CN212237004U - 一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，包括底座，底座的上端面相互对称的设置有两个支撑架，两个支撑架之间设置有搅拌筒，该搅拌筒的两端分别通过转轴与支撑架活动连接，所述转轴与支撑架的连接处设置有轴承，所述搅拌筒的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下端面连接有承载架，该承载架与底座连接，所述驱动电机的电机轴连接有主齿轮，主齿轮的上方和下方分别设置有副齿轮，所述副齿轮连接有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌筒内部，且伸入部分的搅拌轴上设置有混料片和承接杆，所述承接杆靠近搅拌筒内壁的一端连接有刮料板。本实用新型中搅拌筒与支撑架活动连接，通过传动电机对搅拌筒进行驱动，使得搅拌筒中的原料可以不断地进行混合。

Description

一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。

腻子粉在使用前需要加水通过搅拌器对其搅拌，现有技术中的搅拌器大都是一根轴带动搅拌叶片对腻子粉和水进行搅拌，其搅拌效率非常慢，建筑工地对于腻子粉的需求量非常大，难以满足工作人员的需求，另外，腻子粉在搅拌完成后向外界输出，有一些混合物会粘连在搅拌器的内壁上，长时间容易在搅拌器的表面形成结块，不方便清洁，还会缩小搅拌器的内部空间，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，包括底座，底座的上端面相互对称的设置有两个支撑架，两个支撑架之间设置有搅拌筒，该搅拌筒的两端分别通过转轴与支撑架活动连接，所述转轴与支撑架的连接处设置有轴承，所述搅拌筒的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下端面连接有承载架，该承载架与底座连接，所述驱动电机的电机轴连接有主齿轮，主齿轮的上方和下方分别设置有副齿轮，所述副齿轮连接有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌筒内部，且伸入部分的搅拌轴上设置有混料片和承接杆，所述承接杆靠近搅拌筒内壁的一端连接有刮料板，所述搅拌筒的外壁上设置有环状齿条，所述底座上设置有与环状齿条连接的传动装置。

优选的是，所述混料片设置有若干个，且分别相互对称的与搅拌轴连接。

在上述任一方案中优选的是，所述传动装置包括传动电机和传动齿轮，传动电机的电机轴与传动齿轮连接，传动齿轮与环状齿条啮合连接。

在上述任一方案中优选的是，所述刮料板上有混料孔，该混料孔设置有多个，且分别等间距的设置在刮料板上。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌筒上设置有进料口和出料口，进料口和出料口分别安装在搅拌筒的两端。

在上述任一方案中优选的是，所述进料口和出料口上分别设置有盖帽。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌筒为圆柱形。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动电机和传动电机均为伺服电机。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中搅拌筒与支撑架活动连接，通过传动电机对搅拌筒进行驱动，使得搅拌筒中的原料可以不断地进行混合，另外，主齿轮和两个副齿轮的设计，使得一个驱动电机可以带动两个搅拌轴转动，从而可很好地对搅拌筒中的原料搅拌混合，进一步提高了其混合效率，同时配合搅拌筒的转动，进一步提高了原料的混合效率，另外，刮料板的设计在搅拌筒不使用的时候可以很好地对搅拌筒内壁进行清理，在使用时可以参与到对原料的搅拌混合中，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌筒和环状齿条的配合结构示意图；

图3为本实用新型刮料片和混料孔的配合结构示意图。

图中标号说明：

1、底座，2、支撑架，3、搅拌筒，4、转轴，5、驱动电机，6、承载架， 7、主齿轮，8、副齿轮，9、搅拌轴，10、混料片，11、承接杆，12、刮料板， 13、环状齿条，14、传动电机，15、传动齿轮，16、混料孔，17、进料口， 18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，包括底座1，底座1的上端面相互对称的设置有两个支撑架2，两个支撑架2之间设置有搅拌筒3，该搅拌筒3的两端分别通过转轴4与支撑架2活动连接，所述转轴4 与支撑架2的连接处设置有轴承，所述搅拌筒3的一侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5的下端面连接有承载架6，该承载架6与底座1连接，所述驱动电机5的电机轴连接有主齿轮7，主齿轮7的上方和下方分别设置有副齿轮8，所述副齿轮8连接有搅拌轴9，搅拌轴9伸入搅拌筒3内部，且伸入部分的搅拌轴9上设置有混料片10和承接杆11，所述承接杆11靠近搅拌筒3内壁的一端连接有刮料板12，所述搅拌筒3的外壁上设置有环状齿条13，所述底座 1上设置有与环状齿条13连接的传动装置。

在本实施例中，所述混料片10设置有若干个，且分别相互对称的与搅拌轴9连接。多个混料片10的设计可以很好地对各项原料进行搅拌混合，提高了各项原料的混合效率以及混合效果。

在本实施例中，所述传动装置包括传动电机14和传动齿轮15，传动电机 14的电机轴与传动齿轮15连接，传动齿轮15与环状齿条13啮合连接。传动电机14和环状齿条15的设计可以很好地对搅拌筒3进行驱动，搅拌筒3的转动可以很好地带动原料混合，进一步提高了各项原料的混合效果。

在本实施例中，所述刮料板12上有混料孔16，该混料孔16设置有多个，且分别等间距的设置在刮料板12上。混料孔16的设计使得原料可以很好地在混料孔16中输送，降低了刮料板12的阻力，同时使得原料可以更好的进行混合，刮料板12不仅具有刮料的功能，还具有混料的作用。

在本实施例中，所述搅拌筒3上设置有进料口17和出料口18，进料口 17和出料口18分别安装在搅拌筒3的两端。进料口17和出料口18的设计可以很好地对搅拌筒3上料以及卸料，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述进料口17和出料口18上分别设置有盖帽。通过盖帽可以很好地对进料口17和出料口18密封，防止原料在搅拌过程中出现洒落的情况，同时在其连接处设置有密封圈，进一步提高了其密封性。

在本实施例中，所述搅拌筒3为圆柱形。将其设计为椭圆形可以更多地承装原料。

在本实施例中，所述驱动电机5和传动电机14均为伺服电机。使得电机在驱动时更加稳定以及精确，可以通过编程对伺服电机进行控制，方便了工作人员的使用。

在使用时，工作人员将各项原料投放到搅拌筒中，然后启动驱动电机5 和传动电机14，驱动电机5带动主齿轮7，主齿轮7带动两个副齿轮8转动，副齿轮8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动混料片10和刮料板12转动，混料片10和刮料板12分别对原料进行搅拌和混合，同时，传动电机14带动传动齿轮15转动，传动齿轮15带动搅拌筒3转动，进一步提高了原料的混料效果，当搅拌完成后，打开出料口18上的盖帽，将原料向外输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上端面相互对称的设置有两个支撑架(2)，两个支撑架(2)之间设置有搅拌筒(3)，该搅拌筒(3)的两端分别通过转轴(4)与支撑架(2)活动连接，所述转轴(4)与支撑架(2)的连接处设置有轴承，所述搅拌筒(3)的一侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下端面连接有承载架(6)，该承载架(6)与底座(1)连接，所述驱动电机(5)的电机轴连接有主齿轮(7)，主齿轮(7)的上方和下方分别设置有副齿轮(8)，所述副齿轮(8)连接有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)伸入搅拌筒(3)内部，且伸入部分的搅拌轴(9)上设置有混料片(10)和承接杆(11)，所述承接杆(11)靠近搅拌筒(3)内壁的一端连接有刮料板(12)，所述搅拌筒(3)的外壁上设置有环状齿条(13)，所述底座(1)上设置有与环状齿条(13)连接的传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述混料片(10)设置有若干个，且分别相互对称的与搅拌轴(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述传动装置包括传动电机(14)和传动齿轮(15)，传动电机(14)的电机轴与传动齿轮(15)连接，传动齿轮(15)与环状齿条(13)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述刮料板(12)上有混料孔(16)，该混料孔(16)设置有多个，且分别等间距的设置在刮料板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)上设置有进料口(17)和出料口(18)，进料口(17)和出料口(18)分别安装在搅拌筒(3)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述进料口(17)和出料口(18)上分别设置有盖帽。

7.根据权利要求1所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)为圆柱形。

8.根据权利要求3所述的一种应用于隔热保温腻子加工的搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(5)和传动电机(14)均为伺服电机。

Images