CN219310848U - 一种金属加工件用自动化打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属加工件用自动化打磨设备,涉及到金属加工领域,包括加工台,加工台的顶部连接有固定架,固定架的底部连接有液压杆,液压杆的底部连接有第一电机,第一电机的输出端连接有U型架,U型架的底部连接有第一固定盘。本实用新型通过使用第二电机带动转盘转动,转盘通过平面螺纹带动多个移动块进行移动,移动块拉动第一连接杆,对多个第一连接杆之间的间距进行调节,从而可对不同大小的金属管件外壁进行打磨,且通过设置的第二调节组件,可对多个第二连接杆之间的间距进行调节,即可对不同大小的金属管件的内壁进行打磨,能够方便对不同大小的金属管件内壁和外壁同时进行打磨,提高了对金属管件的打磨效率。

Description

一种金属加工件用自动化打磨设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别涉及一种金属加工件用自动化打磨设备。
背景技术
打磨设备是一种用于金属加工件打磨的设备,随着社会的发展,工业生产的范围越来越广,而金属焊接的使用范围就相当的广阔,大到高楼大厦,小到平常百姓家的窗户、金属围栏,金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程,在焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝,而对金属焊接之后一般会进行打磨工序以保证金属的光滑和美观度。
现有技术中在对金属管件进行打磨时,因金属管件的大小不同,需先对金属管件的外壁进行打磨,打磨完毕过后再对其内部进行打磨,过于不便,且会对金属管件的打磨效率造成影响。
因此,发明一种金属加工件用自动化打磨设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工件用自动化打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工件用自动化打磨设备,包括加工台,所述加工台的顶部连接有固定架,所述固定架的底部连接有液压杆,所述液压杆的底部连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有U型架,所述U型架的底部连接有第一固定盘,所述第一固定盘的底部连接有多个固定杆,多个所述固定杆的底部连接有第二固定盘,所述第一固定盘的底部连接有多个第一连接杆,所述第一连接杆的侧壁连接有外磨盘,所述第二固定盘的底部连接有多个第二连接杆,所述第二连接杆的侧壁连接有内磨盘,所述第一固定盘和第二固定盘内分别设置有第一调节组件和第二调节组件。
优选的,所述第一调节组件包括与第一固定盘顶部连接的第二电机,所述第二电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外壁连接有转盘,所述转盘的底部设置有平面螺纹,所述转盘的底部螺纹连接有多个移动块,所述第一固定盘的底部开设有与移动块相对应的限位槽,所述移动块的底部与第一连接杆的顶部连接,所述第二调节组件与第一调节组件结构相同。
优选的,所述加工台的顶部连接有两个伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接有弧形夹板。
优选的,所述弧形夹板的侧壁设置有防护垫,且防护垫的具体材质为橡胶。
优选的,所述加工台的底部四角处均连接有支撑腿,多个所述支撑腿之间共同连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有集尘箱,所述集尘箱的顶部连接有吸尘器,所述加工台的底部开设有多个吸尘孔。
本实用新型的技术效果和优点:
通过使用第二电机带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘通过平面螺纹带动多个移动块进行移动,移动块拉动第一连接杆,对多个第一连接杆之间的间距进行调节,从而可对不同大小的金属管件外壁进行打磨,且通过设置的第二调节组件,可对多个第二连接杆之间的间距进行调节,即可对不同大小的金属管件的内壁进行打磨,能够方便对不同大小的金属管件内壁和外壁同时进行打磨,提高了对金属管件的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型第一固定盘的仰视结构示意图;
图4为本实用新型第一固定盘的剖视结构示意图;
图5为本实用新型第二固定盘的剖视结构示意图。
图中:1、加工台;2、固定架;3、液压杆;4、第一电机;5、U型架;6、第一固定盘;7、固定杆;8、第二固定盘;9、第一连接杆;10、外磨盘;11、第二连接杆;12、内磨盘;13、第一调节组件;131、第二电机;132、转轴;133、转盘;134、移动块;14、第二调节组件;15、伸缩气缸;16、弧形夹板;17、支撑腿;18、支撑板;19、集尘箱;20、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种金属加工件用自动化打磨设备,包括加工台1,加工台1的顶部连接有固定架2,固定架2的底部连接有液压杆3,液压杆3的底部连接有第一电机4,第一电机4的输出端连接有U型架5,U型架5的底部连接有第一固定盘6,第一固定盘6的底部连接有多个固定杆7,多个固定杆7的底部连接有第二固定盘8,第一固定盘6的底部连接有多个第一连接杆9,第一连接杆9的侧壁连接有外磨盘10,第二固定盘8的底部连接有多个第二连接杆11,第二连接杆11的侧壁连接有内磨盘12,第一固定盘6和第二固定盘8内分别设置有第一调节组件13和第二调节组件14。
同时,第一调节组件13包括与第一固定盘6顶部连接的第二电机131,第二电机131的输出端连接有转轴132,转轴132的外壁连接有转盘133,转盘133的底部设置有平面螺纹,转盘133的底部螺纹连接有多个移动块134,第一固定盘6的底部开设有与移动块134相对应的限位槽,移动块134的底部与第一连接杆9的顶部连接,第二调节组件14与第一调节组件13结构相同,通过使用第二电机131带动转轴132转动,转轴132带动转盘133转动,转盘133通过平面螺纹带动多个移动块134进行移动,移动块134拉动第一连接杆9,对多个第一连接杆9之间的间距进行调节,从而可对不同大小的金属管件外壁进行打磨,且通过设置的第二调节组件14,可对多个第二连接杆11之间的间距进行调节,即可对不同大小的金属管件的内壁进行打磨,能够方便对不同大小的金属管件内壁和外壁同时进行打磨,提高了对金属管件的打磨效率。
另外,加工台1的顶部连接有两个伸缩气缸15,伸缩气缸15的输出端连接有弧形夹板16,通过使用伸缩气缸15推动弧形夹板16,使用弧形夹板16对金属管件进行夹持。
更为具体的,弧形夹板16的侧壁设置有防护垫,且防护垫的具体材质为橡胶。
还需说明的是,加工台1的底部四角处均连接有支撑腿17,多个支撑腿17之间共同连接有支撑板18,支撑板18的顶部连接有集尘箱19,集尘箱19的顶部连接有吸尘器20,加工台1的底部开设有多个吸尘孔,通过使用吸尘器20进行吸尘,将打磨时所产生的灰尘吸入到集尘箱19内。
本实用新型工作原理:
将需要打磨的金属管件放置在加工台1上,通过使用伸缩气缸15推动弧形夹板16,使用弧形夹板16对金属管件进行夹持,通过使用液压杆3控制外磨盘10和内磨盘12上下移动,并通过使用第一电机4带动外磨盘10和内磨盘12进行转动,对金属管件的内外壁进行打磨,通过使用第二电机131带动转轴132转动,转轴132带动转盘133转动,转盘133,通过平面螺纹带动多个移动块134进行移动,移动块134拉动第一连接杆9,对多个第一连接杆9之间的间距进行调节,从而可对不同大小的金属管件外壁进行打磨,且通过设置的第二调节组件14,可对多个第二连接杆11之间的间距进行调节,即可对不同大小的金属管件的内壁进行打磨,能够方便对不同大小的金属管件内壁和外壁同时进行打磨,提高了对金属管件的打磨效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属加工件用自动化打磨设备,包括加工台,其特征在于:所述加工台的顶部连接有固定架,所述固定架的底部连接有液压杆,所述液压杆的底部连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有U型架,所述U型架的底部连接有第一固定盘,所述第一固定盘的底部连接有多个固定杆,多个所述固定杆的底部连接有第二固定盘,所述第一固定盘的底部连接有多个第一连接杆,所述第一连接杆的侧壁连接有外磨盘,所述第二固定盘的底部连接有多个第二连接杆,所述第二连接杆的侧壁连接有内磨盘,所述第一固定盘和第二固定盘内分别设置有第一调节组件和第二调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工件用自动化打磨设备,其特征在于:所述第一调节组件包括与第一固定盘顶部连接的第二电机,所述第二电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外壁连接有转盘,所述转盘的底部设置有平面螺纹,所述转盘的底部螺纹连接有多个移动块,所述第一固定盘的底部开设有与移动块相对应的限位槽,所述移动块的底部与第一连接杆的顶部连接,所述第二调节组件与第一调节组件结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工件用自动化打磨设备,其特征在于:所述加工台的顶部连接有两个伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接有弧形夹板。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工件用自动化打磨设备,其特征在于:所述弧形夹板的侧壁设置有防护垫,且防护垫的具体材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工件用自动化打磨设备,其特征在于:所述加工台的底部四角处均连接有支撑腿,多个所述支撑腿之间共同连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有集尘箱,所述集尘箱的顶部连接有吸尘器,所述加工台的底部开设有多个吸尘孔。
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