CN220921939U - 一种金属桁架加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属桁架加工用抛光设备,包括底座,所述底座的底部四角处固定连接有支撑柱,所述底座的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆延伸至底座的内部,所述底座的内部设置有夹持组件,所述底座的顶部设置有两个固定块,其中一个固定块的一侧设置有第三电机,所述第三电机为自锁电机,两个固定块的一侧均转动连接有转轴,其中一个转轴延伸至固定块的另一侧,并与第三电机的输出端固定连接,通过设置的以上结构,即可对金属桁架进行抛光,自动化程度较高,同时还可对夹持的金属桁架进行翻转,无需工作人员二次夹持,减少了工作人员不必要的工作量,大大方便了工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种金属桁架加工用抛光设备。
背景技术
金属桁架结构中的桁架指的是桁架梁,是格构化的一种梁式结构。桁架结构常用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中。由于大多用于建筑的屋盖结构,桁架通常也被称作屋架。
在金属桁架的生产加工过程中,需要对生产出的金属桁架进行抛光,使金属桁架的表面更加光亮,传统的在对金属桁架进行抛光时多数都是工作人员手持抛光机对金属桁架进行抛光打磨,费时费力,自动程度较低,由于金属桁架的重量较重,工作人员在需要对金属桁架的另一面进行打磨时,需要多名工作人员配合才可将金属桁架翻面,增加了工作人员不必要的工作量,不便于工作人员使用,为此我们提出了一种金属桁架加工用抛光设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属桁架加工用抛光设备,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属桁架加工用抛光设备,包括底座,所述底座的底部四角处固定连接有支撑柱,所述底座的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆延伸至底座的内部,所述底座的内部设置有夹持组件,所述底座的顶部设置有两个固定块,其中一个固定块的一侧设置有第三电机,所述第三电机为自锁电机,两个固定块的一侧均转动连接有转轴,其中一个转轴延伸至固定块的另一侧,并与第三电机的输出端固定连接,两个转轴的一侧均固定连接有橡胶垫,所述底座的顶部设置有移动组件,所述底座的顶部设置有连接板,所述连接板的底部设置有抛光组件。
优选的,所述底座的底部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的形状为L形,所述第二电机固定安装在第一支撑板上。
优选的,所述夹持组件,包括螺纹连接在双向螺杆外部的两个对称分布的螺纹套,两个螺纹套的顶部均固定连接有滑块,两个固定块的底部均固定连接在相对应的滑块的顶部。
优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,两个滑块均滑动连接在滑槽的内部。
优选的,所述移动组件,包括固定连接在底座顶部的两个对称分布的滑轨,两个滑轨的外部均滑动连接有两个相对应分布的电动滑台。
优选的,四个电动滑台的顶部均固定安装有液压气缸,所述液压气缸的输出端固定连接在连接板的底部。
优选的,所述抛光组件,包括固定安装在连接板底部的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有抛光盘。
优选的,其中一个固定块的一侧固定连接有第二支撑板,所述第三电机固定安装在第二支撑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过启动第二电机,双向螺杆转动,两个螺纹套对向移动,两个滑块、固定块对向移动,两个橡胶垫对向移动,两个橡胶垫移动至金属桁架的外部相接触,即可对金属桁架进行夹持固定,启动液压气缸,抛光盘移动,通过启动第一电机,抛光盘转动,即可对金属桁架进行抛光,通过启动电动滑台,抛光盘移动,即可对金属桁架进行全面抛光,启动液压气缸,连接板远离金属桁架,通过启动第三电机,转轴转动,橡胶垫转动,即可带动金属桁架转动,当金属桁架转动至指定角度时,通过设置的以上结构,即可对金属桁架进行抛光,自动化程度较高,同时还可对夹持的金属桁架进行翻转,无需工作人员二次夹持,减少了工作人员不必要的工作量,大大方便了工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图
图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、滑轨;4、电动滑台;5、液压气缸;6、连接板;7、第一电机;8、抛光盘;9、第一支撑板;10、第二电机;11、双向螺杆;12、螺纹套;13、滑块;14、滑槽;15、固定块;16、转轴;17、橡胶垫;18、第三电机;19、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-3,一种金属桁架加工用抛光设备,包括底座1,底座1的底部四角处固定连接有支撑柱2,底座1的一侧设置有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有双向螺杆11,双向螺杆11延伸至底座1的内部,底座1的内部设置有夹持组件,底座1的顶部设置有两个固定块15,其中一个固定块15的一侧设置有第三电机18,第三电机18为自锁电机,两个固定块15的一侧均转动连接有转轴16,其中一个转轴16延伸至固定块15的另一侧,并与第三电机18的输出端固定连接,两个转轴16的一侧均固定连接有橡胶垫17,底座1的顶部设置有移动组件,底座1的顶部设置有连接板6,连接板6的底部设置有抛光组件,底座1的底部固定连接有第一支撑板9,第一支撑板9的形状为L形,第二电机10固定安装在第一支撑板9上,通过设置的第一支撑板9,从而使得第二电机10在工作时,不会发生空转的现象,夹持组件,包括螺纹连接在双向螺杆11外部的两个对称分布的螺纹套12,两个螺纹套12的顶部均固定连接有滑块13,两个固定块15的底部均固定连接在相对应的滑块13的顶部,通过设置的夹持组件,即可对金属桁架进行夹持固定,底座1的顶部开设有滑槽14,两个滑块13均滑动连接在滑槽14的内部,由于两个滑块13滑动连接在滑槽14的内部,从而使得螺纹套12在移动时,不会发生转动的现象,移动组件,包括固定连接在底座1顶部的两个对称分布的滑轨3,两个滑轨3的外部均滑动连接有两个相对应分布的电动滑台4,通过设置的移动组件,即可带动抛光盘8开始移动,四个电动滑台4的顶部均固定安装有液压气缸5,液压气缸5的输出端固定连接在连接板6的底部,抛光组件,包括固定安装在连接板6底部的第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有抛光盘8,通过设置的抛光组件,即可对金属桁架进行抛光,其中一个固定块15的一侧固定连接有第二支撑板19,第三电机18固定安装在第二支撑板19上,通过设置的第二支撑板19,从而使得第三电机18在工作时,不会发生空转的现象。
在使用时:需要对金属桁架进行抛光时,首先启动第二电机10,这时第二电机10的输出端带动双向螺杆11开始转动,这时两个螺纹套12开始对向移动,通过两个螺纹套12的移动,即可带动两个滑块13、固定块15开始对向移动,由于两个滑块13滑动连接在滑槽14的内部,从而使得螺纹套12在移动时,不会发生转动的现象,通过两个固定块15的对向移动,即可带动两个橡胶垫17对向移动,这时两个橡胶垫17移动至金属桁架的外部相接触,这时橡胶垫17即可对金属桁架进行夹持固定,随后启动液压气缸5,这时液压气缸5的输出端带动连接板6、第一电机7与抛光盘8开始移动,抛光盘8移动至金属桁架的顶部贴合时,关闭液压气缸5,通过启动第一电机7,这时第一电机7的输出端带动抛光盘8开始转动,这时抛光盘8,即可对金属桁架进行抛光,通过启动电动滑台4,这时电动滑台4在滑轨3上滑动,这时液压气缸5、连接板6、第一电机7与抛光盘8开始移动,这时即可对金属桁架进行全面抛光,在需要对金属桁架的其他面进行抛光时,启动液压气缸5,这时液压气缸5的输出端带动连接板6远离金属桁架,通过启动第三电机18,这时第三电机18的输出端带动转轴16开始转动,随后带动橡胶垫17开始转动,通过橡胶垫17的转动,即可带动金属桁架转动,当金属桁架转动至指定角度时,关闭第三电机18,这时金属桁架停留在当前位置,通过设置的以上结构,即可对金属桁架进行抛光,自动化程度较高,同时还可对夹持的金属桁架进行翻转,无需工作人员二次夹持,减少了工作人员不必要的工作量,大大方便了工作人员使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属桁架加工用抛光设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部四角处固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)的一侧设置有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)延伸至底座(1)的内部,所述底座(1)的内部设置有夹持组件,所述底座(1)的顶部设置有两个固定块(15),其中一个固定块(15)的一侧设置有第三电机(18),所述第三电机(18)为自锁电机,两个固定块(15)的一侧均转动连接有转轴(16),其中一个转轴(16)延伸至固定块(15)的另一侧,并与第三电机(18)的输出端固定连接,两个转轴(16)的一侧均固定连接有橡胶垫(17),所述底座(1)的顶部设置有移动组件,所述底座(1)的顶部设置有连接板(6),所述连接板(6)的底部设置有抛光组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的形状为L形,所述第二电机(10)固定安装在第一支撑板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,所述夹持组件,包括螺纹连接在双向螺杆(11)外部的两个对称分布的螺纹套(12),两个螺纹套(12)的顶部均固定连接有滑块(13),两个固定块(15)的底部均固定连接在相对应的滑块(13)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有滑槽(14),两个滑块(13)均滑动连接在滑槽(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,所述移动组件,包括固定连接在底座(1)顶部的两个对称分布的滑轨(3),两个滑轨(3)的外部均滑动连接有两个相对应分布的电动滑台(4)。
6.根据权利要求5所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,四个电动滑台(4)的顶部均固定安装有液压气缸(5),所述液压气缸(5)的输出端固定连接在连接板(6)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,所述抛光组件,包括固定安装在连接板(6)底部的第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有抛光盘(8)。
8.根据权利要求1所述的一种金属桁架加工用抛光设备,其特征在于,其中一个固定块(15)的一侧固定连接有第二支撑板(19),所述第三电机(18)固定安装在第二支撑板(19)上。
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