CN108940071A - 一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备，包括主体、底座和四个支架，还包括搅拌机构和防尘机构，所述防尘机构包括封盖组件和两个净化组件，所述封盖组件包括第一电机、驱动锥齿轮、两个封盖单元和两个动力单元，所述封盖单元包括支撑轴和密封盖，所述净化组件包括抽气单元和净化箱，所述搅拌机构包括转动组件和移动组件，所述转动组件包括第二电机、转动轴、固定块、转动块和两个搅拌单元，该防尘性能优异的道路标线漆生产设备通过防尘机构，可以避免在搅拌时尘土飞扬，影响使用者的健康，提高了设备的安全性，通过搅拌机构，使得搅拌片在转动的同时也能上下移动，搅拌的更加充分，改善了搅拌的效果，提高了设备的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及道路标线涂料生产设备领域，特别涉及一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备。
背景技术
划线漆一般常见的有常温型道路标线涂料(冷漆)和热熔型道路标线涂料(热漆)，常温型道路标线涂料为溶剂型或水性，其成分有些类似于我们常见的刷墙漆，成分有合成树脂、着色颜料、体质颜料、添加剂、溶剂等，而所用的生产设备是用来把原料混合，搅拌的。
现有的道路标线漆生产设备在搅拌的过程中，粉尘直接排出主体外，不仅影响了使用者的身体健康，也污染了环境，降低了设备的安全性，不仅如此，现有的生产设备的搅拌装置一般是固定设置的，缩小了搅拌的范围，影响了搅拌的效果，降低了生产设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备，包括主体、底座和四个支架，所述主体固定在底座的上方，四个支架分别固定在主体的下方的四角处，所述主体的上方和下方分别设有进料口和出料口，所述主体内设有PLC，还包括搅拌机构和防尘机构；
所述防尘机构包括封盖组件和两个净化组件，所述封盖组件设置在主体的上方，两个净化组件分别设置在主体的两侧；
所述封盖组件包括第一电机、驱动锥齿轮、两个封盖单元和两个动力单元，所述第一电机固定在主体的上方，所述第一电机与驱动锥齿轮传动连接，两个动力单元关于第一电机对称设置，所述动力单元与封盖单元一一对应，所述封盖单元包括支撑轴和密封盖，所述支撑轴的一端固定在进料口的一侧，所述支撑轴的另一端与密封盖铰接，所述第一电机与PLC电连接；
所述净化组件包括抽气单元和净化箱，所述抽气单元设置在主体的一侧的顶端，所述净化箱固定在底座的上方，所述净化箱的远离主体1的一侧的两端分别设有加水口和出水口；
所述搅拌机构包括转动组件和移动组件，所述转动组件设置在主体的内部，所述移动组件设置在转动组件的一侧，所述转动组件包括第二电机、转动轴、固定块、转动块和两个搅拌单元，所述第二电机和转动轴分别固定在主体内的顶部和底部，所述第二电机与转动轴的顶端传动连接，所述转动轴的另一端设置在固定块内，所述转动块套设在转动轴上，两个搅拌单元分别设置在转动块的两侧，所述第二电机与PLC电连接。
作为优选，为了将空气导入净化箱内，所述抽气组件包括进气管、抽气泵和出气管，所述抽气泵固定在主体的一侧的顶端，所述抽气泵通过进气管与主体的内部连通，所述抽气泵与出气管的一端连通，所述出气管的另一端设置在净化箱内的底部，所述抽气泵与PLC电连接。
作为优选，为了让空气与水充分接触，所述净化箱内设有若干阻隔组件，所述阻隔组件从上而下均匀分布在净化箱内，所述阻隔组件包括两个隔板，两个隔板分别固定在净化箱的两侧的内壁上，所述隔板倾斜设置。
作为优选，为了使得搅拌单元上下移动，所述移动组件包括第三电机和丝杆，所述第三电机固定在转动轴上，所述第三电机与丝杆的顶端传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第一螺纹，所述第三电机与PLC电连接。
作为优选，为了便于搅拌，所述搅拌单元包括搅拌轴和若干搅拌片，所述搅拌轴固定在移动块上，所述搅拌片均匀分布在搅拌的外周上。
作为优选，为了便于滑块移动，动力单元包括从动锥齿轮、传动轴、滑块、支撑块和连杆，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮套设在传动轴的一端，所述传动轴的另一端设置在支撑块内，所述支撑块固定在主体的上方，所述滑块套设在传动轴上，所述滑块的与传动轴的连接处设有与传动轴匹配的第二螺纹，所述连杆的一端与滑块铰接，所述连杆的另一端与密封盖铰接。
作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述动力单元还包括滑道，所述滑道固定在主体的上方，所述滑道的上方设有条形槽，所述滑块的底端设置在条形槽内，所述滑块与滑道滑动连接。
作为优选，为了使得滑块移动流畅，所述滑块与传动轴之间涂有润滑油。
作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了提高设备的智能化，所述主体上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该防尘性能优异的道路标线漆生产设备通过防尘机构，可以避免在搅拌时尘土飞扬，影响使用者的健康，与现有的防尘机构相比，该防尘机构可以将主体内的空气净化后再排出主体，提高了设备的安全性，通过搅拌机构，使得搅拌片在转动的同时也能上下移动，搅拌的更加充分，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构扩大了搅拌的范围，改善了搅拌的效果，提高了设备的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防尘性能优异的道路标线漆生产设备的结构示意图；
图2是本发明的防尘性能优异的道路标线漆生产设备的主体的内部的结构示意图；
图3是本发明的防尘性能优异的道路标线漆生产设备的封盖组件的结构示意图；
图4是本发明的防尘性能优异的道路标线漆生产设备的搅拌机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.底座，3.支架，4.进料口，5.出料口，6.第一电机，7.驱动锥齿轮，8.从动锥齿轮，9.传动轴，10.滑块，11.支撑块，12.连杆，13.密封盖，14.滑道，15.抽气泵，16.进气管，17.出气管，18.净化箱，19.隔板，20.第二电机，21.转动轴，22.固定块，23.转动块，24.第三电机，25.丝杆，26.搅拌轴，27.搅拌片，28.控制面板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备，包括主体1、底座2和四个支架3，所述主体1固定在底座2的上方，四个支架3分别固定在主体1的下方的四角处，所述主体1的上方和下方分别设有进料口4和出料口5，所述主体1内设有PLC，还包括搅拌机构和防尘机构；
该防尘性能优异的道路标线漆生产设备通过防尘机构，可以避免在搅拌时尘土飞扬，影响使用者的健康，与现有的防尘机构相比，该防尘机构可以将主体1内的空气净化后再排出主体1，提高了设备的安全性，通过搅拌机构，使得搅拌片27在转动的同时也能上下移动，搅拌的更加充分，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构扩大了搅拌的范围，改善了搅拌的效果，提高了设备的生产质量。
如图2所示，所述防尘机构包括封盖组件和两个净化组件，所述封盖组件设置在主体1的上方，两个净化组件分别设置在主体1的两侧；
如图3所示，所述封盖组件包括第一电机6、驱动锥齿轮7、两个封盖单元和两个动力单元，所述第一电机6固定在主体1的上方，所述第一电机6与驱动锥齿轮7传动连接，两个动力单元关于第一电机6对称设置，所述动力单元与封盖单元一一对应，所述封盖单元包括支撑轴和密封盖13，所述支撑轴的一端固定在进料口4的一侧，所述支撑轴的另一端与密封盖13铰接，所述第一电机6与PLC电连接；
所述净化组件包括抽气单元和净化箱18，所述抽气单元设置在主体1的一侧的顶端，所述净化箱18固定在底座2的上方，所述净化箱18的远离主体1的一侧的两端分别设有加水口和出水口；
当搅拌开始时，通过PLC控制第一电机6启动，带动驱动锥齿轮7转动，使得两个动力单元工作，使得密封盖13转动，将进料口4堵住，防止主体1的粉尘从进料口4排出，同时通过PLC控制抽气单元工作，将主体1内的空气导入净化箱18内，进行净化工作，将主体1内的空气经过净化后再排出主体1外，避免尘土飞扬，影响使用者的身体健康，改善了工作环境。
如图4所示，所述搅拌机构包括转动组件和移动组件，所述转动组件设置在主体1的内部，所述移动组件设置在转动组件的一侧，所述转动组件包括第二电机20、转动轴21、固定块22、转动轴23和两个搅拌单元，所述第二电机20和转动轴21分别固定在主体1内的顶部和底部，所述第二电机20与转动轴21的顶端传动连接，所述转动轴21的另一端设置在固定块22内，所述转动轴23套设在转动轴21上，两个搅拌单元分别设置在转动轴23的两侧，所述第二电机20与PLC电连接。
当搅拌时，通过PLC控制第二电机20工作，转动轴21转动，带动转动轴23转动，使得两个搅拌单元转动，同时控制移动组件工作，使得转动轴23上下移动，从而使得搅拌单元在转动的同时上下移动，扩大了搅拌的范围，改善了搅拌的效果，提高了设备的生产质量。
作为优选，为了将空气导入净化箱18内，所述抽气组件包括进气管16、抽气泵15和出气管17，所述抽气泵15固定在主体1的一侧的顶端，所述抽气泵15通过进气管16与主体1的内部连通，所述抽气泵15与出气管17的一端连通，所述出气管17的另一端设置在净化箱18内的底部，所述抽气泵15与PLC电连接。当净化时，通过PLC控制抽气泵15工作，通过进气管16将主体1内的空气通过出气管17导入到净化箱18内，进行净化工作，避免粉尘直接排除主体1，影响使用者的身体健康。
作为优选，为了让空气与水充分接触，所述净化箱18内设有若干阻隔组件，所述阻隔组件从上而下均匀分布在净化箱18内，所述阻隔组件包括两个隔板19，两个隔板19分别固定在净化箱18的两侧的内壁上，所述隔板19倾斜设置。隔板19倾斜设置可增长气泡在水中移动的路径，使得气泡与水充分接触，加强对空气的除尘效果。
作为优选，为了使得搅拌单元上下移动，所述移动组件包括第三电机24和丝杆25，所述第三电机24固定在转动轴21上，所述第三电机24与丝杆25的顶端传动连接，所述移动块套设在丝杆25上，所述移动块的与丝杆25的连接处设有与丝杆25匹配的第一螺纹，所述第三电机24与PLC电连接。通过PLC控制第三电机24工作，丝杆25转动，使得移动块上下移动，从而带动搅拌单元在转动的同时还上下移动，扩大了搅拌的范围，提高了设备的生产质量。
作为优选，为了便于搅拌，所述搅拌单元包括搅拌轴26和若干搅拌片27，所述搅拌轴26固定在移动块上，所述搅拌片27均匀分布在搅拌的外周上。
作为优选，为了便于滑块10移动，动力单元包括从动锥齿轮8、传动轴9、滑块10、支撑块11和连杆12，所述驱动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合，所述从动锥齿轮8套设在传动轴9的一端，所述传动轴9的另一端设置在支撑块11内，所述支撑块11固定在主体1的上方，所述滑块10套设在传动轴9上，所述滑块10的与传动轴9的连接处设有与传动轴9匹配的第二螺纹，所述连杆12的一端与滑块10铰接，所述连杆12的另一端与密封盖13铰接。第一电机6启动，驱动锥齿轮7转动，使得从动锥齿轮8转动，使得传动轴9转动，带动滑块10向靠近第一电机6的方向移动，通过连杆12带动密封盖13转动，使得进料口4被堵住，防止粉尘直接从进料口4排出，影响使用者的身体健康。
作为优选，为了限制滑块10的移动方向，所述动力单元还包括滑道14，所述滑道14固定在主体1的上方，所述滑道14的上方设有条形槽，所述滑块10的底端设置在条形槽内，所述滑块10与滑道14滑动连接。通过设置滑道14，限制了滑块10的移动方向，使得滑块10移动时更加的稳定。
作为优选，为了使得滑块10移动流畅，所述滑块10与传动轴9之间涂有润滑油。润滑油可以减小滑块10与传动轴9之间的摩擦力，使得滑块10移动时更加的流畅。
作为优选，为了使得第一电机6精确稳定的工作，所述第一电机6为伺服电机。
作为优选，为了提高设备的智能化，所述主体1上设有控制面板28，所述控制面板28上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。通过显示屏可以显示设备的工作状态，通过控制按键可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。
当搅拌开始时，通过PLC控制第一电机6启动，带动驱动锥齿轮7转动，使得两个动力单元工作，使得密封盖13转动，将进料口4堵住，防止主体1的粉尘从进料口4排出，同时通过PLC控制抽气单元工作，将主体1内的空气导入净化箱18内，进行净化工作，将主体1内的空气经过净化后再排出主体1外，避免尘土飞扬，影响使用者的身体健康，改善了工作环境。当搅拌时，通过PLC控制第二电机20工作，转动轴21转动，带动转动轴23转动，使得两个搅拌单元转动，同时控制移动组件工作，使得转动轴23上下移动，从而使得搅拌单元在转动的同时上下移动，扩大了搅拌的范围，改善了搅拌的效果，提高了设备的生产质量。
与现有技术相比，该防尘性能优异的道路标线漆生产设备通过防尘机构，可以避免在搅拌时尘土飞扬，影响使用者的健康，与现有的防尘机构相比，该防尘机构可以将主体1内的空气净化后再排出主体1，提高了设备的安全性，通过搅拌机构，使得搅拌片27在转动的同时也能上下移动，搅拌的更加充分，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构扩大了搅拌的范围，改善了搅拌的效果，提高了设备的生产质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种防尘性能优异的道路标线漆生产设备，包括主体(1)、底座(2)和四个支架(3)，所述主体(1)固定在底座(2)的上方，四个支架(3)分别固定在主体(1)的下方的四角处，所述主体(1)的上方和下方分别设有进料口(4)和出料口(5)，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括搅拌机构和防尘机构；
所述防尘机构包括封盖组件和两个净化组件，所述封盖组件设置在主体(1)的上方，两个净化组件分别设置在主体(1)的两侧；
所述封盖组件包括第一电机(6)、驱动锥齿轮(7)、两个封盖单元和两个动力单元，所述第一电机(6)固定在主体(1)的上方，所述第一电机(6)与驱动锥齿轮(7)传动连接，两个动力单元关于第一电机(6)对称设置，所述动力单元与封盖单元一一对应，所述封盖单元包括支撑轴和密封盖(13)，所述支撑轴的一端固定在进料口(4)的一侧，所述支撑轴的另一端与密封盖(13)铰接，所述第一电机(6)与PLC电连接；
所述净化组件包括抽气单元和净化箱(18)，所述抽气单元设置在主体(1)的一侧的顶端，所述净化箱(18)固定在底座(2)的上方，所述净化箱(18)的远离主体(1)的一侧的两端分别设有加水口和出水口；
所述搅拌机构包括转动组件和移动组件，所述转动组件设置在主体(1)的内部，所述移动组件设置在转动组件的一侧，所述转动组件包括第二电机(20)、转动轴(21)、固定块(22)、转动轴(23)和两个搅拌单元，所述第二电机(20)和固定块(22)分别固定在主体(1)内的顶部和底部，所述第二电机(20)与转动轴(21)的顶端传动连接，所述转动轴(21)的底端设置在固定块(22)内，所述转动轴(23)套设在转动轴(21)上，两个搅拌单元分别设置在转动轴(23)的两侧，所述第二电机(20)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述抽气组件包括进气管(16)、抽气泵(15)和出气管(17)，所述抽气泵(15)固定在主体(1)的一侧的顶端，所述抽气泵(15)通过进气管(16)与主体(1)的内部连通，所述抽气泵(15)与出气管(17)的一端连通，所述出气管(17)的另一端设置在净化箱(18)内的底部，所述抽气泵(15)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述净化箱(18)内设有若干阻隔组件，所述阻隔组件从上而下均匀分布在净化箱(18)内，所述阻隔组件包括两个隔板(19)，两个隔板(19)分别固定在净化箱(18)的两侧的内壁上，所述隔板(19)倾斜设置。
4.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述移动组件包括第三电机(24)和丝杆(25)，所述第三电机(24)固定在转动轴(21)上，所述第三电机(24)与丝杆(25)的顶端传动连接，所述移动块套设在丝杆(25)上，所述移动块的与丝杆(25)的连接处设有与丝杆(25)匹配的第一螺纹，所述第三电机(24)与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述搅拌单元包括搅拌轴(26)和若干搅拌片(27)，所述搅拌轴(26)固定在移动块上，所述搅拌片(27)均匀分布在搅拌轴(26)的外周上。
6.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，动力单元包括从动锥齿轮(8)、传动轴(9)、滑块(10)、支撑块(11)和连杆(12)，所述驱动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)啮合，所述从动锥齿轮(8)套设在传动轴(9)的一端，所述传动轴(9)的另一端设置在支撑块(11)内，所述支撑块(11)固定在主体(1)的上方，所述滑块(10)套设在传动轴(9)上，所述滑块(10)的与传动轴(9)的连接处设有与传动轴(9)匹配的第二螺纹，所述连杆(12)的一端与滑块(10)铰接，所述连杆(12)的另一端与密封盖(13)铰接。
7.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述动力单元还包括滑道(14)，所述滑道(14)固定在主体(1)的上方，所述滑道(14)的上方设有条形槽，所述滑块(10)的底端设置在条形槽内，所述滑块(10)与滑道(14)滑动连接。
8.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述滑块(10)与传动轴(9)之间涂有润滑油。
9.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述第一电机(6)为伺服电机。
10.如权利要求1所述的防尘性能优异的道路标线漆生产设备，其特征在于，所述主体(1)上设有控制面板(28)，所述控制面板(28)上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
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