CN208003862U - 具有物料残料自动清理功能的物料混合装置 - Google Patents

具有物料残料自动清理功能的物料混合装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,包括混合筒、搅拌轴和叶片,所述混合筒包括两端分别开有一缺口的筒体和两个覆盖所述缺口、且与所述缺口保持密封的挡块,两个挡块之间搭接有一成门形的压空管道,所述挡块上开有将所述压空管道与位于筒体外部的管道连通的气体通道,两所述挡块分别由一第一驱动装置驱动、并相对所述筒体转动,所述压空管道上间隔分布有多个喷嘴,所述搅拌轴沿横向穿过两所述挡块、且与所述挡块转动连接。本实用新型的物料混合装置,对混合筒的筒壁上的残留物料具有更好地清理效果。

Description

具有物料残料自动清理功能的物料混合装置
技术领域
本实用新型属于物料混合机技术领域,具体涉及一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置。
背景技术
传统的圆筒混合机在混合固体物料(特别是粉末状的物料)时,物料容易粘接在混合筒的筒壁,当混合搅拌完一种产品后,需要对残留在筒壁上的物料进行清理。目前常采用的手段是在混合筒的筒壁的上端设置两根压空管道,压空管道上沿长度方向间隔设置有若干个喷嘴,压空管道与压缩空气系统连通。由于压空管道位于混合筒的筒壁的上端,因此其上的喷嘴对混合筒的筒壁的中下端上的残留物料的清理效果较差。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,使其对混合筒的筒壁上的残留物料具有更好地清理效果。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,包括混合筒、搅拌轴和叶片,所述混合筒包括两端分别开有一缺口的筒体和两个覆盖所述缺口、且与所述缺口保持密封的挡块,两个挡块之间搭接有一成门形的压空管道,所述挡块上开有将所述压空管道与位于筒体外部的管道连通的气体通道,两所述挡块分别由一第一驱动装置驱动、并相对所述筒体转动,所述压空管道上间隔分布有多个喷嘴,所述搅拌轴沿横向穿过两所述挡块、且与所述挡块转动连接。
进一步地,所述驱动装置包括套设在所述挡块外的外齿圈、与所述外齿圈啮合的齿轮和驱动所述齿轮转动的电机。
进一步地,所述电机由一控制器控制。
进一步地,所述缺口为圆形。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,对混合筒的筒壁上的残留物料具有更好地清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,包括混合筒10、搅拌轴30和叶片31,所述混合筒10包括两端(即图1中的左右两端)分别开有一缺口16的筒体11和两个覆盖所述缺口16、且与所述缺口16保持密封的排料盖板17。筒体11为大致成圆筒形、且固定在底座上,筒体11的顶部开有进料口12、底部开有排料口14,筒体11的底部倾斜设置,以便排料。进料口12和排料口14处分别设有进料盖板13和排料盖板15。优选所述缺口16为圆形,所述排料盖板17包括与所述缺口16相适应的第一圆柱段171和与所述第一圆柱段171连接的第二圆柱段172,第一圆柱段171与筒体11之间保持密封,第二圆柱段172位于筒体11外。两个排料盖板17之间搭接有一成门形的压空管道20,所述排料盖板17上开有将所述压空管道20与位于筒体11外部的管道连通的气体通道173,两所述排料盖板17分别由一第一驱动装置40驱动、并相对所述筒体11转动,第一驱动装置40位于筒体11外,所述压空管道20上间隔分布有多个喷嘴21,喷嘴21的排气方向朝向筒体11的内壁,所述搅拌轴30沿横向穿过两所述排料盖板17、且与所述排料盖板17转动连接,搅拌轴30与所述缺口16同轴设置,搅拌轴30上套有轴承,轴承安装在轴承座上,搅拌轴30上设有叶片31,搅拌轴30由筒体11外的第二驱动装置40驱动。搅拌时,第二驱动装置40驱动搅拌轴30转动,搅拌轴30带动叶片31转动以完成对筒体11内的物料的混合搅拌。搅拌结束后,物料由排料口14排走,然后再关闭排料盖板15,同时启动两个第一驱动装置40,使得两个排料盖板17同步转动,排料盖板17带动成门形的压空管道20转动,当压空管道20转过一圈时,压空管道20完成一次对筒体11内壁残留物的吹扫,吹扫完毕后,再次打开排料盖板15,将残留物料排走。该结构的物料混合装置,对混合筒10的筒壁上的残留物料具有更好地清理效果。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动装置40包括套设在所述排料盖板17外的外齿圈41、与所述外齿圈41啮合的齿轮42和驱动所述齿轮42转动的电机43,外齿圈41固定在排料盖板17的第二圆柱段172上,该驱动装置40结构简单。优选所述电机43由一控制器控制,控制器优选为PLC(附图未示出),通过PLC更容易实现两个电机43的同步工作,另外PLC可以方便地控制两个电机43的正反转圈数,以解决与排料盖板17上的气体通道173连通的外部管道缠绕在排料盖板17上的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,包括混合筒、搅拌轴和叶片,其特征在于:所述混合筒包括两端分别开有一缺口的筒体和两个覆盖所述缺口、且与所述缺口保持密封的挡块,两个挡块之间搭接有一成门形的压空管道,所述挡块上开有将所述压空管道与位于筒体外部的管道连通的气体通道,两所述挡块分别由一第一驱动装置驱动、并相对所述筒体转动,所述压空管道上间隔分布有多个喷嘴,所述搅拌轴沿横向穿过两所述挡块、且与所述挡块转动连接。
2.根据权利要求1所述的具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,其特征在于:所述驱动装置包括套设在所述挡块外的外齿圈、与所述外齿圈啮合的齿轮和驱动所述齿轮转动的电机。
3.根据权利要求2所述的具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,其特征在于:所述电机由一控制器控制。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有物料残料自动清理功能的物料混合装置,其特征在于:所述缺口为圆形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841389A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 孙即胡 一种化妆品生产用防结块粘壁的高效卧式混合机

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