CN110905142A - 一种油漆施工基层喷腻子施工法 - Google Patents

一种油漆施工基层喷腻子施工法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种油漆施工基层喷腻子施工法，涉及建筑施工技术领域，其包括以下步骤：步骤S1、打磨墙壁：通过砂纸对墙壁进行打磨，去除墙壁上的杂物；步骤S2、通过搅拌装置对腻子原料进行搅拌：先将腻子原料倒入搅拌桶内，然后通过搅拌机构对腻子原料进行搅拌，从而形成腻子；步骤S3、通过喷洒装置喷洒腻子：启动驱动泵，驱动泵将搅拌桶内的腻子运输到喷头处，然后通过喷头对墙壁进行腻子喷洒。本发明通过设置喷洒装置，能够提高效率。

Description

一种油漆施工基层喷腻子施工法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种油漆施工基层喷腻子施工法。
背景技术
腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。
现在对于腻子的施工，一般通过人工将腻子涂抹在墙壁上，俗称刮腻子。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工将腻子涂抹在墙壁上，效率比较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种油漆施工基层喷腻子施工法，其通过设置喷洒装置，能够提高效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种油漆施工基层喷腻子施工法，包括以下步骤：步骤S1、打磨墙壁：通过砂纸对墙壁进行打磨，去除墙壁上的杂物；步骤S2、通过搅拌装置对腻子原料进行搅拌：先将腻子原料倒入搅拌桶内，然后通过搅拌机构对腻子原料进行搅拌，从而形成腻子；步骤S3、通过喷洒装置喷洒腻子：启动驱动泵，驱动泵将搅拌桶内的腻子运输到喷头处，然后通过喷头对墙壁进行腻子喷洒。
通过采用上述技术方案，通过搅拌机构对腻子原料进行搅拌，然后启动驱动泵，此时搅拌桶内的腻子从喷头喷向墙壁，从而能够提高对墙壁进行施工的效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中，所述搅拌机构包括转动连接于搅拌桶顶壁的搅拌轴以及固接于搅拌轴外侧壁的多个搅拌桨；所述搅拌桶的顶部安装有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动驱动搅拌桨转动，从而便于对腻子原料进行搅拌。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括垂直固接于搅拌桶顶部的竖板、固接于竖板顶部的支撑板、开设于支撑板顶部的通道、沿竖向滑移连接于通道的连接块以及固接于连接块底部的竖杆；所述搅拌轴的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁开设有多个螺旋槽，所述竖杆的外侧壁固接有多个螺旋块，多个所述螺旋块与多个螺旋槽一一对应配合。
通过采用上述技术方案，沿竖向移动连接块，连接块移动带动竖杆移动，此时竖杆在螺旋块的作用下驱动搅拌轴转动；通过设置第一驱动组件，便于驱动搅拌轴转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶的顶部安装有用于驱动连接块沿竖向移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括转动连接于搅拌桶顶部的水平轴、固接于水平轴一端的手轮以及固接于水平轴另一端的转盘；所述转盘上偏心连接有短轴，所述短轴上转动连接有连杆，所述连杆远离短轴的一端铰接于连接块的顶部。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动带动转盘转动，转盘转动带动短轴转动，短轴转动驱动连杆运动，连杆运动驱动连接块沿竖向往复移动；通过设置第二驱动组件，便于驱动连接块沿竖向往复移动，连接块沿竖向往复移动驱动搅拌轴往复转动，从而便于对腻子原料进行搅拌。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶内安装有清洁机构，所述清洁机构包括沿竖向滑移于搅拌桶内的环形板、固接于环形板的外侧壁且沿竖向滑移连接于搅拌桶内壁的环形刮板以及安装于搅拌桶内用于驱动环形板沿竖向滑移的第三驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过第三驱动组件驱动丝杠转动，丝杠转动驱动环形板沿竖向移动，环形板沿竖向移动带动环形刮板沿竖向移动，从而便于将搅拌桶内侧壁的物料去除；通过设置清洁机构，便于对搅拌桶内侧壁的物料进行去除。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三驱动组件包括竖直转动连接于搅拌桶内的丝杠、套设固定于搅拌轴的第一齿轮以及套设固定于丝杠的第二齿轮；所述环形板螺纹连接于丝杠；所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，搅拌轴往复转动驱动丝杠往复转动，丝杠往复转动驱动环形板往复移动，从而便于驱动环形板沿竖向移动；再者，当搅拌轴转动时，环形刮板也会移动，从而能够减少物料粘接于搅拌桶内壁。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形板上设置有喷水组件，所述喷水组件包括开设于环形板内的内腔、沿环形板的周向依次开设于内腔靠近搅拌桶内壁一侧的多个第一通孔以及连通于内腔的进水软管；所述进水软管远离内腔的一端与水龙头连通。
通过采用上述技术方案，打开水龙头，水依次经过进水软管以及内腔后从第一通孔喷向内壁，从而便于对搅拌桶的内壁进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内腔靠近搅拌轴的一侧沿环形板的周向依次开设有多个第二通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置第二通孔，便于对搅拌轴进行冲洗。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过搅拌机构对腻子原料进行搅拌，然后启动驱动泵，此时搅拌桶内的腻子从喷头喷向墙壁，从而能够提高对墙壁进行施工的效率；
2.通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动带动转盘转动，转盘转动带动短轴转动，短轴转动驱动连杆运动，连杆运动驱动连接块沿竖向往复移动；通过设置第二驱动组件，便于驱动连接块沿竖向往复移动，连接块沿竖向往复移动驱动搅拌轴往复转动，从而便于对腻子原料进行搅拌；
3.搅拌轴往复转动驱动丝杠往复转动，丝杠往复转动驱动环形板往复移动，从而便于驱动环形板沿竖向移动；再者，当搅拌轴转动时，环形刮板也会移动，从而能够减少物料粘接于搅拌桶内壁。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显搅拌机构的结构示意图；
图3为实施例中凸显螺旋槽的结构示意图；
图4为实施例中凸显内腔的局部剖视图。
图中，1、搅拌装置；11、搅拌桶；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌桨；3、第一驱动组件；31、竖板；32、支撑板；33、通道；34、连接块；35、竖杆；351、滑槽；352、螺旋槽；36、螺旋块；4、第二驱动组件；41、水平轴；42、手轮；43、转盘；44、短轴；45、连杆；5、清洁机构；51、环形板；52、环形刮板；6、第三驱动组件；61、丝杠；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、喷水组件；71、内腔；72、第一通孔；73、进水软管；74、第二通孔；8、喷洒装置；81、驱动泵；82、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，为本发明公开的一种油漆施工基层喷腻子施工法，包括以下步骤：步骤S1、打磨墙壁：通过砂纸对墙壁进行打磨，去除墙壁上的杂物；步骤S2、通过搅拌装置1对腻子原料进行搅拌：先将腻子原料倒入搅拌桶11内，然后通过搅拌机构2对腻子原料进行搅拌，从而形成腻子；步骤S3、通过喷洒装置8喷洒腻子：启动驱动泵81，驱动泵81为离心泵，驱动泵81将搅拌桶11内的腻子运输到喷头82处，然后通过喷头82对墙壁进行腻子喷洒；喷头82通过软管与驱动泵81的出液口连通，驱动泵81的进液口通过管道与搅拌桶11连通。通过搅拌机构2对腻子原料进行搅拌，然后启动驱动泵81，此时搅拌桶11内的腻子从喷头82喷向墙壁，从而能够提高对墙壁进行施工的效率。
如图1和图2所示，步骤S2中，搅拌机构2包括通过轴承转动连接于搅拌桶11顶壁的搅拌轴21以及固接于搅拌轴21外侧壁的多个搅拌桨22；搅拌桶11的顶部安装有用于驱动搅拌轴21转动的第一驱动组件3。通过第一驱动组件3驱动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动驱动搅拌桨22转动，从而便于对腻子原料进行搅拌。
如图1和图2所示，第一驱动组件3包括垂直固接于搅拌桶11顶部的竖板31、固接于竖板31顶部的支撑板32、开设于支撑板32顶部的通道33、沿竖向滑移连接于通道33的连接块34以及固接于连接块34底部的竖杆35；如图3所示，搅拌轴21的顶部开设有滑槽351，滑槽351的内侧壁开设有多个螺旋槽352，竖杆35的外侧壁固接有多个螺旋块36，多个螺旋块36与多个螺旋槽352一一对应配合。沿竖向移动连接块34，连接块34移动带动竖杆35移动，此时竖杆35在螺旋块36的作用下驱动搅拌轴21转动；通过设置第一驱动组件3，便于驱动搅拌轴21转动。
搅拌桶11的顶部安装有用于驱动连接块34沿竖向移动的第二驱动组件4，第二驱动组件4包括通过轴承转动连接于搅拌桶11顶部的水平轴41、固接于水平轴41一端的手轮42以及固接于水平轴41另一端的转盘43；转盘43上偏心连接有短轴44，短轴44上转动连接有连杆45，连杆45远离短轴44的一端铰接于连接块34的顶部。通过转动手轮42转动水平轴41，水平轴41转动带动转盘43转动，转盘43转动带动短轴44转动，短轴44转动驱动连杆45运动，连杆45运动驱动连接块34沿竖向往复移动；通过设置第二驱动组件4，便于驱动连接块34沿竖向往复移动，连接块34沿竖向往复移动驱动搅拌轴21往复转动，从而便于对腻子原料进行搅拌。
如图1和图4所示，搅拌桶11内安装有清洁机构5，清洁机构5包括沿竖向滑移于搅拌桶11内的环形板51、固接于环形板51的外侧壁且沿竖向滑移连接于搅拌桶11内壁的环形刮板52以及安装于搅拌桶11内用于驱动环形板51沿竖向滑移的第三驱动组件6。通过第三驱动组件6驱动丝杠61转动，丝杠61转动驱动环形板51沿竖向移动，环形板51沿竖向移动带动环形刮板52沿竖向移动，从而便于将搅拌桶11内侧壁的物料去除；通过设置清洁机构5，便于对搅拌桶11内侧壁的物料进行去除。
第三驱动组件6包括通过轴承竖直转动连接于搅拌桶11内的丝杠61、套设固定于搅拌轴21的第一齿轮62以及套设固定于丝杠61的第二齿轮63；环形板51螺纹连接于丝杠61；第一齿轮62和第二齿轮63相啮合。搅拌轴21往复转动驱动丝杠61往复转动，丝杠61往复转动驱动环形板51往复移动，从而便于驱动环形板51沿竖向移动；再者，当搅拌轴21转动时，环形刮板52也会移动，从而能够减少物料粘接于搅拌桶11内壁。
环形板51上设置有喷水组件7，喷水组件7包括开设于环形板51内的内腔71、沿环形板51的周向依次开设于内腔71靠近搅拌桶11内壁一侧的多个第一通孔72以及连通于内腔71的进水软管73；进水软管73远离内腔71的一端与水龙头连通；打开水龙头，水依次经过进水软管73以及内腔71后从第一通孔72喷向内壁，从而便于对搅拌桶11的内壁进行清理。内腔71靠近搅拌轴21的一侧沿环形板51的周向依次开设有多个第二通孔74；通过设置第二通孔74，便于对搅拌轴21进行冲洗。环形板51可通过两个环形框拼接而成，两个环形框之间设置密封圈，并且两个环形框通过螺栓锁紧，这样便于对内腔71进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、打磨墙壁：通过砂纸对墙壁进行打磨，去除墙壁上的杂物；
步骤S2、通过搅拌装置(1)对腻子原料进行搅拌：先将腻子原料倒入搅拌桶(11)内，然后通过搅拌机构(2)对腻子原料进行搅拌，从而形成腻子；
步骤S3、通过喷洒装置(8)喷洒腻子：启动驱动泵(81)，驱动泵(81)将搅拌桶(11)内的腻子运输到喷头(82)处，然后通过喷头(82)对墙壁进行腻子喷洒。
2.根据权利要求1所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述步骤S2中，所述搅拌机构(2)包括转动连接于搅拌桶(11)顶壁的搅拌轴(21)以及固接于搅拌轴(21)外侧壁的多个搅拌桨(22)；所述搅拌桶(11)的顶部安装有用于驱动搅拌轴(21)转动的第一驱动组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括垂直固接于搅拌桶(11)顶部的竖板(31)、固接于竖板(31)顶部的支撑板(32)、开设于支撑板(32)顶部的通道(33)、沿竖向滑移连接于通道(33)的连接块(34)以及固接于连接块(34)底部的竖杆(35)；所述搅拌轴(21)的顶部开设有滑槽(351)，所述滑槽(351)的内侧壁开设有多个螺旋槽(352)，所述竖杆(35)的外侧壁固接有多个螺旋块(36)，多个所述螺旋块(36)与多个螺旋槽(352)一一对应配合。
4.根据权利要求3所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述搅拌桶(11)的顶部安装有用于驱动连接块(34)沿竖向移动的第二驱动组件(4)，所述第二驱动组件(4)包括转动连接于搅拌桶(11)顶部的水平轴(41)、固接于水平轴(41)一端的手轮(42)以及固接于水平轴(41)另一端的转盘(43)；所述转盘(43)上偏心连接有短轴(44)，所述短轴(44)上转动连接有连杆(45)，所述连杆(45)远离短轴(44)的一端铰接于连接块(34)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述搅拌桶(11)内安装有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括沿竖向滑移于搅拌桶(11)内的环形板(51)、固接于环形板(51)的外侧壁且沿竖向滑移连接于搅拌桶(11)内壁的环形刮板(52)以及安装于搅拌桶(11)内用于驱动环形板(51)沿竖向滑移的第三驱动组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述第三驱动组件(6)包括竖直转动连接于搅拌桶(11)内的丝杠(61)、套设固定于搅拌轴(21)的第一齿轮(62)以及套设固定于丝杠(61)的第二齿轮(63)；所述环形板(51)螺纹连接于丝杠(61)；所述第一齿轮(62)和第二齿轮(63)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述环形板(51)上设置有喷水组件(7)，所述喷水组件(7)包括开设于环形板(51)内的内腔(71)、沿环形板(51)的周向依次开设于内腔(71)靠近搅拌桶(11)内壁一侧的多个第一通孔(72)以及连通于内腔(71)的进水软管(73)；所述进水软管(73)远离内腔(71)的一端与水龙头连通。
8.根据权利要求7所述的一种油漆施工基层喷腻子施工法，其特征在于：所述内腔(71)靠近搅拌轴(21)的一侧沿环形板(51)的周向依次开设有多个第二通孔(74)。
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