CN214982095U - 砂浆生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砂浆生产装置，包括加工罐，所述加工罐的底表面中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿至加工罐的内部连接有转杆，所述转杆的杆身中部连接有多个搅杆，所述转杆的杆身上下侧均套置有转盘，所述转盘的外表面连接有支杆，所述支杆的端部连接有刮板，且刮板与加工罐的内壁贴合，所述加工罐的内部上侧设置有分流管，所述加工罐的边侧上部位置对应分流管设置有注水管。本实用新型中，加工罐内部搅拌轴杆上除了设置搅杆之外，还通过转盘连接刮板结构，轴杆正转状态下可以进行正常的搅拌作业，轴杆反转状态下除了可以进行搅拌之外，通过刮板的作用还可以对内壁粘附砂浆进行刮除，避免砂浆附着在内壁凝固，并确保砂浆的生产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆领域，特别是涉及砂浆生产装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆是建筑行业常用的材料，而砂浆的生产主要是靠搅拌。
现有的砂浆搅拌机虽然能够达到砂浆生产的要求，但是自身结构单一，砂浆自身具有一定附着力，会附着在搅拌装置内壁上，一方面砂浆的实际产量低于实际产量，另一方面会直接凝固在搅拌装置内壁上，不易清理，长期如此容易导致搅拌装置无法继续使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的砂浆搅拌机虽然能够达到砂浆生产的要求，但是自身结构单一，砂浆自身具有一定附着力，会附着在搅拌装置内壁上，一方面砂浆的实际产量低于实际产量，另一方面会直接凝固在搅拌装置内壁上，不易清理，长期如此容易导致搅拌装置无法继续使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供砂浆生产装置，包括加工罐，所述加工罐的底表面中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿至加工罐的内部连接有转杆，所述转杆的杆身中部连接有多个搅杆，所述转杆的杆身上下侧均套置有转盘，所述转盘的外表面连接有支杆，所述支杆的端部连接有刮板，且刮板与加工罐的内壁贴合，所述加工罐的内部上侧设置有分流管，所述加工罐的边侧上部位置对应分流管设置有注水管。
优选的，所述加工罐的上部位置设置有入料口，所述加工罐的下部位置设置有出料口，且入料口和出料口均通至加工罐的内部，所述加工罐的下部边侧等距连接有四个支脚。
优选的，所述转杆在加工罐的内部呈竖向设置，所述转杆的上端转动连接在加工罐内顶表面中部位置。
优选的，所述搅杆在转杆的杆身上自上而下等距连接有多个，所述搅杆在转杆的杆身同一横截面上等距设置有三个。
优选的，所述刮板的板身上下两侧分别通过支杆连接在上下两个转盘上，所述支杆在一个转盘的外表面等距设置有八个。
优选的，所述转盘的内部边侧转动连接有棘爪，所述棘爪的转轴上套置有扭簧，所述转盘的内部转杆的杆身上固定连接有棘轮，且棘轮与棘爪相对应。
优选的，所述分流管贴合固定在加工罐的内部上侧，所述分流管的管身下侧等距设置有多个出水口。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型中，加工罐内部搅拌轴杆上除了设置搅杆之外，还通过转盘连接刮板结构，轴杆正转状态下可以进行正常的搅拌作业，轴杆反转状态下除了可以进行搅拌之外，通过刮板的作用还可以对内壁粘附砂浆进行刮除，避免砂浆附着在内壁凝固，并确保砂浆的生产量；
2. 本实用新型中，罐体内部上侧设置有分流管，水体进入罐体内部后沿内壁下流，保证水与水泥灰的接触面积，增加搅拌混合效率，并可以在后期清理罐内壁时增加清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为图1中A-A处剖面图；
图3为图1中A-A处转盘具体结构示意图；
图4为图1中B处放大图。
图中：1、加工罐；2、入料口；3、出料口；4、支脚；5、电机；6、转杆；7、搅杆；8、转盘；9、支杆；10、刮板；11、注水管；12、分流管；13、棘爪；14、棘轮；15、扭簧；16、出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，砂浆生产装置，包括加工罐1，加工罐1的上部位置设置有入料口2，提供砂浆混合料体的导入位置，加工罐1的下部位置设置有出料口3，提供成型砂浆的导出位置，且入料口2和出料口3均通至加工罐1的内部，确保与罐体内部连通，加工罐1的下部边侧等距连接有四个支脚4，提供加工罐1的底部支撑作业，加工罐1的底表面中部连接有电机5，提供转动动力，电机5的输出端贯穿至加工罐1的内部连接有转杆6，转杆6在加工罐1的内部呈竖向设置，转杆6的上端转动连接在加工罐1内顶表面中部位置，确保转杆6转动过程中的稳定性，转杆6的杆身中部连接有多个搅杆7，搅杆7在转杆6的杆身上自上而下等距连接有多个，搅杆7在转杆6的杆身同一横截面上等距设置有三个，可以使内部物料快速混合，转杆6的杆身上下侧均套置有转盘8，提供转接结构，转盘8的外表面连接有支杆9，提供侧向连接，支杆9的端部连接有刮板10，且刮板10与加工罐1的内壁贴合，通过刮板10的转动可以实现罐体内壁的刮除作业，刮板10的板身上下两侧分别通过支杆9连接在上下两个转盘8上，支杆9在一个转盘8的外表面等距设置有八个，确保罐体内壁料体可以完全刮除，加工罐1的内部上侧设置有分流管12，提供上部水体分流结构，加工罐1的边侧上部位置对应分流管12设置有注水管11，通过注水管11可以直接向分流管12内部注水。
如图2-3示，转盘8的内部边侧转动连接有棘爪13，棘爪13的转轴上套置有扭簧15，提供棘爪13的转动作用力，转盘8的内部转杆6的杆身上固定连接有棘轮14，且棘轮14与棘爪13相对应，通过棘爪14和棘轮13的配合，实现转盘8只受转杆6的单向转动力，避免搅拌过程中刮板10受损。
如图4示，分流管12贴合固定在加工罐1的内部上侧，分流管12的管身下侧等距设置有多个出水口16，可以同时向罐体内壁多处位置供水，增加水与料的混合速率以及后期的清洗效率。
本实用新型在使用时，将砂浆配比材料由入料口2导入至加工罐1内部之后，启动电机5，电机5带动转杆6正转，转杆6转动过程中，表面的搅杆7会加速内部砂浆的混合速率，混合完成后，由出料口3将砂浆导出，砂浆具有一定附着性，粘附在罐体内壁上，此时启动电机5，电机5带动转杆6反转，在棘轮14和棘爪13结构的作用下，刮板10会在罐体内部转动，从而实现罐体内壁表面砂浆的刮除，从而避免罐内壁附着砂浆影响后续使用，使用完成后，可以向注水管11注水，并使得电机5反转，配合刮板10的转动可以实现罐体内部的清理，使用方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.砂浆生产装置，包括加工罐（1），其特征在于：所述加工罐（1）的底表面中部连接有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿至加工罐（1）的内部连接有转杆（6），所述转杆（6）的杆身中部连接有多个搅杆（7），所述转杆（6）的杆身上下侧均套置有转盘（8），所述转盘（8）的外表面连接有支杆（9），所述支杆（9）的端部连接有刮板（10），且刮板（10）与加工罐（1）的内壁贴合，所述加工罐（1）的内部上侧设置有分流管（12），所述加工罐（1）的边侧上部位置对应分流管（12）设置有注水管（11）。
2.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于：所述加工罐（1）的上部位置设置有入料口（2），所述加工罐（1）的下部位置设置有出料口（3），且入料口（2）和出料口（3）均通至加工罐（1）的内部，所述加工罐（1）的下部边侧等距连接有四个支脚（4）。
3.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于：所述转杆（6）在加工罐（1）的内部呈竖向设置，所述转杆（6）的上端转动连接在加工罐（1）内顶表面中部位置。
4.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于：所述搅杆（7）在转杆（6）的杆身上自上而下等距连接有多个，所述搅杆（7）在转杆（6）的杆身同一横截面上等距设置有三个。
5.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于：所述刮板（10）的板身上下两侧分别通过支杆（9）连接在上下两个转盘（8）上，所述支杆（9）在一个转盘（8）的外表面等距设置有八个。
6.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于：所述转盘（8）的内部边侧转动连接有棘爪（13），所述棘爪（13）的转轴上套置有扭簧（15），所述转盘（8）的内部转杆（6）的杆身上固定连接有棘轮（14），且棘轮（14）与棘爪（13）相对应。
7.根据权利要求1所述的砂浆生产装置，其特征在于：所述分流管（12）贴合固定在加工罐（1）的内部上侧，所述分流管（12）的管身下侧等距设置有多个出水口（16）。
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