和细磨盘。
优选的，所述底板的顶部且位于两个第一液压伸缩杆之间开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部的两侧均滑动连接有第二滑块，并且第二滑块的顶部固定连接有移动板，所述底板的顶部且位于移动板的背面固定连接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的一端通过连接块与移动板的背面固定连接。
优选的，所述移动板顶部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有联动杆，并且联动杆的顶部固定连接有操作盘。
优选的，所述操作盘的底部且位于第二电机的两侧均通过连接杆固定连接有万向轮，所述底板的顶部开设有与万向轮相配合使用的圆弧槽。
优选的，所述操作盘顶部的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧通过连接杆固定连接有螺纹套，并且螺丝套的内部螺纹连接有螺丝杆，所述操作盘的顶部开设有与螺丝杆相配合使用的固定槽。
优选的，所述第三滑块的顶部固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离第三滑块的一端固定连接有弧形夹紧板，所述弧形夹紧板的内部固定连接有弧形橡胶板。
优选的，所述操作盘顶部的一侧固定连接缓冲垫，并且缓冲垫的顶部设置有轴承工件。
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。
(三)有益效果
本发明提供了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。具备以下有益效果：
(1)、该轴承加工用轴承外表面打磨设备，通过第一滑块的一侧固定连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆远离第一滑块的一端与联动块的一侧固定连接，联动块的另一侧通过连接块固定连接有转动件，转动件的内部转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有凹件，支撑板的底部且位于两个第一滑槽之间固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有与凹件相配合使用的凸件，两个转动杆的底端分别固定连接有粗磨盘和细磨盘，可以对轴承先进行粗磨再进行细磨，很大程度上提高了轴承打磨的质量，操作人员能非常方便的切换粗细磨盘，很大程度上提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
(2)、该轴承加工用轴承外表面打磨设备，通过底板的顶部且位于两个第一液压伸缩杆之间开设有第二滑槽，第二滑槽内部的两侧均滑动连接有第二滑块，并且第二滑块的顶部固定连接有移动板，底板的顶部且位于移动板的背面固定连接有第四液压伸缩杆，第四液压伸缩杆的一端通过连接块与移动板的背面固定连接，移动板顶部的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有联动杆，并且联动杆的顶部固定连接有操作盘，能对待加工的轴承工件进行水平位置调节以及旋转，能对打磨设备进行高度调节，从而能对轴承进行全方位打磨。
(3)、该轴承加工用轴承外表面打磨设备，通过操作盘顶部的两侧均开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的一侧通过连接杆固定连接有螺纹套，并且螺丝套的内部螺纹连接有螺丝杆，操作盘的顶部开设有与螺丝杆相配合使用的固定槽，第三滑块的顶部固定连接有夹紧杆，夹紧杆远离第三滑块的一端固定连接有弧形夹紧板，弧形夹紧板的内部固定连接有弧形橡胶板，对待加工的轴承工件进行了很好的固定，可以对大小不同轴承工件进行固定。
附图说明
图1为本发明结构的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图；
图4为本发明图1中C处的局部放大图；
图5为本发明凹块结构的俯视图；
图6为本发明凸块结构的仰视图；
图7为本发明移动板和第四液压伸缩杆结构的俯视图；
图8为本发明弧形夹紧板和弧形橡胶板结构的俯视图。
图中，1-底板、2-第一液压伸缩杆、3-滑槽板、4-支撑板、5-第一滑槽、6-滑杆、7-第二液压伸缩杆、8-联动块、9-第一滑块、10-第三液压伸缩杆、11-转动件、12-转动杆、13-凹件、14-第一电机、15-凸件、16-粗磨盘、17-细磨盘、18-第二滑槽、19-第二滑块、20-移动板、21-第四液压伸缩杆、22-第二电机、23-联动杆、24-操作盘、25-万向轮、26-圆弧槽、27-第三滑槽、28-第三滑块、29-螺丝套、30-螺丝杆、31-固定槽、32-夹紧杆、33-弧形夹紧板、34-弧形橡胶板、35-缓冲垫、36-轴承工件、37-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的顶端固定连接有滑槽板3，两个滑槽板3之间固定连接有支撑板4，并且支撑板4底部的两侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的底端固定连接有第二液压伸缩杆7，并且第二液压伸缩杆7的底端固定连接有联动块8，滑槽板3的内部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的一侧固定连接有第三液压伸缩杆10，第三液压伸缩杆10远离第一滑块9的一端与联动块8的一侧固定连接，联动块8的另一侧通过连接块固定连接有转动件11，转动件1的内部转动连接有转动杆12，转动杆12的顶端固定连接有凹件13，支撑板4的底部且位于两个第一滑槽5之间固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有与凹件13相配合使用的凸件15，凸件15为正五边形，凹件13内部开设有正五边形凹槽，两个转动杆12的底端分别固定连接有粗磨盘16和细磨盘17，底板1的顶部且位于两个第一液压伸缩杆2之间开设有第二滑槽18，第二滑槽18内部的两侧均滑动连接有第二滑块19，并且第二滑块19的顶部固定连接有移动板20，底板1的顶部且位于移动板20的背面固定连接有第四液压伸缩杆21，第一液压伸缩杆2、第二液压伸缩杆6、第三液压伸缩杆10和第四液压伸缩杆21均由液压系统提供动力，目前在生活中有广泛的使用，第四液压伸缩杆21的一端通过连接块与移动板20的背面固定连接，移动板20顶部的一侧固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴固定连接有联动杆23，并且联动杆23的顶部固定连接有操作盘24，操作盘24的底部且位于第二电机22的两侧均通过连接杆固定连接有万向轮25，在操作盘24转动时，通过万向轮25和圆弧槽26的相互配合使得操作盘24能够稳定的转动，底板1的顶部开设有与万向轮25相配合使用的圆弧槽26，操作盘24顶部的两侧均开设有第三滑槽27，第三滑槽27的内部滑动连接有第三滑块28，第三滑块28的一侧通过连接杆固定连接有螺纹套29，并且螺丝套29的内部螺纹连接有螺丝杆30，操作盘24的顶部开设有与螺丝杆30相配合使用的固定槽31，操作人员可以根据不同型号的轴承工件36来调节螺丝杆30的位置，第三滑块28的顶部固定连接有夹紧杆32，夹紧杆32远离第三滑块28的一端固定连接有弧形夹紧板33，弧形夹紧板33的内部固定连接有弧形橡胶板34，弧形橡胶板34有较大的摩擦系数，能很好的对轴承工件36进行固定，操作盘24顶部的一侧固定连接缓冲垫35，并且缓冲垫35的顶部设置有轴承工件36，底板1底部的两侧均固定连接有底座37。
使用时，使用者可以通过调节第三滑块28带动弧形夹紧板33移动从而对轴承工件36进行固定，当第三滑块28移动合适位置后，可以通过螺丝杆30和固定槽31的相互配合对第三滑块28进行固定，待轴承工件36固定好之后，若操作人员需要先通过粗磨盘16对轴承工件36进行打磨，操作人员可以开启第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7会通过联动块8带动粗磨盘16和凹块13向下移动，当移动到合适位置后，使用者可以开启第三液压伸缩杆10，第三液压伸缩杆10会带动粗磨盘16和凹块13向右移动，当凹块13移动到凸块15的正下方时，此时使用者可以关闭第三液压伸缩杆10开启第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7会带动凹块13和粗磨盘16向上移动，当凸块15完全进入凹块13内部时，使用者可以关闭第二液压伸缩杆7，此时使用者可以通过第一液压伸缩杆2对粗磨盘16的高度进行调节，若需要对轴承工件36的水平位置进行调节，可以开启第四液压伸缩杆21，第四液压伸缩杆21会带动移动板20移动，从而带动轴承工件36进行水平移动，若需要对轴承工件36进行旋转，可以开启第二电机22，第二电机22会通过转动杆23带动操作盘24转动，从而带动轴承工件36进行转动，对轴承工件36进行粗磨后，使用者可以切换至细磨盘17对轴承工件36进行细磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆(2)，所述第一液压伸缩杆(2)的顶端固定连接有滑槽板(3)，两个所述滑槽板(3)之间固定连接有支撑板(4)，并且支撑板(4)底部的两侧均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端固定连接有第二液压伸缩杆(7)，并且第二液压伸缩杆(7)的底端固定连接有联动块(8)，所述滑槽板(3)的内部滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的一侧固定连接有第三液压伸缩杆(10)，所述第三液压伸缩杆(10)远离第一滑块(9)的一端与联动块(8)的一侧固定连接，所述联动块(8)的另一侧通过连接块固定连接有转动件(11)，所述转动件(1)的内部转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端固定连接有凹件(13)，所述支撑板(4)的底部且位于两个第一滑槽(5)之间固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有与凹件(13)相配合使用的凸件(15)，两个所述转动杆(12)的底端分别固定连接有粗磨盘(16)和细磨盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于两个第一液压伸缩杆(2)之间开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内部的两侧均滑动连接有第二滑块(19)，并且第二滑块(19)的顶部固定连接有移动板(20)，所述底板(1)的顶部且位于移动板(20)的背面固定连接有第四液压伸缩杆(21)，所述第四液压伸缩杆(21)的一端通过连接块与移动板(20)的背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述移动板(20)顶部的一侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴固定连接有联动杆(23)，并且联动杆(23)的顶部固定连接有操作盘(24)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述操作盘(24)的底部且位于第二电机(22)的两侧均通过连接杆固定连接有万向轮(25)，所述底板(1)的顶部开设有与万向轮(25)相配合使用的圆弧槽(26)。
5.根据权利要求3所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述操作盘(24)顶部的两侧均开设有第三滑槽(27)，所述第三滑槽(27)的内部滑动连接有第三滑块(28)，所述第三滑块(28)的一侧通过连接杆固定连接有螺纹套(29)，并且螺丝套(29)的内部螺纹连接有螺丝杆(30)，所述操作盘(24)的顶部开设有与螺丝杆(30)相配合使用的固定槽(31)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述第三滑块(28)的顶部固定连接有夹紧杆(32)，所述夹紧杆(32)远离第三滑块(28)的一端固定连接有弧形夹紧板(33)，所述弧形夹紧板(33)的内部固定连接有弧形橡胶板(34)。
7.根据权利要求3所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述操作盘(24)顶部的一侧固定连接缓冲垫(35)，并且缓冲垫(35)的顶部设置有轴承工件(36)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有底座(37)。
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