CN217042192U - 一种接缝腻子均匀混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,包括基板、支撑脚、搅拌箱、进料斗、出料口、开关、驱动组件、搅拌组件和清理组件,所述支撑脚对称设于基板上,所述搅拌箱设于支撑脚上,所述进料斗对称设于搅拌箱内侧壁上端,所述出料口设于搅拌箱上,所述开关设于出料口上,所述驱动组件一端设于搅拌箱上,所述驱动组件另一端贯穿搅拌箱设于搅拌箱内,所述搅拌组件对称设于驱动组件上且设于搅拌箱内,所述清理组件一端连接设于搅拌箱内侧壁上,所述清理组件另一端转动设于驱动组件上,本实用新型属于腻子粉生产技术领域,具体是指一种接缝腻子均匀混合搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于腻子粉生产技术领域,具体是指一种接缝腻子均匀混合搅拌装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种,外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高,环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好,健康环保,所以内墙不外用,外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的,这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力,让腻子能够更好的粘结在基面上。
腻子粉在上墙前要加水搅拌,水的加入量以施工稠度为准,但是,现有的腻子粉搅拌装置,大都是直接将水倒入腻子粉内,此时容易造成粉尘飞溅,粉尘飞出后,腻子粉与水的混合比例不容易把控,同时一次性倒入大量的水容易造成腻子粉的结块,影响接缝效果,当腻子粉与水混合完毕后,混合后的腻子容易粘在搅拌装置的内壁上,一方面造成腻子的浪费,另一方面,在使用完毕后,搅拌装置比较难清洗。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过搅拌组件使得腻子粉在混合时,可以实现一边搅拌一边向腻子粉内慢慢充水,避免了腻子粉飞溅和结块,同时通过清理组件对搅拌装置进行清理的接缝腻子均匀混合搅拌装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,包括基板、支撑脚、搅拌箱、进料斗、出料口、开关、驱动组件、搅拌组件和清理组件,所述支撑脚对称设于基板上,所述搅拌箱设于支撑脚上,所述进料斗对称设于搅拌箱内侧壁上端,所述出料口设于搅拌箱上,所述开关设于出料口上,所述驱动组件一端设于搅拌箱上,所述驱动组件另一端贯穿搅拌箱设于搅拌箱内,所述搅拌组件对称设于驱动组件上且设于搅拌箱内,所述清理组件一端连接设于搅拌箱内侧壁上,所述清理组件另一端转动设于驱动组件上,所述搅拌组件包括搅拌管、出水管和单向阀,所述搅拌管对称设于驱动组件上,所述出水管设有多组,多组所述出水管设于搅拌管上,所述单向阀设于出水管上,通过进料斗向搅拌箱内加入腻子粉,启动驱动组件,驱动组件带着搅拌管转动,同时驱动组件通过外接供水设备向搅拌管供水,搅拌管内的水经出水管逐渐进到腻子粉内,同时在单向阀的作用下,避免了对搅拌管的倒灌,通过搅拌组件实现了对腻子粉的一边搅拌一边加水,避免了一次性加入大量的水引起腻子粉的飞溅,在搅拌的同时,水和腻子粉的混合更加均匀,提升了混合效果,同时降低了腻子粉产生结块的可能性,提升了腻子粉的接缝效果。
作为优选地,所述清理组件包括支撑杆、连接杆、传送带二、转杆和毛刷,所述支撑杆连接设于搅拌箱内侧壁上,所述连接杆转动设于支撑杆上,所述传送带二一端连接设于驱动组件上,所述传送带二一端连接设于连接杆上,所述转杆连接设于连接杆上,所述毛刷设有多组,多组所述毛刷均匀设于转杆靠近搅拌箱的侧壁上,当混合好的腻子需要经出料口流出时,驱动设备带着传送带二转动,传送带二带着连接杆转动,连接杆带着转杆转动,转杆在转动的过程中通过毛刷对搅拌箱的内壁上的腻子进行刮除,加速了搅拌箱内壁上的腻子经出料口流出的速度,当搅拌箱使用完毕后,通过外接设备向驱动组件提供水源,驱动组件内的水流向搅拌管内,搅拌管内的水经出水管喷射到搅拌箱内壁上,此时转杆在转动通过清理组件实现了对搅拌箱内壁上腻子的清理,通过清理组件一方面使得粘连在搅拌箱内壁上的腻子加速流出,减少了腻子的损耗,另一方面在搅拌箱使用完毕后,可自动对搅拌箱进行清理,降低了工作人员的负担。
其中,所述驱动组件包括电机、转轴、主动管、从动管、传送带一、主动轮和从动轮,所述电机设于搅拌箱上,所述转轴一端连接设于电机的活动端,所述转轴另一端贯穿搅拌箱设于搅拌箱内,所述主动管转动设于搅拌箱内壁上,所述从动管转动设于搅拌箱内壁上,所述从动管与主动管关于转轴对称设置,所述传送带一一端连接设于主动管上,所述传送带一另一端连接设于转轴上,所述主动轮设于主动管上,所述从动轮设于从动轴上且与主动轮啮合,所述搅拌管设有两组,所述搅拌管一组连接设于主动管上,所述搅拌管另一组设于从动管上,所述传送带二一端连接设于主动管上,所述传送带二另一端设于连接杆上,启动电机,电机带着转轴转动,转轴通过传送带一带着主动管转动,主动管带着一组出水管转动,主动管同时带着主动轮转动,主动轮带着从动轮转动,从动轮带着从动管转动,从动管带着另一组搅拌管转动,由于主动轮和从动轮的啮合,两个搅拌管的转动方向相反,提升了搅拌效果,同时主动管通过传送带二带着连接杆转动,连接杆带着毛刷转动清理,通过驱动组件,一方面为搅拌组件和清理组件提供动力,另一方面,两个搅拌管之间是反向转动,进一步提升了搅拌组件的搅拌效果,是的腻子粉和水的混合更加均匀,进一步提升了腻子的接缝效果。
进一步地,所述搅拌管为S形结构设置,增大了和腻子的接触面积,提升了搅拌效果。
作为优选地,所述进料斗上设有密封盖,降低了腻子粉的浮尘。
其中,所述支撑杆上设有限位块,所述连接杆贯穿限位块转动设于支撑杆上,提升了连接杆的稳定性。
进一步地,所述连接杆上设有固定块,所述固定块设于传送带二上方,避免了传送带二从连接杆上滑落。
为了实现便于移动的效果,所述基板下均匀设有福马轮。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的接缝腻子均匀混合搅拌装置,操作简单,结构紧凑,设计合理,通过搅拌组件实现了对腻子粉的一边搅拌一边加水,避免了一次性加入大量的水引起腻子粉的飞溅,在搅拌的同时,水和腻子粉的混合更加均匀,提升了混合效果,同时降低了腻子粉产生结块的可能性,提升了腻子粉的接缝效果,通过清理组件一方面使得粘连在搅拌箱内壁上的腻子加速流出,减少了腻子的损耗,另一方面在搅拌箱使用完毕后,可自动对搅拌箱进行清理,降低了工作人员的负担,通过驱动组件,一方面为搅拌组件和清理组件提供动力,另一方面,两个搅拌管之间是反向转动,进一步提升了搅拌组件的搅拌效果,是的腻子粉和水的混合更加均匀,进一步提升了腻子的接缝效果,所述支撑杆上设有限位块,提升了连接杆的稳定性,所述连接杆上设有固定块,避免了传送带二从连接杆上滑落。
附图说明
图1为本实用新型提供的接缝腻子均匀混合搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的A处的局部放大图。
其中,1、基板,2、支撑脚,3、搅拌箱,4、进料斗,5、出料口,6、开关,7、驱动组件,8、搅拌组件,9、清理组件,10、搅拌管,11、出水管,12、单向阀,13、支撑杆,14、连接杆,15、传送带二,16、转杆,17、毛刷,18、电机,19、转轴,20、主动管,21、从动管,22、传送带一,23、主动轮,24、从动轮,25、密封盖,26、限位块,27、固定块,28、福马轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的接缝腻子均匀混合搅拌装置,包括基板1、支撑脚2、搅拌箱3、进料斗4、出料口5、开关6、驱动组件7、搅拌组件8和清理组件9,支撑脚2对称设于基板1上,搅拌箱3设于支撑脚2上,进料斗4对称设于搅拌箱3内侧壁上端,出料口5设于搅拌箱3上,开关6设于出料口5上,驱动组件7一端设于搅拌箱3上,驱动组件7另一端贯穿搅拌箱3设于搅拌箱3内,搅拌组件8对称设于驱动组件7上且设于搅拌箱3内,清理组件9一端连接设于搅拌箱3内侧壁上,清理组件9另一端转动设于驱动组件7上,搅拌组件8包括搅拌管10、出水管11和单向阀12,搅拌管10对称设于驱动组件7上,出水管11设有多组,多组出水管11设于搅拌管10上,单向阀12设于出水管11上,进料斗4上设有密封盖25,搅拌管10为S形结构设置。
如图1和图2所示,清理组件9包括支撑杆13、连接杆14、传送带二15、转杆16和毛刷17,支撑杆13连接设于搅拌箱3内侧壁上,连接杆14转动设于支撑杆13上,传送带二15一端连接设于驱动组件7上,传送带二15一端连接设于连接杆14上,转杆16连接设于连接杆14上,毛刷17设有多组,多组毛刷17均匀设于转杆16靠近搅拌箱3的侧壁上。
如图1和图2所示,驱动组件7包括电机18、转轴19、主动管20、从动管21、传送带一22、主动轮23和从动轮24,电机18设于搅拌箱3上,转轴19一端连接设于电机18的活动端,转轴19另一端贯穿搅拌箱3设于搅拌箱3内,主动管20转动设于搅拌箱3内壁上,从动管21转动设于搅拌箱3内壁上,从动管21与主动管20关于转轴19对称设置,传送带一22一端连接设于主动管20上,传送带一22另一端连接设于转轴19上,主动轮23设于主动管20上,从动轮24设于从动轴上且与主动轮23啮合,搅拌管10设有两组,搅拌管10一组连接设于主动管20上,搅拌管10另一组设于从动管21上,传送带二15一端连接设于主动管20上,传送带二15另一端设于连接杆14上。
支撑杆13上设有限位块26,连接杆14贯穿限位块26转动设于支撑杆13上。
连接杆14上设有固定块27,固定块27设于传送带二15上方。
基板1下均匀设有福马轮28。
具体使用时,通过进料斗4向搅拌箱3内加入腻子粉,启动电机18,电机18带着转轴19转动,转轴19通过传送带一22带着主动管20转动,主动管20带着一组搅拌管10转动,主动管20同时带着主动轮23转动,主动轮23带着从动轮24转动,从动轮24带着从动管21转动,从动管21带着另一组搅拌管10转动,由于主动轮23和从动轮24的啮合,两个搅拌管10的转动方向相反,从而使得搅拌效果更好,同时外接设备向主动管20和从动管21提供水源,主动管20和从动管21内的水流到搅拌管10内,搅拌管10内的水经出水管11逐渐进到腻子粉内,实现对搅拌箱3内腻子粉的加水和混合搅拌,当混合好的腻子需要经出料口5流出时,主动管20通过传送带二15带着连接杆14转动,连接杆14带着转杆16转动,转杆16在转动的过程中通过毛刷17对搅拌箱3的内壁上的腻子进行刮除,加速了搅拌箱3内壁上的腻子经出料口5流出的速度,当搅拌箱3使用完毕后,通过外接设备继续向主动管20和从动管21提供水源,此时搅拌管10内的水经出水管11喷射到搅拌箱3内壁上,因此转杆16在转动的过程中实现了对搅拌箱3的清洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:包括基板、支撑脚、搅拌箱、进料斗、出料口、开关、驱动组件、搅拌组件和清理组件,所述支撑脚对称设于基板上,所述搅拌箱设于支撑脚上,所述进料斗对称设于搅拌箱内侧壁上端,所述出料口设于搅拌箱上,所述开关设于出料口上,所述驱动组件一端设于搅拌箱上,所述驱动组件另一端贯穿搅拌箱设于搅拌箱内,所述搅拌组件对称设于驱动组件上且设于搅拌箱内,所述清理组件一端连接设于搅拌箱内侧壁上,所述清理组件另一端转动设于驱动组件上,所述搅拌组件包括搅拌管、出水管和单向阀,所述搅拌管对称设于驱动组件上,所述出水管设有多组,多组所述出水管设于搅拌管上,所述单向阀设于出水管上。
2.根据权利要求1所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:清理组件包括支撑杆、连接杆、传送带二、转杆和毛刷,所述支撑杆连接设于搅拌箱内侧壁上,所述连接杆转动设于支撑杆上,所述传送带二一端连接设于驱动组件上,所述传送带二一端连接设于连接杆上,所述转杆连接设于连接杆上,所述毛刷设有多组,多组所述毛刷均匀设于转杆靠近搅拌箱的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机、转轴、主动管、从动管、传送带一、主动轮和从动轮,所述电机设于搅拌箱上,所述转轴一端连接设于电机的活动端,所述转轴另一端贯穿搅拌箱设于搅拌箱内,所述主动管转动设于搅拌箱内壁上,所述从动管转动设于搅拌箱内壁上,所述从动管与主动管关于转轴对称设置,所述传送带一一端连接设于主动管上,所述传送带一另一端连接设于转轴上,所述主动轮设于主动管上,所述从动轮设于从动轴上且与主动轮啮合,所述搅拌管设有两组,所述搅拌管一组连接设于主动管上,所述搅拌管另一组设于从动管上,所述传送带二一端连接设于主动管上,所述传送带二另一端设于连接杆上。
4.根据权利要求3所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌管为S形结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:所述进料斗上设有密封盖。
6.根据权利要求5所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:所述支撑杆上设有限位块,所述连接杆贯穿限位块转动设于支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:所述连接杆上设有固定块,所述固定块设于传送带二上方。
8.根据权利要求7所述的一种接缝腻子均匀混合搅拌装置,其特征在于:所述基板下均匀设有福马轮。
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