CN215464057U - 一种自清洁的色浆立式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种自清洁的色浆立式搅拌机，它涉及色浆搅拌技术领域。它包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有一组左右对称的清洗机构，搅拌装置包括固定设置在搅拌罐顶部外壁的电机，电机的输出轴竖直穿入搅拌罐后与搅拌轴固定连接，分流机构包括固定设置在搅拌轴的轴体上的分流柱，分流柱侧壁焊接固定若干竖直设置的分流鳍板，搅拌机构包括一组上下设置的连接架，连接架外端固定连接与搅拌罐内壁相适配的弧形刮板，辅助搅拌机构包括固定设置在搅拌轴底端的搅拌桨。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：提高了搅拌效率和搅拌效果，同时也方便在搅拌作业完成后的清洗工作，且清洗效果好，不会使后续使用时出现混色现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及色浆搅拌技术领域，具体涉及一种自清洁的色浆立式搅拌机。
背景技术
色浆作为着色剂，主要是由树脂、分散剂、颜料粉混合制成的，因此，在色浆的生产加工过程中搅拌机是不可或缺的装置，但是现有的用于色浆生产的搅拌机在搅拌过程中，物料在混合过程中会产生一些凝结块，不及时对凝结块进行打散会降低搅拌效率和均匀度，一部分混凝结块会因自身重力沉落在底部，没有对底部的物料进行充分搅拌会导致搅拌不到位的情况发生，从而导致搅拌不够均匀，而且搅拌机在原料搅拌混合完成后，搅拌罐的自清洁能力较差，搅拌罐的内壁上可能会粘附少量的色浆，容易使得后续混合搅拌工作时出现混色的现象发生，降低了搅拌机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自清洁的色浆立式搅拌机提高了搅拌效率和搅拌效果，同时也方便在搅拌作业完成后的清洗工作，且清洗效果好，不会使后续使用时出现混色现象，实用性强，具有较好的使用前景。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括搅拌罐，搅拌罐连接搅拌装置，搅拌罐的顶部设置有一组左右对称的清洗机构；
所述搅拌装置包括固定设置在搅拌罐顶部外壁的电机，电机的输出轴竖直穿入搅拌罐后与搅拌轴固定连接；
所述搅拌轴的上部设置有对凝结块挤压打散的分流机构，搅拌轴的中部设置搅拌机构，搅拌轴的底部连接用于对底部物料起到辅助搅拌的辅助搅拌机构；
所述分流机构包括固定设置在搅拌轴的轴体上的分流柱，分流柱侧壁焊接固定若干竖直设置的分流鳍板；
所述搅拌机构包括一组上下设置的连接架，连接架套接固定在搅拌轴上，且连接架外端固定连接与搅拌罐内壁相适配的弧形刮板；
所述辅助搅拌机构包括固定设置在搅拌轴底端的搅拌桨，搅拌桨下方连接若干搅拌网板。
所述的搅拌罐的底部连通设置卸料管，且卸料管的管体上固定设置阀门。
所述的分流鳍板上开设有分流孔。
所述的弧形刮板与搅拌罐的内壁接触面上粘接固定耐磨橡胶层。
所述的连接架为“十”字形连接架或“一”字形连接架，且连接架中心设置安装柱，安装柱为中空柱体，且安装柱通过螺栓固定设置在搅拌轴上。
所述的搅拌桨为凹口朝上的弧形浆体。
所述的清洗机构包括喷水管，喷水管一端伸入搅拌罐后设置旋转喷头，喷水管位于搅拌罐外部的管体上固定设置开关阀。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
1、通过设置分流鳍板、分流柱、分流孔能够对物料混合形成的凝结块进行挤压打散，使其分流混合，提高搅拌的均匀度，另一部分因自身重力沉落在搅拌罐底部的凝结块通过搅拌桨与搅拌网板进行打散混合，搅拌更到位，进一步提高搅拌均匀度，而且提高了搅拌效率；
2、通过弧形刮板、耐磨橡胶层、清洗机构等的配合设置方便在搅拌作业完成后对搅拌罐进行充分的清洗，防止色浆粘附在搅拌罐的内壁影响下次使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中连接架212与弧形刮板2121的连接结构示意图。
附图标记说明：搅拌罐1、卸料管11、电机2、搅拌轴21、分流柱211、分流鳍板2111、分流孔2112、连接架212、弧形刮板2121、耐磨橡胶层2122、安装柱2123、搅拌桨213、搅拌网板2131、喷水管3、旋转喷头31、开关阀32。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌罐1，搅拌罐1连接搅拌装置，搅拌罐1的顶部设置有一组左右对称的清洗机构；
所述搅拌装置包括固定设置在搅拌罐1顶部外壁的电机2，电机2的输出轴竖直穿入搅拌罐1后与搅拌轴21固定连接；
所述搅拌轴21的上部设置有对凝结块挤压打散的分流机构，搅拌轴21的中部设置搅拌机构，搅拌轴21的底部连接用于对底部物料起到辅助搅拌的辅助搅拌机构；
所述分流机构包括固定设置在搅拌轴21的轴体上的分流柱211，分流柱211侧壁焊接固定若干竖直设置的分流鳍板2111；
所述搅拌机构包括一组上下设置的连接架212，连接架212套接固定在搅拌轴21上，且连接架212外端固定连接与搅拌罐1内壁相适配的弧形刮板2121；
所述辅助搅拌机构包括固定设置在搅拌轴21底端的搅拌桨213，搅拌桨213下方连接若干搅拌网板2131。
其中，所述的搅拌罐1的底部连通设置卸料管11，且卸料管11的管体上固定设置阀门。
其中，所述的分流鳍板2111上开设有分流孔2112。
其中，所述的弧形刮板2121与搅拌罐1的内壁接触面上粘接固定耐磨橡胶层2122。
其中，所述的连接架212为“十”字形连接架或“一”字形连接架，且连接架212中心设置安装柱2123，安装柱2123为中空柱体，且安装柱2123通过螺栓固定设置在搅拌轴21上。
其中，所述的搅拌桨213为凹口朝上的弧形浆体。
其中，所述的清洗机构包括喷水管3，喷水管3一端伸入搅拌罐1后设置旋转喷头31，喷水管3位于搅拌罐1外部的管体上固定设置开关阀32。
本实用新型的工作原理：使用时，分流柱在电机的驱动下随着搅拌轴同步转动，分流鳍板对混合物料进行搅拌，分流鳍板上设置的分流孔能够对混合物料进行挤压分流混合，促进混合物料中凝结块的打散混合，而另一部分凝结块会由于自身重力沉落在底部，此时，底部的搅拌桨在转动的时候会带动多个搅拌网板一定工作，从而在使用上可以对底部的凝结块进行充分的打散搅拌，大大提高搅拌效果，使混合物料在搅拌罐内可以进行充分混合，还能提高搅拌效率，得到的色浆产品通过卸料管排出；而弧形刮板配合耐磨橡胶层与搅拌轴同步转动，能够有效的减少粘附在搅拌罐内壁的色浆，提高搅拌均匀度，其在搅拌作用完毕后配合清洗机构对搅拌罐内部进行充分清洗，打开开关阀，通过喷水管引入清洁液，清洁液通过旋转喷头喷向搅拌罐内部，同时电机工作带动连接架转动，弧形刮板上的耐磨橡胶层将搅拌罐内壁粘附的色浆刮除，清洗产生的废液通过卸料管排出。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：它包括搅拌罐，搅拌罐连接搅拌装置，搅拌罐的顶部设置有一组左右对称的清洗机构；
所述搅拌装置包括固定设置在搅拌罐顶部外壁的电机，电机的输出轴竖直穿入搅拌罐后与搅拌轴固定连接；
所述搅拌轴的上部设置有对凝结块挤压打散的分流机构，搅拌轴的中部设置搅拌机构，搅拌轴的底部连接用于对底部物料起到辅助搅拌的辅助搅拌机构；
所述分流机构包括固定设置在搅拌轴的轴体上的分流柱，分流柱侧壁焊接固定若干竖直设置的分流鳍板；
所述搅拌机构包括一组上下设置的连接架，连接架套接固定在搅拌轴上，且连接架外端固定连接与搅拌罐内壁相适配的弧形刮板；
所述辅助搅拌机构包括固定设置在搅拌轴底端的搅拌桨，搅拌桨下方连接若干搅拌网板。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：所述的搅拌罐的底部连通设置卸料管，且卸料管的管体上固定设置阀门。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：所述的分流鳍板上开设有分流孔。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：所述的弧形刮板与搅拌罐的内壁接触面上粘接固定耐磨橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：所述的连接架为“十”字形连接架或“一”字形连接架，且连接架中心设置安装柱，安装柱为中空柱体，且安装柱通过螺栓固定设置在搅拌轴上。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：所述的搅拌桨为凹口朝上的弧形浆体。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁的色浆立式搅拌机，其特征在于：所述的清洗机构包括喷水管，喷水管一端伸入搅拌罐后设置旋转喷头，喷水管位于搅拌罐外部的管体上固定设置开关阀。
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-08-03 CN CN202121785293.0U patent/CN215464057U/zh active Active
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