CN217257211U - 一种混凝土外加剂用给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土外加剂用给料装置,包括混凝土搅拌机构,其转动连接在所述混凝土制备器的内部,且混凝土制备器的顶部内壁固定连接有环形空心板。该混凝土外加剂用给料装置,通过设置的转动机构,使得连接轴在转动时能够带动螺纹杆在固定板的内部进行转动,接着通过弧形滑块的配合,使得清洁板能够沿着搅拌板的边侧进行上下移动,进而带动软毛刷对搅拌板边侧上和外加剂预制桶内壁上粘黏的水泥浆进行清洁,并且由于该清洁结构的动力是由混料电机和连接轴来提供的,所以即减少了能源的浪费也能够避免震动清洁造成外加剂预制桶的稳定性下降的情况发生,通过设置的限位块,使得第二齿轮在沿着内齿环进行转动时不会发生位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土外加剂用给料装置。
背景技术
混凝土外加剂一般是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质,混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,所以工作人员在制备混凝土时一般需要使用专门的给料装置来将外加剂添加进混凝土的搅拌设备中,根据申请号:CN202120590978.3实用新型公布了一种再生混凝土制备用外加剂给料装置,该装置通过设置的外壁震动装置来对外加剂预制箱的侧壁施加震动力量,从而有效避免水泥浆粘附在外加剂预制箱的内侧壁上,但其装置还是存在一定的缺陷:
1、现有的给料装置不便对预制箱的内壁进行清洁,上述方案通过震动来对预制箱的内壁进行清洁,但是强烈的震动力会对预制箱的稳定性和牢固性带来较大的干扰,而震动力如果较小时则无法将预制箱内壁上的水泥浆完美的清洁下来,进而存在一定的使用缺陷。
2、现有的给料装置不便对外加剂进行均匀添加,导致混凝土制备设备在进行搅拌时需要花费更长的时间来对外加剂和集料进行混合,进而对工作人员的制备进度带来一定的干扰。
针对上述问题,急需在原有给料装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂用给料装置,以解决上述背景技术中提出的不便对预制箱的内壁进行清洁和不便对外加剂进行均匀添加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土外加剂用给料装置,包括:混凝土制备器;
混凝土搅拌机构,其转动连接在所述混凝土制备器的内部,且混凝土制备器的顶部内壁固定连接有环形空心板,并且环形空心板的底部嵌设有出料管,而且混凝土制备器的边侧固定连接有支撑板,并且支撑板的顶部固定安装有外加剂预制桶,而且外加剂预制桶的顶部固定连接有混料电机;
连接轴,其固定连接在所述混料电机的底部,且连接轴的边侧与外加剂预制桶的内部转动连接,并且连接轴的边侧固定连接有搅拌板,而且连接轴的边侧设置有转动机构,并且转动机构的内部设置有螺纹杆,而且螺纹杆的边侧活动连接有限位块,并且限位块的内部与连接轴的边侧固定连接,而且螺纹杆的边侧与清洁板的内部活动连接;
弧形滑块,其滑动连接在所述连接轴的边侧上,且弧形滑块的边侧固定连接有清洁板,并且清洁板的边侧固定安装有软毛刷,而且连接轴的边侧固定连接有固定板,并且固定板的内部与螺纹杆的边侧转动连接;
导料管,其嵌设在所述外加剂预制桶的底部,且导料管的边侧与支撑板的内部固定连接,并且导料管的端部卡合连接有泵体,而且泵体的边侧与外加剂预制桶的边侧固定连接。
优选的,所述搅拌板的数量为四个,且四个搅拌板呈环形等距离设置在连接轴的边侧上,并且搅拌板的内部呈阵列式等距离开设有通孔,而且搅拌板与连接轴构成一体化结构。
优选的,所述转动机构包括有第一齿轮、第二齿轮和内齿环,且第一齿轮的内部与连接轴的边侧固定连接,并且第一齿轮的边侧啮合连接有第二齿轮,而且第二齿轮的内部与螺纹杆的边侧固定连接,并且第二齿轮的边侧啮合连接有内齿环,而且内齿环的顶部与外加剂预制桶的顶部内壁固定连接。
优选的,所述弧形滑块的数量为四个,且四个弧形滑块呈环形等距离设置在连接轴的边侧上,并且弧形滑块的边侧与清洁板的边侧固定连接,而且清洁板通过弧形滑块与连接轴构成滑动结构,并且弧形滑块的边侧与连接轴的内表面相贴合。
优选的,所述软毛刷通过清洁板与弧形滑块构成固定结构,且软毛刷的边侧与清洁板的边侧固定连接,并且清洁板的端部与弧形滑块的边侧固定连接,而且软毛刷的另一侧与搅拌板的边侧相贴合,并且另一组软毛刷的边侧与外加剂预制桶的内壁相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土外加剂用给料装置;
1.设置有转动机构、螺纹杆、限位块、弧形滑块、清洁板和软毛刷组成的内壁清洁结构,通过设置的转动机构,使得连接轴在转动时能够带动螺纹杆在固定板的内部进行转动,接着通过弧形滑块的配合,使得清洁板能够沿着搅拌板的边侧进行上下移动,进而带动软毛刷对搅拌板边侧上和外加剂预制桶内壁上粘黏的水泥浆进行清洁,并且由于该清洁结构的动力是由混料电机和连接轴来提供的,所以即减少了能源的浪费也能够避免震动清洁造成外加剂预制桶的稳定性下降的情况发生,通过设置的限位块,使得第二齿轮在沿着内齿环进行转动时不会发生位置偏移;
2.设置有环形空心板、出料管、导料管和泵体组成的外加剂添加结构,通过设置的导料管,使得泵体能够将外加剂预制桶内混合完毕的外加剂输送进环形空心板内,接着通过出料管的配合,使得环形空心板内的外加剂能够均匀的添加进混凝土制备器内,进而给工作人员的混凝土制备提供了便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型外加剂预制桶俯剖视结构示意图;
图5为本实用新型外加剂预制桶侧视结构示意图。
图中:1、混凝土制备器;2、混凝土搅拌机构;3、环形空心板;4、出料管;5、支撑板;6、外加剂预制桶;7、混料电机;8、连接轴;9、搅拌板;10、转动机构;101、第一齿轮;102、第二齿轮;103、内齿环;11、螺纹杆;12、限位块;13、弧形滑块;14、清洁板;15、软毛刷;16、固定板;17、导料管;18、泵体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土外加剂用给料装置,包括:混凝土制备器1、混凝土搅拌机构2、环形空心板3、出料管4、支撑板5、外加剂预制桶6、混料电机7、连接轴8、搅拌板9、转动机构10、第一齿轮101、第二齿轮102、内齿环103、螺纹杆11、限位块12、弧形滑块13、清洁板14、软毛刷15、固定板16、导料管17和泵体18;
混凝土搅拌机构2,其转动连接在混凝土制备器1的内部,且混凝土制备器1的顶部内壁固定连接有环形空心板3,并且环形空心板3的底部嵌设有出料管4,而且混凝土制备器1的边侧固定连接有支撑板5,并且支撑板5的顶部固定安装有外加剂预制桶6,而且外加剂预制桶6的顶部固定连接有混料电机7;
连接轴8,其固定连接在混料电机7的底部,且连接轴8的边侧与外加剂预制桶6的内部转动连接,并且连接轴8的边侧固定连接有搅拌板9,而且连接轴8的边侧设置有转动机构10,并且转动机构10的内部设置有螺纹杆11,而且螺纹杆11的边侧活动连接有限位块12,并且限位块12的内部与连接轴8的边侧固定连接,而且螺纹杆11的边侧与清洁板14的内部活动连接;
弧形滑块13,其滑动连接在连接轴8的边侧上,且弧形滑块13的边侧固定连接有清洁板14,并且清洁板14的边侧固定安装有软毛刷15,而且连接轴8的边侧固定连接有固定板16,并且固定板16的内部与螺纹杆11的边侧转动连接;
导料管17,其嵌设在外加剂预制桶6的底部,且导料管17的边侧与支撑板5的内部固定连接,并且导料管17的端部卡合连接有泵体18,而且泵体18的边侧与外加剂预制桶6的边侧固定连接。
请参阅图2、图3和图4,搅拌板9的数量为四个,且四个搅拌板9呈环形等距离设置在连接轴8的边侧上,并且搅拌板9的内部呈阵列式等距离开设有通孔,而且搅拌板9与连接轴8构成一体化结构,通过设置成一体化结构的搅拌板9和连接轴8,使得连接轴8在带动搅拌板9进行转动时搅拌板9不会发生脱落;
请参阅图2,转动机构10包括有第一齿轮101、第二齿轮102和内齿环103,且第一齿轮101的内部与连接轴8的边侧固定连接,并且第一齿轮101的边侧啮合连接有第二齿轮102,而且第二齿轮102的内部与螺纹杆11的边侧固定连接,并且第二齿轮102的边侧啮合连接有内齿环103,而且内齿环103的顶部与外加剂预制桶6的顶部内壁固定连接,通过设置的第一齿轮101,使得连接轴8在转动时能够通过第一齿轮101带动第二齿轮102进行转动;
请参阅图2和图4,弧形滑块13的数量为四个,且四个弧形滑块13呈环形等距离设置在连接轴8的边侧上,并且弧形滑块13的边侧与清洁板14的边侧固定连接,而且清洁板14通过弧形滑块13与连接轴8构成滑动结构,并且弧形滑块13的边侧与连接轴8的内表面相贴合,通过设置成滑动结构的清洁板14和连接轴8,使得螺纹杆11在转动时能够带动清洁板14进行上下移动;
请参阅图2和图4,软毛刷15通过清洁板14与弧形滑块13构成固定结构,且软毛刷15的边侧与清洁板14的边侧固定连接,并且清洁板14的端部与弧形滑块13的边侧固定连接,而且软毛刷15的另一侧与搅拌板9的边侧相贴合,并且另一组软毛刷15的边侧与外加剂预制桶6的内壁相贴合,通过设置成固定结构的软毛刷15和弧形滑块13,使得清洁板14在带动软毛刷15对搅拌板9和外加剂预制桶6进行清洁时软毛刷15不易发生脱落。
工作原理:在使用该混凝土外加剂用给料装置时,根据图1、图2、图3、图4和图5,工作人员将需要混合的外加剂原料通过金属漏斗和输水管注入进支撑板5顶部的外加剂预制桶6内,当原料添加完毕后工作人员通过控制器打开混料电机7,当混料电机7开始运行时带动连接轴8开始转动,进而带动搅拌板9对外加剂进行混合搅拌,当连接轴8开始转动时带动转动机构10内的第一齿轮101进行转动,进而带动第二齿轮102沿着内齿环103进行转动,当第二齿轮102开始转动时带动螺纹杆11在固定板16的内部进行转动,并且通过限位块12的配合来防止第二齿轮102在转动时偏离方向,接着通过弧形滑块13的滑动使得清洁板14能够沿着搅拌板9的边侧进行上下移动,进而带动软毛刷15来对搅拌板9的边侧和外加剂预制桶6的内壁进行清洁,以此来防止搅拌板9的边侧和外加剂预制桶6的内壁粘黏上水泥浆;
根据图1、图2和图5,当外加剂混合完毕后工作人员通过控制器关闭混料电机7并将泵体18打开,当泵体18开始运行时通过导料管17将混合完毕的水泥浆输送进环形空心板3内,接着通过出料管4的配合将环形空心板3内的水泥浆均匀的输送进混凝土制备器1内,接着通过混凝土搅拌机构2的配合使得外加剂与混凝土制备器1内的混凝土之间充分混合。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土外加剂用给料装置,包括混凝土制备器,其特征在于:
混凝土搅拌机构,其转动连接在所述混凝土制备器的内部,且混凝土制备器的顶部内壁固定连接有环形空心板,并且环形空心板的底部嵌设有出料管,而且混凝土制备器的边侧固定连接有支撑板,并且支撑板的顶部固定安装有外加剂预制桶,而且外加剂预制桶的顶部固定连接有混料电机;
连接轴,其固定连接在所述混料电机的底部,且连接轴的边侧与外加剂预制桶的内部转动连接,并且连接轴的边侧固定连接有搅拌板,而且连接轴的边侧设置有转动机构,并且转动机构的内部设置有螺纹杆,而且螺纹杆的边侧活动连接有限位块,并且限位块的内部与连接轴的边侧固定连接,而且螺纹杆的边侧与清洁板的内部活动连接;
弧形滑块,其滑动连接在所述连接轴的边侧上,且弧形滑块的边侧固定连接有清洁板,并且清洁板的边侧固定安装有软毛刷,而且连接轴的边侧固定连接有固定板,并且固定板的内部与螺纹杆的边侧转动连接;
导料管,其嵌设在所述外加剂预制桶的底部,且导料管的边侧与支撑板的内部固定连接,并且导料管的端部卡合连接有泵体,而且泵体的边侧与外加剂预制桶的边侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用给料装置,其特征在于:所述搅拌板的数量为四个,且四个搅拌板呈环形等距离设置在连接轴的边侧上,并且搅拌板的内部呈阵列式等距离开设有通孔,而且搅拌板与连接轴构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用给料装置,其特征在于:所述转动机构包括有第一齿轮、第二齿轮和内齿环,且第一齿轮的内部与连接轴的边侧固定连接,并且第一齿轮的边侧啮合连接有第二齿轮,而且第二齿轮的内部与螺纹杆的边侧固定连接,并且第二齿轮的边侧啮合连接有内齿环,而且内齿环的顶部与外加剂预制桶的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用给料装置,其特征在于:所述弧形滑块的数量为四个,且四个弧形滑块呈环形等距离设置在连接轴的边侧上,并且弧形滑块的边侧与清洁板的边侧固定连接,而且清洁板通过弧形滑块与连接轴构成滑动结构,并且弧形滑块的边侧与连接轴的内表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用给料装置,其特征在于:所述软毛刷通过清洁板与弧形滑块构成固定结构,且软毛刷的边侧与清洁板的边侧固定连接,并且清洁板的端部与弧形滑块的边侧固定连接,而且软毛刷的另一侧与搅拌板的边侧相贴合,并且另一组软毛刷的边侧与外加剂预制桶的内壁相贴合。
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