CN108941372B - 自动压电机刷盒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动压电机刷盒设备,包括:机架;转盘组件,其安装在机架上,转盘组件设置有转盘,转盘与电机联动;下模具,多只,其固定在转盘上且相对于转盘中心均匀设置,下模具能用于放置PCB板碳刷架组件;上模支撑板,其经多根支撑柱固定在机架;模压气缸,其缸体固定在上模支撑板上;上模安装板,其与模压气缸连杆固定;第一弯角上模,其固定在上模安装板的底面,能对下模具的PCB板碳刷架组件第一次弯脚;第二弯角上模,其固定在上模安装板的底面,能对下模具的PCB板碳刷架组件第二次弯脚;模压电磁阀,其输入端连接气泵、输出端连接模压气缸;控制器,其电连接模压电磁阀和电机。本发明具有加工方便、自动化程度高的有益效果。

Description

自动压电机刷盒设备
技术领域
本发明涉及一种自动压电机刷盒设备,属机械加工领域。
背景技术
为了简化电机的结构,现有电机设计时,通常将插入PCB板中三只碳刷架的六只直脚压弯,形成PCB板碳刷架组件,再将该PCB板碳刷架组件、转子和磁极安装到电机壳体内,完成电机的组装,PCB板还能安装电极,对内连接转子,对外连接电源,PCB板碳刷架组件中将三只碳刷架的六只直脚压弯需要花费较多的工时,且人工加工质量难以保证。
发明内容
本发明根据以上不足,提供了一种自动压电机刷盒设备,能将插入PCB板中三只碳刷架的六只直脚自动压弯,并自动从模具中取出。
本发明的技术方案是:
一种自动压电机刷盒设备,包括:
机架;
转盘组件,其安装在机架上,转盘组件设置有转盘,转盘与电机联动;
下模具,多只,其固定在转盘上且相对于转盘中心均匀设置,下模具能用于放置PCB板碳刷架组件;
上模支撑板,其经多根支撑柱固定在机架;
模压气缸,其缸体固定在上模支撑板上;
上模安装板,其与模压气缸连杆固定;
第一弯角上模,其固定在上模安装板的底面,能对下模具的PCB板碳刷架组件第一次弯脚;
第二弯角上模,其固定在上模安装板的底面,能对下模具的PCB板碳刷架组件第二次弯脚;
模压电磁阀,其输入端连接气泵、输出端连接模压气缸;
控制器,其电连接模压电磁阀和电机。
还包括:
取件支架,其固定在所述机架上;
取件支撑架,水平设置,其与取件支架固定;
平移导杆,其固定在取件支撑架上;
平移气缸,其缸体经平移气缸支撑架固定在取件支撑架上;
平移板,其固定有平移滑轨,平移滑轨仅能沿着平移导杆移动,两者可以采用燕尾槽和燕尾块的配合结构;
竖移气缸,其缸体经竖移板固定在平移板上;
竖移导杆,其竖直固定在平移板上;
竖移块,其与竖移气缸的连杆固定;
竖移滑轨,其与竖移块固定,竖移滑轨仅能沿着竖移导杆上下移动,两者可以采用燕尾槽和燕尾块的配合结构;
夹持气缸,其缸体与竖移块固定;
夹持脚,两只,对称设置,两只夹持脚的一端分别与夹持气缸的两只夹持连杆固定,两只夹持脚的另一端能夹持所述PCB板碳刷架组件中的PCB板,将加工好的PCB板碳刷架组件从下模具中取出;
承接盘,其倾斜设置,底部经承接支架固定在机架上,承接盘能承接从夹持脚落下的PCB板碳刷架组件;
平移电磁阀、竖移电磁阀和夹持电磁阀,其输入端连接所述气泵、输出端分别连接平移气缸、竖移气缸和夹持气缸,平移电磁阀、竖移电磁阀和夹持电磁阀电连接所述控制器。
所述转盘组件包括:
转盘支架,其固定在所述机架上;
转盘支撑架,其与转盘支架固定;
转轴,其顶部与所述转盘固定,其中部和底部经轴承与转盘支架固定,转盘底面触及转盘支撑架的顶面,转盘顶面固定所述的下模具;
电机,其壳体与转盘支架固定;电机可以选用伺服电机。
主动轮,其与电机的输出轴固定;
被动轮,其与转轴固定;
传动带,其联接主动轮和被动轮;
位置传感器,其经联接柱固定在转盘支架上;
位置触发片,其数量与所述下模具的数量相同,且相对于转盘中心均匀安装,位置触发片能触发位置传感器发出信号,当位置触发片触发位置传感器时,所述第一弯角上模能对准其中的一只下模具,所述第二弯角上模能对准相邻的另一只下模具;
电机和位置传感器电连接所述的控制器。
所述下模具包括:
下模板,其固定在所述转盘组件的转盘上;
下模芯,其固定在下模板上,下模芯上开设有嵌入碳刷架的凹槽,该凹槽有三只。
所述第一弯角上模包括:
第一上模板,其与所述上模安装板固定;
第一上模芯,三套,每套两块,其设置有斜面,每套中的两块第一上模芯对称设置,三套第一上模芯的斜面能将穿过PCB板的三只碳刷架直脚压弯;
所述第二弯角上模包括:
第二上模板,其与所述上模安装板固定;
第二上模芯,其底平面能将三只碳刷架倾斜的六只直脚进一步压弯至紧贴PCB板,从而能将三只碳刷架固定在PCB板上。
所述控制器采用PLC作为控制中心,通过编程,各气缸根据需要定时动作。气缸的行程可根据设计需要选用。
所述夹持脚呈L型,夹持脚的夹持端设置有夹持槽,利用该夹持槽卡住PCB板,以增加夹持力。
本发明具有结构简单、成本低、加工方便、自动化程度高的有益效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明取件支架相关的结构示意图。
图4为本发明下模具的结构示意图。
图5为本发明PCB板碳刷架组件的结构示意图。
图6为本发明转盘组件的结构示意图。
图7为本发明第一上模板相关的结构示意图。
图8为本发明第二上模板相关的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种自动压电机刷盒设备,包括:
机架11;
转盘组件,其安装在机架11上,转盘组件设置有转盘21,转盘21与电机201联动;
下模具22,六只,其固定在转盘21上且相对于转盘21中心均匀设置,下模具22能用于放置PCB板碳刷架组件7;
上模支撑板32,其经多根支撑柱33固定在机架11;
模压气缸31,其缸体固定在上模支撑板32上;
上模安装板34,其与模压气缸31连杆固定;
第一弯角上模35,其固定在上模安装板34的底面,能对下模具22的PCB板碳刷架组件7第一次弯脚;
第二弯角上模36,其固定在上模安装板34的底面,能对下模具22的PCB板碳刷架组件7第二次弯脚;
模压电磁阀,其输入端连接气泵、输出端连接模压气缸31;
控制器,其电连接模压电磁阀和电机。
还包括:
取件支架51,其固定在机架11上;
取件支撑架52,水平设置,其与取件支架51固定;
平移导杆53,其固定在取件支撑架52上;
平移气缸55,其缸体经平移气缸支撑架54固定在取件支撑架52上;
平移板63,其固定有平移滑轨56,平移滑轨56仅能沿着平移导杆53移动;
竖移气缸61,其缸体经竖移板62固定在平移板63上;
竖移导杆64,其竖直固定在平移板63上;
竖移块65,其与竖移气缸61的连杆固定;
竖移滑轨69,其与竖移块65固定,竖移滑轨69仅能沿着竖移导杆64上下移动;
夹持气缸66,其缸体与竖移块65固定;
夹持脚68,两只,对称设置,两只夹持脚68的一端分别与夹持气缸66的两只夹持连杆67固定,两只夹持脚68的另一端能夹持PCB板碳刷架组件7中的PCB板71,将加工好的PCB板碳刷架组件7从下模具22中取出;
承接盘42,其倾斜设置,底部经承接支架41固定在机架1上,承接盘42能承接从夹持脚68落下的PCB板碳刷架组件7;
平移电磁阀、竖移电磁阀和夹持电磁阀,其输入端连接气泵、输出端分别连接平移气缸55、竖移气缸61和夹持气缸66,平移电磁阀、竖移电磁阀和夹持电磁阀电连接控制器。
转盘组件包括:
转盘支架200,其固定在机架11上;
转盘支撑架12,其与转盘支架200固定;
转轴203,其顶部与转盘21固定,其中部和底部经轴承与转盘支架200固定,转盘21底面触及转盘支撑架12的顶面,转盘21顶面固定下模具22;
电机201,其壳体与转盘支架200固定;
主动轮202,其与电机201的输出轴固定;
被动轮204,其与转轴203固定;
传动带,其联接主动轮202和被动轮204,传动带可选用同步带,主动轮202和被动轮204可选用同步轮;
位置传感器205,其经联接柱固定在转盘支架200上;
位置触发片206,其数量与下模具22的数量相同,且相对于转盘21中心均匀安装,位置触发片206能触发位置传感器205发出信号,当位置触发片206触发位置传感器205时,第一弯角上模35能对准其中的一只下模具22,第二弯角上模36能对准相邻的另一只下模具22;
电机201和位置传感器205电连接控制器。
下模具22包括:
下模板221,其固定在转盘组件的转盘21上;
下模芯222,其固定在下模板221上,下模芯222上开设有嵌入碳刷架72的凹槽223,该凹槽223有三只。
第一弯角上模35包括:
第一上模板351,其与上模安装板34固定;
第一上模芯352,三套,每套两块,其设置有斜面,每套中的两块第一上模芯352对称设置,三套第一上模芯352的斜面能将穿过PCB板71的三只碳刷架72直脚721压弯;
第二弯角上模36包括:
第二上模板361,其与上模安装板34固定;
第二上模芯362,其底平面能将三只碳刷架72倾斜的六只直脚724进一步压弯至紧贴PCB板71,从而能将三只碳刷架72固定在PCB板71上。
控制器采用PLC作为控制中心。
夹持脚68呈L型,夹持脚68的夹持端设置有夹持槽681。
本发明的工作原理是:
人工将第一只PCB板碳刷架组件7中,三只碳刷架72的直脚721插入PCB板71的通孔,将其放置在下模具22上,三只碳刷架72嵌入下模芯222的凹槽223,直脚721朝上,转盘组件的转盘21在控制器的控制下转动,当触发片206触发到位置传感器205时,电机201停转,模压气缸31动作,第一弯角上模35对准三只碳刷架72的直脚721第一次压弯,使得直脚721倾斜一个角度,模压气缸31复位,第二只PCB板碳刷架组件7放入相邻的下模具22,转盘组件的转盘21在控制器的控制下继续转动,当另一只触发片206触发到位置传感器205时,转盘组件的转盘21停转,此时,第一只PCB板碳刷架组件7位于第二弯角上模36的正下方,第二只PCB板碳刷架组件7位于第一弯角上模35的正下方,模压气缸31动作,第一弯角上模35对准第二只PCB板碳刷架组件7第一次压弯,与此同时,第二弯角上模36则对第一只PCB板碳刷架组件7第二次压弯至直脚721紧贴PCB板71,从而能将三只碳刷架72固定在PCB板71上;依次类推,不断地将PCB板碳刷架组件7经过两次压弯。
当弯脚完成的PCB板碳刷架组件7移动到夹持脚68下方时,夹持脚68在夹持气缸66的控制下,将下模具22上的PCB板碳刷架组件7夹持住,在竖移气缸61的控制下上提,在平移气缸55的控制下外移,夹持脚68复位,将PCB板碳刷架组件7卸载在承接盘42上,滑落到收集箱内,最后,竖移气缸61和平移气缸55各自复位,等待下一次循环。

Claims (1)

1.一种自动压电机刷盒设备,其特征是,包括:
机架(11);
转盘组件,其安装在机架(11)上,转盘组件设置有转盘(21),转盘(21)与电机(201)联动;
下模具(22),多只,其固定在转盘(21)上且相对于转盘(21)中心均匀设置,下模具(22)能用于放置PCB板碳刷架组件(7);
上模支撑板(32),其经多根支撑柱(33)固定在机架(11);
模压气缸(31),其缸体固定在上模支撑板(32)上;
上模安装板(34),其与模压气缸(31)连杆固定;
第一弯角上模(35),其固定在上模安装板(34)的底面,能对下模具(22)的PCB板碳刷架组件(7)第一次弯脚;
第二弯角上模(36),其固定在上模安装板(34)的底面,能对下模具(22)的PCB板碳刷架组件(7)第二次弯脚;
模压电磁阀,其输入端连接气泵、输出端连接模压气缸(31);
控制器,其电连接模压电磁阀和电机;
还包括:
取件支架(51),其固定在所述机架(11)上;
取件支撑架(52),水平设置,其与取件支架(51)固定;
平移导杆(53),其固定在取件支撑架(52)上;
平移气缸(55),其缸体经平移气缸支撑架(54)固定在取件支撑架(52)上;
平移板(63),其固定有平移滑轨(56),平移滑轨(56)仅能沿着平移导杆(53)移动;
竖移气缸(61),其缸体经竖移板(62)固定在平移板(63)上;
竖移导杆(64),其竖直固定在平移板(63)上;
竖移块(65),其与竖移气缸(61)的连杆固定;
竖移滑轨(69),其与竖移块(65)固定,竖移滑轨(69)仅能沿着竖移导杆(64)上下移动;
夹持气缸(66),其缸体与竖移块(65)固定;
夹持脚(68),两只,对称设置,两只夹持脚(68)的一端分别与夹持气缸(66)的两只夹持连杆(67)固定,两只夹持脚(68)的另一端能夹持所述PCB板碳刷架组件(7)中的PCB板(71),将加工好的PCB板碳刷架组件(7)从下模具(22)中取出;
承接盘(42),其倾斜设置,底部经承接支架(41)固定在机架(1)上,承接盘(42)能承接从夹持脚(68)落下的PCB板碳刷架组件(7);
平移电磁阀、竖移电磁阀和夹持电磁阀,其输入端连接所述气泵、输出端分别连接平移气缸(55)、竖移气缸(61)和夹持气缸(66),平移电磁阀、竖移电磁阀和夹持电磁阀电连接所述控制器;
所述转盘组件包括:
转盘支架(200),其固定在所述机架(11)上;
转盘支撑架(12),其与转盘支架(200)固定;
转轴(203),其顶部与所述转盘(21)固定,其中部和底部经轴承与转盘支架(200)固定,转盘(21)底面触及转盘支撑架(12)的顶面,转盘(21)顶面固定所述的下模具(22);
电机(201),其壳体与转盘支架(200)固定;
主动轮(202),其与电机(201)的输出轴固定;
被动轮(204),其与转轴(203)固定;
传动带,其联接主动轮(202)和被动轮(204);
位置传感器(205),其经联接柱固定在转盘支架(200)上;
位置触发片(206),其数量与所述下模具(22)的数量相同,且相对于转盘(21)中心均匀安装,位置触发片(206)能触发位置传感器(205)发出信号,当位置触发片(206)触发位置传感器(205)时,所述第一弯角上模(35)能对准其中的一只下模具(22),所述第二弯角上模(36)能对准相邻的另一只下模具(22);
电机(201)和位置传感器(205)电连接所述的控制器;
所述下模具(22)包括:
下模板(221),其固定在所述转盘组件的转盘(21)上;
下模芯(222),其固定在下模板(221)上,下模芯(222)上开设有嵌入碳刷架(72)的凹槽(223),该凹槽(223)有三只;
所述第一弯角上模(35)包括:
第一上模板(351),其与所述上模安装板(34)固定;
第一上模芯(352),三套,每套两块,其设置有斜面,每套中的两块第一上模芯(352)对称设置,三套第一上模芯(352)的斜面能将穿过PCB板(71)的三只碳刷架(72)直脚(721)压弯;
所述第二弯角上模(36)包括:
第二上模板(361),其与所述上模安装板(34)固定;
第二上模芯(362),其底平面能将三只碳刷架(72)倾斜的六只直脚(724)进一步压弯至紧贴PCB板(71),从而能将三只碳刷架(72)固定在PCB板(71)上;
所述控制器采用PLC作为控制中心;
所述夹持脚(68)呈L型,夹持脚(68)的夹持端设置有夹持槽(681)。
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Denomination of invention: Automatic press motor brush box equipment

Effective date of registration: 20210513

Granted publication date: 20200407

Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Kaifa Electric Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000434

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Date of cancellation: 20220727

Granted publication date: 20200407

Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Kaifa Electric Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000434

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Denomination of invention: Automatic piezoelectric brush box equipment

Effective date of registration: 20220801

Granted publication date: 20200407

Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Feiyun sub branch

Pledgor: Zhejiang Kaifa Electric Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980011758

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Date of cancellation: 20230818

Granted publication date: 20200407

Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Feiyun sub branch

Pledgor: Zhejiang Kaifa Electric Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980011758

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Denomination of invention: Automatic pressure motor brush box equipment

Effective date of registration: 20230831

Granted publication date: 20200407

Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Feiyun sub branch

Pledgor: Zhejiang Kaifa Electric Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054665