一种座阀阀体的高效加工装置
技术领域
本发明涉及阀体加工装置技术领域,尤其涉及一种座阀阀体的高效加工装置。
背景技术
座阀是一种控制管道也液体流量的常用装置之一,在座阀的生产中,往往需要将座阀阀体两端进行螺纹的开设等一系列加工,目前的阀体加工装置,虽能够满足一定的使用需求,但是仅仅通过普通的夹持机构进行夹持固定,其固定效果较差,并不利于可靠的定位,因此还有待改进。
经检索,中国专利申请号为CN202021318406.1的专利,公开了一种通用阀体加工用阀体固定装置,包括安装座、液压伸缩杆、安装板、导轨、滑块、夹持板、和阀体;所述安装座采用螺栓固定设置在指定加工位置处;所述液压伸缩杆固定设置在安装座上端面中央,且设置在保护罩内部;所述安装板固定设置在连接支撑架上端;所述导轨设置有四根,两两一端固定设置在安装板上端;所述滑块设置在导轨上端;所述夹持板固定设置在夹持座上;所述阀体设置在两根夹持板之间,同时设置在三角卡盘中。上述专利中的阀体固定装置存在以下不足:虽能够满足一定的使用需求,但是仅仅通过夹持板进行夹持固定,其固定效果较差,并不利于可靠的定位,因此还有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种座阀阀体的高效加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种座阀阀体的高效加工装置,包括加工台和夹持机构,所述加工台顶部一侧外壁固定有转动电机,转动电机的输出端转动连接有第一安装座,夹持机构包括夹紧电机、调节盘,所述夹紧电机固定于第一安装座因此而外壁,夹紧电机的输出端转动连接有螺纹杆,调节盘通过螺纹连接于螺纹杆外壁,所述第一安装座一侧外壁通过连接杆安装有安装架,安装架呈六边形结构,安装架外壁转动连接有六个转筒,转筒一侧外壁固定有夹持杆,调节盘一侧外壁开设有六个供夹持杆穿过的通孔,通孔两侧内壁均通过连接轴转动连接有套筒,六个套筒分别套于六个夹持杆外壁,夹持杆的一端设置有夹持板,所述夹持板一侧外壁转动连接有夹持头;所述加工台顶部一侧外壁固定有电动伸缩缸,电动伸缩缸的输出端设置有铣刀组件。
优选的:所述安装架两侧外壁固定有连接架,所述调节盘两侧外壁固定有导向支架,调节盘通过导向支架滑动连接于连接架外壁。
进一步的:所述夹持头一侧外壁嵌入式安装有均匀分布的第一空心胶柱。
进一步优选的:所述连接架一侧外壁固定有定位柱,定位柱的轴线与螺纹杆轴线重合。
作为本发明一种优选的:所述定位柱的一端呈圆台型结构,所述定位柱一端圆周外壁嵌入式安装有均匀分布的第二空心胶柱。
作为本发明进一步优选的:所述定位柱圆周内壁固定有环形座,所述螺纹杆一端转动连接于环形座内壁。
作为本发明再进一步的方案:所述加工台一侧外壁固定有支撑架,支撑架顶部转动连接有转动臂,转动臂一端内壁卡接有喷头,所述加工台一侧设置有气压发生装置,喷头通过气管接于气压发生装置的输出端。
在前述方案的基础上:所述加工台顶部外壁可拆卸的安装有收集箱。
在前述方案的基础上优选的:所述收集箱顶部外壁设置有两个提手,所述加工台底部外壁固定有定位销,加工台上开设有与定位销适配的销孔。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过设置夹紧电机、夹持杆、调节盘等结构,能够利用夹紧电机工作,带动螺纹杆转动,由于套筒套接于夹持杆外部,螺纹杆转动进而带动调节盘平移,从而使得套筒滑动于夹持杆上,随着套筒的移动,夹持杆与螺纹杆的夹角发生改变,进而促使夹持头向内侧聚拢,从而对阀体一端进行夹持,转动电机工作通过夹持机构带动阀体转动,电动伸缩缸将铣刀组件匀速送出,对阀体另一端内壁进行铣削,从而完成螺纹的加工;该方式固定效果好,无需繁琐的定位操作即可保障每次加工时阀体转动中心保持一致,且能够适应不同尺寸的阀体。
2.通过设置连接架和导向支架,能够对调节盘的位移进行导向,提升了稳定性和可靠性;通过设置第一空心胶柱,能够在夹持时,利用第一空心胶柱的形变来提升与阀体之间的摩擦力,从而提升牢固度。
3.通过设置定位柱,能够便于将阀体一端套于定位柱外侧进行辅助定位,再控制夹持机构进行夹持,操作方便,提升了便捷性;通过设置第二空心胶柱,进一步提升了定位牢固度。
4.通过设置转动臂、喷头等结构,能够在加工完毕后,通过转动转动臂,使喷头对准阀体,控制气压发生装置工作,利用喷头将阀体内的碎屑吹落,提升了实用性。
5.通过设置收集箱,能够便于收集落下的碎屑,提升了实用性;通过设置定位销,能够便于对收集箱进行可靠的定位,利于收集箱的安装,设置提手,便于将收集箱取出,提升了实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种座阀阀体的高效加工装置整体的结构示意图;
图2为本发明提出的一种座阀阀体的高效加工装置收集箱从加工台上拆下的结构示意图;
图3为本发明提出的一种座阀阀体的高效加工装置夹持机构的结构示意图;
图4为本发明提出的一种座阀阀体的高效加工装置夹持机构拆分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种座阀阀体的高效加工装置夹持机构剖视的结构示意图;
图6为图5中A处的放大图。
图7为本发明提出的一种座阀阀体的高效加工装置夹持机构剖视的又一改进型实施例。
图8为图7改进型实施例的第一工作状态示意。
图9为图7改进型实施例的第二工作状态示意。
图中:1加工台、2夹紧电机、3第一安装座、4转动电机、5转动臂、6喷头、7气管、8铣刀组件、9电动伸缩缸、91、伸缩杆、10气压发生装置、11支撑架、12提手、13收集箱、14定位销、15螺纹杆、16调节盘、17定位柱、18;连接杆、19安装架、20转筒、21夹持杆、22夹持板、23套筒、24连接轴、25导向支架、26通孔、27连接架、28第一空心胶柱、29夹持头、30第二空心胶柱、31环形座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1:
一种座阀阀体的高效加工装置,如图1-6所示,包括加工台1和夹持机构,所述加工台1顶部一侧外壁通过螺丝固定有转动电机4,转动电机4的输出端转动连接有第一安装座3,夹持机构包括夹紧电机2、调节盘16,所述夹紧电机2通过螺丝固定于第一安装座3因此而外壁,夹紧电机2的输出端转动连接有螺纹杆15,调节盘16通过螺纹连接于螺纹杆15外壁,所述第一安装座3一侧外壁通过连接杆18安装有安装架19,安装架19呈六边形结构,安装架19外壁转动连接有六个转筒20,转筒20一侧外壁焊接有夹持杆21,调节盘16一侧外壁开设有六个供夹持杆21穿过的通孔26,通孔26两侧内壁均通过连接轴24转动连接有套筒23,六个套筒23分别套于六个夹持杆21外壁,夹持杆21的一端一体式设置有夹持板22,所述夹持板22一侧外壁转动连接有夹持头29;所述加工台1顶部一侧外壁通过螺丝固定有电动伸缩缸9,电动伸缩缸9的输出端设置有铣刀组件8;通过设置夹紧电机2、夹持杆21、调节盘16等结构,能够利用夹紧电机2工作,带动螺纹杆15转动,由于套筒23套接于夹持杆21外部,螺纹杆15转动进而带动调节盘16平移,从而使得套筒23滑动于夹持杆21上,随着套筒23的移动,夹持杆21与螺纹杆15的夹角发生改变,进而促使夹持头29向内侧聚拢,从而对阀体一端进行夹持,转动电机4工作通过夹持机构带动阀体转动,电动伸缩缸9将铣刀组件8匀速送出,对阀体另一端内壁进行铣削,从而完成螺纹的加工;该方式固定效果好,无需繁琐的定位操作即可保障每次加工时阀体转动中心保持一致,且能够适应不同尺寸的阀体。
为了提升稳定性;如图4、图5所示,所述安装架19两侧外壁焊接有连接架27,所述调节盘16两侧外壁焊接有导向支架25,调节盘16通过导向支架25滑动连接于连接架27外壁;通过设置连接架27和导向支架25,能够对调节盘16的位移进行导向,提升了稳定性和可靠性。
为了提升夹持牢固度;如图6所示,所述夹持头29一侧外壁嵌入式安装有均匀分布的第一空心胶柱28;通过设置第一空心胶柱28,能够在夹持时,利用第一空心胶柱28的形变来提升与阀体之间的摩擦力,从而提升牢固度。
为了便于对阀体进行定位;如图3所示,所述连接架27一侧外壁通过螺丝固定有定位柱17,定位柱17的轴线与螺纹杆15轴线重合;通过设置定位柱17,能够便于将阀体一端套于定位柱17外侧进行辅助定位,再控制夹持机构进行夹持,操作方便,提升了便捷性。
为了提升定位牢固度;如图3、图6所示,所述定位柱17的一端呈圆台型结构,所述定位柱17一端圆周外壁嵌入式安装有均匀分布的第二空心胶柱30;通过设置第二空心胶柱30,进一步提升了定位牢固度。
为了提升可靠性;如图6所示,所述定位柱17圆周内壁通过螺丝固定有环形座31,所述螺纹杆15一端转动连接于环形座31内壁。
本实施例在使用时,将待加工的阀体一端套于定位柱17外侧进行辅助定位,再控制夹紧电机2工作,带动螺纹杆15转动,由于套筒23套接于夹持杆21外部,螺纹杆15转动进而带动调节盘16平移,从而使得套筒23滑动于夹持杆21上,随着套筒23的移动,夹持杆21与螺纹杆15的夹角发生改变,进而促使夹持头29向内侧聚拢,从而对阀体一端进行夹持,转动电机4工作通过夹持机构带动阀体转动,电动伸缩缸9将铣刀组件8匀速送出,对阀体另一端内壁进行铣削,从而完成螺纹的加工。
实施例2:
一种座阀阀体的高效加工装置,如图1所示,为了清理铣削下的碎屑;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述加工台1一侧外壁通过螺丝固定有支撑架11,支撑架11顶部转动连接有转动臂5,转动臂5一端内壁卡接有喷头6,所述加工台1一侧设置有气压发生装置10,喷头6通过气管7接于气压发生装置10的输出端;通过设置转动臂5、喷头6等结构,能够在加工完毕后,通过转动转动臂5,使喷头6对准阀体,控制气压发生装置10工作,利用喷头6将阀体内的碎屑吹落,提升了实用性。
为了便于收集落下的碎屑,如图1所示,所述加工台1顶部外壁可拆卸的安装有收集箱13;通过设置收集箱13,能够便于收集落下的碎屑,提升了实用性。
为了进一步提升实用性,如图1、图2所示,所述收集箱13顶部外壁一体式设置有两个提手12,所述加工台1底部外壁通过螺丝固定有定位销14,加工台1上开设有与定位销14适配的销孔;通过设置定位销14,能够便于对收集箱13进行可靠的定位,利于收集箱13的安装,设置提手12,便于将收集箱13取出,提升了实用性。
作为另一改进型的实施例:参照图7-9所示,支撑架11纵向滑动设置在一定位座32上,且支撑架11的右侧区域部分凸出于该定位座32上,在定位座的滑槽内设置有用于驱动支撑架向上位移的弹簧,在支撑架11的右侧设置有凸出的触发部38。在电动伸缩缸9的伸缩杆91上设置有固定套设有一拉绳33,该拉绳33通过第一导轮34和第二导轮35(第一导轮34可安装在电动伸缩缸9下方的支撑座上,第二导轮35可安装在支撑架11或定位座32上)进行导向,来连接到转动臂5上,以此实现了当伸缩杆91向第一安装座3方向移动时,该支撑架11被拉绳向下拉动,在定位座32上向下滑动,形成让位(参考图9),使铣刀组件8能够正常对工件进行加工,此时触发部38也跟随支撑架11向下不与气压发生装置10上的开关37进行接触,在喷头6形成让位的同时,气压发生装置10也不工作,节省能耗。当铣刀组件8完成对工件的加工进行缩回时,拉绳33的拉动变松,不再对支撑架11作用力,支撑架11在弹簧36的作用下向上移动,使喷头6与工件处于同一水平高度(参考图8),在移动的过程中,触发部38将挤压开关37,使气压发生装置10进行工作。通过上述的过程,实现了伸缩杆与喷头工作与否的联动,自动化控制,无需人工对气压发生装置10进行操作,提升效率。
以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,但并非本发明唯一的具体实施方式,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。