CN220047836U - 一种腻子粉搅拌混合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种腻子粉搅拌混合釜,属于搅拌装置技术领域。其包括底板,所述底板的上方设有安装板,所述安装板的上方固定连接有釜体,所述安装板的一侧侧面延伸连接有延伸板,所述延伸板的上方固定安装有翻料电机,所述翻料轴与釜体之间转动连接,所述翻料轴上固定连接有连接杆,所述连接杆上连接有翻料斗,所述釜体的内部还设有搅拌机构。本实用新型中翻料斗在转动过程中,翻料斗的内部会盛装釜体底部腻子粉原料,并随着转动将底部的腻子粉原料抛飞到釜体内部其他位置,使底部的原料无法积累,并不断参与到搅拌混和的过程中,使其搅拌效果均匀,避免了底部原料难以搅拌均匀导致成品混合效果差的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种腻子粉搅拌混合釜,属于搅拌装置技术领域。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种,外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高,环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好,健康环保,所以内墙不外用,外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的,这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力,让腻子能够更好的粘结在基面上。腻子粉在施工使用之前,通常需要搅拌混合釜进行搅拌混合后才能使用。
现有技术CN201921711684.0中,公开了一种腻子粉搅拌装置,涉及搅拌器械技术领域。本实用新型包括搅拌桶体,搅拌桶体的底端固定有固定底座,搅拌桶体的顶端固定有搅拌桶盖,搅拌桶盖的内壁固定有四个限位块,搅拌桶盖的两侧固定有金属提手,搅拌桶盖的顶端固定有防护外壳,防护外壳的上表面固定有控制按钮,防护外壳的内部固定有驱动马达,驱动马达的一端固定有蓄电池,驱动马达的输出端固定有旋转轴,旋转轴的周侧面固定有固定块,旋转轴的底端固定有中心转轴。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置能够更加适用于室内等小空间作业的使用,且装置能够通过更换不同型号的搅拌片来适用不同粘稠度的腻子粉的搅拌。
然而,该装置在工作时仍存在弊端,该装置在工作时,在使用时,首先将搅拌桶盖3从搅拌桶体1上方取下,之后将腻子粉与水按照比例倒入搅拌桶体1的内部,之后将搅拌桶盖3内部固定的限位块10插接在搅拌桶体1上表面开设的限位槽内,使得搅拌桶盖3固定在搅拌桶体1的上端,根据其工作方法不难看出,该装置中搅拌桶盖与搅拌桶体为分体式设计,且搅拌相关的组件均安装在搅拌桶盖上,结合附图与其结构设计不难看出,为防止旋转轴与搅拌桶体的底部出现刚性接触,其旋转轴与搅拌桶体的底部之间留有余量,导致其搅拌片与搅拌桶体底部之间留有距离,因此在腻子粉的搅拌过程中,搅拌桶体底部位置附近的腻子粉原料难以受到均匀的搅拌效果,导致最终腻子粉成品会出现混和不均匀的现象。
鉴于此,现急需一种腻子粉搅拌混合釜来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种腻子粉搅拌混合釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种腻子粉搅拌混合釜,其包括底板,所述底板的上方设有安装板,所述安装板的上方固定连接有釜体,所述安装板的一侧侧面延伸连接有延伸板,所述延伸板的上方固定安装有翻料电机,所述翻料电机上连接有翻料组件,所述翻料组件设置在釜体内腔的底部,所述翻料组件包括翻料轴,所述翻料轴与翻料电机的输出轴之间共轴连接,所述翻料轴与釜体之间转动连接,所述翻料轴上固定连接有连接杆,所述连接杆上连接有翻料斗,所述釜体的内部还设有搅拌机构。
本实用新型中翻料轴上翻料斗的数量为两个,两个所述翻料斗以翻料轴为中心呈中心对称分布,两个所述翻料斗靠近翻料轴的一侧均固定连接有连接板,所述连接板与连接杆之间固定连接。
本实用新型中每个所述翻料斗靠近翻料轴一侧的连接杆数量至少为三个。
本实用新型中搅拌机构包括密封盖,所述密封盖设置在釜体的上方,所述密封盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴贯穿密封盖共轴连接有搅拌轴。
本实用新型中搅拌轴上安装有搅拌杆,所述搅拌杆为多个,多个所述搅拌杆在搅拌轴上间隔均匀的分层设置。
本实用新型中釜体的底部连通有出料管,所述出料管贯穿釜体和安装板连接有出料盖,所述出料管上设有出料阀门。
本实用新型中底板的上方固定连接有支撑腿,所述支撑腿为四个,四个所述支撑腿在底板的上方均匀设置,四个所述支撑腿的上方与安装板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种腻子粉搅拌混合釜,本实用新型中,使用者可以将腻子粉混合所需要的原料添加到釜体的内部,然后将密封盖盖合在釜体上,搅拌作业进行时,使用者可以启动翻料电机,翻料电机的输出轴带动翻料轴转动,翻料轴转动时通过连接杆和连接板带动两个翻料斗围绕翻料轴转动,翻料斗转动的过程中,其开口处的底部与釜体的底板贴合,使得翻料斗在转动过程中,翻料斗的内部会盛装釜体底部腻子粉原料,并随着转动将底部的腻子粉原料抛飞到釜体内部其他位置,使底部的原料无法积累,并不断参与到搅拌混和的过程中,使其搅拌效果均匀,避免了底部原料难以搅拌均匀导致成品混合效果差的情况出现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图;
图3是本实用新型的搅拌机构示意图;
图4是本实用新型的翻料组件示意图。
(1、底板;2、支撑腿;3、安装板;4、釜体;5、延伸板;6、翻料电机;7、翻料组件;8、翻料轴;9、连接杆;10、翻料斗;11、连接板;12、搅拌机构;13、密封盖;14、搅拌电机;15、搅拌轴;16、搅拌杆;17、出料管;18、出料阀门;19、出料盖)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
实施例一
如图1至图4所示:本实用新型提供一种腻子粉搅拌混合釜,其包括底板1,所述底板1的上方设有安装板3,所述安装板3的上方固定连接有釜体4,所述安装板3的一侧侧面延伸连接有延伸板5,所述延伸板5的上方固定安装有翻料电机6,所述翻料电机6上连接有翻料组件7,所述翻料组件7设置在釜体4内腔的底部,所述翻料组件7包括翻料轴8,所述翻料轴8与翻料电机6的输出轴之间共轴连接,所述翻料轴8与釜体4之间转动连接,所述翻料轴8上固定连接有连接杆9,所述连接杆9上连接有翻料斗10,所述釜体4的内部还设有搅拌机构12。
本实用新型中翻料轴8上翻料斗10的数量为两个,两个所述翻料斗10以翻料轴8为中心呈中心对称分布,两个所述翻料斗10靠近翻料轴8的一侧均固定连接有连接板11,所述连接板11与连接杆9之间固定连接。
本实用新型中每个所述翻料斗10靠近翻料轴8一侧的连接杆9数量至少为三个。
本实用新型中釜体4的底部连通有出料管17,所述出料管17贯穿釜体4和安装板3连接有出料盖19,所述出料管17上设有出料阀门18。
腻子粉混合完毕后,使用者可以打开出料阀门和出料盖,通过出料管完成腻子粉成品的出料。
本实用新型中底板1的上方固定连接有支撑腿2,所述支撑腿2为四个,四个所述支撑腿2在底板1的上方均匀设置,四个所述支撑腿2的上方与安装板3之间固定连接。
四个支撑腿有利于在装置工作时使其保持平稳,同时,使釜体的底部留有空间,方便安装出料管。
基于实施例1的一种腻子粉搅拌混合釜工作原理是:当操作者使用本装置时,使用者可以将腻子粉混合所需要的原料添加到釜体的内部,然后将密封盖盖合在釜体上,搅拌作业进行时,使用者可以启动翻料电机,翻料电机的输出轴带动翻料轴转动,翻料轴转动时通过连接杆和连接板带动两个翻料斗围绕翻料轴转动,翻料斗转动的过程中,其开口处的底部与釜体的底板贴合,使得翻料斗在转动过程中,翻料斗的内部会盛装釜体底部腻子粉原料,并随着转动将底部的腻子粉原料抛飞到釜体内部其他位置,使底部的原料无法积累,并不断参与到搅拌混和的过程中,使其搅拌效果均匀,避免了底部原料难以搅拌均匀导致成品混合效果差的情况出现。
实施例二
基于实施例1,本实施例还包括:本实用新型中搅拌机构12包括密封盖13,所述密封盖13设置在釜体4的上方,所述密封盖13的顶部固定安装有搅拌电机14,所述搅拌电机14的输出轴贯穿密封盖13共轴连接有搅拌轴15。
本实用新型中搅拌轴15上安装有搅拌杆16,所述搅拌杆16为多个,多个所述搅拌杆16在搅拌轴15上间隔均匀的分层设置。
通过设有搅拌机构,使用者启动搅拌电机,搅拌电机转动带动搅拌轴转动,进而带动搅拌轴上的多个搅拌杆围绕搅拌轴转动,从而实现了对釜体内部腻子粉原料的搅拌混合作用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,其包括底板(1),所述底板(1)的上方设有安装板(3),所述安装板(3)的上方固定连接有釜体(4),所述安装板(3)的一侧侧面延伸连接有延伸板(5),所述延伸板(5)的上方固定安装有翻料电机(6),所述翻料电机(6)上连接有翻料组件(7),所述翻料组件(7)设置在釜体(4)内腔的底部,所述翻料组件(7)包括翻料轴(8),所述翻料轴(8)与翻料电机(6)的输出轴之间共轴连接,所述翻料轴(8)与釜体(4)之间转动连接,所述翻料轴(8)上固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)上连接有翻料斗(10),所述釜体(4)的内部还设有搅拌机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,所述翻料轴(8)上翻料斗(10)的数量为两个,两个所述翻料斗(10)以翻料轴(8)为中心呈中心对称分布,两个所述翻料斗(10)靠近翻料轴(8)的一侧均固定连接有连接板(11),所述连接板(11)与连接杆(9)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,每个所述翻料斗(10)靠近翻料轴(8)一侧的连接杆(9)数量至少为三个。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,所述搅拌机构(12)包括密封盖(13),所述密封盖(13)设置在釜体(4)的上方,所述密封盖(13)的顶部固定安装有搅拌电机(14),所述搅拌电机(14)的输出轴贯穿密封盖(13)共轴连接有搅拌轴(15)。
5.根据权利要求4所述的一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,所述搅拌轴(15)上安装有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)为多个,多个所述搅拌杆(16)在搅拌轴(15)上间隔均匀的分层设置。
6.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,所述釜体(4)的底部连通有出料管(17),所述出料管(17)贯穿釜体(4)和安装板(3)连接有出料盖(19),所述出料管(17)上设有出料阀门(18)。
7.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌混合釜,其特征在于,所述底板(1)的上方固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)为四个,四个所述支撑腿(2)在底板(1)的上方均匀设置,四个所述支撑腿(2)的上方与安装板(3)之间固定连接。
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